專利名稱：成圈壓片、有成圈壓片的橫機(jī)和使用成圈壓片的針織物編織方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用橫機(jī)編織過程中推壓線圈的成圈壓片(ル一ププレツサ)、有成圈壓片的橫機(jī)和使用成圈壓片的針織物編織方法。
背景技術(shù)：
以往，在橫機(jī)中，將圖15所示的舌針(ベら針)1作為基本的織針使用。舌針1的前端具有鉤子1a，針舌1b以鉚釘1c為中心擺動變位，進(jìn)行開合鉤子1a的同時形成線圈的編織動作。
圖15(1)為示出用織紗形成已制成的線圈2A后，使舌針1上升，針舌1b通過線圈2A從鉤子1a的內(nèi)側(cè)打開的狀態(tài)。圖15(2)為示出舌針1上升到最上方的位置、舊的線圈2A移動到針舌1b下方后，向鉤子1a供給形成新的線圈2B的織紗的狀態(tài)。圖15(3)為示出舌針1下降、針舌1b通過舊的線圈2B部分之際，通過線圈2B的針舌1b閉合的狀態(tài)。圖15(4)為示出舌針1到達(dá)最下方、舊的線圈2B從閉合的針舌1b通過鉤子1a的外側(cè)發(fā)生脫圈，以形成新的線圈2B的狀態(tài)。
使用舌針1的基本編織過程中，反復(fù)地進(jìn)行(1)～(4)的動作。因此，必須使舌針1只上下移動從(2)所示狀態(tài)的鉤子1a較高的最上方位置與(4)所示的最下方位置間的行程S1。針舌1b的前端由于描繪圖15(2)所示的軌跡1d，如向該軌跡1d內(nèi)供給織紗，在如圖15(3)所示，針舌1b閉合時，在針鉤1a與針舌1b之間能夠形成線圈。
在橫機(jī)中，也使用圖16所示的復(fù)合針3。復(fù)合針3由針本體4和導(dǎo)針片5實(shí)現(xiàn)織針的功能。在針本體4的前端形成針鉤4a，在導(dǎo)針片的前端形成舌片5a。針本體4和導(dǎo)針片5可獨(dú)立地朝圖的上下方向移動，導(dǎo)針片5相對針本體4的相對移動，能夠由導(dǎo)針片5a開合針鉤4a。使用如此復(fù)合針3的橫機(jī)的結(jié)構(gòu)由本申請人的日本專利登記號第3085657號公開。
圖16(1)示出由織紗形成做好的線圈2A后，使針本體4上升，針鉤4a脫離導(dǎo)針片5的舌片5a、保持線圈2A的針鉤開啟的狀態(tài)。圖16(2)示出針本體4上升到最上方的位置、舊線圈2A轉(zhuǎn)移到舌片5a上后、針本體4開始下降、向針鉤4a供給形成新線圈2B的織紗的狀態(tài)。圖16(3)示出針本體4下降、舌片5a保持舊的線圈2B的部分、閉合針鉤的狀態(tài)。圖16(4)示出針本體4和導(dǎo)針片5到達(dá)最下方、舊的線圈2B離開閉合的舌片5a并通過針鉤4a的外側(cè)生成脫圈，以形成新的線圈2B的狀態(tài)。
具有復(fù)合針3的橫機(jī)時，對于前端具有與針鉤4a接觸和離開地開合針鉤的舌片5a的導(dǎo)針片5，其動作不是如舌針1的針舌1b那樣的圓弧運(yùn)動的軌跡1d，由于是成為直線軌跡3a的運(yùn)動，能夠使針本體4的進(jìn)退行程S2變小，也可使橫機(jī)小型化，能夠帶來高的生產(chǎn)能力。
在橫機(jī)中為了提高生產(chǎn)性，在編織過程中，使用推壓線圈的成圈壓片。本申請人在日本專利登記號第3044373號公開了一種裝載有成圈壓片的橫機(jī)的結(jié)構(gòu)。該專利公報的圖5～圖8公開了一種分別設(shè)有將固定到舌針上的線圈加以推壓的成圈壓片，和由紗線推壓部將從喂紗口掛繞到舌針的織紗向下推壓、由舌針的鉤子將織紗朝可捕捉的位置導(dǎo)引的導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)。另外，在圖13和圖14中公開了一種使成圈壓片的壓圈部前進(jìn)于針織物側(cè)端部，推壓從最后形成的編織線圈向喂紗口延伸的織紗同時編織端部線圈的結(jié)構(gòu)。如此功能能夠考慮為相對端部線圈的導(dǎo)紗器功能。此外，在圖15以后，作為“最適實(shí)施例”公開了一種將上述導(dǎo)紗器的功能兼作成圈壓片的結(jié)構(gòu)。在該“最適實(shí)施例”中，由一個成圈壓片推壓編織線圈和進(jìn)行向針鉤的喂紗，即使在復(fù)合針的情況下，也可獲得穩(wěn)定的喂紗條件。
正如前述，圖16所述的復(fù)合針3與圖15所示的舌針1相比，還可縮短必要的行程，能夠提高生產(chǎn)性。可是，復(fù)合針3的針鉤4a的開合是以描繪上述的直線軌跡3a的運(yùn)動進(jìn)行的，與舌針1相比，喂紗條件較嚴(yán)格。如使用日本專利登記第3044373號公開的“最適實(shí)施例”，則期望相對復(fù)合針也可獲得穩(wěn)定的喂紗條件。
日本專利登記第3044373號公開的端部線圈用的導(dǎo)紗器功能與壓圈功能一同在使用成圈壓片的前端部的相同場所進(jìn)行。端部線圈用的導(dǎo)紗器功能專用的場所不用特別地考慮?？刂瓶椺樀木幙椷\(yùn)動的三角座滑架上設(shè)有多組由三角鎖構(gòu)成的系統(tǒng)，三角座滑架沿織床的長度方向走動一次時，能夠編織多個線圈橫列。用與編織用的各系統(tǒng)相對應(yīng)設(shè)置的處于一個場所的選針部，選擇成圈壓片起作用或不起作用，用電磁線圈控制通過該成圈壓片的三角路線，只在使壓圈功能起作用或者使壓圈功能和導(dǎo)紗器功能起作用時進(jìn)行切換。為此，在一個線圈橫列的編織中使用的成圈壓片全通過同樣的三角路線。
用復(fù)合針進(jìn)行針織物編織時，在成為針織物的折返場所的針織物的側(cè)端部，相對于進(jìn)行下個線圈橫列編織之際的、開始編織的織針喂紗時，存在著織紗跨到該織針的導(dǎo)針片上，不能由針鉤捕捉該織紗的問題(稱作“纏紗的問題”)。該端部線圈發(fā)生纏紗問題的原因考慮如下。
設(shè)置在喂紗裝置前端的喂紗口的位置調(diào)整變劣，或者因長時間使用，喂紗裝置不能工作，不能正確地確定喂紗之際的織紗的位置。在用成束織紗進(jìn)行所謂的多根紗線編織場合，由于織紗與織針接觸時，為平著延伸，特別容易跨到導(dǎo)針片上。另外，施加到織紗上的張力較弱時，織紗易脫位，容易跨到導(dǎo)針片上。進(jìn)行平針織物或羅紋編織那樣的線圈橫列的編織結(jié)束的織針與下個線圈橫列的編織開始的織針相同的場合是特別成問題的編織。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在具有作為織針由針本體和導(dǎo)針片構(gòu)成的復(fù)合針的橫機(jī)中，能夠改善對織針的喂紗條件，和分別改進(jìn)壓圈功能和對端部線圈的導(dǎo)紗功能的成圈壓片，和使用成圈壓片的橫機(jī)以及使用成圈壓片的針織物編織方法。
本發(fā)明的另一目的是提供一種在通過選針圖形(パタ一ン)等的切換、使用復(fù)合針的情況下，能夠用端部線圈的織針防止織紗跨到導(dǎo)針片上的纏紗問題的發(fā)生、并將織紗導(dǎo)引到針鉤內(nèi)的成圈壓片，和使用成圈壓片的橫機(jī)以及使用成圈壓片的針織物編織方法。
本發(fā)明的一種在具有前后至少一對針床的橫機(jī)中的成圈壓片，前后針床以前端側(cè)向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設(shè)有作為織針的復(fù)合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的喂紗口供給的織紗編織成編織線圈并形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前后至少一個針床支承的輔助床上進(jìn)退、并推壓編織成的編織線圈的功能，其特征在于該成圈壓片的前端部在與該進(jìn)退方向有關(guān)的不同位置上具有在下方側(cè)具有推壓編織線圈功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實(shí)現(xiàn)將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的端部線圈用的織紗捕捉部分。
本發(fā)明的特征在于所述織紗捕捉部分比所述壓圈部分還靠近所述進(jìn)退方向的前端側(cè)。
本發(fā)明的特征在于所述織紗捕捉部分在上方側(cè)成為防止從所述喂紗口供給的織紗接近使復(fù)合針的針鉤開放狀態(tài)下的舌片前端的壁。
本發(fā)明的特征在于所述紗線捕捉部分在下方側(cè)具有將多個細(xì)紗成束形成的多根紗線織紗加以收束的凹部。
此外，本發(fā)明的一種具有成圈壓片的橫機(jī)的特征在于包含有前述任一所述的成圈壓片，在針織物編織過程中、以使所述壓圈部分位于所述齒口部的方式使所述前端部跟隨預(yù)定的軌跡進(jìn)退的壓圈機(jī)構(gòu)，和在編織端部時使喂紗口的行走方向反轉(zhuǎn)以開始下個線圈橫列的編織之際、在用于最初編織的復(fù)合針的面前側(cè)、以使該成圈壓片的所述織紗捕捉部分位于該齒口部的方式使該前端部分進(jìn)退的端部線圈用的織紗捕捉機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的特征在于，使所述成圈壓片進(jìn)退的所述輔助床在該進(jìn)退方向的基端側(cè)向下開放；該成圈壓片具有向上突出的針腳；橫機(jī)還包括在該輔助床的開放部分的下方與該成圈壓片的基端部對置設(shè)置、并吸引該基端部、并且可有選擇地釋放該吸引的選擇機(jī)構(gòu)，和其上形成有在該輔助床的上方、與該針腳接合并進(jìn)行相對該針腳朝進(jìn)退方向變位的驅(qū)動的三角(カム)槽、以具有可選擇作為所述壓圈機(jī)構(gòu)或所述織紗捕捉機(jī)構(gòu)的功能的三角機(jī)構(gòu)；該三角機(jī)構(gòu)通過用選擇機(jī)構(gòu)是否釋放相對成圈壓片的基端部的吸引、選擇與針腳接合的三角槽可切換作為壓圈機(jī)構(gòu)或該織紗捕捉機(jī)構(gòu)的功能。
本發(fā)明的特征在于，三角機(jī)構(gòu)的三角槽具有如下形狀在朝針床的長度方向的一側(cè)編織時和朝另一側(cè)編織時、以使所述成圈壓片的前端部描繪相同的軌跡的方式、在該成圈壓片的進(jìn)退方向相對平行的中心線大致對稱的形狀，所述選擇機(jī)構(gòu)配置于與該三角機(jī)構(gòu)的中心線相對置的位置和配置于在針床的一側(cè)和另一側(cè)上的距離與該中心線相對置的位置分別為相同距離的位置上。
本發(fā)明的一種使用成圈壓片編織針織物的編織方法，使用具有前后至少一對針床的橫機(jī)，前后針床以前端側(cè)向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設(shè)有作為織針的復(fù)合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的喂紗口供給的織紗編織成編織線圈并形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前后至少一個針床支承的輔助床上進(jìn)退、并推壓編織成的編織線圈的功能，其特征在于，該前端部在與該進(jìn)退方向有關(guān)的不同位置上具有在下方側(cè)具有推壓編織線圈的壓圈功能的部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實(shí)現(xiàn)將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的端部線圈用的織紗捕捉功能的部分，使該成圈壓片的前端部進(jìn)出于齒口部的位置加以切換、以切換該壓圈功能或該織紗捕捉功能。
本發(fā)明的特征在于，實(shí)現(xiàn)所述紗線捕捉功能部分的上方側(cè)作為防止從所述喂紗口供給的織紗接近使復(fù)合針的針鉤開放狀態(tài)下的舌片前端的壁加以利用。
另外，本發(fā)明的特征在于實(shí)現(xiàn)所述紗線捕捉功能的部分在下方側(cè)具有凹部，在該凹部中，收束并編織將多個細(xì)紗成束形成的多根織紗。


本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將在下面參照附圖的詳細(xì)說明中更加明了。
圖1為示出用本發(fā)明一實(shí)施例的成圈壓片11切換端部線圈用織紗捕捉功能與壓圈功能狀態(tài)下的部分側(cè)視圖，圖2為示出使用本實(shí)施例的成圈壓片11的橫機(jī)的示意結(jié)構(gòu)的部分側(cè)剖視圖，圖3為示出本實(shí)施例的成圈壓片11的外形的側(cè)視圖，圖4為示出使本實(shí)施例的成圈壓片11和復(fù)合針23動作的三角機(jī)構(gòu)36和編織用三角機(jī)構(gòu)50的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖5為示出本實(shí)施例的成圈壓片11和復(fù)合針23的針腳的通過軌跡的透視圖，圖6為簡單地示出在本實(shí)施例的三角機(jī)構(gòu)36中的三角面的高度的俯視圖，圖7為示出在圖4～圖6的D位置的成圈壓片11的前進(jìn)狀態(tài)的視圖，圖8為示出在圖4～圖6的E位置的成圈壓片11的前進(jìn)狀態(tài)的視圖，
圖9為示出在圖4～圖6的F位置的成圈壓片11的前進(jìn)狀態(tài)的視圖，圖10為示出在圖4～圖6的G位置的成圈壓片11的前進(jìn)狀態(tài)的視圖，圖11為示出在圖4～圖6的H位置的成圈壓片11的前進(jìn)狀態(tài)的視圖，圖12為示出在圖4～圖6的I位置的成圈壓片11的進(jìn)出狀態(tài)的視圖，圖13為示出在圖4～圖6的J位置的成圈壓片11的進(jìn)出狀態(tài)的視圖，圖14為示出用本發(fā)明另一實(shí)施例的成圈壓片71切換端部線圈用織紗捕捉功能與壓圈功能狀態(tài)下的部分側(cè)視圖，圖15為示出舌針進(jìn)行的編織動作的視圖，圖16為示出復(fù)合針進(jìn)行的編織動作的視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
圖1為示出本發(fā)明一實(shí)施例的前進(jìn)于橫機(jī)的齒口部10的成圈壓片11的前端部12的形狀。成圈壓片11由金屬板形成，在前端部12上，在不同的位置上設(shè)有端部線圈用織紗編織部分13和壓圈部分14。成圈壓片11能夠使前端部12進(jìn)退于齒口部10。與進(jìn)退方向相關(guān)地，端部線圈用織紗捕捉部分13設(shè)置在比壓圈部分14還前端側(cè)。
圖1(a)示出端部線圈用織紗捕捉部分13位于齒口部10的狀態(tài)，圖1(b)示出壓圈部分14位于齒口部10的狀態(tài)。端部線圈用織紗捕捉部分13具有在上方側(cè)有壁部分15、下方側(cè)有推壓部分16的形狀。壓圈部分14具有在下方側(cè)有2個壓圈部分17、18和在其中間的導(dǎo)紗部分19的形狀。
正如圖1(a)所示，由齒口部10的上方，喂紗口20設(shè)置在喂紗裝置21的前端，以向齒口部10供給織紗22。齒口部10與設(shè)置在橫機(jī)上的前后針床的前端相對置。各針床以齒口部10側(cè)上升地方式傾斜，側(cè)面形狀為成角度形狀。在各針床中設(shè)有作為多個織針的復(fù)合針23。前后的一個針床的復(fù)合針23用點(diǎn)劃線表示，另一針床的復(fù)合針23用虛線表示。在各針床中，復(fù)合針23分別在以一定節(jié)距形成的針槽內(nèi)往復(fù)變位，能夠使前端側(cè)進(jìn)退于齒口部10。復(fù)合針23與圖16所示的復(fù)合針3基本相同，由針本體24和導(dǎo)針片25構(gòu)成。在針本體24的前端形成針鉤24a，在導(dǎo)針片25的前端形成舌片25a。
在圖1(a)中，示出點(diǎn)劃線所示的復(fù)合針23到達(dá)端部線圈，導(dǎo)紗器21從圖的里側(cè)向面前側(cè)移動，編織一個線圈橫列的編織線圈26，開始下個線圈橫列的編織，成圈壓片11的端部線圈用織紗捕捉部分13前進(jìn)于比復(fù)合針23還朝面前側(cè)的狀態(tài)。喂紗口20還沒有位于比織紗捕捉部分13還面前側(cè)時，從編織線圈26跨繞在喂紗口20的織紗22由接觸點(diǎn)16a朝推壓部分16推壓。保持端部線圈用織紗捕捉部分13的前進(jìn)狀態(tài)，并且將喂紗裝置21從面前側(cè)朝里側(cè)移動時，織紗22在端部線圈用織紗捕捉部分13處折返，在接觸點(diǎn)15a與壁部分15接觸并被捕捉?？椉?2與喂紗口20的移動一同拉向里側(cè)，并向針鉤24a供給，以進(jìn)行下個線圈橫列的編織。由此，能夠進(jìn)行日本專利登記號3044373號的圖13所示的織端的處理。此外，在本實(shí)施例中，由于復(fù)合針23的舌片25a的前端不會從端部線圈用導(dǎo)紗器部分13的壁部分15向上突出，能夠防止織紗22跨在導(dǎo)針片25的舌片25a上的纏紗問題的發(fā)生。另外，在比端部線圈用的織針23還里側(cè)，使壓圈部分14的導(dǎo)紗部分16作用于從喂紗口20向端部線圈用織針23供給的織紗22，并導(dǎo)引到針鉤24a內(nèi)。
正如圖1(b)所示，成圈壓片11的壓圈部分14在線圈橫列的編織途中，具有下方有將推壓著由前后的針床的復(fù)合針23編織的編織線圈26的線圈推壓部分17，18的形狀。線圈推壓部分17，18為大致垂直于從前后針床前進(jìn)的復(fù)合針23的移動方向的斜面，在中間的凹部形成導(dǎo)紗部分19。導(dǎo)紗部分19具有將從喂紗口20供給的織紗22可靠地導(dǎo)引到針鉤24a上的功能。兼作如此壓圈功能和導(dǎo)紗功能的成圈壓片的動作或作用基本上與日本專利登記號3044373中、作為“最佳實(shí)施例”在第“0066”段落到第“0089”段落和圖15～圖21中、針對使用舌針的橫機(jī)所詳細(xì)描述的成圈壓片是相同的。
圖2示意地示出使用圖1的成圈壓片11的橫機(jī)的縱剖面的結(jié)構(gòu)。在齒口部10中，相對假想的中心線10a成線對稱的至少前后一對針床27以頭部對置成角度地配置。針床27也可設(shè)有3個以上。在各針床27上，形成復(fù)合針23可進(jìn)退于齒口部10中的導(dǎo)引用針槽，在各針槽的頭部沿著針槽設(shè)有在復(fù)合針23牽拉織紗時支承織紗的彎紗片28。在前后針床的至少一方例如后針床的上方設(shè)有輔助床29，形成導(dǎo)引著成圈壓片11使其前端部12進(jìn)退于齒口部10中的移動的槽30。成圈壓片11的排列節(jié)距與針床27中的復(fù)合針23的排列節(jié)距相對應(yīng)。但可不必是一一對應(yīng)，可以是一個成圈壓片11與多個復(fù)合針23相對應(yīng)的節(jié)距。復(fù)合針23或成圈壓片11通過裝載于可在針床27的長度方向即垂直于紙面的方向往復(fù)移動的三角座滑架上的三角機(jī)構(gòu)，進(jìn)行相對齒口部10的進(jìn)退變位。
圖3示出成圈壓片11的形狀。成圈壓片11除了具有在前述那樣的前端部12上的端部線圈用織紗捕捉部分13和壓圈部分14外，還具有從朝向齒口部10的前部向離開齒口部10的后部，以一定間隔向上突出的例如第1針腳31、第2針腳32和第3針腳33等多個針腳的形狀。從前部分支的彈性臂34在成圈壓片11的中間部分的下部向后部延伸。在成圈壓片11的最后部分具有基端部35?；瞬?5的底面是平坦的。正如圖3(a)所示，成圈壓片11成為沒有施加外力的自由狀態(tài)時，彈性臂34向下開啟。如圖2所示，將成圈壓片11收納于輔助床29的槽30內(nèi)的情況下，成圈壓片11的上部側(cè)與三角機(jī)構(gòu)36或金屬帶37、38接觸，下部側(cè)與槽30的底面接觸，彈性臂34如圖3(b)虛線所示，彈性變形著撓曲。
正如圖2所示，在輔助床29中，槽30的后部開放，成圈壓片11的基端部35在成圈壓片11的前端部12退讓齒口部10的狀態(tài)下被暴露于開放部分。在輔助床29的開放部分的下方設(shè)有利用磁力以切換成圈壓片11的功能的選擇機(jī)構(gòu)39?；瞬?5通過彈性臂34的彈力被以脫離選擇機(jī)構(gòu)39的表面的方式施力。三角機(jī)構(gòu)36推壓第3針腳33時，基端部35克服彈性臂34的彈力下降，表面通過磁力吸附到選擇機(jī)構(gòu)39上。選擇機(jī)構(gòu)39具有永久磁鐵和電磁鐵。向電磁鐵通電時，永久磁鐵的吸力消除，靠永久磁鐵吸引的基端部35被釋放。如電磁鐵不通電，則在基端部35與選擇機(jī)構(gòu)39接觸的范圍內(nèi)基端部35的吸引狀態(tài)被繼續(xù)。
圖4(a)示出圖2所示的三角機(jī)構(gòu)36的下側(cè)成為齒口部10側(cè)的透視狀態(tài)，(b)示出復(fù)合針23的進(jìn)退用的編織用三角機(jī)構(gòu)的上側(cè)成為齒口部10側(cè)的透視狀態(tài)。圖5(a)示出成圈壓片11的第1針腳31、第2針腳32和第3針腳33的通過軌跡，(b)示出與復(fù)合針有關(guān)的通過軌跡。圖6示出三角機(jī)構(gòu)36的各部距離基板的高度的不同。另外，在圖4(a)、圖5(a)和圖6中，示出具有平行橫線的陰影部分表示傾斜面，A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L示出在后述說明中參照的位置，特別是F表示中央位置，G表示喂紗口20的喂紗位置。另外，齒口側(cè)處于圖下方的同時，使成圈壓片11前進(jìn)于齒口側(cè)的動作表現(xiàn)為“提升”，退讓齒口側(cè)的動作表現(xiàn)為“下降”。
正如圖4(a)所示，三角機(jī)構(gòu)36大致具有第1導(dǎo)向三角41，第2導(dǎo)向三角42，第3導(dǎo)向三角43和第4導(dǎo)向三角44。在第1導(dǎo)向三角41與第2導(dǎo)向三角42之間、第2導(dǎo)向三角42與第3導(dǎo)向三角43之間、以及第3導(dǎo)向三角43與第4導(dǎo)向三角44之間，分別形成作用于成圈壓片11的第1針腳31、第2針腳32和第3針腳33上的第1三角針道31a，第2三角針道32a和第3三角針道33a。各導(dǎo)向三角大致線對稱于圖的左右方向，在三角座滑架往復(fù)走動時，能夠?qū)嵤┩鹊淖饔谩?br> 下面，對假定裝載有三角機(jī)構(gòu)36的三角座滑架從圖的左方移動到右方的情況加以說明。選擇機(jī)構(gòu)39沿著第3三角針道33a設(shè)有3處。前行側(cè)的選擇機(jī)構(gòu)39a與后行側(cè)的選擇機(jī)構(gòu)39b設(shè)置在對稱于中心處，在三角座滑架的移動方向相反即從右向左移動時，選擇機(jī)構(gòu)39b成為前行側(cè)。中央設(shè)有選擇機(jī)構(gòu)39c，具有相對三角座滑架往復(fù)移動的共同的功能。沿著第2三角針道32a，通過彈簧施力而從三角機(jī)構(gòu)36的基板突出的下降三角42a、42b相對于中央處于對稱的位置。而在遠(yuǎn)離齒口部10的方向通過彈簧施力的推壓三角42c、42d也相對于中央處于對稱的位置。另外，與第3三角針道33a相關(guān)地、分別設(shè)有推壓成圈壓片11的第3針腳33以使基端部35由各選擇機(jī)構(gòu)39a、39b、39c吸引的推壓突起部43a、43b、43c。并且，在第3導(dǎo)向三角43的中央也設(shè)有表面可從基板出沒的出沒三角43d。第4導(dǎo)向三角44上分別設(shè)有與第3針腳33接合、作為使成圈壓片11前進(jìn)的端部線圈用織紗捕捉功能的提升三角44a、44b和作為壓圈功能的提升三角44c、44d。
圖4(b)示出編織用三角機(jī)構(gòu)50的示意的結(jié)構(gòu)。編織用三角機(jī)構(gòu)50由針本體操作三角鎖51和滑動操作三角鎖52構(gòu)成。針本體操作三角鎖51包含有雙凸形的起針三角53，夾持著容許設(shè)置在圖1或圖2所示的針本體24上的針腳通過的針腳路徑54、設(shè)置在起針三角53兩側(cè)的一對彎紗三角55、56、位于起針三角53的齒口部10側(cè)的橋式三角57、設(shè)置在起針三角53的2個凸形狀間的移圈控制三角58。起針三角(レイジングカム)53和橋式三角(天山)57作為固定三角形成。彎紗三角55、56可沿著與橋式三角57的接觸斜面變位，要編織的編織線圈26的尺寸能夠進(jìn)行調(diào)整。移圈控制三角58可進(jìn)行出沒切換，當(dāng)突出時，使針本體24的針鉤24a從比進(jìn)行編織之際的基準(zhǔn)的針織狀態(tài)的最前端位置還遠(yuǎn)的齒口部10變位到后退的位置，在對置的針床間，進(jìn)行使編織線圈26移動的移圈動作。
滑動操作三角鎖52包括沿著容許進(jìn)退用針腳通過的針腳通路60、可出沒切換的移圈控制三角61和固定的滑動導(dǎo)向三角62、63、64。使移圈控制三角61突出時，越過正如前述的后退的針鉤24a的位置，使導(dǎo)針片25的舌片25a前進(jìn)于對置的針床27側(cè)，能夠進(jìn)行移圈動作。對如此復(fù)合針23的說明基本上與日本專利登記公報3085657號公報所詳細(xì)說明的相同。
正如圖5(a)所示，三角座滑架向右前進(jìn)的同時形成編織線圈之際的成圈壓片11的各針腳的通過軌跡，能夠切換使選擇機(jī)構(gòu)39a動作而獲得的、并且由虛線所示的端部線圈用織紗捕捉部分13實(shí)現(xiàn)功能的路徑與使選擇機(jī)構(gòu)39c動作而獲得的、并且由實(shí)線所示的壓圈部分14實(shí)現(xiàn)功能的路徑。另外，第3導(dǎo)向三角43的出沒三角43d設(shè)置在表面不突出的縮進(jìn)狀態(tài)。在作為由虛線所示的端部線圈用織紗捕捉功能的路徑中，在第3針腳33a處，通過相應(yīng)于C到D位置的提升三角44a導(dǎo)引第3針腳33，成圈壓片11在齒口部10側(cè)上升。由于出沒三角43d沉陷，第3針腳33能夠在出沒三角43d上方通過。在第2三角針道32a中，對應(yīng)于D位置的下降三角42a越過第2針腳32之際，下降三角42a沉陷，成為與推壓三角42c、42d等相同的高度，抑制第2針腳32的浮出，直到處于與I相對應(yīng)的位置附近為止。另外，推壓三角42d正如圖4(a)所示，在彈簧施力下，保持其與推壓三角42c相對中心線的對稱位置。在圖5(a)中示出正如后述的、在壓圈功能時，第2針腳32使推壓三角42d的位置移動的狀態(tài)。在第3三角針道33a中，在與I相對應(yīng)的位置以后，下降三角42b對第3針腳33作用，使成圈壓片11朝退讓齒口部10的方向移動。
在作為由實(shí)線所示的壓圈功能的路徑中，在與G到H相對應(yīng)的位置上，第4導(dǎo)向三角44的提升三角44d導(dǎo)引第3針腳33，在與I相對應(yīng)的位置以后，下降三角42b的頂部導(dǎo)引第2針腳32，能夠使成圈壓片11與實(shí)現(xiàn)端部線圈用織紗捕捉功能的路徑相比更前進(jìn)于齒口側(cè)。另外，第2針腳32通過推壓三角42d的位置時，正如圖示，能夠?qū)⑼ㄟ^彈簧施加朝向圖上方的力的推壓三角42d由第2針腳32的前緣移動到圖的下方，以確保通路。
圖5(b)示出在編織用三角機(jī)構(gòu)50中、相對復(fù)合針23進(jìn)行針織動作之際的通過軌跡。另外，選擇機(jī)構(gòu)39a和選擇機(jī)構(gòu)39b沒有進(jìn)行釋放動作時，成圈壓片11不會前進(jìn)于齒口部10，保持于靜止位置。
正如圖6所示，三角機(jī)構(gòu)36的三角面設(shè)有距離基板的高度差。由斜線的陰影線或網(wǎng)點(diǎn)所示的充滿的密度較高的面，距離由單色所示的基板的高度變高。但是，正如前述，平行橫線的陰影線所示的部分示出傾斜面。充滿右下斜的實(shí)線的第3導(dǎo)向三角43最高，充滿右下斜虛線的第4導(dǎo)向三角44的高度低于第3導(dǎo)向三角43，充滿網(wǎng)點(diǎn)的第1導(dǎo)向三角41的高度低于第4導(dǎo)向三角44。充滿右上斜線的第2導(dǎo)向三角42的在提升三角42a、42b突出狀態(tài)下的高度僅次于第3導(dǎo)向三角43的高度，比包含第2導(dǎo)向三角42的推壓三角42c、42d等的其他三角的高度要高。第2導(dǎo)向三角42的推壓三角42c、42d等其他三角的高度與第4導(dǎo)向三角44的高度相同。另外，對于第3導(dǎo)向三角43的出沒三角43d，示出距離基板面突出的狀態(tài)，與第3導(dǎo)向三角43的其他部分同樣地、成為距離基板面的高度為最高的狀態(tài)。如果使如此出沒三角43d突出，則能夠使一旦上升的成圈壓片11返回中央。
正如前述，在端部線圈用織紗編織功能的軌跡中，在與D相對應(yīng)的位置，第2針腳32從斜面跨到下降三角42a面上的情況下，下降三角42a沉陷直到高度與推壓三角42c、42d或第4導(dǎo)向三角44等相等為止。第2針腳32繼續(xù)由推壓三角42c、42d等相同高度的面推壓的狀態(tài)，直到到達(dá)與I相對應(yīng)的位置為止。第2針腳32到達(dá)與I相對應(yīng)的位置時，與對稱于下降三角42a設(shè)置的下降三角42b的三角面接觸。下降三角42b突出狀態(tài)下的高度由于比推壓三角42c等高，與三角面接觸的第2針腳32沿著三角面導(dǎo)引，并退讓于齒口側(cè)。
圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13示出在分別與圖4～圖6所示的位置D、E、F、G、H、I、J相對應(yīng)的位置上、成圈壓片11朝齒口部10前進(jìn)的狀態(tài)。虛線示出實(shí)現(xiàn)端部線圈用織紗捕捉功能的狀態(tài)，實(shí)線示出作為壓圈功能的狀態(tài)。齒口部10附近的結(jié)構(gòu)以圖2的結(jié)構(gòu)作為前提，為了便于說明，簡化示出。另外，織紗和編織線圈也被省略，主要示出成圈壓片11的前端部分前進(jìn)于齒口部10的位置關(guān)系。另外，圖1(a)中G的位置相應(yīng)于圖10，圖1(b)的I位置相應(yīng)于圖12。以下，參照圖2～圖13進(jìn)行說明。此外，將選擇了實(shí)現(xiàn)端部線圈用織紗捕捉功能的路徑的成圈壓片11為了方便起見稱作端部LP，將選擇了作為壓圈功能的路徑的成圈壓片11為了方便起見稱作針織LP。此外，端部LP和針織LP的靜止位置為圖5(a)中各針腳成為圖的最上方的位置。
·A位置(到達(dá)編織三角前)端部LP...靜止位置針織LP...靜止位置針...靜止位置在該位置，成圈壓片11的基端部35的被吸著面位于輔助床29的后部的開放部分。第2針腳32的后方側(cè)的本體部上面與安裝于輔助床29上的金屬帶38壓接，使彈性臂34壓縮變形，彈性臂34被保持于向下推壓的狀態(tài)，通過該彈力，使成圈壓片11的基端部35施加向上突出的力。
·B位置(選擇機(jī)構(gòu)39被吸附)端部LP...靜止位置針織LP...靜止位置針...靜止位置成圈壓片11的第3針腳33由作為與第4導(dǎo)向三角44一體形成的第3針腳用壓片的推壓突起43a推壓。此時，第1針腳31成為與第1導(dǎo)向三角41表面接觸的狀態(tài)，成圈壓片11以第1針腳和第1導(dǎo)向三角41的接觸部作為擺動支點(diǎn)逆時針方向擺動，基端部35的被吸附面與設(shè)置在前行側(cè)的選擇機(jī)構(gòu)39a的吸附面接觸式吸附。
·C位置(前行選擇機(jī)構(gòu)39a通過后)端部LP...稍許前進(jìn)針織LP...靜止位置針...靜止位置B位置以后，基端部35的被吸附面以被吸附到選擇機(jī)構(gòu)39a的狀態(tài)下到達(dá)磁極部，在此，沒有吸附的端部LP的基端部35通過彈性臂34的彈力向上擺動。為此，第3針腳33從輔助床29的表面突出，與第4導(dǎo)向三角44的提升三角44a的提升三角面接合，朝向齒口部10開始進(jìn)出。作為端部LP選擇的成圈壓片11以外的成圈壓片11以基端部35吸附保持于選擇機(jī)構(gòu)39a的吸附面的狀態(tài)下，一直前進(jìn)。端部LP進(jìn)出時，金屬帶38與端部LP上緣不接觸的同時，第1針腳31進(jìn)入第1導(dǎo)向三角41的凹部，釋放了由三角表面進(jìn)行的推壓，從而端部LP的本體部通過彈性臂34的彈力，被向上推，但端部LP保持其在槽30內(nèi)的姿勢，同時，基端部35的上面與第4導(dǎo)向三角44的表面接觸，第1針腳31與第2針腳32之間的本體部上面通過壓力成為與金屬帶37接觸的狀態(tài)。
·D位置(起針三角53的最初斜面)端部LP...進(jìn)出位置針織LP...靜止位置針...稍許前進(jìn)端部LP的第3針腳33導(dǎo)引到第4導(dǎo)向三角44的提升三角44a的提升三角面頂部，端部線圈用織紗捕捉部分13的前端正如圖7所示，從側(cè)視看去，與相對置的針床27的彎紗片28交叉，封閉齒口部10的間隙。第2針腳32處于作為設(shè)置在第2導(dǎo)向三角42后位的第2針腳用出沒三角(挺針三角)的下降三角42a的位置上，接受其推壓作用。端部線圈織紗捕捉部分13的下側(cè)的推壓部分16推壓從保持于復(fù)合針23上的編織線圈跨繞在喂紗口20的織紗。端部LP以保持D位置的姿勢進(jìn)入到H位置。
·E位置(織針處于最進(jìn)出位置)端部LP...進(jìn)出位置針織LP...靜止位置針...最進(jìn)出位置(起針三角53頂部)正如圖8所示，針鉤24a和舌片25a上升到最進(jìn)出位置。編織線圈保持在舌片25a的肩的部分，由端部線圈用捕捉部分13的推壓部分16可靠地推壓跨繞的織紗。
·F位置(在橋式三角57中的下降位置)端部LP...進(jìn)出位置針織LP...靜止位置針...喂紗的高度正如圖9所示，針鉤24a和舌片25a下降，針鉤24a成為喂紗的高度。舌片5a的前端不比壁部分15還向上伸出。
·G位置(中行的選擇機(jī)構(gòu)39a通過后)端部LP...進(jìn)出位置針織LP...稍許進(jìn)出針...喂紗的高度正如圖10所示，喂紗口20通過。舌片25a的前端隱藏于端部LP的壁部分15中。端部LP以外的成圈壓片11在以基端部35的被吸附面吸附著設(shè)置在中行的選擇機(jī)構(gòu)39c的狀態(tài)下、到達(dá)磁極部，在此，沒有吸附的針LP的第3針腳33從輔助床29的表面突出，與第4導(dǎo)向三角44的提升三角44d的三角面接合，開始朝向齒口部10前進(jìn)。
·H位置(端部LP與針LP的根交叉部)端部LP...進(jìn)出位置針織LP...進(jìn)出到中程針...喂紗的高度正如圖11所示，針LP前進(jìn)于齒口部10，開始作為導(dǎo)紗器的作用。正如圖5(a)所示，第2針腳32從側(cè)面推壓著推壓三角42c并使推壓三角42c移動，能夠獲取比端部LP還進(jìn)出于齒口部10內(nèi)的軌跡。
·I位置端部LP...進(jìn)出位置針織LP...進(jìn)出位置針...下降中正如圖12所示，針本體24在橋式三角57的下降三角面開始下降。針LP的第2針腳32退離推壓三角42d，并與轉(zhuǎn)接的下降三角42b的頂面接合以導(dǎo)引到三角頂部?？椉営蓧喝Σ糠?4的導(dǎo)紗部分19導(dǎo)引到針鉤24a的進(jìn)退軌跡內(nèi)。通過端部LP與針LP協(xié)同動作，即，通過端部LP的壁部分15，從喂紗口20延伸的織紗以沒有直接跨到導(dǎo)針片25上的方式隱藏舌片25a的前端的狀態(tài)，在與該端部LP的壁部分15接觸的狀態(tài)下，處于導(dǎo)針片25上空的織紗由導(dǎo)紗部分19移動到靠近齒口部10中央的針鉤24a的進(jìn)退軌跡內(nèi)，從而能夠由針鉤可靠地捕捉織紗。編織成的編織線圈由針LP的壓圈部分17、18推壓，實(shí)現(xiàn)與以往同樣的成圈壓片的功能。
·J位置(作為彎紗的彎紗三角56的斜面的位置)端部LP...開始下降(第2針腳32與提升三角42b的下降三角面接合)針織LP...進(jìn)出位置針...通過彎紗處于后退中(導(dǎo)針片25也下降)正如圖13所示，端部LP退讓，釋放由端部線圈用織紗捕捉部分13捕捉的織紗。
·K位置(彎紗三角的平部的位置)端部LP...靜止位置針織LP...開始下降針...確定彎紗的高度(第3針腳33與第3導(dǎo)向三角43的下降三角面接合)·L位置(彎紗三角通過后的位置)端部LP...靜止位置針織LP...靜止位置針...靜止位置圖14示出本發(fā)明另一實(shí)施例的成圈壓片71的前端部72的形狀。在本實(shí)施例中，與圖1的實(shí)施例相對應(yīng)的部分標(biāo)以相同的參照符號，在此省略對其重復(fù)說明。在本實(shí)施例中，如圖14(a)所示，在端部線圈用織紗捕捉部分73的推壓部分76形成凹部77。由此，作為織紗82，即使使用多個細(xì)線83成束的多根紗線，也能夠在凹部77中收束，能夠可靠地抑制纏紗問題的發(fā)生。如圖14(b)所示，作為成圈壓片14的功能與圖1(b)所示的成圈壓片11是相同的。
在上述的實(shí)施例中，在成圈壓片11、71的前端部12、72的前端側(cè)形成端部線圈用織紗捕捉部分13、73，基端側(cè)形成壓圈部分14，同時，也可將端部線圈用織紗捕捉部分一方作為基端側(cè)。但是，當(dāng)在壓圈部分形成與本實(shí)施例的壓圈部分14同樣的壓圈部分17、18和導(dǎo)紗部分19時，是將端部線圈用織紗捕捉部分13、73作為前端側(cè)，但在實(shí)現(xiàn)圖7～圖13所示的作為端部LP的功能后，成圈壓片能夠容易地從捕捉的編織線圈上脫出。
另外，在具有本發(fā)明的成圈壓片的橫機(jī)中，由于成圈壓片的選擇機(jī)構(gòu)39a、39c、39b分別相對于三角座滑架的行走方向設(shè)置在前行、中行和后行這3個場所，因此，在不必考慮例如端部線圈的纏紗問題的針織物編織場合，在前行的選擇機(jī)構(gòu)中，選擇與編織中使用的織針相對應(yīng)的成圈壓片，在織針前進(jìn)于齒口部10時，以與針鉤連接的舊線圈隨著針本體24的前進(jìn)不連續(xù)提升地推壓舊線圈，保證舊線圈的退圈。此時，出沒三角43d設(shè)置成圖6所示的突出的狀態(tài)。例如，所進(jìn)行的編織動作為移圈時，與進(jìn)行移圈的織針相對應(yīng)的成圈壓片可追蹤與上述實(shí)施例的端部LP相同的路徑。并且，在所進(jìn)行的編織動作為形成編織線圈時，可以使用前行的選擇機(jī)構(gòu)使與編織中使用的織針相對應(yīng)的成圈壓片中、奇數(shù)的成圈壓片作用，防止舊線圈提升，接著使用中行的選擇機(jī)構(gòu)，選擇剩余的偶數(shù)的成圈壓片，由該偶數(shù)的成圈壓片將織紗向針鉤導(dǎo)引。
本發(fā)明在不脫離其精神或主要特征下可實(shí)施各種形態(tài)。因此，前述實(shí)施例所有的方面不過是單單例示，本發(fā)明的范圍在所示的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，并不受本說明書文字的任何限制。此外，權(quán)利要求的范圍內(nèi)的變型或變更全在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)上述的本發(fā)明，由于成圈壓片的前端部在與進(jìn)退方向有關(guān)的不同的位置上具有前進(jìn)于橫機(jī)的齒口部并實(shí)現(xiàn)推壓編織線圈的功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端還處于寬度方向的外部、實(shí)現(xiàn)捕捉從齒口部上方供給的織紗的功能的端部線圈用織紗捕捉部分，通過改變作用于齒口部上的場所，就能夠獲得實(shí)現(xiàn)不同功能的專用形狀，能夠改進(jìn)各功能。
另外，根據(jù)本發(fā)明，由于將端部線圈用織紗捕捉部分形成于比壓圈部分還靠近進(jìn)退方向的前端側(cè)，能夠使壓圈部分大于端部線圈用織紗捕捉部分，能夠提高剛性地充分地推壓編織線圈。
根據(jù)本發(fā)明，由于能夠?qū)⒍瞬烤€圈用織紗捕捉部分的上方側(cè)作為防止從喂紗口供給的織紗接近使復(fù)合針的針鉤開放狀態(tài)下的舌片前端的壁加以利用，編織針織物的寬度方向的編織端的編織線圈之際，能夠以防止織紗跨在導(dǎo)針片的舌片上并且脫出針鉤外的端部線圈的纏紗的問題的方式，將織紗導(dǎo)引到針鉤內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，由于端部線圈用織紗捕捉部分在下方側(cè)具有將多個細(xì)紗成束而成的多根紗線的織紗收束的凹部，能夠使多根紗線的織紗不會擴(kuò)寬并且其部分能夠不會與使復(fù)合針的針鉤開放狀態(tài)下的舌片前端接觸。
此外，根據(jù)本發(fā)明，橫機(jī)具有成圈壓片，該成圈壓片在與進(jìn)退方向有關(guān)的不同位置上具有進(jìn)出于齒口部并實(shí)現(xiàn)推壓編織線圈的功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實(shí)現(xiàn)將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的端部線圈用的織紗捕捉部分。在針織物的編織中，從喂紗口向復(fù)合針的針鉤供給織紗后，壓圈部分能夠以位于前述齒口部的方式、用壓圈機(jī)構(gòu)使成圈壓片的前端部進(jìn)出于齒口部。編織編織端使喂紗口的行走方向反轉(zhuǎn)以開始下個線圈橫列之際，在最初用于編織的復(fù)合針的面前側(cè)，以成圈壓片的端部線圈用織紗捕捉部分位于該齒口部的方式，能夠用端部線圈用織紗捕捉機(jī)構(gòu)使成圈壓片的前端部進(jìn)出于齒口部。成圈壓片能夠改變作用于齒口部的場所，以獲得實(shí)現(xiàn)另外功能的專用形狀，能夠改進(jìn)各功能。
根據(jù)本發(fā)明，使成圈壓片進(jìn)退的輔助床在進(jìn)退方向的基端側(cè)的下方開放，并且在開放部分的下方設(shè)置選擇機(jī)構(gòu)。選擇機(jī)構(gòu)吸引成圈壓片的基端側(cè)，并可有選擇地釋放該吸引。成圈壓片具有向上突出的針腳。在輔助床的上方設(shè)有三角機(jī)構(gòu)，在三角機(jī)構(gòu)上形成與針腳接合并相對針腳進(jìn)行朝向該進(jìn)退方向變位的驅(qū)動的三角槽。由于三角機(jī)構(gòu)通過用選擇機(jī)構(gòu)是否釋放相對成圈壓片的基端部的吸引、選擇與針腳接合的三角槽可切換作為壓圈機(jī)構(gòu)或端部線圈用織紗捕捉機(jī)構(gòu)的功能，能夠用單一的三角機(jī)構(gòu)進(jìn)行功能的切換。
根據(jù)本發(fā)明，三角機(jī)構(gòu)的三角槽相對中心線大致線對稱地形成，在朝針床的一方側(cè)編織時和朝另一方側(cè)編織時，成圈壓片的前端部描繪相同的軌跡，由對置于三角機(jī)構(gòu)的中心線設(shè)置的選擇機(jī)構(gòu)，能夠兼作往復(fù)方向上的三角槽的切換。
此外，根據(jù)本發(fā)明，用具有前后至少一對針床的橫機(jī)編織針織物時，使用在與進(jìn)退方向有關(guān)的不同位置具有前進(jìn)于齒口部并實(shí)現(xiàn)推壓編織線圈的功能的部分、和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實(shí)現(xiàn)將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的部分的成圈壓片，能夠可靠地實(shí)現(xiàn)復(fù)合針進(jìn)行的編織?？椉喯驈?fù)合針的針鉤供給后，通過成圈壓片將在下方側(cè)具有推壓編織線圈的壓圈功能的部分朝齒口部前進(jìn)、并且在比針織物的編織端還靠近寬度方向的外部，使實(shí)現(xiàn)把從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的端部線圈用織紗捕捉功能的部分向齒口部前進(jìn)，能夠切換功能，從而能夠改變作用于齒口部的場所，以獲得實(shí)現(xiàn)另外功能的專用形狀，能夠改進(jìn)各功能。
根據(jù)本發(fā)明，由實(shí)現(xiàn)端部線圈用織紗捕捉功能的部分的上方側(cè)，能夠作為將從喂紗口供給的織紗不接近使復(fù)合針的針鉤開放狀態(tài)下的針鉤前端的壁加以利用，從而編織針織物的寬度方向的編織端的編織線圈之際，能夠以防止織紗跨在導(dǎo)針片的舌片上并且脫出針鉤外的端部線圈的纏紗的問題的方式，將織紗可靠地導(dǎo)引到針鉤內(nèi)。
另外，根據(jù)本發(fā)明，由于實(shí)現(xiàn)端部線圈用織紗捕捉功能的部分在下方側(cè)具有將多個細(xì)紗成束而成的多根紗線的織紗收束的凹部，從而即使使用多根紗線的織紗進(jìn)行編織成，也能夠可靠地防止織紗的一部分與使復(fù)合針的針鉤開放狀態(tài)下的舌片前端接觸并且脫出針鉤外的端部線圈的纏紗問題。
權(quán)利要求
1.一種在具有前后至少一對針床的橫機(jī)中的成圈壓片，前后針床以前端側(cè)向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設(shè)有作為織針的復(fù)合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的喂紗口供給的織紗編織成編織線圈并形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前后至少一個針床支承的輔助床上進(jìn)退、并推壓編織成的編織線圈的功能，其特征在于該前端部在與該進(jìn)退方向有關(guān)的不同位置上具有在下方側(cè)具有推壓編織線圈功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部、實(shí)現(xiàn)將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的端部線圈用的織紗捕捉部分。
2.按照權(quán)利要求1所述的成圈壓片，其特征在于所述織紗捕捉部分比所述壓圈部分還靠近所述進(jìn)退方向的前端側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的成圈壓片，其特征在于所述織紗捕捉部分在上方側(cè)成為防止從所述喂紗口供給的織紗接近使所述復(fù)合針的針鉤成為開放狀態(tài)下的舌片前端的壁部分。
4.按照權(quán)利要求1～3的任一項(xiàng)所述的成圈壓片，其特征在于所述紗線捕捉部分在下方側(cè)具有將多個細(xì)紗成束形成的多根紗線織紗加以收束的凹部。
5.一種具有成圈壓片的橫機(jī)，其特征在于包含有權(quán)利要求1～4的任一項(xiàng)所述的成圈壓片，在針織物編織過程中、以使所述壓圈部分位于所述齒口部的方式使所述前端部跟隨預(yù)定的軌跡進(jìn)退的壓圈機(jī)構(gòu)，和端部線圈用的織紗捕捉機(jī)構(gòu)，該織紗捕捉機(jī)構(gòu)在編織端部時，使喂紗口的行走方向反轉(zhuǎn)以開始下個線圈橫列的編織之際、在用于最初編織的復(fù)合針的面前側(cè)、以使該成圈壓片的所述織紗捕捉部分位于該齒口部的方式使該前端部分進(jìn)退。
6.一種具有權(quán)利要求5所述的成圈壓片的橫機(jī)，其特征在于使所述成圈壓片進(jìn)退的所述輔助床在該進(jìn)退方向的基端側(cè)向下開放；該成圈壓片具有向上突出的針腳；該橫機(jī)還包括在該輔助床的開放部分的下方與該成圈壓片的基端部對置設(shè)置并吸引該基端部并且可有選擇地釋放該吸引的選擇機(jī)構(gòu)，和三角機(jī)構(gòu)其上形成有在該輔助床的上方、與該針腳接合并進(jìn)行相對該針腳朝進(jìn)退方向變位的驅(qū)動的三角槽、以具有可選擇作為所述壓圈機(jī)構(gòu)或所述織紗捕捉機(jī)構(gòu)的功能；該三角機(jī)構(gòu)通過用選擇機(jī)構(gòu)是否釋放相對成圈壓片的基端部的吸引、選擇與針腳接合的三角槽可切換作為壓圈機(jī)構(gòu)或該織紗捕捉機(jī)構(gòu)的功能。
7.一種具有權(quán)利要求6所述的成圈壓片的橫機(jī)，其特征在于三角機(jī)構(gòu)的三角槽具有如下形狀在朝針床的長度方向的一側(cè)編織時和朝另一側(cè)編織時、以使所述成圈壓片的前端部描繪相同的軌跡的方式、在該成圈壓片的進(jìn)退方向相對平行的中心線大致對稱的形狀，所述選擇機(jī)構(gòu)配置于與該三角機(jī)構(gòu)的中心線相對置的位置和配置于在針床的一側(cè)和另一側(cè)上的距離與該中心線相對置的位置分別為相同距離的位置上。
8.一種使用成圈壓片編織針織物的編織方法，使用具有前后至少一對針床的橫機(jī)，前后針床以前端側(cè)向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設(shè)有作為織針的復(fù)合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的喂紗口供給的織紗編織成編織線圈并形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前后至少一個針床支承的輔助床上進(jìn)退、并推壓編織成的編織線圈的功能，其特征在于該成圈壓片的前端部在與該進(jìn)退方向有關(guān)的不同位置上具有在下方側(cè)具有推壓編織線圈的壓圈功能的部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實(shí)現(xiàn)將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的端部線圈用的織紗捕捉功能的部分，使該成圈壓片的前端部進(jìn)出于齒口部的位置加以切換、以切換該壓圈功能或該織紗捕捉功能。
9.一種使用權(quán)利要求8所述的成圈壓片的針織物的編織方法，其特征在于，實(shí)現(xiàn)所述紗線捕捉功能部分的上方側(cè)作為防止從所述喂紗口供給的織紗接近使復(fù)合針的針鉤在開放狀態(tài)下的舌片前端的壁加以利用。
10.一種使用權(quán)利要求8或9所述的成圈壓片的針織物的編織方法，其特征在于，實(shí)現(xiàn)所述紗線捕捉功能的部分在下方側(cè)具有凹部，在該凹部中，收束并編織由多個細(xì)紗成束形成的多根織紗。
全文摘要
本發(fā)明的目的是在具有復(fù)合針的橫機(jī)中，改善喂紗條件，分別改進(jìn)壓圈功能和端部線圈用織紗捕捉功能。在前進(jìn)于齒口部(10)的成圈壓片(11)的前端部(12)上，形成端部線圈用織紗捕捉部分(13)和壓圈部分(14)。端部用織紗捕捉部分(13)在上方側(cè)的壁部分(15)以從喂紗口(20)向復(fù)合針(23)的針鉤(24a)供給的織紗(22)不會發(fā)生跨到舌片(25a)上的纏紗問題的方式、將舌片(25a)相對織紗(22)隱藏。由下方側(cè)的推壓部分(16)推壓織紗(22)。端部線圈用織紗捕捉部分(13)在端部線圈的外部可卷繞和捕捉織紗(22)。壓圈部分(14)在編織過程中推壓織紗(22)。由壁部分(15)隱藏端部線圈的織針(23)的舌片(25a)的同時，通過使其他成圈壓片(11)的壓圈部分(14)起作用，能夠?qū)⒖椉?22)可靠地導(dǎo)入針鉤(24a)內(nèi)。
文檔編號D04B7/04GK1630750SQ02819269
公開日2005年6月22日 申請日期2002年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月24日
發(fā)明者宮井卓哉 申請人:株式會社島精機(jī)制作所