專利名稱：全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種洗滌領域的全自動洗衣機，特別是涉及一種在洗滌及漂洗時運行低速振動機，在脫水時運行高速旋轉(zhuǎn)的脫水槽的新型動力傳導機械裝置的全自動洗衣機，具體地說是一種全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)(structure of connecting)。
背景技術(shù)：
一般來說，洗衣機是利用洗滌劑的乳化作用、由洗滌槳的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生水流的摩擦作用及振動機加在洗滌水的沖擊作用等去除衣服被褥上附著的污物的產(chǎn)品。洗衣機是利用傳感器檢測洗滌物的量和種類，自動設定洗滌方法，另外根據(jù)洗滌物的量和種類將洗滌水提供到恰當?shù)乃缓螅谖⑻幚砥鞯目刂葡逻M行洗滌的。
現(xiàn)有的全自動洗衣機的驅(qū)動方式，是將驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)動力通過傳動帶及滑輪傳導到洗滌軸或脫水軸而旋轉(zhuǎn)振動機或脫水槽的方式，以及通過控制BLDC(Brush less DC Motor)馬達的速度在洗滌及脫水時將洗滌槽和脫水槽各自按不同的旋轉(zhuǎn)速度的方式。
最近，現(xiàn)有的全自動洗衣機在利用BLDC馬達的同時另外控制動力傳導路徑，在洗滌時低速旋轉(zhuǎn)振動機進行洗滌，脫水時將振動機及脫水槽同時高速旋轉(zhuǎn)進行脫水。
請參閱圖1至圖4所示，圖1是利用BLDC馬達的同時另外控制動力傳導路徑，在洗滌時低速旋轉(zhuǎn)振動機進行洗滌，脫水時將振動機及脫水槽同時高速旋轉(zhuǎn)進行脫水的全自動洗衣機的示意圖；圖2a及圖2b是適用于圖1全自動洗衣機的離合器裝置的主要部分結(jié)構(gòu)圖；圖3a及圖3b是圖2a及圖2b的主要部分的結(jié)構(gòu)示意4作為圖3a及圖3b的組裝狀態(tài)的截面圖，是傳導離合器馬達動力的動力傳導要素的組合狀態(tài)圖；圖5a為圖2a的I-I線斷面圖，圖5b為圖2b的II-II線斷面圖。
首先，請參看圖1，與本發(fā)明有關的全自動洗衣機，其包括可旋轉(zhuǎn)地設置于本體的外罩1內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽2；設置于上述脫水槽2內(nèi)，可相對上述脫水槽2獨立旋轉(zhuǎn)的振動機3；在軸承盒20(參照圖2a)上可旋轉(zhuǎn)支撐的，向脫水槽2傳導旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸5；向振動機3傳導旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸4；向定子7a通電后可使轉(zhuǎn)子7b轉(zhuǎn)動的BLDC馬達7；以及對應洗滌流程或脫水流程，將BLDC馬達7動力傳導渠道可在洗滌軸4或脫水軸5之間切換的離合器裝置。
上述的離合器裝置，如圖2a及圖2b所示，其包括外罩1下部設置的離合器馬達6；結(jié)合在上述離合器馬達6的驅(qū)動軸的凸輪600；固定在上述軸承盒20上的引導杠桿30；在上述離合器馬達6驅(qū)動時受引導杠桿30引導作直線運動，并具有傾斜面801的槽800及上述傾斜面801下端水平連接的平坦面802的杠桿8；設置于上述離合器馬達6的凸輪600和杠桿8之間，在離合器馬達6起動時具有將上述杠桿8向離合器馬達6一側(cè)拉的連桿17；一端固定于上述引導杠桿30前端部上，另一端固定于上述杠桿8一側(cè)的掛鉤片803上給杠桿賦予回復力的回送彈簧14；脫水時抵在杠桿8的具有傾斜面801的槽800上，在切換成洗滌模式時沿傾斜面801下降至平坦面802下部的中空汽缸型的可動子9；設置成沿上述可動子9的內(nèi)部的引導槽900可升降的活塞10；位于上述可動子9和活塞10之間的緩沖彈簧11；固定于上述軸承盒20的下部具備沿圓周方向形成的齒輪221的連軸器阻斷22；與上述活塞10的下端部的一側(cè)前端以鉸鏈結(jié)合，在連軸器阻斷22下部形成的支持托架220下端部的中間部位的一點用鉸鏈結(jié)合，在活塞升降時以上述鉸鏈結(jié)合的中間部位的一點為中心作拉鋸運動的叉(fork)形可動桿12；隨上述可動桿12的旋轉(zhuǎn)方向，沿脫水軸5方向升降，可切換BLDC馬達的旋轉(zhuǎn)動力傳導途經(jīng)的聯(lián)軸器15；以及將轉(zhuǎn)子7b的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸4傳導的組裝連接器16。
上述的離合器馬達6是通過內(nèi)部所具備的減速齒輪向連結(jié)在凸輪600的驅(qū)動軸傳導動力的帶齒輪馬達。
上述的組裝連接器16包括外連接器16a和內(nèi)連接器16b。上述的外連接器16a通過螺栓連結(jié)在轉(zhuǎn)子7b的樹脂物上，在上述外連接器16a的內(nèi)部形成有一體成形的射出結(jié)構(gòu)；上述的內(nèi)連接器16b，其內(nèi)周面可以與洗滌軸4下端齒槽部的鋸齒160b嚙合，其向上述外連接器16a外部露出的上端部外周面形成有與上述聯(lián)軸器15嚙合的鋸齒161b，上述的內(nèi)連接器16b為金屬材料制成。
上述的內(nèi)連接器16b為提高其強度用鋁合金燒結(jié)制成。
上述的外連接器16a的上面中心部具備環(huán)形的槽，上述槽內(nèi)嵌入彈性材料制成的橡膠圈18。
請參閱圖3a及圖3b及圖4，上述可動子的上端部對應杠桿的傾斜面801形成傾斜，在上述杠桿8水平移動時上述可動子9會作垂直方向的升降運動。
上述的可動子9的內(nèi)側(cè)可插入的活塞10的上端部外周面上具有向半徑方向凸出的可動子脫離防止片100，在上述可動子9的外周面一側(cè)，在上述活塞10的外周面上，在裝入作為緩沖彈簧11的壓縮彈簧并將上述活塞10壓入可動子9內(nèi)部時形成有可容納上述活塞10的可動子脫離防止片100的沿軸方向的引導長孔901。
這樣，即便是由于上述緩沖彈簧11的回復力使可動子9被推向上部，上述可動子脫離防止片100的下端也會掛在上述可動子9的引導長孔901下端部，防止上述可動子由活塞10脫離的現(xiàn)象。
請參閱圖3a及圖3b、圖4、圖5a及圖5b，上述可動子9的外周面上沿軸方向形成有具有一定長度的導向棱902，上述可動子9插入的引導杠桿30的引導部30a的內(nèi)側(cè)面與上述導向棱902相配合，上述的引導部30a上設置有幫助可動子9作直線運動的引導槽30a-1。
上述的連桿17，其一側(cè)端部設置有可鉤掛在凸輪600的桿連接軸601上端的鉤掛面601a下部的鉤掛部172；其另一側(cè)端部設置有其上下部具備可掛在杠桿8的停止片805內(nèi)側(cè)面805a上并具有防止脫離用突起170的彈性片171。
另外，結(jié)合在上述連桿的杠桿8的上端部下側(cè)形成的停止片805在受回送彈簧14的回復力的作用時，起到限定上述杠桿8插入引導杠桿30的位置的作用。
上述聯(lián)軸器15的上面和下部軸支持軸承24之間設置有在向脫水模式切換時將聯(lián)軸器15向下部方向推的壓縮彈簧40。
請參照圖2a及圖4，在上述杠桿10和連軸器阻斷22的支持托架220之間連軸器阻斷22外側(cè)面具有突起222，上述突起222垂直下方的叉形的可動桿12上具有橫穿兩側(cè)桿連接的連接部12a，在上述突起222和連接部12a之間設置有在脫水時為了讓可動桿12以固定針12b為中心須時針旋轉(zhuǎn)而賦予旋轉(zhuǎn)動力的延長彈簧13。
上述可動桿12的前端部正貼著聯(lián)軸器15的凸緣部下部面的前端部，為了減少摩擦力處理成圓形。
上述活塞15在其圓筒形本體上端部設置有沿半徑方向擴張的凸緣152；上述凸緣152上面邊緣沿圓周方向形成設置有可與上述連軸器阻斷22的齒輪221嚙合的齒輪，其內(nèi)周面上設置有為了與脫水軸5的鋸齒配合以及與組裝連接器的內(nèi)連接器16b上端部外周面上的鋸齒161b配合的鋸齒150a及150b。
此時，上述聯(lián)軸器15的本體內(nèi)周面上形成的鋸齒150a及150b的節(jié)距為，以上述聯(lián)軸器15完全下降與內(nèi)連接器16b齒配合時的內(nèi)連接器16b的上端位置為基準，上部側(cè)鋸齒150a及下部側(cè)鋸齒150b相互具有不同的模數(shù)。
也就是說，上述聯(lián)軸器15的本體內(nèi)周面上形成的鋸齒的節(jié)距是，齒配合時的內(nèi)連接器16b上端位置為基準，其下部的鋸齒150b具有更大的模數(shù)。
特別是，處理成圓形的下部側(cè)鋸齒150b使其下端部與內(nèi)連接器16b的鋸齒的離合更加容易形成漸開線輪廓面。
形成于上述聯(lián)軸器15的本體內(nèi)周面上部側(cè)鋸齒150b的下面與下部側(cè)鋸齒150b的各齒相接觸的地方為了減少極度的斷面變化制成可增加抗扭應力的圓形。
脫水軸5不同于現(xiàn)有的脫水軸，上部軸是向內(nèi)徑大的下軸部上端部內(nèi)側(cè)壓入結(jié)合，上述下部軸部的上端設置有支撐脫水軸5的上部軸的支持軸承23。
下面，說明上述結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機的離合器裝置的作用。
首先，洗滌開始之前離合器馬達6處在沒有通上電源的關閉狀態(tài)，如圖2b及圖3b所示聯(lián)軸器15保持下降狀態(tài)。
這時，可動子9位于杠桿8的有傾斜面801的槽800內(nèi)，聯(lián)軸器15位于下斜點上。
此時如離合器馬達6通電，則使電源離合器馬達6開啟，上述離合器馬達6的驅(qū)動力通過驅(qū)動軸傳導到凸輪600上，由于上述凸輪600的旋轉(zhuǎn)運動連接在凸輪的桿連接軸601的連桿17便會向離合器馬達6移動，隨之受引導杠桿30的引導杠桿8拉向離合器馬達6。
這時，上述引導杠桿30后端部設置的回送彈簧14延長。
一方面，凸輪600旋轉(zhuǎn)時接觸上述杠桿8的傾斜面801的可動子9被傾斜面801壓下降，如圖2a及圖3a所示，在凸輪600位于維持點時可動子9位于杠桿8的平坦面802下部。
這樣，凸輪600向維持點旋轉(zhuǎn)及隨之伴隨的杠桿8向離合器馬達一側(cè)的移動，可動子9隨之下降，可動子9壓縮緩沖彈簧11，隨之，由于上述可動子9的移動，引導槽內(nèi)可升降設置的活塞10開始下降。
由于上述活塞10的下降，以鉸鏈連接在上述活塞10的可動桿12以固定在軸承盒20下部的連軸器阻斷22的貫通支持托架220的中間部位一點的固定針12b為中心做圖面上逆時針方向的旋轉(zhuǎn)。
并且，可動桿12以固定針12b為中心圖面上以逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，上述可動桿12的前端與聯(lián)軸器152的下部面接觸將上述聯(lián)軸器15沿脫水軸向軸上部推動。
隨之，完成向洗滌模式的動力切換。上述聯(lián)軸器15上端部上形成的齒輪151，如圖2a及圖3a所示，與上述軸承盒20的下部面上固定的連接器阻斷22具有的齒輪相配合。
另外，這種結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器15的齒輪151與連接器阻斷22的齒輪相配合，則上述聯(lián)軸器15從組裝連接器16脫離，在轉(zhuǎn)子7b旋轉(zhuǎn)時只旋轉(zhuǎn)洗滌軸4。
上述的聯(lián)軸器15處在與脫水軸5外周面上的鋸齒配合的狀態(tài)，則與洗滌軸上配合的內(nèi)連接器16b上端部的鋸齒161b脫離，所以，轉(zhuǎn)子7b的旋轉(zhuǎn)動力只通過洗滌軸4傳導到振動機3。
上述的聯(lián)軸器15的齒輪151處在與連接器阻斷22的齒輪配合的狀態(tài)時，聯(lián)軸器15的旋轉(zhuǎn)不被連接器阻斷22的齒輪所防礙。
這樣，切換成洗滌模式進行洗滌的離合器馬達6保持關閉的狀態(tài)。
下面對脫水時的離合器裝置的動作過程進行說明。
如圖2a及圖3a所示，洗衣機進行洗滌過程后，為了進行脫水而要求向脫水模式的動力傳導途徑，向離合器馬達輸送電源動力，上述離合器馬達被驅(qū)動，凸輪開始旋轉(zhuǎn)。
這樣，離合器馬達6的凸輪600旋轉(zhuǎn)向脫水位置移動，杠桿8因回送彈簧14的回復力遠離離合器馬達6。
這時，在洗滌模式下接觸在杠桿8的平坦面802的可動子9如圖2b及圖4b所示，在杠桿8回復完了的試點位于具備有杠桿8傾斜面801的槽800上。
隨杠桿8移動的可動子9上升時，加在緩沖彈簧11上的壓縮力緩解，隨之，上述可隨著可動子9的引導槽900上升的活塞10開始上升。
隨上述活塞10的上升，以鉸鏈連接在上述活塞10的可動桿12以固定在軸承盒20下部的連軸器阻斷22的貫通支持手架220設置的固定針12b為中心在圖面上做順時針旋轉(zhuǎn)。
這樣，可動桿12以固定針12b為中心圖面上以順時針方向旋轉(zhuǎn)時，則撤除了上述可動桿12的前端支持聯(lián)軸器15沿脫水軸向軸上部推的力。
隨著對聯(lián)軸器15的可動桿12的支持力的撤除，上述聯(lián)軸器15的齒輪151由連接器阻斷22的齒輪221脫離出來。
并且，如聯(lián)軸器15完全下降，如圖2b及圖3b所示，上述聯(lián)軸器15內(nèi)周面的鋸齒150a、150b分別與結(jié)合在洗滌軸上的內(nèi)連接器16b上端部外周面上的鋸齒161b及脫水軸5下端部的鋸齒各自配合，隨之轉(zhuǎn)子7b高速旋轉(zhuǎn)時洗滌軸4及脫水5可以高速旋轉(zhuǎn)從而進行脫水。
這時，上述聯(lián)軸器15的內(nèi)周面上形成的鋸齒150a、150b中與內(nèi)連接器16b齒合的部分的鋸齒150b具有更大的模數(shù)，位于下部側(cè)的鋸齒150b的下端部分處理成圓形使與上述內(nèi)連接器16b的鋸齒161b的嚙合及分離更加容易。
但是，如此結(jié)構(gòu)現(xiàn)有的離合器裝置的離合器馬達6的凸輪600上形成的連接在桿連接軸601上的連桿17及上述連桿上連接的杠桿8在結(jié)構(gòu)上存在多種問題。
隨著離合器馬達6的驅(qū)動凸輪會作圓周運動，隨之上述凸輪的桿連接軸601上連接的連桿17同時進行隨凸輪600的旋轉(zhuǎn)左右移動的直線動及圓周運動，杠桿8則作直線運動。但現(xiàn)有的連桿17和杠桿8在結(jié)構(gòu)上不僅不能圓滑的進行這樣的運動，而且掛在凸輪600的桿連接軸601上的連桿易發(fā)生脫離的現(xiàn)象。
也就是，現(xiàn)有的連桿17一端形成的鉤掛部172，如圖5a所示呈長環(huán)形，其前后一致的寬度(C)不僅與長環(huán)的長度方向無關，而且桿連接軸601組合時上述桿連接軸601的鉤掛面601a因需要通過上述鉤掛部172插入，所以形成比上述連接軸601的鉤掛面601a的直徑(A)更大的節(jié)距。
進而存在的問題是，上述連動運動的途中可在靜止的狀態(tài)上，當受到外部沖擊作用時，上述連桿17的鉤掛部容易由連接軸601的鉤掛面601a脫離使其失去動力傳導作用。
再者存在的問題是，上述連桿17的另一端上下部的彈性片171上各自形成的防止脫離用突起170掛在杠桿8的停止片805的內(nèi)側(cè)面805a上，但是，由于杠桿8的停止片805內(nèi)側(cè)面805a及掛在其上的防脫離用突起170的接觸面如圖5a所示全部是平面，所以使隨離合器馬達的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)凸輪600時連桿17的曲柄(crank)運動及杠桿8的直線運動不能圓滑的進行。
由此可見，上述現(xiàn)有的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，所要解決的主要技術(shù)問題是使其在向振動機或脫水槽傳導旋轉(zhuǎn)動力的時候，離合裝置可使旋轉(zhuǎn)動力安全準確的在短時間內(nèi)切換，通過改善連桿和連接在其上的杠桿結(jié)構(gòu)，使連桿的曲柄的運動及杠桿直線運動更圓滑順暢，同時防止連桿脫離。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其包括設置在外罩內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽；設置于上述脫水槽內(nèi)，可相對上述脫水槽獨立旋轉(zhuǎn)設置的振動機；在軸承盒上可旋轉(zhuǎn)支撐并向脫水槽傳導旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸；向振動機傳導旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸；定子通電后其轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達；設置在外罩下部的離合器馬達；結(jié)合在上述離合器馬達的驅(qū)動軸的凸輪；固定在上述軸承盒上的引導杠桿；在上述離合器馬達驅(qū)動時受引導杠桿引導作直線運動，并具有傾斜面的槽及上述傾斜面下端水平連接的平坦面的杠桿；設置于上述離合器馬達的凸輪和杠桿之間，在離合器馬達起動時具有將上述杠桿向離合器馬達一側(cè)拉的連桿；脫水時抵在杠桿的具有傾斜面的槽上，在切換成洗滌模式時沿傾斜面下降至平坦面下部的中空汽缸型可動子，上述可動子的升降時連動脫水軸升降，從而可切換BLDC馬達的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸或脫水軸切換傳導途經(jīng)的聯(lián)軸器；其中，所述的連桿的一側(cè)端掛在凸輪上的桿連接軸上端鉤掛面下部的鉤掛部的前端部的寬度(B)具有比上述桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)小的節(jié)距，上述鉤掛部的前端部反向的寬度(C)形成比桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)大的節(jié)距；所述的上述連桿另側(cè)端形成的彈性片各自形成曲面的防止脫離用突起，限定上述杠桿的引導杠桿的插入距離的停止片的面上形成與防止脫離用突起配合的插入口。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其中所述的連桿17的一側(cè)端形成的鉤掛部172的前端部的寬B具有比桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑A小，比連接軸601的直徑A’大的節(jié)距。
前述的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其中所述的呈曲面的防止脫離用突起形成半圓形，所述的插入口806具有與防脫離用突起170同樣形狀，而且比所述防脫離用突起的面積更大；所述插入口的曲面與所述防止脫離用突起的曲面配合時，所述防止脫離用突起的后面和插入口后面之間形成設定的間隙(gap)。
前述的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其中所述的連桿的各彈性片171的內(nèi)側(cè)形成有為保持所述彈性片強度的加強棱173。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明所述的連桿的一側(cè)端掛在凸輪上的桿連接軸上端鉤掛面下部的鉤掛部的前端部的寬度(B)具有比上述桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)小的節(jié)距，上述鉤掛部的前端部反向的寬度(C)形成比桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)大的節(jié)距；本發(fā)明所述的連桿另側(cè)端形成的彈性片各自形成曲面的防止脫離用突起，限定上述杠桿的引導杠桿的插入距離的停止片的面上形成與防止脫離用突起配合的插入口。如上所述，本發(fā)明在向振動機或脫水槽傳導旋轉(zhuǎn)動力的時候，本發(fā)明全自動洗衣機的離合裝置可使旋轉(zhuǎn)動力安全準確的在短時間內(nèi)切換，改善連動的連桿和連接在其上的杠桿的結(jié)構(gòu)，不僅可防止在離合器馬達驅(qū)動時隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)連動的連桿脫離，還可使連桿的曲柄的運動及杠桿直線運動更加圓滑順暢。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設計公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1現(xiàn)有的全自動洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2a、圖2b是圖1所用離合器裝置的主要部分結(jié)構(gòu)圖。
圖2a為洗滌時的狀態(tài)圖。
圖2b為脫水時的狀態(tài)圖。
圖3a為圖2a的主要部分放大圖。
圖3b是圖2b的主要部分放大圖。
圖4是傳導離合器馬達動力的動力傳導要素的組合狀態(tài)圖。
圖5a是圖2a的I-I線斷面5b是圖2b的II-II線斷面6是本發(fā)明的連桿的示意圖。
圖7是本發(fā)明的杠桿的示意圖。
圖8是本發(fā)明的連桿和杠桿對應圖5a的結(jié)合狀態(tài)的斷面圖。
圖中編號1 ……外罩2 ……脫水槽3 ……振動機 4 ……洗滌軸5 ……脫水軸 6 ……離合器馬達7 ……BLDC馬達7a ……定子7b ……轉(zhuǎn)子8 ……杠桿9 ……可動子 10 ……活塞
11 ……緩沖彈簧12 ……可動桿12a ……連結(jié)部 12b ……固定針13 ……延長彈簧14 ……回送彈簧15 ……聯(lián)軸器 16 ……組裝連接器16a ……外連接器16b ……內(nèi)連接器17 ……連桿18 ……橡膠圈20 ……軸承盒 22 ……連軸器阻斷23 ……上部軸支持軸承 24 ……下部軸支持軸承30 ……引導杠桿30a ……引導部40 ……壓縮彈簧100 ……脫離防止片150a……鋸齒150b……鋸齒151 ……齒輪152 ……凸緣160b……內(nèi)連接器內(nèi)周面鋸齒 161b……內(nèi)連接器外周面鋸齒170 ……防止脫離用突起 171 ……彈性片172 ……鉤掛部 173 ……加強棱220 ……支持托架221 ……齒輪222 ……突起600 ……凸輪601 ……桿連接軸601a……鉤掛面800 ……槽 801 ……傾斜面802 ……平坦面 803 ……掛鉤805 ……停止片 805a……停止片內(nèi)側(cè)面806 ……插入孔 808 ……插入口900 ……引導槽 901 ……引導長孔902 ……導向棱具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖6至9b所示，圖6是本發(fā)明的連桿的示意圖，圖7是本發(fā)明的杠桿的示意圖，圖8是本發(fā)明的連桿和杠桿對應圖5a的結(jié)合狀態(tài)的斷面圖。
本發(fā)明涉及的全自動洗衣機，其主要包括可旋轉(zhuǎn)地設置在本體的外罩1內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽2；設置于上述脫水槽2內(nèi)，可相對上述脫水槽2獨立旋轉(zhuǎn)設置的振動機3；在軸承盒20上可旋轉(zhuǎn)支撐的，向脫水槽2傳導旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸5；向振動機3傳導旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸4；定子7a通電后其轉(zhuǎn)子7b可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達7；外罩1下部設置的離合器馬達6；結(jié)合在上述離合器馬達6的驅(qū)動軸的凸輪600；固定在上述軸承盒20上的引導杠桿30；在上述離合器馬達6驅(qū)動時受引導杠桿30引導作直線運動，并具有傾斜面801的槽800及上述傾斜面801下端水平連接的平坦面802的杠桿8；設置于上述離合器馬達6的凸輪600和杠桿8之間，在離合器馬達6起動時具有將上述杠桿8向離合器馬達6一側(cè)拉的連桿17；脫水時抵在杠桿8的具有傾斜面801的槽800上，在切換成洗滌模式時沿傾斜面801下降至平坦面802下部的中空汽缸型可動子9；上述可動子9的升降時連動脫水軸升降，從而使BLDC馬達7的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸4或脫水軸5切換傳導途經(jīng)的聯(lián)軸器15。其中，形成上述連桿17的一側(cè)端掛在凸輪600上具備的桿連接軸601上端的鉤掛面601a下部的鉤掛部172的前端部的寬度B形成比上述桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑小的節(jié)距，上述鉤掛部172的前端部反向的寬度C形成比桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑A大的節(jié)距。
上述連桿17的一側(cè)端形成的鉤掛部172的前端部的寬B采取比桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑A小，并且比連接軸601的直徑A’大的節(jié)距。
上述連桿17另側(cè)端形成的彈性片171各自形成曲面的防止脫離用突起170，并且限定上述杠桿8的引導杠桿30的插入距離的停止片805的面上形成有與防止脫離用突起170配合的插入口806。
這時，呈曲面的上述防止脫離用突起170的平面上形成半圓形，上述插入口806與防脫離用突起170呈同樣的形狀，其面積比上述防脫離用突起170更大。
也就是說，上述插入口806的曲面與上述防止脫離用突起170的曲面配合時，上述防止脫離用突起170的后面和插入口806后面之間形成設定的間隙(gap)，這樣可以使具有上述防止脫離用突起170的連桿17的曲柄運動相對圓滑。
并且，通過上述杠桿8的插入口806彈性鎖住(Snap fitting)的連桿17的各彈性片171的內(nèi)側(cè)形成有為保持上述彈性片強度的加強棱173。
上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的作用如下。
在離合器馬達6驅(qū)動下，凸輪600作圓周運動，隨之連接在上述凸輪600的桿連接軸601上的連桿17隨凸輪的旋轉(zhuǎn)同時進行左右移動的直線運動及圓周運動(即曲柄運動)，隨之杠桿8作直線運動，這與前述的現(xiàn)有技術(shù)是一樣的。
這時，根據(jù)本發(fā)明的連桿17和杠桿8可從結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)有效防止掛在凸輪600上的桿連接軸601上的連桿17脫離的現(xiàn)象，而且使連桿17的曲柄運動及杠桿的直線運動更加圓滑。
現(xiàn)有的連桿17一端形成的鉤掛部172成長環(huán)形，其寬度C前后一致不僅與長環(huán)的長度方向無關，(如圖5a所示)，而且與桿連接軸601組合時上述桿連接軸601的鉤掛面601a因需要通過上述鉤掛部172插入，所以形成比上述連接軸601的鉤掛面601a的直徑A更大的節(jié)距。
但是，本發(fā)明中形成上述連桿17的一側(cè)端掛在凸輪600上具備的桿連接軸601上端的鉤掛面601a下部的鉤掛部172的前端部側(cè)的寬度B形成比上述桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑小的節(jié)距，上述鉤掛部172的前端部反向的寬度C形成比桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑A大的節(jié)距。
特別是，上述連桿17的一側(cè)端形成的鉤掛部172的前端部的寬B采取比桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑A小，并且比連接軸601的直徑A’大的節(jié)距。
上述連桿在運動途中可停止在靜止的狀態(tài)上，即便受外部沖擊作用的情況下，上述連桿17的鉤掛部172也不容易由連接軸601的鉤掛面601a脫離，從而可由凸輪600和連桿17的動力傳導機構(gòu)提高其安全可靠性。
這是因為，只要桿連接軸沒有達到上述鉤掛部172的前端部反向的寬度C的寬度，即使有外力作用連桿17的鉤掛部172也不會輕易從桿連接軸601的鉤掛面601a脫離。
上述鉤掛面172的前端部的另一端的寬度C比桿連接軸601的鉤掛面601a的直徑A取更大的節(jié)距，所以組裝時這一部分可容易地組裝上述桿連接軸601。
由于上述連桿17另側(cè)端形成的彈性片171各自形成曲面的防止脫離用突起170，并且限定上述杠桿8的引導杠桿30的插入距離的停止片805的面上形成與防止脫離用突起170吻合的插入口806，所以連桿17的曲柄及杠桿8的直線運動可圓滑地進行。
這時，由于上述插入口806與防脫離用突起170呈同樣的形狀，而且比上述防脫離用突起170形成更大的面積，上述插入口806的曲面與上述防止脫離用突起170的曲面配合時，上述防止脫離用突起170的后面和插入口806后面之間形成設定的間隙(gap)，所以，上述連桿17作曲柄運動時，在上述插入孔806的曲面與上述防止脫離用突起170的曲面配合使連桿17的曲柄運動相對圓滑。
在本發(fā)明中，杠桿8的停止片805的內(nèi)側(cè)面805a及掛在其上的連桿17的防止脫離用突起170的接觸面與全部為平面的現(xiàn)有技術(shù)不同而呈曲面，所以，隨著離合器馬達6的驅(qū)動而凸輪600旋轉(zhuǎn)時連桿17可圓滑的進行曲柄運動。
通過上述杠桿8的插入口806彈性鎖住(Snap fitting)的連桿17的各彈性片171的內(nèi)側(cè)形成有為保持上述彈性片強度的加強棱173，所以，可提高彈性片的耐久性。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術(shù)進步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其包括設置在外罩內(nèi)部的洗滌槽兼脫水槽；設置于上述脫水槽內(nèi)，可相對上述脫水槽獨立旋轉(zhuǎn)設置的振動機；在軸承盒上可旋轉(zhuǎn)支撐并向脫水槽傳導旋轉(zhuǎn)動力的脫水軸；向振動機傳導旋轉(zhuǎn)動力的洗滌軸；定子通電后其轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動的BLDC馬達；設置在外罩下部的離合器馬達；結(jié)合在上述離合器馬達的驅(qū)動軸的凸輪；固定在上述軸承盒上的引導杠桿；在上述離合器馬達驅(qū)動時受引導杠桿引導作直線運動，并具有傾斜面的槽及上述傾斜面下端水平連接的平坦面的杠桿；設置于上述離合器馬達的凸輪和杠桿之間，在離合器馬達起動時具有將上述杠桿向離合器馬達一側(cè)拉的連桿；脫水時抵在杠桿的具有傾斜面的槽上，在切換成洗滌模式時沿傾斜面下降至平坦面下部的中空汽缸型可動子；上述可動子的升降時連動脫水軸升降，從而可切換BLDC馬達的旋轉(zhuǎn)動力向洗滌軸或脫水軸切換傳導途經(jīng)的聯(lián)軸器；其特征在于所述的連桿的一側(cè)端掛在凸輪上的桿連接軸上端鉤掛面下部的鉤掛部的前端部的寬度(B)具有比上述桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)小的節(jié)距，上述鉤掛部的前端部反向的寬度(C)形成比桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)大的節(jié)距；所述的上述連桿另側(cè)端形成的彈性片各自形成曲面的防止脫離用突起，限定上述杠桿的引導杠桿的插入距離的停止片的面上形成與防止脫離用突起配合的插入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的連桿(17)的一側(cè)端形成的鉤掛部(172)的前端部的寬(B)具有比桿連接軸(601)的鉤掛面(601a)的直徑(A)小，比連接軸(601)的直徑(A’)大的節(jié)距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的呈曲面的防止脫離用突起形成半圓形，所述的插入口(806)具有與防脫離用突起(170)同樣形狀，而且比所述防脫離用突起的面積更大；所述插入口的曲面與所述防止脫離用突起的曲面配合時，所述防止脫離用突起的后面和插入口后面之間形成一定的間隙(gap)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的連桿的各彈性片(171)的內(nèi)側(cè)形成有為保持所述彈性片強度的加強棱(173)。
全文摘要
本發(fā)明是關于一種全自動洗衣機用離合器的連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，其中所述的連桿的一側(cè)前端部的寬度(B)具有比上述桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)小的節(jié)距，上述鉤掛部的前端部反向的寬度(C)形成比桿連接軸的鉤掛面的直徑(A)大的節(jié)距，上述連桿另側(cè)端形成的彈性片上各自形成防止脫離的突起，限定上述杠桿的引導杠桿的插入距離的停止片上形成與防止脫離用突起配合的插入口。本發(fā)明通過改善連桿及杠桿結(jié)構(gòu)，使連桿的曲柄的運動及杠桿直線運動更圓滑順暢，同時防止連桿脫離。
文檔編號D06F37/40GK1552983SQ0314300
公開日2004年12月8日 申請日期2003年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月7日
發(fā)明者尹圣魯 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司