專利名稱：改進的綜絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尤其用于織機的綜絲。
背景技術(shù)：
織機的綜絲本身是已知的。通常，它們有一個由金屬板形成的細長主體，在主體上、下端上形成了所謂的綜耳；這些綜耳用來把它們固定在綜框?qū)к墬U上。綜絲大致在中心有一個綜眼，它用來穿引經(jīng)紗。通過所有綜絲的相應(yīng)縱向運動，在織機內(nèi)產(chǎn)生梭口。
類似的綜絲被用于提花織機中。然而，它們被單獨保持在通絲或所謂的花邊上并且被一個彈簧拉緊。
當今，綜絲固定在綜框上的織機的發(fā)展趨勢是工作速度越來越高。這意味著越來越長的梭口行程和/或縮短的運動時間，結(jié)果，包括綜絲在內(nèi)的所有梭口成形構(gòu)件的負荷明顯增大，確切地說是超比例地增大。除綜絲和綜框外，所有驅(qū)動綜框的驅(qū)動件也屬于梭口成形構(gòu)件。迄今為止，減小梭口成形構(gòu)件質(zhì)量的努力基本都集中在綜框上。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明的目的是提出以下措施，可以利用這些措施來提高織機的工作速度。
通過優(yōu)化由綜框保持的綜絲來完成該任務(wù)，其中，權(quán)利要求1、4、6、7和11的措施單獨地、部分組合或全部組合地導致了綜絲質(zhì)量的減小，同時獲得其穩(wěn)定性并且可能增強其承載能力。如果共同使用所有要求保護的措施，則得到了重量比普通標準低20％的功能適當?shù)木C絲。這可以顯著提高織機的工作速度和/或減小綜絲負荷。
一個用于改進綜絲的主要措施是在錐形綜耳區(qū)內(nèi)設(shè)置一個或多個開口，它們與先前已知的綜絲相比占用更大的面積。事實已經(jīng)證明，這些開口可以占用錐形綜耳區(qū)的總面積的1/8以上的面積。在優(yōu)選實施例中，所述開口占用錐形綜耳區(qū)的總面積的1/3以上且最好1/2以上的面積。如果有多個開口，則開口之間距離最好小于這兩個開口中的其中一個開口的長度。該間距最好小于較短開口的長度。就在綜耳附近減輕重量不僅總體上產(chǎn)生有利影響，而且在很大程度上減小了磨損。同時，完全保持了綜絲的穩(wěn)定性，尤其是在綜耳區(qū)里。這些開口可以給錐形綜耳區(qū)提供一定的彈性，因此提供緩沖作用。關(guān)于沖擊或震動，過渡區(qū)可以被視為是彈簧機構(gòu)。
該錐形綜耳區(qū)最好有一個彎成弧形的邊，該邊的半徑小于或等于60mm。與傳統(tǒng)綜絲相比，這一措施縮小了錐形綜耳區(qū)的面積，這有助于減輕重量而不會損失強度。
綜絲的綜耳最好由一個開口構(gòu)成，其縱向測量的開口端區(qū)厚度最好大于開口周圍材料的寬度?？v向測量的開口端區(qū)的長度最好至多為3mm，最好是大于2mm到2.5mm。因此，綜耳具有高強度且同時比較輕。
綜絲桿最窄部分的寬度最好被減小到至多為1.6mm。綜絲桿可以具有小于綜眼寬度的寬度。事實證明，隨之而來的重量減輕補償了抗拉強度的減小，這可以從綜絲因其桿寬減小到1-1.6毫米而出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象減少了而絕不是增多看出來。這可以通過減輕綜絲重量來實現(xiàn)，這對整個梭口形成系統(tǒng)產(chǎn)生有利的影響。
綜眼最好位于寬度大于綜絲桿剩余部分寬度的綜眼區(qū)內(nèi)，其中綜眼區(qū)較短。其長度至多等于綜眼寬度的五倍，最好至多等于綜眼寬度的三倍。由于較短地構(gòu)成綜眼區(qū)，所以不損失強度地明顯減輕了重量。
綜眼區(qū)最好由直邊限定。到綜絲桿的過渡最好由彎成S或弧形的區(qū)域構(gòu)成，其中彎曲半徑最好小于60mm。結(jié)果，在強度足夠高的情況下獲得了短的過渡區(qū)。
在綜眼區(qū)與綜絲桿最窄部分之間最好形成一個過渡區(qū)，它又以平行側(cè)面為界，其寬度大于綜絲桿最窄部分的寬度且小于綜眼區(qū)的寬度。該過渡區(qū)增強了綜絲桿的動態(tài)強度，同時減輕了重量。該過渡區(qū)的長度最好大于綜眼區(qū)的長度。


從其中包括尺寸的附圖、說明書或附屬權(quán)利要求中可以顯而易見本發(fā)明有利實施例的進一步細節(jié)。圖中示出了本發(fā)明的范例。其中圖1以不完整的示意圖表示一個綜絲桿；圖2以側(cè)視圖表示用于圖1所示綜框的綜絲；圖3以側(cè)視圖表示一個綜絲的改進型實施例；圖4以不同比例的局部側(cè)視圖表示圖3所示綜絲的綜眼區(qū)；圖5以不同比例的局部側(cè)視圖表示圖3所示的綜絲；
圖6以局部側(cè)視圖表示一個綜絲的改進型實施例；及圖7、8以不同比例示意表示沿線A-A截得的圖2綜絲的橫斷面。
具體實施例方式
圖1表示一個可以垂直移動地支承在織機內(nèi)的綜框1。為此，該綜框1與一個線性導向裝置2、3連接并且通過一個適當?shù)臈U與一個驅(qū)動機構(gòu)4連接。綜框1形成一個框架5，綜絲6保持在該框架上。綜絲用來在織機內(nèi)形成梭口。綜絲6具有相同的結(jié)構(gòu)。為了說明，在圖2中只示出了唯一的綜絲6。
綜絲6是一個具有細長的基本形狀的整體金屬板件。綜絲6在每一端上有一個所謂的綜耳7、8，綜耳有一個開口9、10或所謂的C形鉗口。也已經(jīng)知道其它形狀的開口9、10，如J形或O形的開口。每個開口9、10各自由一個筆直的成平行邊形狀的橫隔狀部分11、12圍成，U形延伸的部分13、14與部分11、12相接。部分13、14分別形成一開口端區(qū)。開口端區(qū)如圖2所示地朝外成圓形。在此延伸的邊15、16也可以成鈍頭狀，即具有直的或倒圓的突臺部。自開口端區(qū)起，短的延伸部分17、18又伸入開口9、10內(nèi)。形成該開口端區(qū)的部分13、14可被構(gòu)造成有相同或不同的尺寸。至少部分14只有2.5-3mm的縱向長度A。因此，在開口端區(qū)內(nèi)形成與在綜耳7或8中的磨損有關(guān)的磨損預(yù)留部分。
一個錐形綜耳區(qū)19、20與綜耳7或8相接，在錐形綜耳區(qū)19、20內(nèi)，綜絲6寬度從綜耳7、8的較大寬度過渡到綜絲桿21的較小寬度。能對稱構(gòu)成的錐形綜耳區(qū)19、20最好具有彼此對置的彎曲的邊23、24、25、26，其半徑最好至多為60mm。這樣一來，分別獲得了非常短的錐形綜耳區(qū)19、20，但其長度足以均勻地傳遞出現(xiàn)在綜耳7、8和綜絲桿21之間的拉力和壓力。尤其是，可以避免局部最大力，從而即便在高動態(tài)負荷的情況下也不會發(fā)生斷裂。在圖2中，所述邊23、24、25、26的半徑被標為R。
綜絲桿21形成在錐形綜耳區(qū)19、20之間，其最窄部分27、28緊接著錐形綜耳區(qū)19、20。綜絲桿的寬度最好為1mm-1.6mm。
為使要減小質(zhì)量的本發(fā)明綜絲6具有足夠的穩(wěn)定性，這些部分27、28可以由表面區(qū)域45、46構(gòu)成。在這里，這些表面區(qū)域45、46在綜絲6縱向上從綜眼區(qū)29起延伸到綜耳區(qū)7、8內(nèi)。這些表面區(qū)域45、46最好有大致相同的尺寸并且從大致在綜絲桿21中央的彎曲邊44起延伸至部分27、28的邊48、49。如圖7所示，這些表面區(qū)域45、46形成鈍角。圖8以橫斷面圖表示本發(fā)明綜絲6的另一實施例。在這里，這些表面區(qū)域48、49具有彎曲的構(gòu)造。
如圖3、5所示，由彼此平行定向的邊31、32限定出的綜眼區(qū)29大致形成在綜絲桿21的中央。例如，如果在此設(shè)置的綜眼33具有1.2mm的寬度，則綜眼區(qū)具有2.4mm的寬度。在圖2中，綜眼區(qū)29的寬度被標為B。該寬度B最好等于綜眼寬度的兩倍。
綜眼區(qū)29與一個過渡區(qū)34相接，該過渡區(qū)在第一部分35中由兩個彼此對置的圓形邊緣限定出邊界。這兩個邊緣都有約60mm或更小的半徑。隨后是第二部分36，它由由彼此平行布置的邊緣限定出邊界。其寬度最好約為1.8mm。它略大于綜絲桿21剩余部分27、28的寬度，但小于綜眼區(qū)寬度。從過渡區(qū)34、36到部分27、28的過渡又由彎曲邊構(gòu)成，彎曲邊的半徑R2至多約為60mm。該部分36的長度最好至多等于綜眼區(qū)29長度的1.5倍。
在綜眼33的相對側(cè)上形成一個同一類型的過渡區(qū)34，它包括部分35、36。因此，以上描述適用于此。
迄今所述的綜絲6在其動態(tài)特性方面被盡可能優(yōu)化了。在綜框1快速垂直運動時，它也以高運動速度引導穿過綜眼33的經(jīng)紗，而不使這些部件或部分承受過高負荷。綜框1的質(zhì)量小，它比傳統(tǒng)的綜絲能減小20％。如果在傳統(tǒng)設(shè)備中的綜框1的綜絲重約5kg，則根據(jù)圖2和以上描述而構(gòu)成的綜絲5的重量可以減輕到約4kg。
圖3表示綜絲6的一個變型實施例。與圖2的綜絲6相比，圖3的綜絲6具有不對稱構(gòu)造，因為綜眼33和開口9、10不在同一條線上。尤其是，包括錐形綜耳區(qū)19、20的綜絲桿21不是對稱于綜絲桿21縱向地構(gòu)成的。一連續(xù)的直邊37從綜耳7起延伸至綜耳8。相反的邊47彎曲形成在錐形綜耳區(qū)19、20內(nèi)，彎曲半徑至多為60mm。隨后是一個限定出部分27、28的筆直部分。隨后，該邊以半徑R2過渡到在部分36內(nèi)的一個又是筆直的且與邊37平行地延伸的部分。該部分是過渡區(qū)34的一部分，邊47通過該過渡區(qū)最終又以約60毫米的半徑R1過渡到綜眼區(qū)29。綜眼區(qū)29的長度最好小于長橢圓形綜眼33的長度的三倍。如果綜眼長度被定為5.5mm，則綜眼29長度最好小于10mm。
在錐形綜耳區(qū)19、20內(nèi)可形成一個或多個開口。在此實施例中，在錐形綜耳區(qū)20(圖4)里，象在錐形綜耳區(qū)19內(nèi)那樣設(shè)置一圓形開口38和一縫狀開口39。例如為了運輸或裝配，開口38使綜絲6穿到一個桿上?？p狀開口39用于定向和定位，尤其當不對稱地構(gòu)成綜絲6時。這兩個開 38、39總共占了至少大于各自錐形綜耳區(qū)19或20的總面積的1/8的表面區(qū)域。在給定開口尺寸的情況下，這可以通過非常小或短地構(gòu)成錐形綜耳區(qū)19、20來實現(xiàn)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)的綜絲相比，錐形綜耳區(qū)19、20有助于減小綜絲6的重量。
如圖6所示，錐形綜耳區(qū)19、20都可以有擴大的開口38、39。尤其是，這些開口38、39可以成滴狀。這兩個開口38、39之間距離最好小于縫狀開口39的長度。滴狀開口39可以由兩個呈V形相互取向的支腿41、42構(gòu)成，這兩個支腿彼此間成銳角并且圓滑過渡到綜絲桿21的部分27。這兩個支腿41、42的頂端通過一個接片43相接。接片43形成綜絲桿的支承部。來自接片的力通過支腿41、42被傳給綜絲桿21，但不會出現(xiàn)局部應(yīng)力過高。這些開口38、39可以減弱剛性并因而減小了錐形綜耳區(qū)20在綜絲桿縱向上的固有頻率。因此，可以縮小或消除在綜耳附近的桿部。
已經(jīng)結(jié)合一個具有所謂的C形綜耳的綜絲6描述了質(zhì)量將減小20％的本發(fā)明構(gòu)想。但也可以減小從ISO標準11677-2和11677-3中知道的帶有J形和O形綜耳的綜絲的質(zhì)量。在此采用與上述相同或類似的措施。重點是縮小綜絲桿寬度并且除去在綜耳區(qū)內(nèi)的材料。
對綜絲6來說，細窄的綜絲桿21被加長要歸咎于綜耳7、8和綜眼區(qū)29。這一方面是通過將綜耳區(qū)7、8縮短至其絕對最小值來實現(xiàn)，而另一方面，這是通過使用于輸送綜絲的輔助開口38靠近綜耳7、8來實現(xiàn)的。綜耳7、8區(qū)域內(nèi)的半徑R被減小。取代通常2mm寬度地，綜絲桿21仍然有1.6mm的最大寬度。取代通常4mm長度地，綜絲6的超過端部開口的區(qū)域14、13仍有2.5mm-3mm的長度。就在綜眼33的周圍，綜絲的寬度象目前那樣等于綜眼33寬度的兩倍。但此區(qū)域的長度被縮短到綜眼寬度兩倍至三倍的最大值。從綜絲桿21最窄部分27、28過渡到在綜眼33周圍的較寬部分29的過渡部的特點是一個細長延伸的過渡區(qū)34，該過渡區(qū)有1.8mm的最大寬度并且用來提高該區(qū)域的機械強度。
附圖標記一覽表1 綜框2，3 線性導向機構(gòu)4 驅(qū)動機構(gòu)5 框架6 綜絲7，8 綜耳9，10 開口11，12，13，14 部分15，16 邊17，18 延伸部分19，20 錐形綜耳區(qū)21 綜絲桿23，24，25，26 邊27，28 部分29 綜眼區(qū)31，32 邊33 綜眼34 過渡區(qū)35，36 部分37，47 邊38，39 開口41，42 支腿43 接片44 彎曲邊45，46 表面區(qū)域48，49 邊A 縱向長度B 綜眼區(qū)寬度
權(quán)利要求
1.一種綜絲(6)，它具有至少一個綜耳(7，8)，所述綜耳有一個開口(9，10)；一個綜絲桿(21)，該綜絲桿有至少一個綜眼(33)并且該綜絲桿的寬度小于綜眼區(qū)(29)的寬度；一個位于該綜耳(7，8)與該綜絲桿(21)之間的錐形綜耳區(qū)(19，20)，其中至少一個其中錐形綜耳區(qū)(19，20)有至少一個開口(38，39)，其特征在于，該錐形綜耳區(qū)(19，20)的這個開口或這些開口(38，39)所占的面積大于該錐形綜耳區(qū)(19，20)的總面積的1/8。
2.如權(quán)利要求1所述的綜絲，其特征在于，該錐形綜耳區(qū)(19，20)有一個彎成弧形的邊(23，24，25，26)，該邊的半徑(R)小于或等于60mm。
3.如權(quán)利要求1所述的綜絲，其特征在于，在該錐形綜耳區(qū)(19，20)內(nèi)的這些開口(38，39)呈圓形和/或縫形和/或滴形，并且這兩個開口(38，39)之間的間距最多等于該開口(39)的長度。
4.一種綜絲(6)，它具有至少一個綜耳(7，8)，所述綜耳(7，8)有一個開口(9，10)；一個形成在該開口(10)上的且在該綜耳(7，8)的各自外端上的部分(14，13)，其特征在于，所述部分(14，13)具有在該綜絲桿縱向上測量的至多為3mm的長度。
5.如權(quán)利要求4所述的綜絲，其特征在于，所述部分(13，14)的長度大于2毫米。
6.一種綜絲(6)，它具有一個綜絲桿(21)，所述綜絲桿有至少一個綜眼(33)并且該綜絲桿的寬度小于綜眼區(qū)(29)的寬度，其特征在于，該綜絲桿(21)在其縱向長度的絕大部分范圍里具有至多為1.6mm的寬度。
7.一種綜絲(6)，它具有一個綜絲桿(21)，所述綜絲桿具有至少一個有至少一個綜眼(33)的綜眼區(qū)(29)，其特征在于，該綜眼區(qū)(29)的寬度大于該綜絲桿(21)的最小寬度，并且該綜眼區(qū)(29)的長度最多是該綜眼(33)寬度的五倍。
8.如權(quán)利要求7所述的綜絲，其特征在于，該綜眼區(qū)(29)的長度至多是該綜眼(33)寬度的三倍。
9.如權(quán)利要求7所述的綜絲，其特征在于，該綜眼區(qū)(29)以至少一個彎曲邊(半徑R1)過渡到該綜絲桿(21)的剩余部分。
10.如權(quán)利要求9所述的綜絲，其特征在于，該彎曲邊的半徑(R1)至多為60mm。
11.一種綜絲(6)，它具有一個綜絲桿(21)和一個綜眼區(qū)(29)，該綜眼區(qū)有至少一個綜眼(33)，其特征在于，與該綜眼區(qū)(29)相接地形成有一個過渡區(qū)(34)，該過渡區(qū)至少部分由彼此平行的邊限定，并且該過渡區(qū)的寬度大于該綜絲桿(21)的最小寬度且小于該綜眼區(qū)(29)的寬度。
12.如權(quán)利要求11所述的綜絲，其特征在于，該過渡區(qū)(34)的長度至多是該綜眼區(qū)(29)長度的1.5倍。
13.如權(quán)利要求1、6、7和11所述的綜絲，其特征在于，該綜絲桿(21)有一個不平坦的側(cè)面(45，46)。
14.如權(quán)利要求13所述的綜絲，其特征在于，該側(cè)面(45，46)具有一些彼此間成鈍角的表面區(qū)域(45，46)。
15.如權(quán)利要求13所述的綜絲，其特征在于，該側(cè)面(45，46)是彎曲的。
全文摘要
在綜絲(6)中，細窄的綜絲桿(21)被加長歸咎于綜耳(7，8)和綜眼區(qū)(29)。一方面，這是通過將綜耳區(qū)(7、8)縮短至絕對最小值來實現(xiàn)的，另一方面，這是通過使用于綜絲輸送的輔助開口(18)靠近綜耳(7，8)來實現(xiàn)的。在綜耳(7，8)區(qū)域里的半徑R被減小。取代通常2mm寬度地，綜絲桿(21)仍有1.6mm的最大寬度。取代通常4mm長度地，綜絲(6)的超過端部開口的區(qū)域(14，13)仍有2.5mm－3mm的長度。就在綜眼(33)的周圍，綜絲的寬度如同以前那樣等于綜眼(33)寬度的兩倍。但此區(qū)域的長度被縮短至綜眼寬度的兩倍至三倍的最大值。從綜絲桿(21)的最窄部分(27、28)過渡至綜眼(33)周圍的較寬部分(29)的過渡的特點是一個細長的過渡區(qū)(34)，它有1.8mm的最大寬度并且用來提高該區(qū)域的機械強度。
文檔編號D03C9/02GK1572932SQ20041004951
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者F·梅特勒, H·施萬 申請人:格羅茲—貝克特公司