專利名稱：經(jīng)過染色和整理的萊奧塞爾織物的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及萊奧塞爾(lyocell)織物的染色和整理。
在此說明書中，術語“萊奧塞爾織物”是指由包含萊奧塞爾纖維的短切纖維紗機織或針織而成的織物。這種紗可僅包含萊奧塞爾纖維，也可包含萊奧塞爾纖維與一種或多種其他類型的纖維組成的混合物，所述其他類型的纖維是纖維素類型的或非纖維素類型的，如棉、粘膠、麻、聚酯和尼龍。此外，此織物中還可有不含萊奧塞爾纖維的紗，例如上述其他類型的纖維的紗及其混合物。
萊奧塞爾纖維是利用已知的溶紡方法，通過噴絲頭將纖維素溶液擠出到凝固浴中產(chǎn)生的。因此，萊奧塞爾纖維的另一個名稱是溶紡纖維素纖維。這種方法見述于US-A-4246221中，用作溶劑的是水溶性叔胺N-氧化物，特別是N-甲基嗎啉N-氧化物。萊奧塞爾纖維不同于其他人造纖維素纖維，后者是通過將纖維素形成可溶化學衍生物，然后將此衍生物的溶液擠出到浴槽中，重新析出纖維素纖維擠出物來制備的。包括高強度莫代爾類型在內的粘膠纖維都是用后一種方法制備的。
背景技術：
眾所周知，萊奧塞爾纖維在劇烈的染色和整理過程中容易發(fā)生纖化，但已經(jīng)有許多方法可用來處理這個問題。如果想避免纖化問題，萊奧塞爾織物的染色和整理可用較為溫和的方法進行，如平幅織物的軋染，樹脂整理過程用交聯(lián)劑在染色織物上進行，以保護纖維免得后續(xù)洗燙過程中發(fā)生纖化。
對付萊奧塞爾纖維的這種纖化趨向的另一種方法是處理纖維，除去織物表面上較長的突出纖維端，由此改變其外形，該種較長的突出纖維端是在纖化過程的第一階段形成的(所謂的“初級纖化”)，它會產(chǎn)生起毛效果，往往非常粗糙。另一方面，在纖化過程中形成的短小原纖維(所謂的“次級纖化”)也進一步發(fā)展。這種短小原纖維產(chǎn)生了“干凈”的表面整理效果，也就是說基本上不產(chǎn)生毛糙的效果，表面上的較短小原纖維還能產(chǎn)生柔軟的感覺，這叫做“柔軟整理”。如果短小原纖維充分形成，纖維表面的柔軟感覺將更強烈，此柔軟整理稱作毛桃手感整理。
這種對付纖化傾向的一個方法實例見述于WO-A-95/30043，涉及用酸催化劑和可用的交聯(lián)劑，如N-羥甲基樹脂進行后處理，除去在染色過程中形成的初級纖化產(chǎn)物。另一個例子見述于WO-A-97/30204，它是在染色之前，用次氯酸鈉或過氧化氫等氧化劑的水溶液，在高溫下對萊奧塞爾織物進行預處理。另一個例子見述于GB-A-2314568，涉及借助染色機自身，如噴染機，用強無機酸如硫酸對萊奧塞爾織物進行30-120分鐘的延伸處理，然后清洗織物，開始在機器中進行染色步驟。上述每一種方法都難以控制，無法產(chǎn)生穩(wěn)定的結果，它們當中沒有一種投入了充分規(guī)模的商業(yè)生產(chǎn)。
解決此問題的另一種方法見述于WO-A-02/103104，涉及在染色中纖化起步之前對萊奧塞爾織物進行一種預處理。此預處理包括讓織物浸漬酸或酸供體，如檸檬酸或氯化鎂的水溶液，然后在120-220℃的氣體氣氛中對浸漬織物進行熱處理，引發(fā)酸或酸供體的作用。此方法比較有效，但需要采用氣體熱處理，這通常意味著要用到拉幅爐，它是是許多織物處理方法要避免的步驟。
商業(yè)上比較成功的一個方法是對萊奧塞爾織物進行一種后處理，此前對萊奧塞爾織物進行了濕處理操作，引起了纖化。在此后處理中，在織物上施涂纖維素酶溶液，除去在初級纖化過程中產(chǎn)生的突起纖維末端。所需次級纖化在后面的步驟中進行，例如在染色過程中(若此過程靠后的話)，或者在后面用旋轉翻滾機進行清洗和干燥的步驟中，在織物表面上產(chǎn)生柔軟整理的效果。
纖維素酶處理可成功地從織物表面上清除初級纖化過程中產(chǎn)生的長纖維末端，但就材料成本和處理時間而言，代價都太大。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供了生產(chǎn)染色和整理的萊奧塞爾織物的方法，使之具有干凈和感覺柔軟的整理效果。該方法包括對萊奧塞爾織物進行，利用機械作用使織物表面產(chǎn)生纖化的濕處理，然后對織物進行染色，接著進行翻滾處理，產(chǎn)生干凈的、感覺柔軟的整理效果，其特征在于纖化引發(fā)步驟在高于常壓的條件下進行，用羧酸水溶液作為濕處理液體，其溫度高于該溶液在常壓下的沸點。
萊奧塞爾織物較好以織物繩的形式進行加工，也可以布匹或衣物的形式處理織物。在每種情況下，所用設備都應當能夠加壓，以便在纖化引發(fā)步驟達到所需溫度。纖化引發(fā)步驟和染色步驟宜使用同一設備。
可用于纖化引發(fā)步驟的設備的一個例子是個噴染機，其中織物繩在空氣或液體噴流作用下循環(huán)送過處理液，所述空氣或噴流可加強對織物繩的機械作用。在繩子被強有力地推向機械表面時，此機械作用是彎曲撓曲力和研磨沖擊力。同一噴染機可用于后面的染色步驟。
宜采用空氣噴染機。合適的商用機械包括Thies Airstream、Thies LuftRoto、Hisaka AJ-1、Krantz Aerodye和Then AFS。
若萊奧塞爾織物是布匹形式或衣物形式，所用設備可以是用于此目的的傳統(tǒng)封閉染色容器，如轉鼓式染色機。機械部件的旋轉引起作用在機械內部濕衣物或布匹上的機械力，產(chǎn)生所需的纖化。
在纖化引發(fā)步驟中所用的濕處理液體是羧酸水溶液，宜為低級脂肪羧酸，例如6-8個碳原子的羧酸，合適的化合物包括乙酸、甲酸、檸檬酸和酒石酸。優(yōu)選化合物是乙酸和甲酸。
濕處理液體中所用羧酸水溶液的濃度、處理溫度和時間彼此相關，這樣才能在纖化引發(fā)步驟中得到最佳結果。若處理溫度升高，處理時間延長，則濃度宜降低。一般地，由于商業(yè)和操作原因，宜將處理溫度和處理時間保持在合理范圍內。纖化引發(fā)步驟中特別合適的處理溫度在120-140℃范圍內，此溫度范圍內合適的處理時間在30-80分鐘范圍內。在此這些處理條件下，濕處理液中羧酸的濃度通常在0.2-50g/l(克/升)范圍內。在此較寬范圍內，羧酸的種類影響著所用羧酸的濃度。例如，對于乙酸，特別合適的濃度范圍是2-50g/l，更宜為3-10g/l。對于甲酸，特別合適的濃度范圍是0.2-4g/l，宜為0.4-1.2g/l。乙酸和甲酸在本發(fā)明方法中都十分有效。但是就流體處理而言，用甲酸有一個優(yōu)點，即其化學需氧量較低。
整個處理時間包括起始階段，濕處理液體在此期間受熱到所需處理溫度。容器中的壓力要相應升高，以達到此溫度。在處理結束時還有一個停工階段，濕處理液體在此期間冷卻，用水清洗織物，然后進入染色步驟。這些時間段加起來至少跟處理階段一樣長，此步總體時間可以是60-160分鐘。
在此步施加在濕織物上的機械作用引起織物表面發(fā)生纖化。這種纖化是所謂的初級纖化，產(chǎn)生的是較長的突起纖維末端，若這些長纖維末端保留在原來位置上，將在織物表面上產(chǎn)生礙眼的毛糙效果。用羧酸和高溫同時處理的效果是基本上削弱了這些纖維末端的強度，從而便于在處理過程中將它們從織物表面除去。
許多纖維末端似乎在羧酸處理過程中就得到清除，剩下的纖維末端在后面的染色和整理步驟中從織物表面上擦掉。一般地，染色后保留的纖維末端是與織物表面不相連的棉絨，可在織物翻滾步驟中從織物表面去掉。
若萊奧塞爾織物的紗經(jīng)過了上漿或潤滑，以便于機織或針織，則在進行本發(fā)明處理之前，可對織物進行退漿或煮練操作。這種退漿或煮練操作可以是傳統(tǒng)操作，織物用煮練液處理織物，除去所上的漿或潤滑劑。
對萊奧塞爾織物的另一種可能處理是用氫氧化鈉水溶液進行的所謂苛化處理。如果合適的話，此步驟應當在進行本發(fā)明處理之前，而在任何脫漿或煮練步驟之后進行。進行苛化處理是為了增強織物在濕態(tài)下的柔韌性。它應用于萊奧塞爾織物的一個過程見述于EP-A-0749505?？粱幚磉€能提高織物的可染性，而羧酸處理可能會抑制此性質。苛化處理的另一個效果是可將織物收緊在其結構中，這有利于降低織物在后面的濕處理過程中收縮的傾向?？粱幚碇?，應當先用熱水后用冷水徹底清洗織物，以清除殘余苛性鈉。
在纖化引發(fā)步驟結束時清洗織物之后，較好用同一設備進行染色。如果處理的是織物繩，此設備宜為噴染機，更宜為空氣噴染機。然后所要做的是在機器中加入染槽，并開始循環(huán)染色。此染色循環(huán)可以是對萊奧塞爾織物進行的傳統(tǒng)染色方法，采用常規(guī)操作條件、常規(guī)染料和染料液配方，包括基于直接染料、還原染料、硫染料和活性染料的配方。
對于包含萊奧塞爾纖維和聚酯纖維混合物的萊奧塞爾織物，聚酯纖維用分散染料染色，并用獨立于萊奧塞爾纖維染色過程的標準程序進行。在本發(fā)明方法中，研究發(fā)現(xiàn)不需要這樣一個額外的用分散染料進行的染色步驟，因為它可與纖化引發(fā)步驟合并起來。在染槽中的羧酸含量高于用分散染料對聚酯纖維進行染色時遇到的羧酸含量，也不會妨礙織物的良好質量，甚至不會妨礙織物中聚酯組分的染色。相反，分散染液的存在不會干擾纖化引發(fā)步驟的作用。
清洗除去任何未固著的染料后，可對經(jīng)染色的織物進行常規(guī)整理，包括進行柔軟整理。這可在染色和清洗步驟之后進行，中間無需對織物進行干燥。
在此階段，染色織物的表面尚未獲得所需的干凈柔軟整理效果，外觀上凹凸不平，可能還附著了一些棉絨。為了得到所需的整理效果，可對織物進行翻滾處理，有時稱作打擊處理，可讓織物表面上平滑絨毛中較短的所謂次級纖化纖維豎起來。此處理宜以干燥處理的形式進行，即無需另加液體，它可以是對織物進行最后干燥的步驟。
衣物和布匹可在旋轉翻滾機中進行翻滾處理。織物繩中的織物可在織物繩翻滾器中進行翻滾處理，如Biancalani Airo翻滾器。
在50-150℃空氣中，織物繩的翻滾處理時間通常不超過30-50分鐘。
用本發(fā)明方法制得的干萊奧塞爾織物是具有干凈柔軟整理效果的干燥織物?？椢锉砻嫔暇鶆颉⑷彳浀募毭箍椢?，具有令人舒服的手感和精細外觀，有時稱作霜化效果。當所形成的細毛比較多時，織物表面可具有類似于毛桃的觸感整理效果。
如前所述，萊奧塞爾織物可以是機織或針織織物。在兩種情況下，本發(fā)明方法均宜在繩形而不是平幅織物上進行。與此不同，機織織物所需的任何預處理，如脫漿、煮練和苛化處理，最好在平幅織物上進行。但是，如果需要煮練針織織物，可在繩形織物上進行。這樣就有可能在整個處理過程中處理同一繩形針織織物，因此這是一個很大的優(yōu)點。
本發(fā)明通過下面的實施例加以闡述。在所有實施例中，要處理的萊奧塞爾織物中的萊奧塞爾纖維是Tencel有限公司生產(chǎn)的TENCEL(注冊商標)纖維。
實施例1萊奧塞爾織物包含基重為179gsm(克每平方米)的機織織物，它由支數(shù)為1/30Ne的紗按照3xl的方式斜織而成。所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
用裝有非離子清洗劑和碳酸鈉水溶液的煮練槽在90℃下平幅煮練此織物。
然后將經(jīng)脫漿的織物形成織物繩，將其裝入空氣噴染機。所述機器為Thies旋轉翻滾機，經(jīng)Theis改進后，在該機器中除進行非染翻滾處理以外，還可進行染色過程，這樣該機器更加適用于試驗工作。該機器在高于常壓的壓力下工作。
然后在機器中加入纖化引發(fā)步驟所用的處理液。它是包含6.4g/l乙酸(100％)和2.0g/l A-Lube(一種潤滑劑)的水溶液。纖化引發(fā)步驟接著在封閉機器中進行，將織物繩送進處理液，然后接受空氣噴頭的機械作用。在此步驟中，以2℃/min的速度將處理液加熱到130℃，在高于常壓下保持此溫度45分鐘。將處理液冷卻到50℃后機器停止操作。
然后在機器中對織物繩進行一系列清洗在40℃用水清洗兩次，每次15分鐘；然后在裝有2g/l蘇打灰、2g/l A-Lube和2g/l Sandoclean SPJ(清洗劑)的水槽中，在30℃的溫度下中和清洗30分鐘；接著按照規(guī)定再用水洗兩次。
然后在同一機器中用熱盡染遷移(hot exhaust migration)法對經(jīng)過處理的織物繩進行染色，染色過程用水染浴進行6小時，該水染浴包含3％(基于織物重量)Procion Navy H-EXL染料(Procion是Dystar AG的商標)；60g/l硫酸鈉；20g/l蘇打灰；2％(基于織物重量)A-Lube。
染色和清洗之后，在柔軟整理浴中處理織物。這是含有0.5g/l Hansasoft2707(微硅酮柔軟劑)、1g/l Edunine CSA(陽離子柔軟劑)和1g/l乙酸(40％)的水浴。柔化操作在40℃進行20分鐘。
在本實施例的上述所有濕處理步驟中，在改進型Thies旋轉翻滾機中所用繩速為400m/min。
然后拉出柔軟整理浴，機器先干運行對織物進行干燥，然后在空氣噴射的推動下進行干翻滾或打擊。將空氣溫度逐漸升高到140℃，同時監(jiān)測空氣濕度，以完成干燥。當織物干燥好后，機器在120℃的空氣中干轉20分鐘，接著在70℃空氣中干轉15分鐘，整個干轉過程中繩速為900m/min。
在處理結束時，從機器中取出織物繩，完全展開至幅寬，檢查織物表面。它均勻地染成了豐滿海軍藍色，表面看上去很干凈，有所需的手感和外觀上的柔感表面整理效果。處理非常充分，具有摸上去像毛桃那樣的整理特征。
實施例2重復實施例1中所述程序，所用的萊奧塞爾織物是基重為200gsm的機織織物，它由支數(shù)為1/32Ne的紗按照2xl的方式斜織而成。所述紗包含60wt％TENCEL萊奧塞爾纖維和40wt％棉纖維。
所得染色織物均勻地染成了豐滿海軍藍色，表面看上去很干凈，有所需的手感和外觀上的柔感表面整理效果。處理非常充分，具有摸上去像毛桃那樣的整理特征。
實施例3
所用的萊奧塞爾織物是基重為240gsm的針織織物，它由支數(shù)為1/42Ne的紗針織成交錯結構，所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
將織物做成繩，用實施例1所述程序處理，不同之處是無需進行煮練操作。所得織物均勻地染了色，表面看上去很干凈，有所需的手感和外觀上的柔感表面整理效果。
實施例4、5和6用三種不同的針織織物重復實施例3所述程序實施例4由支數(shù)為1/30Ne的紗針織成的基重為170gsm的單一運動衫結構，所述紗包含97.5wt％TENCEL萊奧塞爾纖維和2.5wt％萊卡彈性絲(萊卡是杜邦公司的商標)。
實施例5由支數(shù)為1/14Ne的紗針織成的基重為200gsm的結構，所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
實施例6由支數(shù)為1/14Ne的紗針織成的基重為230gsm的Pontide Roma結構，所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
三種針織織物都得到均勻染色，表面看上去很干凈，具有柔感表面整理效果。
實施例7在實驗室實施本發(fā)明方法，檢驗在該方法的纖化引發(fā)步驟中對聚酯/萊奧塞爾混和織物中的聚酯組分進行染色的可能性。
萊奧塞爾織物樣品是機織織物，它包含由100％TENCEL萊奧塞爾纖維組成的、支數(shù)為1/30Ne的經(jīng)紗和由100％聚酯纖維組成的、支數(shù)為1/53Ne的緯紗。TENCEL/聚酯總體混和比為70∶30(重量比)。
煮練除去漿料后，在實驗室旋轉染色機Roaches Rotadyer中處理織物樣品。將樣品和水處理液同時裝入染色管，所述水處理液包含6.4g/l乙酸、1.0ml/l(微升/升)DS-14(一種清洗劑)和1.0％(基于織物重量)Di spersolNavy XF(用來給聚酯緯紗進行染色的分散染料)，處理液與織物的比例為20∶1(重量比)。然后將染色管裝入機器進行處理。處理液的溫度設定為50℃，保持5分鐘，然后以1.5℃/min的速度升高到130℃。處理液在130℃和高壓下保持45分鐘，然后冷卻到80℃。
然后從染色管中取出織物樣品，用水徹底清洗，再裝入染色管，對TENCEL纖維組分進行染色。所用水性染色液體包含1％(基于織物重量)Procion NavyH-EXL、40g/l硫酸鈉和3g/l Ludisol(一種氧化劑)。液體與織物之比為20∶1。
織物樣品用Roaches旋轉染色機染色，采用熱盡染遷移法，先將織物放入染浴助劑中，在50℃保持5分鐘，然后在液體中加入染料。接著以1.5℃/min的速度將溫度升高到95℃，處理液在95℃保持30分鐘，然后冷卻到80℃。接著在染浴中加入碳酸鈉，使其濃度達到15g/l，染浴溫度在80℃再保持45分鐘。
從染色管中取出經(jīng)過染色的織物樣品，用水清洗，然后在包含2g/lSandopur SR(一種清洗劑)的95℃水溶液中清洗20分鐘，再用水清洗，然后在空氣中干燥。
干燥織物樣品在裝有2％(基于織物重量)Hansasoft 2707和3g/l Sandacid(緩沖乙酸)的水性軟化浴中進行軟化。軟化浴在Tupesa染衣機中施加到織物上，溫度為40℃，時間為20分鐘。然后在滾筒式干衣機中將織物甩干，溫度為80℃，時間為50分鐘，接著冷卻20分鐘。
所得織物均勻地染成了海軍藍色，具有干凈的柔感表面整理效果。柔軟整理效果不如前面那些實施例所述商業(yè)規(guī)模試驗中所獲得整理效果那樣突出，但足以表明，有可能將用羧酸處理和用分散染料處理織物中的聚酯組分結合起來。
實施例8重復實施例7所述程序，所用紡織萊奧塞爾織物包含由65wt％TENCEL萊奧塞爾纖維和35wt％粘膠人造纖維組成的、支數(shù)為1/30Ne的經(jīng)紗和由100％聚酯纖維組成的、支數(shù)為1/57Ne的緯紗?？傮w混和比為46TENCEL∶25粘膠人造絲∶29聚酯(重量比)。
在程序結束時，按照實施例7所述織物處理標準對萊奧塞爾織物進行染色和整理。
實施例9所用萊奧塞爾織物是基重為240gsm的針織織物，它由100％TENCEL萊奧塞爾纖維針織成交錯結構。將織物做成繩，裝入中試液體噴染機中(Colora機)。該機器在高于常壓的壓力下操作。
將纖化引發(fā)步驟中所用的處理液裝入機器，它是包含0.8g/l甲酸(100％)和4g/l A-Lube(潤滑劑)的水溶液。將此處理液加熱到50℃。機器在封閉條件下操作，織物繩通過處理液的噴射送入機器。在此步驟中，以1.5℃/min的速度將處理液加熱到130℃，在該溫度下保持45分鐘，壓力高于常壓。然后將處理液冷卻到50℃，再關閉機器的操作。
清洗織物繩，在同一噴染機中進行染色和柔軟整理，所用試劑配方和條件與實施例1相同。
在這一系列操作結束時，從噴染機中取出織物繩，裝入實施例1所述改進型Thies旋轉翻滾機中，如實施例1所述進行干打擊操作。
從旋轉翻滾機中取出后，將織物完全展開，進行檢查。它染色均勻，表面看上去均勻干凈，從手感和外觀上看具至幅寬有所需的柔感表面。
權利要求
1.一種制備經(jīng)染色和整理的萊奧塞爾織物的方法，該織物具有干凈和觸感柔軟的整理，所述方法包括對萊奧塞爾織物進行濕處理，采用機械作用使織物表面產(chǎn)生纖化，然后對織物進行染色，接著進行翻滾處理，產(chǎn)生干凈的、觸感柔軟的整理，其特征在于，纖化引發(fā)步驟在高于常壓的條件下進行，用羧酸水溶液作為濕處理液體，其溫度高于該溶液在常壓下的沸點。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物以織物繩的形式處理。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，纖化引發(fā)步驟在噴染機中進行。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，噴染機是空氣噴染機。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物是布匹或衣物。
6.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，羧酸是低級脂肪羧酸。
7.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，濕處理液中羧酸的濃度在0.2-50g/l范圍內。
8.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，羧酸是乙酸。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，濕處理液中乙酸的濃度在2-50g/l范圍內。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，濕處理液中乙酸的濃度在3-10g/l范圍內。
11.如權利要求6所述的方法，其特征在于，羧酸是甲酸。
12.如權利要求11所述的方法，其特征在于，濕處理液中甲酸的濃度在0.2-4g/l范圍內。
13.如權利要求12所述的方法，其特征在于，濕處理液中甲酸的濃度在0.4-1.2g/l范圍內。
14.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，纖化引發(fā)步驟在120-140℃之間的溫度下進行。
15.如權利要求14所述的方法，其特征在于，在指定溫度范圍內的處理時間為30-80分鐘。
16.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，纖化引發(fā)步驟和后面的染色步驟在同一設備中進行。
17.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物包含萊奧塞爾纖維與聚酯纖維的混合物，聚酯纖維在纖化引發(fā)步驟中用分散染料染色。
18.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物是針織織物，它以織物繩形式處理，并以織物繩形式煮練，所用設備與后面的纖化引發(fā)和染色步驟中相同。
19.前面任何一項權利要求所述的方法，其特征在于，形成干凈、柔軟整理效果的翻滾處理是干處理。
20.如權利要求19所述的方法，其特征在于，翻滾處理是對織物繩形式的萊奧塞爾織物用織物繩翻滾機進行。
21.如權利要求20所述的方法，其特征在于，翻滾處理在50-150℃空氣中進行30-50分鐘。
全文摘要
制備了具有干凈、柔軟整理效果的染色和整理的萊奧塞爾織物，在其方法中，在濕處理步驟中進行纖化，然后染色。此步驟在高溫高壓下進行，采用羧酸水溶液，可除去纖化過程中產(chǎn)生的不需要的較長纖維末端。乙酸和甲酸是優(yōu)選的羧酸。纖化和染色步驟的處理過程均可用空氣噴染機對織物繩進行。
文檔編號D06P3/60GK1754019SQ200480005288
公開日2006年3月29日 申請日期2004年3月1日 優(yōu)先權日2003年3月4日
發(fā)明者J·M·泰勒, N·P·布里格斯 申請人:萊恩真纖維有限公司