專利名稱：用于制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
吸收性復(fù)合物是一次性的吸收性衣物的組成成分。此類吸收性衣物包括(但不限于)嬰兒尿布或訓(xùn)練短褲、成人失禁用品、以及女用衛(wèi)生用品。通常情況下，吸收性復(fù)合物包括由如下材料組成的混合物纖維材料(例如木漿或絨毛)和超吸收性的聚合物(SAP)，該混合物被夾置在各個(gè)層之間，這些層例如是棉紙、無紡織物、以及滲透性和非滲透性的薄膜。
使用連續(xù)絲束來制造吸收性復(fù)合物的技術(shù)是已知的?？蓞⒁娙缦挛墨I(xiàn)日本Kokoku 60-26537；美國SIR H1565；以及第6068620、6253431、6543106號美國專利。下面對上述各個(gè)文獻(xiàn)展開討論。
日本文獻(xiàn)Kokoku60-26537公開了一種吸收性結(jié)構(gòu)，其是由卷曲的醋酸纖維絲束與磨碎的紙漿制成的，但不帶有SAP。參見圖4，圖中表示了制造該吸收性結(jié)構(gòu)的過程。絲束被從貨包中取出，并被扁帶化空氣噴頭(air banding jet)14擴(kuò)展開。然后，在輥對16、17之間，將絲束散開(de-registered)。利用第二空氣噴頭18將散開后的絲束進(jìn)一步擴(kuò)展開，使其具有均勻的密度。在絲束離開第二空氣噴頭之后，將磨碎的紙漿21分散到開松后的絲束上。而后，加上一些吸收性的片材，并將該吸收墊折疊成其最終的形態(tài)。
法定登記號為H1565的美國發(fā)明公開了一種吸收性結(jié)構(gòu)，其是由卷曲的醋酸纖維絲束和SAP制成的，其中，SAP優(yōu)選地是利用粘合劑粘附到開松的絲束上。利用Korber & Co.出品的、型號為AF2的機(jī)器(用在香煙過濾嘴制造過程中的一種通用機(jī)器)開松絲束，隨后，在絲束上添加由粘合劑和SAP組成的混合物，或者先添加粘合劑，然后再添加SAP。
第6068620號美國專利公開了一種吸收性的芯體，其是由位于上下層之間的卷曲的纖維性醋酸絲束與SAP制成的。參見圖7，借助于混合室將SAP添加到絲束上。
第6253431和6543106號美國專利公開了一種用卷曲的醋酸絲束與SAP制造吸收性結(jié)構(gòu)的方法。參見圖1，來自于貨包的絲束被一扁帶化噴頭130擴(kuò)展開。然后，利用輥組件40、64、70將絲束部分地散開(或開松)。每個(gè)輥組件都具有一金屬輥42、62、72和一橡膠輥44、64、74。最好是利用液體添加組件80向開松的絲束施加一種液體。然后，將絲束在空氣噴頭240中進(jìn)一步地開松，并進(jìn)行成形。在完全開松并已成形的絲束從噴頭240中冒出之后，向其添加諸如SAP等的固態(tài)物質(zhì)。固態(tài)物質(zhì)是通過振動式給料機(jī)進(jìn)行添加的。
但是，目前仍希望能用更為實(shí)用的方法和設(shè)備來制造吸收性復(fù)合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備。該方法和設(shè)備包括用于完成如下操作的步驟或裝置將卷曲的絲束擴(kuò)展開；將卷曲的絲束散開；使散開后的絲束成形；以及將顆粒散布到成形后的絲束上。帶有顆粒的已成形絲束的線速度大于190m/min。


為了對本發(fā)明進(jìn)行介紹，附圖中表示了一種目前優(yōu)選的實(shí)施方式，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到本發(fā)明并不限于圖示的特定結(jié)構(gòu)和措施。
圖1、1a以及1b是本發(fā)明的示意圖；圖2是本發(fā)明的立面圖；圖3中的立面圖表示了本發(fā)明的散開機(jī)構(gòu)；圖4中的立面圖表示了本發(fā)明的成形及顆粒散布機(jī)構(gòu)；圖5是本發(fā)明顆粒散布機(jī)構(gòu)的軸測圖；以及圖6a、6b、6c和6d中的各個(gè)立面圖表示了本發(fā)明顆粒散布機(jī)構(gòu)的一個(gè)部分。
具體實(shí)施例方式
參見附圖，在附圖中，相同的數(shù)字標(biāo)號指代同樣的元件，圖1中表示了一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的設(shè)備10。
文中所討論的吸收性復(fù)合物被用來制造吸收性的衣物。吸收性衣物例如包括尿布或訓(xùn)練短褲、成人失禁用品、以及女用衛(wèi)生制品。本文所討論的吸收性復(fù)合物尤其適于被用在下列文件所披露的吸收性芯體和衣物中第2003/0105442號美國專利公開文件、第2003/0114814號美國專利公開文件、第2003/0135177號美國專利公開文件、以及第2003/0135178號美國專利公開文件。這些文件都被結(jié)合到本申請中作為參考。
絲束是一種由連續(xù)制出的纖維長絲形成的大股束，不帶有明確的捻度，并被松散地集中起來，呈現(xiàn)為條帶狀或繩索狀的形態(tài)，通常情況下，通過卷曲而將這些纖維長絲保持在一起。合適的絲束材料包括(但不限于)聚烯烴、聚酯、聚酰胺、纖維素材料、以及它們的混合物。在這些材料中，纖維素纖維是優(yōu)選的。纖維素纖維包括人造纖維、醋酸纖維(乙酸纖維素)、以及三醋酸纖維(三乙酸纖維素)。醋酸纖維的絲束是最為優(yōu)選的。例如，一種醋酸纖維絲束可以由約2500到25000根纖維組成，這些纖維各自的旦尼爾數(shù)約在1-15之間，但優(yōu)選地是在2-10之間，最為優(yōu)選地是3-8。單個(gè)醋酸纖維絲束帶的總旦尼爾數(shù)可以在約2500到125000之間的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是15000到75000，最為優(yōu)選地是20000到40000。該絲束優(yōu)選地是卷曲的，且每英寸具有約5到40個(gè)卷曲(2到16個(gè)卷曲/厘米)，優(yōu)選地是，每英寸具有25到30個(gè)卷曲(10到12個(gè)卷曲/厘米)。絲束中纖維的橫截面可以是任何形狀，這些形狀包括“y”形、“x”形、圓形、圓齒形、狗骨形、或這些形狀的組合形狀。絲束可包括整理劑，該整理劑在絲束中所占重量約為0.3％到5％，優(yōu)選地是0.5％到2.0％。絲束橫截面的尺寸范圍是寬度約25mm到100mm，優(yōu)選地是40mm到60mm；高度約1mm到10mm，優(yōu)選地是2mm到5mm。絲束可從市場上購得，且采用壓縮貨包的交貨形式。
在圖1和圖2中，表示了一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的設(shè)備10。設(shè)備10總體上包括用于將絲束擴(kuò)展開的裝置13，其中的擴(kuò)展操作也就是使絲束從其位于貨包中的壓縮狀態(tài)變?yōu)閷挾仍龃蟮臓顟B(tài)；一散開裝置40，其用于將絲束中卷曲的纖維散開；一絲束成形裝置54，其用于將絲束制成具有所需的橫截面形狀；一顆粒散布裝置56，利用該裝置將例如SAP等的顆粒物質(zhì)輸送到已成形的絲束上；以及一卷取站60，在該站，帶有顆粒的已成形絲束被夾置在層之間，并被卷繞起來?？扇∠砣〔僮鳎鴮⑽招詮?fù)合物直接送入到后續(xù)的機(jī)器中，以制成最終的吸收性衣物(例如可參見第2003/0105442、第2003/0114814號、第2003/0134559號、第2003/0135177號、第2003/0135178號、以及第2003/0150551號美國專利公開文件，這些文件都被結(jié)合到文中作為參考)。
優(yōu)選地是，貨包12的位置與絲束行經(jīng)散開裝置40、絲束成形裝置54、以及顆粒散布裝置56的路線成直角關(guān)系。貨包可被布置在任何位置，這些位置包括與上述裝置成一直線的位置。但是，布置成直角關(guān)系則是優(yōu)選的，這樣將使操作人員易于接近貨包，以更換已用空的貨包，并易于對絲束執(zhí)行目視檢查。
絲束14被從貨包12輸送到擴(kuò)展裝置13。裝置13將絲束在兩個(gè)位置之間進(jìn)行引導(dǎo)，并將絲束擴(kuò)展開。優(yōu)選地是，擴(kuò)展裝置13具有至少兩個(gè)扁帶化噴頭。這些扁帶化噴頭的作用在于將絲束擴(kuò)展開，并使其在行經(jīng)設(shè)備10中其余裝置時(shí)保持穩(wěn)定。絲束14被從貨包12中拉出，并被穿過環(huán)16引導(dǎo)向第一扁帶化噴頭18。扁帶化噴頭18是這樣一個(gè)裝置其被用來將絲束14擴(kuò)展開(即增大寬度)，并使其穩(wěn)定。如圖1a所示，扁帶化噴頭18大體上包括一板件20，板件20具有一通道22，在通道22中設(shè)置了一空氣噴嘴24?？刹捎萌魏纬Ｒ?guī)的扁帶化噴頭，例如在下列兩文件中就介紹了這樣的噴頭第3226773號美國專利以及于1998年12月23日提交的第09/219818號美國專利申請，這兩個(gè)文件都被結(jié)合到本申請中作為參考?？諝鈬娮?4在圖中被表示為人字形，但是也可以采用其它的形狀或式樣，例如可以用孔眼來取代狹縫。人字形的寬度可在50-140mm之間。壓縮空氣經(jīng)空氣噴嘴24噴出，并將絲束部分地?cái)U(kuò)展開。壓縮空氣的壓力在0.5-5.0psig(磅/平方英寸)之間，優(yōu)選地是在2.5-3.0psig之間。通道22的寬度被稱為W1。
絲束承載結(jié)構(gòu)26將離開扁帶化噴頭18的絲束14載送一定距離，將絲束從噴頭18運(yùn)送到設(shè)備10的其余裝置。位于承載結(jié)構(gòu)26遠(yuǎn)端的導(dǎo)輥28對絲束重新進(jìn)行定向，以使其進(jìn)入到設(shè)備10的其余裝置中。
第二扁帶化噴頭30從導(dǎo)輥28接收絲束14。第二扁帶化噴頭30(如圖1b所示)包括一板件32，其具有一通道34，所述通道34設(shè)置了一空氣噴嘴36?？刹捎萌魏纬Ｒ?guī)的扁帶化噴頭，例如在下列兩文件中就介紹了這樣的噴頭第3226773號美國專利以及于1998年12月23日提交的第09/219818號美國專利申請，這兩個(gè)文件都被結(jié)合到本申請中作為參考。空氣噴嘴36在圖中被表示為人字形，但是也可以采用其它的形狀或式樣，例如可以用孔眼來取代狹縫。人字形的寬度可在70-155mm之間。壓縮空氣經(jīng)空氣噴嘴36噴出，并將絲束部分地?cái)U(kuò)展開。壓縮空氣的壓力在0.5-5.0psig(磅/平方英寸)之間，優(yōu)選地是在3.0-3.5psig之間。通道34的寬度被稱為W2。優(yōu)選地是，W1小于W2。
箱盒38(用虛線表示)中容納著散開裝置40，該裝置從擴(kuò)展裝置13接收絲束14。箱盒38起到了屏蔽裝置的作用，用于防止粘接劑等的污染物粘到散開裝置40的輥面上或?qū)⑤伱媾K，該箱盒還起到安全裝置的作用。盡管箱盒38是優(yōu)選的，但也可采用其它的裝置來完成屏蔽功能，例如可采用簾幕、氣簾、鋼絲塵籠等裝置。下文將對該箱盒38作更為詳細(xì)的討論。
散開裝置40優(yōu)選地是被容納在箱盒38中，其具有至少兩對輥42、48。在散開操作中，絲束中各根卷曲的長絲被散開(或開松)，以備進(jìn)行成形。輥對42具有一金屬覆面的輥44和一橡膠覆面的輥46(橡膠覆面指任何彈性聚合物)。輥對48也具有一金屬覆面輥50和一橡膠覆面輥52(橡膠覆面指任何彈性聚合物)。金屬覆面輥受到驅(qū)動，其直徑為160mm。橡膠覆面輥的直徑為250mm。兩輥對42、48可以采用垂直定向形式(如圖所示)、水平定向形式、或彼此成介于垂直定向和水平定向之間的一定角度的定向形式。金屬覆面輥48、50可以是光滑輥、帶槽溝輥、螺紋輥、花面(textured)輥、或這些輥的組合形式。如果采用的是帶槽溝輥或螺紋輥時(shí)，則開松表面與平坦表面的名義比值在90∶10到10∶90的范圍內(nèi)，優(yōu)選的比值是25∶75、50∶50、75∶25，最為優(yōu)選地是75∶25。如圖所示，橡膠覆面輥優(yōu)選地是在輥對中被布置成彼此相反，但它們也可被布置在同一側(cè)，優(yōu)選地是位于最靠近裝置54的一側(cè)，從而使得絲束中的纖維不會弄臟金屬輥上的開松表面。在采用直徑為70mm的壓力缸的情況下，每個(gè)輥對42、48之間的鉗口壓力為2bar。輥對48的表面速度大于輥對42的表面速度。如果使用的是醋酸纖維絲束，則輥對48輥速(S48)與輥對42輥速(S42)的比值范圍為1≤S48/S42≤2，且S48/S42優(yōu)選為1.1-1.7，最為優(yōu)選地是1.3-1.4。
可選地是，可以使用一個(gè)位于散開裝置40之后的液體施用站53。例如可使用該液體以利于完成如下操作對絲束中的纖維粘合、或者將顆粒粘附到絲束上、或者對吸收性復(fù)合物進(jìn)行除臭或增加香味、向復(fù)合物添加一種抗微生物劑、或者改變絲束的親水性。該液體包括水、親水性液體(例如乙醇、乙二醇、二甲基硫、酮類、醚等)、增塑劑(例如醋酸甘油酯)、表面活化劑、以及含增塑劑、表面活化劑等的溶液。如本領(lǐng)域公知的那樣，液體施用站53可包括噴霧嘴、盤式施用器、旋轉(zhuǎn)刷施用器、芯吸接觸輥等。
絲束成形裝置54從散開裝置40接收絲束14。絲束成形裝置54被用來將開松的絲束成形為預(yù)定的橫截面形狀，優(yōu)選地是，橫截面形狀大體上為矩形，以便于用在吸收性衣物中。其它的橫截面形狀也是可行的，這些形狀包括圓形、卵圓形、正方形、管道形、以及溝槽形。例如在第6253431號美國專利中介紹了一種優(yōu)選的絲束成形裝置54，該專利被結(jié)合到本申請中作為參考。第5331976號美國專利公開了另一種絲束成形裝置54，該專利也被結(jié)合到文中作為參考。如果絲束成形裝置54的寬度為70mm，則扁帶化噴頭18的寬度(W1)就為62.5mm，扁帶化噴頭30的寬度(W2)為65mm。如果裝置54的寬度為110，W1為82.5mm，W2為108mm。如果裝置54的寬度為120，W1為102.5mm，W2為118mm。另外，裝置54包括一松緊調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)，當(dāng)已成形的絲束從裝置54中出來時(shí)，該松緊調(diào)節(jié)裝置可控制絲束的厚度。優(yōu)選地是，該松緊調(diào)節(jié)裝置是一個(gè)板體，其可樞轉(zhuǎn)地安裝在裝置54中，且適于沿著絲束的寬度方向支承接合絲束。松緊調(diào)節(jié)裝置對絲束的厚度進(jìn)行控制，以使絲束具有均勻的厚度，并實(shí)現(xiàn)了下文公開的線速度。在第2003/0130638、2003/0135176、2003/0143324號美國專利公開文件中也公開了這樣的松緊調(diào)節(jié)裝置，上述的各個(gè)文件都被結(jié)合到文中作為參考。
顆粒散布裝置56位于絲束成形裝置54的遠(yuǎn)端。顆粒散布裝置56被用來將顆粒以預(yù)定的方式散布到已開松的成形絲束之上和/或之中，下文將更為詳細(xì)地對其進(jìn)行討論。所述的顆粒尤其是包括SAP，但也包括其它固態(tài)物質(zhì)，例如粘接劑、芳香劑、木漿、除臭劑、抗微生物劑等。第2003/0130638、2003/0132762、2003/0135176、2003/0143324號美國專利公開文件進(jìn)一步地介紹了顆粒散布裝置56，這些專利文件都被結(jié)合到文中作為參考。
卷取裝置60被用來將帶有顆粒的已成形絲束夾置在層(例如棉紙、無紡織物、以及滲透性和非滲透性的薄膜)之間。裝置60是常規(guī)裝置，其屬于受驅(qū)裝置。來自于退繞裝置62的層100途經(jīng)多個(gè)導(dǎo)輥106、并經(jīng)過一個(gè)粘接劑施用器64而被輸送到一個(gè)真空裝置58。粘接劑施用器64可以是任何粘接劑噴施器，但優(yōu)選地是熱熔性粘接劑施用器。真空裝置58與一真空源104(見圖4)相聯(lián)接，且可以是任何合適的真空裝置—例如真空鼓筒或真空臺(還可參見第2003/0134559號美國專利公開文件，該文件被結(jié)合到文中作為參考)。真空壓力的范圍在3-6英寸水柱高之間，優(yōu)選為5英寸水柱高的壓力。真空鼓筒或真空臺優(yōu)選地是受驅(qū)從動的。來自于退繞裝置66的層102途經(jīng)多個(gè)導(dǎo)輥108、并經(jīng)過另一個(gè)粘接劑施用器64而被輸送到真空裝置58。在真空裝置58處，層100和102將帶有顆粒的已成形絲束夾置在其中。層102被一鋪放輥110壓入到其它層中。鋪放輥110可包括一凹陷通道114(見圖5)，其用于將吸收性復(fù)合物112形成為預(yù)定的形狀(例如沙漏形、矩形等)、和/或?qū)訑D壓到一起以實(shí)現(xiàn)密封。而后，吸收性復(fù)合物112可被卷繞到卷取裝置60上，或者被直接供送到用于制造吸收性衣物的機(jī)器中。
在真空鼓筒58處測得的線速度優(yōu)選地大于190m/min，更為優(yōu)選地是大于225m/min，最為優(yōu)選地是大于250m/min。最大線速度約為300m/min。從箱盒38出來的絲束速度與真空鼓筒58處線速度的比值大于1、小于3，優(yōu)選地是在1.8到3.0之間，最為優(yōu)選地是約為2.4。這樣就能使絲束在絲束成形裝置54中積累。另外，可利用線速度來對顆粒散布裝置56進(jìn)行控制。在設(shè)備10的提速和降速過程中，將線速度與裝置56關(guān)聯(lián)起來，以減少顆粒(例如SAP)的損失。
另外，在設(shè)備10中，可在絲束條帶的附近設(shè)置靜電消除裝置(圖中未示出)，以減少可能蓄積在絲束條帶上的靜電電荷。這些裝置的設(shè)置在本領(lǐng)域是公知常識。另外，優(yōu)選地是按照常規(guī)的方式使受驅(qū)動的輥相聯(lián)系并對其執(zhí)行控制(圖中未示出)，以便于設(shè)備的啟動、停機(jī)、以及在工作過程中改變線速度。
圖3中詳細(xì)地表示了箱盒38。絲束14在進(jìn)入到箱盒38中之前，與導(dǎo)輥76接合?？衫靡婚_閉機(jī)構(gòu)78將導(dǎo)輥76張開和閉合。導(dǎo)輥76的直徑為50mm，其所施加的鉗口壓力在0.5到5bar的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是2-2.5bar(在使用1.0625英寸壓力缸的情況下)。箱盒38包括一個(gè)門70，其通過鉸鏈72固定到箱盒的其余部分上，且可由一個(gè)插銷74鎖閉。箱盒38將散開裝置40包封在其中，并防止污染物—例如來自于粘接劑施用器64的粘接劑將輥的輥面弄臟。將輥面弄臟將會造成絲束與輥粘連。箱盒38設(shè)置有一空氣噴嘴80，以在箱盒38中保持正壓，從而阻止污染物的進(jìn)入。正壓的范圍在0.1-1.0psig之間，優(yōu)選為0.25-0.5psig。
下面將參見圖4、圖5、以及圖6對顆粒散布裝置56的工作過程作詳細(xì)的介紹。優(yōu)選地是，顆粒散布裝置56是一個(gè)振動式給料機(jī)。在料斗的底部設(shè)置了一個(gè)清除閥90，馬達(dá)92驅(qū)動給料機(jī)。顆粒被振動著而經(jīng)過一個(gè)開口，該開口部分地由一料槽94限定，通過該開口，顆粒被沉積到開松的絲束98上。在顆粒是SAP的情況下，假定吸收性衣物的成形速度是500-900件/分鐘，且SAP含量是10-15g/件，則顆粒的供送速度可以為1-25kg/min，優(yōu)選地是5-13.5kg/min。顆粒96以及已成形的絲束98被真空裝置58(圖中表示了一種旋轉(zhuǎn)式的真空鼓筒)保持在適當(dāng)位置上，同時(shí)，層100和102被施加到其上。層100、102分別被輥106和108引導(dǎo)到真空裝置58處。優(yōu)選地是，在層到達(dá)真空裝置58之前，將來自于施用器64的粘接劑涂覆到層上。當(dāng)層在真空裝置58處包夾帶有顆粒的已成形絲束時(shí)，鋪放輥110擠壓該復(fù)合物而將其封閉在其中，優(yōu)選地是，層的側(cè)邊緣被封接到一起。而后，吸收性復(fù)合物112被卷繞起來，或者被直接送入到后續(xù)的吸收性衣物制造操作中。
對顆粒散布操作的控制部分地是由圖6所示的開口118進(jìn)行的。開口118由料槽94和板116限定，板116可移動而開啟和閉合開口。圖6中表示了開口118的四種可能構(gòu)造。圖6a所示的開口118′是一種矩形的開口。圖6b所示的開口118″是一種三角形的開口。圖6c所示的開口118是一種弧形的開口。圖6d所示的開口118″″是一種鋸齒形或齒牙狀的開口。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能顯然地設(shè)想到開口的其它的構(gòu)造。
在不悖離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想和實(shí)質(zhì)特征的情況下，可按照其它的形式來實(shí)施本發(fā)明，因而，本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)遵照后附的權(quán)利要求書，而非上文的詳細(xì)描述。
權(quán)利要求
1.一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的方法，該方法包括步驟將卷曲的絲束沿與絲束的行進(jìn)路線垂直的方向擴(kuò)展；將卷曲的絲束散開；使散開后的絲束成形；以及將顆粒散布到成形后的絲束上，其中，帶有顆粒的已成形絲束的線速度大于190m/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述線速度大于225m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟使散開后的絲束成形以使其橫截面基本上為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟向絲束施用液體。
5.一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的方法，該方法包括步驟將卷曲的絲束沿與絲束的行進(jìn)路線垂直的方向擴(kuò)展；將卷曲的絲束散開；使散開后的絲束成形；以及將顆粒散布到成形后的絲束上，其中，經(jīng)過散開處理后的絲束的線速度與帶有顆粒的已成形絲束的線速度的比值在1.8-3.0的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述比值為2.4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟使散開后的絲束成形以使其橫截面基本上為矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟向絲束施用液體。
9.一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的設(shè)備，該設(shè)備包括用于將卷曲的絲束沿與絲束行進(jìn)路線垂直的方向上擴(kuò)展的裝置；用于將卷曲的絲束散開的裝置；用于使散開后的絲束成形的裝置；以及用于將顆粒散布到成形后絲束上的裝置，其中，帶有顆粒的已成形絲束的線速度大于190m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于所述線速度大于225m/min。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于還包括用于使散開后的絲束成形以使其橫截面基本上為矩形的裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于還包括用于向絲束施用液體的裝置。
13.一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的設(shè)備，該設(shè)備包括用于將卷曲的絲束沿與絲束的行進(jìn)路線垂直的方向擴(kuò)展的裝置；用于將卷曲的絲束散開的裝置；用于使散開后的絲束成形的裝置；以及用于將顆粒散布到成形后絲束上的裝置，其中，經(jīng)過散開處理后的絲束的線速度與帶有顆粒的已成形絲束的線速度的比值在1.8-3.0的范圍內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于所述比值為2.4。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于還包括用于使散開后的絲束成形以使其橫截面基本上為矩形的裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于還包括用于向絲束施用液體的裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用連續(xù)絲束制造吸收性復(fù)合物的方法和設(shè)備。該方法和設(shè)備包括用于完成如下操作的步驟或裝置將卷曲的絲束擴(kuò)展開；將卷曲的絲束散開；使散開后的絲束成形以使其橫截面基本上為矩形；以及將顆粒散布到成形后的絲束上。帶有顆粒的已成形絲束的線速度大于190m/min。
文檔編號D04H1/70GK1856606SQ200480027739
公開日2006年11月1日 申請日期2004年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者T·埃姆斯, R·L·肯利, W·T·威甘德, B·R·羅馬克斯 申請人:塞拉尼斯 阿希德特Llc公司