專利名稱：環(huán)保型包芯紗隔熱服面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱服面料，特別是涉及一種環(huán)保型包芯紗隔熱服面料。
現(xiàn)有技術(shù)隔熱服(又稱近火服)主要用于消防員滅火、各種災害現(xiàn)場搶險救援及爐前工、金屬熱處理工等人員穿著，以隔絕或減少熱量向人體傳遞、保護作業(yè)人員身體。
隔熱服的用途性能要求其面料對熱量傳遞，包括輻射、對流和傳導具有有效的阻礙作用。同時，要求材料阻燃、對人體無毒無害、穿著方便。目前市場上常用的隔熱服面料是石棉或玻璃纖維布復合一層鋁箔。鋁箔具有良好的熱反射作用和防熱對流作用，石棉布或玻璃纖維布具有良好的阻燃性能，且導熱系數(shù)較少，隔熱性能較好。但石棉或玻璃纖維的性能特點使現(xiàn)在市場上的隔熱服面料具有下列缺點1)、環(huán)保性能差石棉是國際公認的致癌物質(zhì)，已在全世界被大多數(shù)國家禁用或限用。玻璃纖維對人體皮膚具有危害，一般人接觸后均會產(chǎn)生皮膚騷癢或過敏。
2)、手感硬柔軟性差，不僅不易縫制加工，而且做成衣服穿著極為不便。
3)、重量大因為石棉和玻璃纖維均有類似石頭或玻璃的無機材料制成，比重大，衣服重，工作人員穿著作業(yè)時過分消耗體力，不利于作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有較好環(huán)保性能的隔熱服面料，組成該面料基布的紗線為包芯紗結(jié)構(gòu)，以玻璃纖維長絲或化學纖維長絲作為紗芯，外包阻燃纖維，解決現(xiàn)有技術(shù)中阻燃材料的環(huán)保安全及舒適度較差的缺陷，并大幅度減輕織物重量，提高隔熱服隔熱阻燃性能。
本發(fā)明的這個以及其他目的將通過下列詳細說明和描述來進一步闡述。
本發(fā)明的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，包括隔熱基布與金屬鋁箔，該隔熱服面料由所述的隔熱基布與金屬鋁箔復合而成，組成隔熱基布的紗線結(jié)構(gòu)為包芯紗結(jié)構(gòu)。
較好的是，本發(fā)明的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，包括隔熱基布與金屬鋁箔，該隔熱服面料由隔熱基布與金屬鋁箔經(jīng)粘合層復合而成，組成隔熱基布的紗線結(jié)構(gòu)為包芯紗結(jié)構(gòu)。
進一步的，本發(fā)明的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，紗芯的材料為玻璃纖維長絲或化學纖維長絲，外包纖維為阻燃纖維。阻燃纖維由一種或一種以上阻燃纖維組成，所述的阻燃纖維是永久阻燃和/或阻燃處理后的纖維。所述單紗的制備方法是將外包纖維緊密纏繞在紗芯纖維(單根或多根，如二根)制成的(可以采用常規(guī)的包芯紗制造工藝)。所述的外包纖維可以是阻燃腈綸纖維、阻燃粘膠纖維、芳綸纖維、開米爾纖維、芳砜綸纖維、阻燃棉、PBI纖維、PBO纖維、PTFE纖維、PPS纖維、蘭精纖維(Lenzing)、巴斯夫纖維(Basfil)和預氧化纖維阻燃纖維之一或混合物。所述的化學纖維長絲可以是滌綸長絲、尼龍長絲(阻燃或未阻燃)。上述阻燃纖維可以按照常規(guī)的阻燃方法來制備得到。
在本發(fā)明的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料中，隔熱基布是將包芯紗制成之后，再由二或三根(或多根)包芯紗經(jīng)合股加工成合股包芯線，由包芯線織成基布。由所述的股線織出的基布織物結(jié)構(gòu)可以為平紋組織，所述平紋組織由經(jīng)線穿過單根緯線織成?；蛘撸伤龅墓删€織出的基布織物結(jié)構(gòu)為斜紋組織，所述斜紋組織由經(jīng)線穿過雙根緯線交錯織成。本發(fā)明的隔熱服面料由隔熱基布經(jīng)粘合層(劑)與金屬鋁箔復合(貼合)而成。
本發(fā)明的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料有下列優(yōu)點
1)環(huán)保本專利產(chǎn)品不合任何石棉成份，紗線表面也不含任何玻璃纖維，能最大限度地保護穿著人員的健康，任何時候都不會污染環(huán)境。
2)手感好柔軟，易剪裁、縫紉加工，穿著方便，舒適。
3)強力高斷裂強力和撕破強力大幅度提高，增加使用壽命。
4)重量輕減輕防護服裝的重量尤其對運動量大、工作時間長、身背多種滅火和搶險救援器材、裝備的消防隊員，顯得更為重要。
5)隔熱性能好。本專利產(chǎn)品纖維之間比較膨松，有效地提高了產(chǎn)品的隔熱性能。
6)鋁箔貼合牢度高。本專利產(chǎn)品布面附著力強，大大提高鋁箔貼合牢度。
在本發(fā)明中使用的所有原材料及制備方法等均可以是常規(guī)使用的，可以從市場購得。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體的描述。由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，下列實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。


圖1是本發(fā)明環(huán)保型包芯紗隔熱服面料的包芯紗縱向示意2是圖1所示包芯紗隔熱服面料的包芯紗橫向截面示意3是本發(fā)明環(huán)保型包芯紗隔熱服面料的包芯紗股線結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明環(huán)保型包芯紗隔熱服面料基布的平紋組織平面結(jié)構(gòu)示意5是圖4所示包芯紗隔熱服面料基布的平紋組織斷面結(jié)構(gòu)示意6是本發(fā)明環(huán)保型包芯紗隔熱服面料基布的斜紋組織平面結(jié)構(gòu)示意7是圖6所示包芯紗隔熱服面料基布的斜紋組織斷面結(jié)構(gòu)示意8是本發(fā)明環(huán)保型包芯紗隔熱服面料的復合結(jié)構(gòu)截面示意圖具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
本發(fā)明產(chǎn)品的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料包括隔熱基布與金屬鋁箔6，該隔熱服面料由所述的隔熱基布與金屬鋁箔復合而成，較好的是，由隔熱基布與金屬鋁箔經(jīng)粘合層復合(貼合)而成；組成隔熱基布的紗線結(jié)構(gòu)為包芯紗結(jié)構(gòu)，紗芯2采用玻璃纖維長絲或化學纖維長絲，外包纖維1則采用阻燃纖維，所述包芯紗的制備方法是將外包纖維緊密纏繞在紗芯纖維(一根或二根)外部來制備的，其結(jié)構(gòu)見圖1、圖2。
所述的外包纖維是阻燃腈綸纖維、阻燃粘膠纖維、芳綸纖維(Aramid)、開米爾纖維(Keramel)、芳砜綸纖維、阻燃棉、PBI纖維、PBO纖維、PTFE纖維、PPS纖維、蘭精纖維(Lenzing)、巴斯夫纖維(Basfil)和預氧化纖維等阻燃纖維之一或混合物。
在圖1、圖2中，符號1代表外包阻燃纖維，符號2代表紗芯。
隔熱基布是將包芯紗制成之后，再由二或三根或多根包芯紗經(jīng)合股加工成合股包芯線，由包芯線織成基布。其兩合股股線結(jié)構(gòu)如圖3所示。
由所述的股線織出的基布織物結(jié)構(gòu)為平紋或斜紋組織，所述平紋組織由單根經(jīng)線3穿過單根緯線4織成，所述斜紋組織由單根經(jīng)線3穿過雙根緯線4交錯織成，兩種基布紋理組織的具體結(jié)構(gòu)可參閱圖4～7。
在圖4～7中，符號3代表經(jīng)線，符號4代表緯線。
最后完成的隔熱服面料由隔熱基布經(jīng)粘合層(劑)5與金屬鋁箔6復合(貼合)而成，其截面構(gòu)造請參閱圖8。
在圖8中，符號3代表經(jīng)線，符號4代表緯線，符號5代表貼合層，符號6代表鋁箔。
采用本發(fā)明的隔熱服面料所制成的隔熱服，經(jīng)試驗檢測，其隔熱面料的主要性能如下阻燃時間 ≤5秒續(xù)燃時間 ≤5秒斷裂強力 ≥1000N撕破強力 ≥300N熱穩(wěn)定性 260℃/5min/≤5％抗輻射熱滲透性 40KW/m/30S背面溫升≤25℃熱防護性能 TPP值≥50上述性能均遠遠高于現(xiàn)行國家標準。
本發(fā)明的隔熱面料的制造工藝流程如下阻燃纖維(純紡或兩個以上品種混用，可加合毛油)→開松混合→梳棉(毛)→并條→摩擦紡紗或包芯紡紗(紗芯用玻纖或化纖長絲)→合股→整經(jīng)→織造→復合鋁箔→成品檢驗→包裝入庫。
實施例1例1.
原料選用膨體玻纖長絲及阻燃腈綸品名消防隔熱服面料紗支110×2tex包芯紗克重420克/米2顏色本色捻度160×160(單紗×股線)捻向Z×S幅寬100經(jīng)密×緯密94×70(根/10)組織結(jié)構(gòu)采用平紋織物組織經(jīng)緯紗排列見圖4、圖5實施例2
原料選用玻纖長絲及阻燃粘膠品名隔熱呢紗支80×2tex包芯紗克重450克/米2顏色本色捻度200×200(單紗×股線)捻向Z×S幅寬100經(jīng)密×緯密100×85(根/10)組織結(jié)構(gòu)采用2/2斜紋織物組織經(jīng)緯紗排列見圖6、圖7。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，包括隔熱基布與金屬鋁箔，其特征在于所述的隔熱服面料由隔熱基布與金屬鋁箔經(jīng)粘合層復合而成，組成隔熱基布的紗線結(jié)構(gòu)為包芯紗結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于在包芯紗結(jié)構(gòu)中，紗芯的材料為玻璃纖維長絲，外包纖維為阻燃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于在包芯紗結(jié)構(gòu)中，紗芯的材料為化學纖維長絲，外包纖維為阻燃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于阻燃纖維由一種或一種以上阻燃纖維組成，所述的阻燃纖維是永久阻燃和/或阻燃處理后的纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于所述包芯紗是將外包纖維緊密纏繞在紗芯纖維外部制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于所述包芯紗是將外包纖維緊密纏繞在一根或二根紗芯纖維外部制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于所述的外包纖維是阻燃腈綸纖維、阻燃粘膠纖維、芳綸纖維、開米爾纖維、芳砜綸纖維、阻燃棉、PBI纖維、PBO纖維、PTFE纖維、PPS纖維、蘭精纖維、巴斯夫纖維和預氧化纖維之一或混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于所述隔熱基布是將包芯紗制成之后，再由二或三根包芯紗經(jīng)合股加工成合股包芯線，由包芯線織成基布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于由所述的股線織出的基布織物結(jié)構(gòu)為平紋組織，所述平紋組織由經(jīng)線穿過單根緯線織成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，其特征在于由所述的股線織出的基布織物結(jié)構(gòu)為斜紋組織，所述斜紋組織由經(jīng)線穿過雙根緯線交錯織成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型包芯紗隔熱服面料，包括隔熱基布與金屬鋁箔，該隔熱服面料由隔熱基布與金屬鋁箔經(jīng)粘合層復合而成；組成隔熱基布的紗線結(jié)構(gòu)為包芯紗結(jié)構(gòu)，紗芯采用玻璃纖維長絲或化學纖長絲，外包纖維則采用阻燃纖維，所述紗線的具體結(jié)構(gòu)是將外包纖維緊密纏繞在紗芯纖維外部。本發(fā)明的環(huán)保型包芯紗隔熱服面料不含任何石棉成份，紗線表面也不含任何玻璃纖維，能最大限度地保護穿著人員的健康，任何時候都不會污染環(huán)境，此外它還具有柔軟，易剪裁、縫紉加工，斷裂強力和撕破強力高，重量輕以及隔熱性能好等特點。
文檔編號D03D1/00GK1762697SQ20051011578
公開日2006年4月26日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者史俊榮, 鐘建軍 申請人:北京英特萊特種紡織有限公司