專利名稱：一種橫機織物牽拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及編織橫機，更具體地說涉及一種橫機織物牽拉裝置。
背景技術(shù)：
目前編織橫機中的牽拉裝置如圖1所示，由起引導(dǎo)作用的兩輔助輥3和起牽拉作用的主牽拉輥1及帶有彈簧的壓輥2組成。主牽拉輥1由有電機驅(qū)動，壓輥2壓緊在主牽拉輥1上而使?fàn)坷目椢锘緹o滑移，兩輔助輥3由一臺專門的小電機驅(qū)動，兩軸間距可調(diào)整，互相間有“靠緊”和“分開”兩調(diào)整位置。當(dāng)織物編織到一定長度從兩側(cè)針板間的間隙落下時，操作者需操動輔助輥手柄，使兩輔助輥3處在“分開”位置，織物從兩輔助輥3的軸間距中穿過，再操動壓輪手柄使壓輪下落，主牽拉輥1和壓輥2相互松開，將織物牽引到主牽拉輥和壓輥之間，之后操動上述兩手柄，使兩輔助輥3處在相互間“靠緊”的位置；壓輥壓緊在主牽拉輥上。兩輔助輥3的轉(zhuǎn)動將會向下引導(dǎo)織物，主牽拉輥的轉(zhuǎn)動不斷牽拉織物，壓輥壓緊在織物上使織物相對主牽拉輥基本無滑動。這種牽拉裝置存在的不足是織物不能被自動引導(dǎo)、牽拉，在開始階段需要操作者手動操作來實現(xiàn)對織物的引導(dǎo)、牽拉和卷取。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計出能自動引導(dǎo)、牽拉織物并使織物在牽拉卷取中更趨平整的一種橫機牽拉裝置，它由以下方案來實現(xiàn)安裝在針床下側(cè)的機架上，它由兩對稱放置的傳送帶傳動機構(gòu)組成，每一側(cè)的傳送帶傳動機構(gòu)都包含大羅拉、小羅拉、大羅拉軸、小羅拉軸、傳動帶和間隙調(diào)整機構(gòu)，大羅拉與小羅拉上分別連接在大羅拉軸與小羅拉軸上，并由傳送帶連接、傳動，大羅拉軸與小羅拉軸平行放置，間隙調(diào)整機構(gòu)置于大羅拉與小羅拉之間的傳動帶內(nèi)側(cè)的空間里，大羅拉軸通過兩端支承滑接于機架，可作平行移動。
所述大羅拉、小羅拉可由是若干分立的大羅拉、小羅拉組成，分別連接在大羅拉軸和小羅拉軸上，每一對應(yīng)的大羅拉和小羅拉由一獨立的傳送帶連接、傳動，形成一傳動單元，在每一傳動單元的兩側(cè)分別設(shè)有支承支架，在其內(nèi)側(cè)設(shè)有間隙調(diào)整機構(gòu)，在其外側(cè)設(shè)有傳送帶壓緊機構(gòu)，支承支架連接間隙調(diào)整機構(gòu)、傳送帶壓緊機構(gòu)并支承小羅拉軸，所有支承支架由數(shù)根連接桿連接成一體后其兩端分別與所述兩端支承連接。
在一側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)的傳動單元內(nèi)所置有的間隙調(diào)整機構(gòu)包括移動壓輪組合、小羅拉軸支架、支承套、調(diào)整塊、齒條、齒輪、擺桿、連桿、推桿、螺桿、螺母和彈簧，小羅拉軸支架和螺母分別固定在所述支承支架的上側(cè)和下側(cè)，所述小羅拉軸的兩端分別支承在兩小羅拉軸支架上，螺桿旋接在螺母上，其上端可推抵推桿的下端，推桿的上端與連桿的一端鉸接，擺桿的桿部與齒輪的轉(zhuǎn)動中心同心鉸接于支承支架，擺桿的一端與連桿的另一端鉸接，其另一端緊抵齒輪使其同向轉(zhuǎn)動，齒輪與齒條嚙合，齒條與調(diào)整塊連接并滑接在支承支架上，可作豎直方向的移，彈簧的一端連接齒輪，另一端連接支承支架，支承套通過所述連接桿置于兩支承支架之間，移動壓輪組合滑接支承套并擱置在調(diào)節(jié)塊上，可相對支承套作水平方向移動。
對應(yīng)于所述一側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)的另一側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中小羅拉軸是分立的；傳動單元內(nèi)所置有的間隙調(diào)整機構(gòu)包括固定壓輪組合、小羅拉軸支架、支承套、彈簧連接桿、擺桿、連桿、推桿、螺桿、螺母和彈簧，小羅拉軸支架鉸接在所述支承支架的上側(cè)，每一小羅拉軸支承在小羅拉軸支架上，螺母固定在所述支承支架的下側(cè)，螺桿旋接在螺母上，其一端可推抵推桿的一端，推桿的上端與連桿的下端鉸接，擺桿的桿部與彈簧連接桿的一端同心鉸接于支承支架，擺桿的一端與連桿的上端鉸接，其另一端緊抵彈簧連接桿使其同向轉(zhuǎn)動，彈簧的一端連接彈簧連接桿，另一端連接支承支架，固定壓輪組合固定在支承套上。
所述傳送帶張緊機構(gòu)包括張緊輪支架、張緊輪、彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺稈、螺母，張緊輪通過其轉(zhuǎn)動軸與張緊輪支架連接，張緊輪支架與所述支承支架鉸接，彈簧調(diào)節(jié)螺桿軸向有約束、周向無約束地連接在支承支架上，螺母旋接在彈簧調(diào)節(jié)螺稈上，彈簧一端與螺母連接，一端與張緊輪支架連接。
所述移動壓輪組合包括滾輪、滾輪軸、滾輪支架、連接板、彈簧、導(dǎo)向銷和限位銷釘，滾輪軸置于支架上，滾輪鉸接在滾輪軸上，滾輪支架是上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向銷穿接導(dǎo)向孔其一端與連接板連接，彈簧置于滾輪支架與連接板之間，限位銷釘置于滾輪支架兩側(cè)。
所述固定壓輪組合包括滾輪、滾輪軸、滾輪支架、連接板、彈簧和導(dǎo)向銷，滾輪軸置滾輪于支架上，滾輪鉸接在滾輪軸上，滾輪支架上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向銷穿接導(dǎo)向孔其一端與連接板連接，彈簧置于滾輪支架與連接板之間。
本實用新型的有益效果是1)、本實用新型采用主要由大、小羅拉和傳送帶組成的的卷繞裝置能實現(xiàn)對織物自動引導(dǎo)和牽拉，使織物卷繞操作更為方便；2)本實用新型還采用若干分立的大、小羅拉，每一對分立的大、小羅拉由一獨立的傳送帶傳動組成若干傳送單元，并在每一傳送單元中設(shè)置間隙調(diào)整機構(gòu)，能對傳送間隙作局部方便地調(diào)整，從而可保證織物在卷繞過程中受到均勻牽拉，同時間隙調(diào)整機構(gòu)對卷繞織物施以一定的壓力，從而使經(jīng)本實用新型卷繞的織物更加平整；3)本實用新型裝置僅需一臺驅(qū)動電機，可減少制造成本。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中橫機牽拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是大羅拉軸支承機構(gòu)示意圖圖4是圖2中去掉傳動帶10后的A向視圖圖5是圖2中去掉傳動帶10后的B向視圖圖6是兩側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中的間隙調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖7是固定壓輪組合機構(gòu)示意圖圖8是移動壓輪組合機構(gòu)示意圖圖中1是牽拉輥，2是壓輥，3是輔助輥，4是織物，5是針板，6是大羅拉，7是小羅拉，8是大羅拉軸，9、9′是小羅拉軸，10是傳送帶，11是支承支架，12是間隙調(diào)整機構(gòu)，13是移動壓輪組合，14是滾輪軸，15是滾輪，16是調(diào)整塊，17是齒條，18是齒輪，19是連桿，20是推桿，21是螺桿，22、57是螺母，23、37、43、43′是彈簧，24是連接桿，25是軸承，26是軸承座，27是支承套，28是滑接孔，29是限位銷，30是銷釘，31是固定壓輪組合，32是滑動座，33、33是小羅拉軸支架，34是擺桿，35是斜槽，36是銷，38是彈簧連接桿，39是導(dǎo)向槽，40、44是導(dǎo)向銷，41是滾輪支架，42是連接板，47是電機，48是萬向節(jié)，49是變速箱，50是大羅拉支承軸，51是側(cè)支撐板，52是張緊輪支架轉(zhuǎn)軸，53是張緊輪支架，54是張緊輪，55是彈簧，56彈簧調(diào)節(jié)螺稈，58是臺階，59是卡簧，60是傳送帶張緊機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
對照圖2，由大羅拉6、小羅拉7、大羅拉軸8、小羅拉軸9、傳送帶10和間隙調(diào)整機構(gòu)12組成的兩側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)對稱地置于針板5的下側(cè)，本實用新型裝置整體的三角外廓形狀和針板下側(cè)的空間很類似，所以本實用新型裝置能很緊湊置于針板5下側(cè)，從織針到本實用新型裝置的間距很小，僅有20～30mm，而織物4在傳動皮帶10中的夾持長度可達200～250mm，這對被夾持、卷繞織物4的平整度很有利。
大羅拉6轉(zhuǎn)動并通過傳送帶10帶動小羅拉7轉(zhuǎn)動，織物4落入傳動皮帶10上，被向下帶動，由于兩側(cè)傳動機構(gòu)之間的間隙可以調(diào)的很小，所以傳動皮帶對織物具有較可靠的夾持力使織物牽拉向下，織物4在兩側(cè)傳送帶10的均勻夾持下，較好地保持了原織物的形狀，同時得到更好的平整度。
對照圖3，變速箱49的輸入軸與電機47連接，其輸出軸通過萬向節(jié)48與大羅拉支承軸50連接，該支承軸與大羅拉軸8連接且共軸線。兩根大羅拉軸的兩端分別支承在軸承25上，軸承25置于軸承座26內(nèi)，軸承座26滑接在固定于機架的滑動座32上，兩根大羅拉軸9能隨軸承座26作平行移動，從而能使兩根大羅拉軸8的軸間距增大或減小。
對照圖4、圖5，本實施例中的大羅拉和小羅拉分別由13只分立的大羅拉6和小羅拉7組成。在圖4所示的左側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中，小羅拉軸是13根獨立的小羅拉軸9′，每一小羅拉7連接一獨立的小羅拉軸9′。在圖5所示的右側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中，13只小羅拉7同軸連接在小羅拉軸9上。兩側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中的大羅拉6同軸連接在大羅拉軸8上，大羅拉軸9與小羅拉軸9或小羅拉軸9′平行對立置放，每一對對應(yīng)的大羅拉6、小羅拉7都由一獨立傳送帶10傳動，形成一傳動單元，在每一傳動單元的兩側(cè)分別設(shè)置有支承支架11。這樣本實施例每一側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)就設(shè)有14塊支承支架11，它們由三根連接桿24穿接，最外兩側(cè)的支承支架11的外側(cè)分別設(shè)有側(cè)支撐板51，連接桿24的兩端也分別穿接這兩側(cè)支撐板51并用螺母收緊使其形成整體，通過側(cè)支撐板51固定到軸承座26上。支承支架11用于連接間隙調(diào)整機構(gòu)和支承小羅拉軸9、9′，小羅拉軸9、9′是由分別連接在兩對應(yīng)支承支架11上的小羅拉軸支架33來支承的。每一傳動單元內(nèi)側(cè)都設(shè)有間隙調(diào)整機構(gòu)，兩側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中傳動單元內(nèi)所設(shè)置的間隙調(diào)整機構(gòu)有所不同。
對照圖6右側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)的傳動單元內(nèi)所有間隙調(diào)整機構(gòu)是由移動壓輪組合13、小羅拉軸支架33、支承套27、調(diào)整塊16、齒條17、齒輪18、擺桿34、連桿19、推桿20、螺桿21、螺母22和彈簧23組成。小羅拉軸支架33固定在支承支架11的上側(cè)，螺母22則固定在支承支架11的下側(cè)部分，螺桿21旋接在螺母22上，其上端可推抵推桿20的下端，推桿20置于螺母22上側(cè)的一導(dǎo)向槽內(nèi)，其上端與連桿19的下端鉸接，連桿19上端與擺桿34的右端鉸接，擺桿34的桿部與齒輪18的轉(zhuǎn)動中心同心鉸接于支承支架11，它的左端由于彈簧23作用而使其緊抵在齒輪18的一銷釘上，這樣兩者能同向轉(zhuǎn)動。彈簧23的一端連接齒輪18，另一端連接支承支架11。齒輪18與齒條17嚙合，齒輪18只需轉(zhuǎn)動較小的角度，所以采用不完全齒輪。齒條17與調(diào)整塊16通過銷連接成一體，其上都設(shè)有導(dǎo)向槽39，且兩者的導(dǎo)向槽完全疊合地置于支承支架11的導(dǎo)向銷40上，使兩者能沿導(dǎo)向銷40作豎直方向的移，調(diào)整塊16上還設(shè)有兩個斜槽35。
支承套27主要用于固定間隙調(diào)整機構(gòu)中的移動壓輪組合13或固定壓輪組合31的。它置于每一傳動單元中的大、小羅拉之間的傳送帶內(nèi)側(cè)空間里，它與兩側(cè)的支承支架11一樣是通過穿接連接桿24而得到固定。移動壓輪組合由滾輪15、滾輪軸14、滾輪支架41、連接板42、彈簧43、導(dǎo)向銷44和限位銷釘29組成，請參見圖8。滾輪軸14置于滾輪支架41上，滾輪15鉸接在滾輪軸14上，可相對滾輪支架41′轉(zhuǎn)動，本實施例的移動壓輪組合13上采用3排滾輪15。連接板42與支承套27通過螺釘連接，滾輪支架41的后側(cè)設(shè)有3個導(dǎo)向孔，導(dǎo)向銷44穿接該導(dǎo)向孔，其一端與連接板42連接。滾輪支架41的兩側(cè)各設(shè)置2個限位銷釘29，該限位銷釘用于將整個移動壓輪組合13擱置在調(diào)整塊16上的斜槽35內(nèi)。在滾輪支架41與連接板42之間設(shè)置彈簧43，彈簧43是一板簧，以使?jié)L輪支架41水平移動后復(fù)位。
繼續(xù)對照圖6，左側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中的傳動單元內(nèi)的所有間隙調(diào)整機構(gòu)31是由固定壓輪組合31、小羅拉軸支架33、支承套27、彈簧連接桿38、擺桿34、連桿19、推桿20、螺桿21、螺母22和彈簧37組成。小羅拉軸支架33鉸接在支承支架11的上側(cè)，螺母22固定在支承支架11的下側(cè)。同上理，螺桿20旋接在螺母22上，其上端可推抵推桿20的下端，推桿20的上端與連桿19的下端鉸接，擺桿34的桿部與彈簧連接桿38的一端同心鉸接于支承支架11，擺桿34的左端與連桿的上端鉸接，其右端由于彈簧37作用而使其緊抵在彈簧連接桿38的一銷釘上，這樣兩者能同向轉(zhuǎn)動。彈簧37的一端連接彈簧連接桿38，另一端連接支承支架11。固定壓輪組合31固定在支承套11上，本實施例的固定壓輪組合31上采用2排滾輪15，請參見圖7，與對應(yīng)一側(cè)傳動單元中的移動壓輪13上的三排滾輪15位置相錯，以增加對卷繞織物的牽拉力。
在每一傳動單元12的外側(cè)置有傳送帶張緊機構(gòu)60，請再對照圖2，它由張緊輪軸52、張緊輪支架53、張緊輪54、彈簧55、彈簧調(diào)節(jié)螺稈56、螺母57和張緊輪支架轉(zhuǎn)軸52組成，張緊輪54通過其轉(zhuǎn)動軸與張緊輪支架53連接，張緊輪支架53通過張緊輪軸52與支承支架11鉸接，張緊輪軸52是一根長軸，穿接置于一側(cè)的所有張緊輪支架53。彈簧調(diào)節(jié)螺桿56上端穿接在支承支架11的相關(guān)孔中，在軸向受到臺階59和卡簧58的約束而不能移動，僅作可周向轉(zhuǎn)動，螺母57旋接在彈簧調(diào)節(jié)螺桿56上，彈簧55一端與螺母57連接，一端與張緊輪支架53連接，使張緊輪54緊抵傳送帶10于大羅拉6上。
織物需要卷繞時，根據(jù)織物的厚薄先調(diào)整好兩大羅拉軸8的軸間距，再根據(jù)卷繞情況進行局部的間隙調(diào)整，即對對應(yīng)兩側(cè)傳動單元內(nèi)的間隙調(diào)整機構(gòu)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。首先調(diào)整含有移動壓輪組合的間隙調(diào)整機構(gòu)，即圖5中所示的右側(cè)間隙調(diào)整機構(gòu)，旋動螺桿21使之上端推抵推桿20上移，連桿21隨之上移，與連桿21鉸接的擺桿34繞與支承支架11鉸接的鉸接點M逆時針轉(zhuǎn)動并通過齒輪18上的銷36推動齒輪18繞同一鉸接點M作同向轉(zhuǎn)動，與其嚙合的齒條17向下移動，擱置在調(diào)整塊斜槽35中的移動壓輪組合由于受到其上導(dǎo)向孔與連接板42上導(dǎo)向銷的約束，而只能被斜槽45上的斜面向左側(cè)推移，使與左側(cè)的滾輪15的間隙減小。反之，旋動螺桿21使之下移，在彈簧37的作用下，齒輪回轉(zhuǎn)(順時針轉(zhuǎn)動)，齒條17上移，調(diào)整塊17隨之上移，移動壓輪組合13向右側(cè)水平移動，使與左側(cè)的滾輪15的間隙增大。
含有移動壓輪組合的間隙調(diào)整機構(gòu)調(diào)整好后，可視調(diào)整情況再對對應(yīng)一側(cè)的間隙調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)整。同上理，旋動螺桿21使之上端推抵推桿20上移，連桿21隨之上移，與連桿21鉸接的擺桿34繞與支承支架11鉸接的鉸接點N順時針轉(zhuǎn)動，并通過彈簧連接桿38上的銷36推動彈簧連接桿38繞同一鉸接點N作同向轉(zhuǎn)動，彈簧32受到拉力，在該拉力的作用下，小羅拉支架33繞與支承支架11的鉸接點O作順時針轉(zhuǎn)動，這樣使對稱兩側(cè)的小羅拉軸的軸間距減小。反之，旋動螺桿21使之下移，在彈簧37的作用下，推動彈簧連接桿38回轉(zhuǎn)(即逆時針轉(zhuǎn)動)，彈簧47受到壓縮力，在該力的作用下，小羅拉支架33繞與支承支架11的鉸接點O作逆時針轉(zhuǎn)動，使對稱兩側(cè)的小羅拉軸的軸間距增大。
傳送帶張緊機構(gòu)60可防止傳送帶10與大羅拉6之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，旋動彈簧調(diào)節(jié)螺桿56，由于螺桿56不能軸向移動，則螺母57相對沿軸向移動。當(dāng)螺母57向下移動時，彈簧55拉緊，張緊輪支架53受到彈簧55的轉(zhuǎn)動力矩，使其繞張緊輪軸52轉(zhuǎn)動，張緊輪54緊抵傳送帶10于大羅拉6上，使傳送帶10包接大羅拉6的包角增大，摩擦力增大，傳動可靠，不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。當(dāng)需要減少傳送帶10的張力時，旋動彈簧調(diào)節(jié)螺桿56，使螺母57上移即可。
上述本實用新型裝置中所采用的傳動單元，是將大、小羅拉分立成若干對，每對大羅拉、小羅拉由一獨立的傳送帶連接、傳動，這樣可有效防止整體型大羅拉和小羅拉由于軸向尺寸較大而易因平行度誤差跑偏的問題。同時，在每一傳動單元內(nèi)設(shè)置間隙調(diào)整機構(gòu)，這樣可根據(jù)織物卷繞情況進行及時方便地局部調(diào)整，調(diào)整效率高，更重要的是織物在卷繞時所受到的牽拉力均勻，使橫機編織織物的質(zhì)量較高。
權(quán)利要求1.一種橫機織物牽拉裝置，安裝在針床下側(cè)的機架上，其特征在于，它由兩對稱放置的傳送帶傳動機構(gòu)組成，每一側(cè)的傳送帶傳動機構(gòu)都包含大羅拉、小羅拉、大羅拉軸、小羅拉軸、傳動帶和間隙調(diào)整機構(gòu)，大羅拉與小羅拉上分別連接在大羅拉軸與小羅拉軸上，并由傳送帶連接、傳動，大羅拉軸與小羅拉軸平行放置，間隙調(diào)整機構(gòu)置于大羅拉與小羅拉之間的傳動帶內(nèi)側(cè)的空間里，大羅拉軸通過兩端支承滑接于機架，可作平行移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫機織物牽拉裝置，其特征在于，所述大羅拉、小羅拉可由是若干分立的大羅拉、小羅拉組成，分別連接在大羅拉軸和小羅拉軸上，每一對應(yīng)的大羅拉和小羅拉由一獨立的傳送帶連接、傳動，形成一傳動單元，在每一傳動單元的兩側(cè)分別設(shè)有支承支架，在其內(nèi)側(cè)設(shè)有間隙調(diào)整機構(gòu)，在其外側(cè)設(shè)有傳送帶壓緊機構(gòu)，支承支架連接間隙調(diào)整機構(gòu)、傳送帶壓緊機構(gòu)并支承小羅拉軸，所有支承支架由數(shù)根連接桿連接成一體后其兩端分別與所述兩端支承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橫機織物牽拉裝置，其特征在于，在一側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)的傳動單元內(nèi)所置有的間隙調(diào)整機構(gòu)包括移動壓輪組合、小羅拉軸支架、支承套、調(diào)整塊、齒條、齒輪、擺桿、連桿、推桿、螺桿、螺母和彈簧，小羅拉軸支架和螺母分別固定在所述支承支架的上側(cè)和下側(cè)，所述小羅拉軸的兩端分別支承在兩小羅拉軸支架上，螺桿旋接在螺母上，其上端可推抵推桿的下端，推桿的上端與連桿的下端鉸接，擺桿的桿部與齒輪的轉(zhuǎn)動中心同心鉸接于支承支架，擺桿的一端與連桿的另上端鉸接，其另一端緊抵齒輪使其同向轉(zhuǎn)動，齒輪與齒條嚙合，齒條與調(diào)整塊連接并滑接在支承支架上，可作豎直方向的移，彈簧的一端連接齒輪，另一端連接支承支架，支承套通過所述連接桿置于兩支承支架之間，移動壓輪組合滑接支承套并擱置在調(diào)節(jié)塊上，可相對支承套作水平方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橫機織物牽拉裝置，其特征在于，對應(yīng)于所述一側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)的另一側(cè)傳送帶傳動機構(gòu)中小羅拉軸是分立的；傳動單元內(nèi)所置有的間隙調(diào)整機構(gòu)包括固定壓輪組合、小羅拉軸支架、支承套、彈簧連接桿、擺桿、連桿、推桿、螺桿、螺母和彈簧，小羅拉軸支架鉸接在所述支承支架的上側(cè)，每一小羅拉軸支承在小羅拉軸支架上，螺母固定在所述支承支架的下側(cè)，螺桿旋接在螺母上，其一端可推抵推桿的一端，推桿的上端與連桿的下端鉸接，擺桿的桿部與彈簧連接桿的一端同心鉸接于支承支架，擺桿的一端與連桿的上端鉸接，其另一端緊抵彈簧連接桿使其同向轉(zhuǎn)動，彈簧的一端連接彈簧連接桿，另一端連接支承支架，固定壓輪組合固定在支承套上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橫機織物牽拉裝置，其特征在于，所述傳送帶壓緊機構(gòu)包括張緊輪支架、張緊輪、彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺稈、螺母，張緊輪通過其轉(zhuǎn)動軸與張緊輪支架連接，張緊輪支架與所述支承支架鉸接，彈簧調(diào)節(jié)螺桿軸向有約束、周向無約束地連接在支承支架上，螺母旋接在彈簧調(diào)節(jié)螺稈上，彈簧一端與螺母連接，一端與張緊輪支架連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橫機織物牽拉裝置，其特征在于所述移動壓輪組合包括滾輪、滾輪軸、滾輪支架、連接板、彈簧、導(dǎo)向銷和限位銷釘，滾輪軸置于支架上，滾輪鉸接在滾輪軸上，滾輪支架是上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向銷穿接導(dǎo)向孔其一端與連接板連接，彈簧置于滾輪支架與連接板之間，限位銷釘置于滾輪支架兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橫機織物牽拉裝置，其特征在于所述固定壓輪組合包括滾輪、滾輪軸、滾輪支架、連接板、彈簧和導(dǎo)向銷，滾輪軸滾輪支架上，滾輪鉸接在滾輪軸上，滾輪支架上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向銷穿接導(dǎo)向孔其一端與連接板連接，彈簧置于滾輪支架與連接板之間。
專利摘要本實用新型涉及一種橫機織物牽拉裝置。其技術(shù)方案如下安裝在針床下側(cè)的機架上，它由兩對稱放置的傳送帶傳動機構(gòu)組成，每一側(cè)的傳送帶傳動機構(gòu)都包含大羅拉、小羅拉、大羅拉軸、小羅拉軸、傳動帶和間隙調(diào)整機構(gòu)，大羅拉與小羅拉上分別連接在大羅拉軸與小羅拉軸上，并由傳送帶連接、傳動，大羅拉軸與小羅拉軸平行放置，間隙調(diào)整機構(gòu)置于大羅拉與小羅拉之間的傳動帶內(nèi)側(cè)的空間里，大羅拉軸通過兩端支承滑接于機架，可作平行移動。優(yōu)點是1)織物卷繞操作方便，傳送間隙調(diào)整效率高；2)對傳送間隙能作局部地調(diào)整，織物在卷繞過程中受到均勻牽拉，并同時受到一定的壓力，使卷繞的織物質(zhì)量高更平整；3)本實用新型裝置僅需一臺驅(qū)動電機，可減少制造成本。
文檔編號D04B15/90GK2828078SQ20052007472
公開日2006年10月18日 申請日期2005年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月22日
發(fā)明者馮加林, 巫友群 申請人:馮加林