專利名稱：數(shù)控單針絎縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種絎縫設(shè)備，更具體地說是一種用于加工各種踏花被、床罩、床墊面料、被套等的數(shù)控單針絎縫機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)床上用品的要求越來越高，花形的多樣化、復(fù)雜化，床墊面料的加厚?，F(xiàn)有的絎縫設(shè)備無法達(dá)到厚布料、花樣復(fù)雜的絎縫，且絎縫速度不快、結(jié)構(gòu)復(fù)雜不合理、加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種縫厚能力強(qiáng)、絎縫花形復(fù)雜程度高的數(shù)控單針絎縫機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括絎縫機(jī)主體、電控柜、絎縫機(jī)主體一端放置的送布支承架，絎縫機(jī)主體包括機(jī)架、機(jī)頭，還包括在絎縫機(jī)主體的另一端放置的帶橫切刀的出布拉緊機(jī)構(gòu)；所述的絎縫機(jī)主體還包括龍門移動(dòng)裝置、機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置、面料調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)；龍門移動(dòng)裝置設(shè)有對(duì)稱布置的兩條平行底座和龍門架，兩條底座上分別設(shè)有縱向的齒條，所述的龍門架橫跨在兩底座之間，龍門架兩側(cè)滑動(dòng)配合地支承于底座上設(shè)置的縱向?qū)虿考?，且通過設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)的齒輪與底座上的齒條嚙合連接，所述的齒輪固定在橫向傳動(dòng)軸兩端，傳動(dòng)軸滑動(dòng)配合在固定龍門架底面軸承支架上的軸承座，齒輪與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述的龍門架的上、下架體上分別設(shè)置有導(dǎo)向軸，上、下機(jī)頭機(jī)構(gòu)分別滑動(dòng)配合地套在兩導(dǎo)向軸上，并與機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置連接，該裝置與電機(jī)連接；可調(diào)節(jié)面料張緊夾緊機(jī)構(gòu)與機(jī)架橫向滑動(dòng)配合連接。
本發(fā)明能夠絎縫厚布料、復(fù)雜的花樣，還具有絎縫速度快、絎縫穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中沒有顯示電控柜)圖2為本發(fā)明的送布支承架結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明的絎逢機(jī)主體立體結(jié)構(gòu)示意4為本發(fā)明的絎縫機(jī)主體的龍門移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意5為本發(fā)明的絎縫機(jī)主體的機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置的結(jié)構(gòu)示意6為圖5的I局部放大7為圖5的III局部放大8為圖5的II局部放大9為本發(fā)明的絎縫機(jī)主體的可調(diào)節(jié)面料張緊夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意10為圖9的A局部放大11為本發(fā)明主視部分結(jié)構(gòu)示意12為圖1 K-K方向視13為本發(fā)明工作原理端面示意中絎縫機(jī)主體1 送布支承架2 出布拉緊裝置3 機(jī)架4龍門架底座5 龍門架齒條6 夾緊底座7 導(dǎo)向部件8 上夾布板9機(jī)頭10 上機(jī)頭10a 下機(jī)頭10b 龍門架11 上架體11a下架體11b 龍門架齒輪12 龍門架傳動(dòng)軸13 軸承支架14滾動(dòng)輪滑15 導(dǎo)向軸16a、16b 橫向同步帶17a、17b張緊輪18 張緊輪座19 上、下同步帶輪座20a、20b左、右支架21a、21b 右上、右下同步帶輪22a、22b右上、右下同步帶輪座23a、23b 固定螺母24左同步帶輪25a、25b、25c、25e、25d、25f 豎向同步輪26a、26b電機(jī)座27 開口軸承座28 軸承座29 導(dǎo)向軸固定塊30上、下兩夾塊31a、31b 直線軸承32 擋圈33 下夾布板34手輪35 齒輪36 齒條37 夾布梁38 張緊氣缸39夾緊氣缸40 旋轉(zhuǎn)塊41 鉸鏈軸42 關(guān)節(jié)軸承43 連桿44伸縮管45 限位塊46 上輥筒47 下輥筒48 左、右擺動(dòng)板49、49′左、右固定板50、50′ 銷軸51 二個(gè)氣缸52 電機(jī)53鏈條54 張緊輪55a、55b、55c 支點(diǎn)0具體實(shí)施方式
由圖1所示，數(shù)控單針絎逢機(jī)由送布支承架2、絎縫機(jī)主體1、帶橫切刀的出布拉緊裝置3和電控柜四大獨(dú)立部分組成。圖2所示，送布支承架是由支承架和數(shù)個(gè)布裝在支承架上的布料卷輥組成，用于傳送布料至絎縫機(jī)主體。由圖3所示，絎縫機(jī)主體是由機(jī)架4、機(jī)頭10、龍門移動(dòng)裝置、機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置、面料調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)組成。機(jī)頭10是上機(jī)頭10a和下機(jī)頭10b。由圖3、圖4所示，龍門移動(dòng)裝置設(shè)有對(duì)稱布置的兩條平行龍門架底座5和龍門架11，龍門架11的上、下架體11a、11b通過各自兩端的連接螺釘分別相互平行地固定在左、右支架21a、21b上、使上、下架體11a、11b的正面在同一平面上。兩條龍門架底座5上分別設(shè)有縱向的龍門架齒條6，所述的龍門架11橫跨在兩龍門架底座5之間，龍門架11兩側(cè)左、右支架21a、21b底面分別通過滾動(dòng)輪滑15動(dòng)配合地支承于底座上設(shè)置的縱向?qū)虿考?上，且通過設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)的龍門架齒輪12與底座上的龍門架齒條6嚙合連接，所述的龍門架齒輪12固定在橫向龍門架傳動(dòng)軸13兩端，龍門架傳動(dòng)軸13滑動(dòng)配合在固定龍門架底面軸承支架14上的軸承座，龍門架齒輪12與龍門架電機(jī)傳動(dòng)連接?？v向?qū)虿考?為導(dǎo)軌導(dǎo)向軸。所述的龍門架的上、下架體11a、11b上分別設(shè)置有導(dǎo)向軸16a、16b，上、下機(jī)頭10a、10b分別滑動(dòng)配合地套在兩導(dǎo)向軸16a、16b上，并與機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置連接，該裝置與同步電機(jī)連接，可調(diào)節(jié)面料張緊夾緊機(jī)構(gòu)與機(jī)架橫向滑動(dòng)配合連接。由圖5所示，機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置包括在龍門架兩端分別設(shè)置的左支架部分、右支架部分，機(jī)頭上設(shè)置的上、下機(jī)頭部分。由圖5、圖6所示，所述的左支架部分是在左支架上21a上固定電機(jī)座27、電機(jī)座27上裝同步電機(jī)，左同步帶輪25a與同步電機(jī)相連，左同步帶輪25b、25c、25e通過軸承座29和上同步帶輪座20a固定在左支架21a上，通過電機(jī)座27上的四個(gè)條孔和張緊螺釘對(duì)左同步帶輪25a、25b之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)豎向同步帶26a的松緊程度。左同步帶輪25d、25f通過同步帶輪座20b固定在左支架21a上，張緊輪18通過張緊輪座19固定在左支架21a上，張緊輪座19上有用來移動(dòng)的四個(gè)條孔，通過張緊輪18和同步帶輪座20b上的四條孔對(duì)豎向同步輪26b的松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。由圖5、圖7所示，所述的右支架部分是在右支架21b上裝右上、下同步輪座23a、23b，右支架21b上焊接上、下張緊機(jī)構(gòu)的上、下固定螺母24，右上、下同步輪座23a、23b分別裝有右上、下同步輪22a、22b，通過上、下張緊螺釘及右上、下同步輪座23a、23b上的條孔可以對(duì)上、下橫向同步帶17a、17b的松緊程度調(diào)節(jié)。由圖5、圖8所示，上、下機(jī)頭部分是架體上的上、下各二根導(dǎo)向軸16a、16b(共四根導(dǎo)向軸)相互平行地通過數(shù)個(gè)導(dǎo)向軸固定塊30固定在同一平面上，數(shù)個(gè)導(dǎo)向軸固定塊30相互平行、等高、均勻地分布在上、下架體11a、11b的同一平面上。上、下機(jī)頭10a、10b各自通過帶“V”形的四個(gè)開口軸承座28，其上裝有帶“V”形開口的四個(gè)直線軸承32，帶“V”形開口的四個(gè)擋圈33，分別固定在各自上、下導(dǎo)向軸16a、16b上，四個(gè)帶“V”形開口的四個(gè)擋圈33呈四角分布。上、下橫向同步帶17a、17b分別通過上、下兩夾塊31a、31b、數(shù)個(gè)螺釘分別連接在上、下兩機(jī)頭10a、10b上。上、下橫向同步帶17a、17b分別在上、下各導(dǎo)向軸16a、16b中間，并且平行于導(dǎo)向軸16a、16b，這樣保證了上、下機(jī)頭10a、10b在同步電機(jī)的帶動(dòng)下，通過同步帶的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)動(dòng)，同步定位，快速絎縫的目的。如圖3、圖9、圖10所示，面料調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)是在機(jī)架4橫向上設(shè)置導(dǎo)軌20，機(jī)架4兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合連接的夾緊底座7，機(jī)架4上設(shè)有與導(dǎo)軌平行的齒條37，夾緊底座7上裝的手輪帶動(dòng)的齒輪36與齒條37嚙合。機(jī)架4兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的夾布梁38穿過上架體11a和下架體11b與夾緊底座7滑動(dòng)配合連接，夾布梁38上固定有下夾布板34，下夾布板34上面的上夾布板9后端與旋轉(zhuǎn)塊41連接，旋轉(zhuǎn)塊通過鉸鏈軸42與夾布梁鉸接，裝在夾布梁上的夾緊氣缸40的伸縮端通過關(guān)節(jié)軸承43與連桿44一端連接，連桿44另一端與旋轉(zhuǎn)塊41固定連接。夾緊氣缸40伸長(zhǎng)時(shí)，即可通過連桿44帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊41轉(zhuǎn)動(dòng)，使上夾布板9前端與下夾布板34壓緊，夾住面料。裝在夾緊底座7上裝的張緊氣缸39的伸縮端與夾布梁傳動(dòng)連接。為了提高絎縫質(zhì)量，保證面料的平整，將面料托起，在兩側(cè)夾布梁之間布設(shè)伸縮管45，伸縮管和夾布梁之間有限位塊46。絎縫完成的布料由絎縫機(jī)主體一端的出布拉緊機(jī)構(gòu)送出、切斷。參照?qǐng)D11圖12，出布拉緊機(jī)構(gòu)是由上輥筒47、下輥筒48、左、右擺動(dòng)板49、二個(gè)氣缸52、左、右固定板50及電機(jī)53、鏈條54、張緊輪55a、55b、55c組成。左、右固定板50和各氣缸52下端均固定在箱體上，上輥筒47兩端通過各軸承座分別與左、右擺動(dòng)板49連接，左、右擺動(dòng)板49通過各銷軸51分別與左、右固定板50連接。銷軸51的一端固定在固定板50上，其另一端通過軸承座與擺動(dòng)板49連接，氣缸52伸縮端與擺動(dòng)板49的上端鉸連接，下輥筒48兩端分別固定在左、右固定板50上。電機(jī)53輸出軸通過鏈條54與上、下輥筒47、48傳動(dòng)連接。在滾筒的旁側(cè)設(shè)有橫切刀可將縫好的面了安需裁剪。參照?qǐng)D13，在鏈條54之間設(shè)置有張緊輪55a、55b、55c，電機(jī)53上的鏈條54依次繞過張緊輪55a、上輥筒47、張緊輪55b、張緊輪55c、下輥筒48。通過這3個(gè)張緊輪可用一個(gè)電機(jī)53得到上輥筒47和下輥筒48不同的轉(zhuǎn)向，同時(shí)使上輥筒47有上下調(diào)整的空間。為了增大送布的摩擦力，所述的上輥筒47外圓設(shè)置有塑料套。本發(fā)明的工作原理是，布料由送布支承架上的布料卷輥送至絎縫機(jī)主體的龍門架上，根據(jù)面料的幅寬，調(diào)整兩夾布梁之間的縱向距離，通過面料調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪35使齒輪36與齒條嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)夾緊底座7沿機(jī)架4橫向移動(dòng)，調(diào)整好寬度后，通過加緊氣缸40的伸縮，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊41和上夾布板7轉(zhuǎn)動(dòng)，使上夾布板7前端與下夾板37前端的相對(duì)開合夾緊或松開，然后通過張緊氣缸39的伸縮，張緊夾布板夾住的面料。在面料上進(jìn)行花形絎縫時(shí)，龍門移動(dòng)裝置龍門架上的上、下機(jī)頭10a、10b在由數(shù)控裝置控制的機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置的同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，同步帶輪25a通過豎向同步帶26a將運(yùn)動(dòng)傳送給同步帶輪25b，同步帶輪25b通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳送給同步帶輪25c、25e，此時(shí)的同步帶轉(zhuǎn)速已經(jīng)過同步帶輪25b減速到所需要的轉(zhuǎn)速，同步帶輪25e通過下橫向同步帶17b、右下同步帶輪22b、下夾塊31b將運(yùn)動(dòng)傳送給下機(jī)頭10b，帶動(dòng)下機(jī)頭10b在兩下導(dǎo)向軸16b上作橫向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，同步帶輪25c又將運(yùn)動(dòng)通過豎向同步帶26b傳送給同步帶輪25d，同步帶通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給同步帶輪25f，同步帶輪25f通過上橫向同步帶17a、右上同步帶輪22a、上夾塊31a將運(yùn)動(dòng)傳送給上機(jī)頭10a，帶動(dòng)上機(jī)頭10a在兩上導(dǎo)向軸16a上作橫向同步運(yùn)動(dòng)。在機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置帶動(dòng)上、下機(jī)頭10a、10b同步運(yùn)動(dòng)、同步定位、快速絎縫的同時(shí)，龍門架的上、下架體11a、11b在龍門架電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿兩平行底座5作縱向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)面料平面的絎縫，在數(shù)控裝置的控制下完成各種花形的絎縫。由出布拉緊機(jī)構(gòu)將縫紉完成的面料送出并按需求長(zhǎng)度切斷。出布拉緊機(jī)構(gòu)的氣缸52伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)板繞支點(diǎn)O擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上輥筒47上下運(yùn)動(dòng)，上輥筒47處上位時(shí)，操作人員將面料置于上、下輥筒47、48之間或從輥筒之間撤掉面料。然后氣缸52動(dòng)作上輥筒47向下運(yùn)動(dòng)，上、下輥筒47、48拉緊面料，電機(jī)53通電轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條54運(yùn)動(dòng)，鏈條54帶動(dòng)上、下輥筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，把面料送出。面料送出所需要的長(zhǎng)度后，在電控柜中的數(shù)控裝置控制下，電機(jī)5停電，上、下輥筒停止送布，由安裝在滾筒出布旁側(cè)的橫切刀將面料切斷。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控單針絎縫機(jī)，它包括絎縫機(jī)主體、電控柜、絎縫機(jī)主體一端放置的送布支承架，絎縫機(jī)主體包括機(jī)架、機(jī)頭，其特征在于還包括在絎縫機(jī)主體(1)的另一端放置的帶橫切刀的出布拉緊機(jī)構(gòu)(3)；所述的絎縫機(jī)主體(1)還包括龍門移動(dòng)裝置、機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置、面料調(diào)整緊夾緊機(jī)構(gòu)；龍門移動(dòng)裝置設(shè)有對(duì)稱布置的兩條平行底座(5)和龍門架(11)，龍門架是上、下架體(11a、11b)分別相互平行固定在左、右支架(21a、21b)上，兩條底座(5)上分別設(shè)有縱向的齒條(6)，所述的龍門架(11)橫跨在兩底座(5)之間，龍門架(11)兩側(cè)左、右支架(21a、21b)滑動(dòng)配合地支承于底座上設(shè)置的縱向?qū)虿考?8)上，且通過設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)的齒輪(12)與底座上的齒條(6)嚙合連接，所述的齒輪固定在橫向傳動(dòng)軸(13)兩端，傳動(dòng)軸(13)滑動(dòng)配合在固定龍門架底面軸承支架上的軸承座(14)，齒輪(12)與龍門架電機(jī)傳動(dòng)連接；所述的龍門架的上、下架體(11a、11b)上分別設(shè)置有導(dǎo)向軸(16a、16b)，上、下機(jī)頭(10a、10b)機(jī)構(gòu)分別滑動(dòng)配合地套在兩導(dǎo)向軸(16a、16b)上，并與機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置連接，該裝置與同步電機(jī)連接；可調(diào)節(jié)面料張緊夾緊機(jī)構(gòu)與機(jī)架(4)橫向滑動(dòng)配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控單針絎縫機(jī)，其特征在于所述的機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置是在龍門架兩端分別設(shè)置的左支架部分、右支架部分，機(jī)頭上設(shè)置的上、下機(jī)頭部分構(gòu)成；所述的左支架部分是在左支架上(21a)上裝同步電機(jī)，軸承座(29)、上、下同步帶輪座(20a、20b)，六個(gè)左同步帶輪(25a、25b、25c、25d、25e、25f)，二個(gè)豎向同步帶(26a、26b)，上、下橫向同步帶(17a、17b)，張緊輪(18)，張緊輪座(19)；所述的右支架部分是在右支架(21b)上裝右上、下同步輪座(23a、23b)，右上、下同步輪(22a、22b)；所述的上、下機(jī)頭部分是架體上的上、下四根導(dǎo)向軸(16a、16b)相互平行地通過數(shù)個(gè)導(dǎo)向軸固定塊(30)固定在同一平面上，數(shù)個(gè)導(dǎo)向軸固定塊(30)相互平行、等高、均勻地分布在上、下架體(11a、11b)的同一平面上；上、下機(jī)頭(10a、10b)各自通過帶“V”形的四個(gè)開口軸承座(28)，其上裝有帶“V”形開口的四個(gè)直線軸承(32)，帶“V”形開口的四個(gè)擋圈(33)，分別固定在各自上、下導(dǎo)向軸(16a、16b)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控單針絎縫機(jī)，其特征在于所述的面料調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)是在機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置與機(jī)架(4)橫向滑動(dòng)配合連接的夾緊底座(7)，夾緊底座(7)上裝的手輪帶動(dòng)的齒輪(36)，齒輪(36)與固定在機(jī)架上的齒條(37)嚙合；兩側(cè)的夾布梁(38)與夾緊底座7滑動(dòng)配合連接，并與裝在夾緊底座(7)上的張緊氣缸(39)傳動(dòng)連接；夾布梁上裝有夾緊氣缸(40)和夾持面料的上、下夾布板(9、34)，下夾布板(34)與夾布梁固定，上夾布板(9)后端與旋轉(zhuǎn)塊(41)連接，旋轉(zhuǎn)塊通過鉸鏈軸(42)與夾布梁鉸接，與能帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊氣缸(40)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控單針絎縫機(jī)，其特征在于所述的出布拉緊機(jī)構(gòu)(3)是在箱體固定左右固定板(50)和兩個(gè)氣缸(52)，上輥筒(47)兩端通過各軸承座分別與左右擺動(dòng)板(49)連接，左、右擺動(dòng)板(49)通過各銷軸(51)分別與左、右固定板(50)連接；銷軸(51)的一端固定在固定板上，其另一端通過軸承座與擺動(dòng)板連接，氣缸(52)伸縮端與擺動(dòng)板(49)的上端鉸連接，下輥筒(48)兩端分別固定在左、右固定板(50)上；電機(jī)(53)輸出軸通過鏈條(54)與上、下輥筒(47、48)傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明的數(shù)控單針絎縫機(jī)還包括帶橫切刀的出布拉緊機(jī)構(gòu)，所述的絎縫機(jī)主體的龍門移動(dòng)裝置設(shè)有對(duì)稱布置的兩條平行底座和龍門架，兩條底座上分別設(shè)有縱向的齒條，龍門架橫跨在兩底座之間，龍門架兩側(cè)滑動(dòng)配合地支承于底座上設(shè)置的縱向?qū)虿考?，通過設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)的齒輪與底座上的齒條嚙合連接，所述的齒輪固定在橫向傳動(dòng)軸兩端，傳動(dòng)軸滑動(dòng)配合在固定龍門架底面軸承支架上的軸承座，齒輪與電機(jī)傳動(dòng)連接；龍門架的上、下架體上分別設(shè)置有導(dǎo)向軸，上、下機(jī)頭機(jī)構(gòu)分別滑動(dòng)配合地套在兩導(dǎo)向軸上，并與機(jī)頭移動(dòng)同步帶裝置連接，該裝置與電機(jī)連接；可調(diào)節(jié)面料張緊夾緊機(jī)構(gòu)與機(jī)架橫向滑動(dòng)配合連接。
文檔編號(hào)D05B35/00GK1962987SQ20061012361
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月17日
發(fā)明者李德鏘 申請(qǐng)人:李德鏘