專(zhuān)利名稱(chēng)：具有小井狀凹陷的模片的制作方法
具有小井狀凹陷的模片本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)涂層的模片，其中所述涂層能夠與片狀底物、 特別是皮革和紡織材料(如無(wú)紡布、紡織織物或針織織物)結(jié)合，并且通過(guò)將塑性^:體施加到由疏水性柔性塑料組成的模片表面上、接著固化該 液態(tài)塑性*體形成。眾所周知，皮革的面層，特別是在粒面磨面的頭層皮以及二層皮和紡 織材料上可以提供具有顆粒結(jié)構(gòu)的涂層以使其顯露的一側(cè)具有需要的性能 并且具有皮革狀的外觀。為此，首先在具有與要生產(chǎn)的飾面顆粒結(jié)構(gòu)相適 應(yīng)的表面結(jié)構(gòu)的襯塾物上分別制備涂層或飾面，然后與底物結(jié)合。在飾面 的生產(chǎn)過(guò)程中，將塑性分散體施加到由疏水性塑料組成的模片表面上，然 后通過(guò)施加熱量使其固化。如果飾面想要具有小山羊皮狀或天鵝絨狀外觀， 已經(jīng)建議使用具有與要生產(chǎn)的飾面的小山羊皮狀或天鵝絨狀結(jié)構(gòu)相適應(yīng)表 面結(jié)構(gòu)的模片來(lái)生產(chǎn)這種飾面。模片的表面可以通過(guò)例如澆鑄(casting) 現(xiàn)有正絨面革的顯露面形成。依此方式生產(chǎn)的飾面具有下述缺點(diǎn)形成小 山羊皮效果的纖維在非常低的壓力下彎曲，并且保持在該狀態(tài)下直到它們 再以機(jī)械方式回復(fù)到豎立狀態(tài)或者處于其它狀態(tài)。本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)飾面或涂層的模片，其具有非常吸 引人的小山羊皮狀或天鵝絨狀外觀，特別是小山羊皮狀表面在負(fù)載后也不 發(fā)生外觀變化。術(shù)語(yǔ)涂層用于紡織品，飾面用于皮革。為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明建議模片表面在60。入射角下具有的光澤度 小于2.2 (依照DIN67530)并且具有微觀的小井狀凹陷，即棵眼不可見(jiàn)的 凹陷。在已經(jīng)深入這些井狀凹陷的液態(tài)塑性分散體固化后，這些凹陷中形 成彼此不互相影響的精細(xì)、單獨(dú)突出的小毛發(fā)，它們?cè)诳醚巯乱廊徊豢梢?jiàn)， 僅在強(qiáng)放大倍率例如1:25或1:50下變得可見(jiàn)，毛發(fā)之間留有間隙，使得 由于與模片的無(wú)光澤面結(jié)合的井狀凹陷的排列而創(chuàng)造了涂層的短纖維、天
鵝絨狀的可見(jiàn)面，其中在所述毛發(fā)之間不存在討厭的光澤區(qū)域，而且確保 所述小毛發(fā)在壓力釋放后恢復(fù)到豎立狀態(tài)，因此可以在無(wú)附加措施下保持 吸引人的小山羊皮外觀。利用本發(fā)明模片形成的涂層的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于滲 透在小毛發(fā)之間的污垢可以以簡(jiǎn)單的方式再除去，因?yàn)樗荒苷掣皆诶w維 團(tuán)上，這種情況是/>知的。在本發(fā)明范圍內(nèi)，塑性M體或液體塑性^t 體是水性的塑性分軟體。光澤度利用可商業(yè)獲得的折射儀依照DIN67530測(cè)定。由光源產(chǎn)生的 光線(xiàn)以一定的入射角直接照射在要測(cè)定光澤度的物體表面上，并且測(cè)量由 該表面反射的光線(xiàn)強(qiáng)度。該強(qiáng)度取決于所選擇的入射角和組成表面的材料， 特別取決于該表面的色調(diào)。在深色表面情況下，根據(jù)色調(diào)，部分到達(dá)表面 的光線(xiàn)穿透進(jìn)入材料中，而且部分被吸收其中；在淺色表面情況下，反射 比較高。此外，隨著入射角增大，反射的光線(xiàn)更多。在本發(fā)明的光澤度測(cè)量中，選擇60°的入射角以便光束也穿透進(jìn)入井 狀凹陷中，因此光澤度測(cè)定中也將這些考慮在內(nèi)。正如所提及的，模片表面的不同色調(diào)導(dǎo)致不同的光澤度。根據(jù)本發(fā)明， 具有淺色表面的模片，例如具有包括淡灰色硅橡膠的表面或包含淺顏色聚 丙烯表面的模片，應(yīng)該具有低于2.2、優(yōu)選低于1.8的光澤度；而具有深色 表面的模片，例如具有包含深紅色硅橡膠表面或包含深灰色聚丙烯表面的 模片，應(yīng)該具有低于1.2、優(yōu)選低于0.7的光澤度。模片表面的顏色測(cè)量依照IS07724在CIELAB系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，使用具有 測(cè)量幾何尺寸為45/0和在標(biāo)準(zhǔn)照度D65下10°觀測(cè)器的分光光度計(jì)。具 有淺色表面的模片在厶L軸上具有大于50的值，具有深色表面的模片在△ L軸上具有小于50的值。有利地，所述模片由至少兩層組成，其中具有井狀凹陷的最上層表面 由疏水性柔性塑料形成。選擇疏水性柔性塑料，使得它們首先應(yīng)能夠用于 水性M體并且可以形成薄膜。其次，必須選擇疏水性柔性塑料，使其所 形成的膜能夠在不經(jīng)破壞、特別是不使用脫模劑的情況下就能與本發(fā)明的 模片脫離。因此，優(yōu)選的疏水性柔性塑料的實(shí)例包括聚丙烯、硅樹(shù)脂、硅 橡膠或氟聚合物，氟聚合物應(yīng)理解為代表含氟單體的聚合物，特別是聚四 氟乙烯。后面提到的材料特別適合由塑性分散體生產(chǎn)涂層，并且具有固化 涂層可容易地與帶有井狀凹陷的模片表面脫離的優(yōu)點(diǎn)。由紡織材料(如紡 織品、針織品或無(wú)紡布)組成或由紙組成的底物層優(yōu)選安排在最上層的下 面。但是，由金屬組成而且另外在涂層生產(chǎn)中起儲(chǔ)熱作用并促進(jìn)形成涂層 或飾面的液體塑性分散體固化的層也可以布置在最上層的下面。這種由金供。但是，井狀凹陷也可以安排在這樣的底物層中該底物層被形成面層、 給井狀凹陷加襯里并且由疏水性塑性材料組成的層覆蓋。模片的總厚度為0.6-4.8mm，但是在布置由金屬組成的層的情況下可 以更大。模片表面中的井狀凹陷可以簡(jiǎn)單方式通過(guò)優(yōu)選計(jì)算機(jī)控制的激光處理 該表面形成。但是，這些井狀凹陷還可以在模片生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)由相應(yīng)的 陰模澆鑄形成。這里采用下述步驟通過(guò)澆鑄具有小毛發(fā)的底物表面形成 中間模，并且通過(guò)澆鑄該中間模的表面形成陰模，由該陰模形成表面有井 狀凹陷的模片表面。井狀凹陷還可以具有任何期望的截面，即，例如還可以是多邊形的。 優(yōu)選地，這些井狀凹陷具有圓形如球形或橢圓截面，由此還有利于除去形 成在模片上的涂層。如果井狀凹陷具有向底部?jī)A斜的錐形截面也能夠達(dá)到 同樣目的。此外，在前面提到的在涂層顯露面上形成井狀凹陷中，形成了 向端部?jī)A斜的小毛發(fā)，這樣有利于除去存在于小毛發(fā)之間的雜質(zhì)。最佳情況是，相鄰井狀凹陷之間的中心距(a)為50-150 jum，優(yōu)選 60-90 |im;井狀凹陷的深度為50-150 |i m，優(yōu)選60-90 nm。所述井狀凹陷的底部有利地呈圓形，優(yōu)選凸面或凹面，其結(jié)果是在這 些井狀凹陷內(nèi)形成的涂層的小毛發(fā)的觸覺(jué)性能和小山羊皮外觀得到改善。正如所公知的，模片可以是片狀或網(wǎng)狀的，在后一種情況下才莫片還可 以具有連續(xù)網(wǎng)絡(luò)的形式。 在附圖中，參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了示意性說(shuō)明。圖l基本以自然尺寸顯示了本發(fā)明模片的截面。圖2以很大的放大倍率顯示了具有井狀凹陷 的圖l的截面II，圖3顯示了沿圖2箭頭III方向的平面^L圖。

圖1的截面圖顯示的模片具有由疏水性材料組成的層1和底物層2。 層l優(yōu)選由聚丙烯、硅樹(shù)脂、硅橡膠或氟聚合物、特別是聚四氟乙烯組成， 而且在磨光面3上具有微觀小井狀凹陷4，后者在圖2中以更大的放大倍 率顯示。如果表面3由淺顏色材料組成，例如淺灰色硅橡膠，則其在入射 角60°下具有的光澤度依照01賈67530小于2.2;如果其由深顏色材料組成， 如例如深紅色硅橡膠，則其在入射角60°下具有的光澤度依照DIN67530 小于1.2。底物層2由紡織材料、特別是紡織品、針織品、無(wú)紡布組成，或由紙 組成。但是，還可以提供由金屬組成的層(沒(méi)有顯示)以代替底物層2或 另外在底物層2的下面提供。而且，底物層2可以具有井狀凹陷4，在這 種情況下層1通過(guò)用疏水性塑性材料薄薄地覆蓋底物層2形成，所述井狀 凹陷4也由其加襯里。在任何情況下，模片的表面3和井狀凹陷4的壁都 是無(wú)光的。正如從圖2所看到的，該圖中以更大的放大倍率顯示了井狀凹陷4的 截面，井狀凹陷4具有向底部5傾斜的錐形截面。井狀凹陷4的深度(t ) 是不同的，并且優(yōu)選為60-90 |i m。圖2進(jìn)一步顯示了井狀凹陷4的底部5 的各種可能形狀。5a中為凸面，5b中為凹面，5c中為階梯形，5d中為平 面。井狀凹陷4的壁可以帶有縱向凹槽或曲折的溝槽。正如由圖3所看到的，工作例中所示的井狀凹陷4具有圓形截面，圓 直徑為最大25jam。但是，也可以具有期望的其它任何截面，特別是橢圓 形或多邊形截面。相鄰的井狀凹陷之間的中心距通常是不同的，并且優(yōu)選 為50-150pm。在所示工作例中，井狀凹陷4不規(guī)則地排列在表面3上， 但是也可以規(guī)則形式提供。模片本身可以為片狀形式，或者優(yōu)選為連續(xù)網(wǎng)狀的形式。
在本發(fā)明模片上生產(chǎn)與片狀底物(例如皮革或紡織材料)結(jié)合的涂層或飾面的過(guò)程中，采用下述步驟首先將液態(tài)塑性材料施加到具有井狀凹 陷4的表面3上并且使其固化，然后將因此形成于模片上的涂層從模片上 除去。作為井狀凹陷4排列的結(jié)果，在涂層或飾面上形成精細(xì)、單獨(dú)突出 的小毛發(fā)，它們間隔排列并且賦予涂層以正絨面革狀或天鵝絨狀外觀。 因此，本發(fā)明進(jìn)一步涉及利用本發(fā)明模片生產(chǎn)紡織材料涂層的方法。 本發(fā)明因此進(jìn)一步涉及通過(guò)上述特征的本發(fā)明方法生產(chǎn)的帶涂層的紡 織材料和飾面皮革。本發(fā)明帶涂層的紡織材料和飾面皮革具有吸引人的小 山羊皮狀或正絨面革狀或天鵝絨狀外觀。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)涂層的模片，其中所述的涂層能夠與片狀底物結(jié)合并且通過(guò)將液態(tài)塑性分散體施加到由疏水性柔性塑料組成的模片表面、并接著固化該液態(tài)塑性分散體形成，其中表面(3)在60°入射角下具有的光澤度依照DIN67530小于2.2并且具有通過(guò)激光處理表面(3)形成的微觀的小井狀凹陷(4)，而且其中相鄰的井狀凹陷(4)的中心距(a)為50-150μm，井狀凹陷(4)的深度(t)為50-150μm。
2. 如權(quán)利要求l所述的模片，其中片狀底物選自皮革和紡織材料。
3. 如權(quán)利要求2所述的模片，其中紡織材料選自無(wú)紡布、紡織織物和 針織織物。
4. 如權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)所述的模片，其中淺顏色表面(3)具有的光 澤度低于2.2，深顏色表面(3)具有的光澤度低于1.2。
5. 如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的模片，特征在于由至少兩層(l， 2) 組成，最上層(1)具有由柔性塑料形成的井狀凹陷(4)。
6. 如權(quán)利要求1-3和5中任一項(xiàng)所述的模片，其中該模片由紡織材料 或紙組成的底物層(2)布置在最上層(1)的下面。
7. 如權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)所述的模片，其中將由金屬組成的層布置 在最上層(1)的下面。
8. 如權(quán)利要求l-7中任一項(xiàng)所述的模片，其中井狀凹陷(4)排列在底 物層上，該底物層^L形成表面(3)、給井狀凹陷(4)加襯里并由疏水性塑 性材料組成的層覆蓋。
9. 如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的模片，其中表面(3)由聚丙烯、硅樹(shù) 脂、硅橡膠或氟聚合物組成。
10. 如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的模片，其中表面(3)的激光處理是 計(jì)算機(jī)控制的。
11. 如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的模片，其中井狀凹陷(4)在模片 生產(chǎn)期間通過(guò)由陰模澆鑄形成。
12. 如權(quán)利要求l-ll中任一項(xiàng)所述的模片，其中井狀凹陷(4)具有圓 形截面，例如圓形或橢圓形。
13. 如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的模片，其中井狀凹陷(4)具有朝 向其底部(5)傾斜的錐形截面。
14. 如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的模片，其中相鄰井狀凹陷(4)之 間的中心距(a)為60-90 |a m。
15. 如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的模片，其中井狀凹陷(4)的深度 (t)為60-90 nm。
16. 如權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的模片，其中井狀凹陷(3)的底部 是圓形的，優(yōu)選凹面或凸面。
17. 如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的模片，其是片狀或網(wǎng)狀的。
18. —種利用如權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的模片生產(chǎn)紡織材料的涂 層的方法。
19. 一種利用如權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)所述的模片生產(chǎn)皮革的膜狀飾 面的方法。
全文摘要
本發(fā)明的目的是通過(guò)將液態(tài)塑性分散體施加到由疏水性塑料組成的模片的表面(3)上并且接著固化該液態(tài)塑性分散體而在底物上生產(chǎn)具有吸引人的天鵝絨狀或小山羊皮狀外觀的涂層。為此，本發(fā)明公開(kāi)了一種模片，其表面(3)在60°入射角下具有的光澤度依照DIN67530小于2.2并且具有微觀的井狀凹陷(4)。
文檔編號(hào)D06N3/00GK101133168SQ200680007033
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者P·謝弗 申請(qǐng)人:巴斯福股份公司