專利名稱:一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方 法,屬于紡織化學技術領域。
技術背景近年來數(shù)碼噴墨印花技術在國內(nèi)外發(fā)展很快,被譽為21世紀紡織工業(yè)實 現(xiàn)革命的關鍵技術之一,具有印花精度高、流程短、占地少、瞬時應答、節(jié) 能、少污染等特點、極大地滿足了用戶的小批量、多花色、快交貨的要求, 而且其產(chǎn)品質量、風格可充分體現(xiàn)以人為本,達到時尚化、個性化、高科技、 高質量水平,適應高檔時裝、特種工藝品的要求。數(shù)碼噴墨印花是一種集機械、電子、信息處理設備為一體的高新技術, 它的出現(xiàn)是繼凹凸版印花和絲網(wǎng)印花后的又一次紡織技術革命,它利用數(shù)碼 噴墨印花機把墨水直接噴射在紡織面料上,以快速形成高精度的彩色圖案,使 設計師從生產(chǎn)技術及工藝條件的框架中解放出來,并且人們可根據(jù)自己的意 愿來設計創(chuàng)意,變化組合直接印花,它目前正在朝產(chǎn)業(yè)化的方向迅速發(fā)展。噴墨印花可適用于任何紡織品,但是實際應用中,由于織物組織結構和 材質的特點,有些織物的吸水性、抱水性等較差,印花圖案容易滲化,著色 不夠鮮艷,因此,需要對其進行一定的處理,以滿足噴墨印花的要求。國內(nèi) 外對噴墨印花預處理已有初步的研究,以提高噴墨印花的性能。通過增稠劑、 尿素等對織物處理以后,可以提高噴墨印花的清晰度,但織物的手感較差。 CN1217062C中公開了一種噴墨印花織物,它適用于離子性的染料進行印花, 在織物上施加其離子性與染料的相同且分子量小于1000的物質,促進墨水滲 透到纖維的內(nèi)部;在織物上施加其離子性與染料相反且分子量大于2000的聚 合物,染料因聚集作用在水中變得不可溶,從而提高了圖案的耐水洗性,在 一定程度上也提高了噴墨印花的清晰度和顏色鮮艷度。US6,139,939公開了 用一種平均分子量在100,000 3,000,000的聚環(huán)氧乙烷預處理織物工藝,噴 墨印花以后,可以提供顏色鮮艷和精度較高的圖案,而且沒有滲化現(xiàn)象。 US6,902,780公開了一種噴墨印花預處理涂層劑,涂層以后可以提高噴墨印 花的性能,這種涂層劑是由一種粘合劑和陽離子硅膠組成,并且涂層劑的粒
徑在l 300nm之間。
以上所述的方法可以提高紡織品噴墨印花的防滲化性能,但在其顏色的 鮮艷度、牢度和手感方面還有所欠缺。隨著社會的發(fā)展,人們生活水平的提 高,提高紡織品噴墨印花的影像性能具有十分重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,提供一種利用Gemini型化合物改 善提高噴墨印花影像性能的方法,采用Gemini型季銨鹽整理工藝,能提高紡 織品噴墨印花影像性能,提高清晰度、顏色的深度和鮮艷度,而且牢度優(yōu)良, 織物具有好的手感。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能方法采用以下工 藝步驟
1、 預處理
去除織物纖維表面的殘留物質;
取碳酸鈉(Na2C03)與平平加O配制成處理溶液碳酸鈉(Na2C03) 為0.2 0.4重量%,平平加O為0.2 0.5重量%,去離子水為99.1 99.6 重量%;預處理溫度為60 100°C,處理時間為1 30min;擠干織物,在 60 80。C下烘干。
2、 Gemini型陽離子化合物浸漬整理
(1) 、 Gemini型陽離子化合物浸漬液配制
Gemini型陽離子化合物浸漬液Gemini型陽離子化合物為0.5 4重 量%,水為96 99.5重量%;
(2) 、采用浸漬整理或浸軋整理的方式
a、 采用浸漬整理
經(jīng)預處理后的織物采用Gemini型陽離子化合物浸漬液整理,浸漬預處理 液溫度為30 6CTC,處理浴的pH值為7 13,織物浸漬液的浴比為l: 30,浸漬時間為2 15min;
b、 采用浸軋整理
經(jīng)預處理后的織物采用Gemini型陽離子化合物浸漬液整理,處理浴的
pH值為7 13,織物浸漬液的浴比為1: 30,將織物在浸漬整理液中浸軋
整理,浸漬時間為2 15min,軋液率為60 80%;
3、 烘干將整理的織物在60 9(TC的條件下烘干,便于Gemini型陽 離子化合物在織物表面均勻分布;
4、 噴墨印花在溫度為22 28T:,相對濕度60 80%的條件下,使用 數(shù)碼印花機用染料/顏料墨水進行噴墨印花,分辨率為360 1440dpi。
本發(fā)明所述的Gemini型陽離子化合物可以是三亞甲基-雙(十二酰氧乙 基二甲基溴化銨)、四亞甲基-雙(十二酰氧乙基二甲基溴化銨)、六亞甲基-雙(十二酰氧乙基二甲基溴化銨)、三亞甲基-雙(十四酰氧乙基二甲基溴化 銨)、四亞甲基-雙(十四酰氧乙基二甲基溴化銨)、六亞甲基-雙(十四酰氧乙 基二甲基溴化銨)、二亞甲基-雙(十三酰胺乙基二甲基溴化銨)、二亞甲基-雙(十五酰胺乙基二甲基溴化銨)、二亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化 銨)、四亞甲基-雙(十三酰胺乙基二甲基溴化銨)、四亞甲基-雙(十五酰胺乙 基二甲基溴化銨)、四亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化銨)、六亞甲基-雙(十三酰胺乙基二甲基溴化銨)、六亞甲基-雙(十五酰胺乙基二甲基溴化銨) 或六亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化銨)等。
本發(fā)明所述的織物適用于滌綸、錦綸、腈綸、羊毛、真絲或天絲織物, 以及其混紡織物。
本發(fā)明所述的墨水為顏料墨水和陰離子型染料墨水。
本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點
采用本發(fā)明的Gemini型季銨鹽整理工藝,能提高紡織品噴墨印花影像 性能,提高清晰度、顏色的深度和鮮艷度,而且牢度優(yōu)良,織物具有好的手 感;除此之外,本發(fā)明工藝還有對纖維的損傷小、無污水排放、節(jié)約能源以 及生產(chǎn)效率高,值得大力推廣。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結合實施例作進一步描述
實施例一
本發(fā)明選用滌綸織物顏料墨水噴墨印花,選用六色顏料墨水(青、品紅、黃、黑、淺青和淺紅)和滌綸織物(80g/m2):
具體的工藝步驟如下 1、預處理
取碳酸鈉(Na2C03)與平平加O配制成溶液碳酸鈉(Na2C03)為0.2 重量%,平平加O為0.2重量%,去離子水為99.6重量%;預處理溫度為
60°C,處理時間為30min;擠干織物,在60。C下烘干。2、 Gemini型季銨鹽浸漬整理Gemini型陽離子性化合物選用三亞甲基-雙(十二酰氧乙基二甲基溴化 銨),陽離子型Gemini型季銨鹽浸漬液三亞甲基-雙(十二酰氧乙基二甲基 溴化銨)為3.5重量%,去離子水為96.5重量%;處理浴pH=10.5 11.5, 浴比為1:30,在40。C的條件下,浸漬時間為6min,在60。C下烘干。3、 噴墨印花在溫度為24°C,相對濕度為60%的條件下噴墨印花,分辨率為360dpi。4、 焙烘在15(TC的條件下焙烘3min。經(jīng)上述處理過的滌綸織物噴墨印花以后,線條的寬度徑向由未處理的 47.23pm改善到19.98(im,緯向由未處理的35.46pm改善到18.02|um,噴墨印 花的清晰度有較大的提高;K/S值(顏色深度)由未處理的6.34提高到8.62, 顏色鮮艷度有較大的提高;皂洗牢度和干濕摩擦牢度優(yōu)良。實施例二本發(fā)明選用真絲織物顏料墨水噴墨印花,選用六色顏料墨水(青、品紅、 黃、黑、淺青和淺紅)墨水和真絲電力紡11218: 具體的工藝步驟如下 1、預處理取碳酸鈉(Na2C03)與平平加O配制成溶液碳酸鈉(Na2C03)為0.3重量%,平平加O為0.3重量%,去離子水為99.4重量%;預處理溫度為60°C,處理時間為30min;擠干織物,在6(TC下烘干。2、 Gemini型季銨鹽浸漬整理Gemini型陽離子性化合物選用二亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化 銨),Gemini型季銨鹽浸漬液二亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化銨) 為2.5重量%,去離子水為97.5重量%;處理浴pH二7.5 8.5,浴比為1:30, 在30。C的條件下,浸漬時間為15min, 一浸一軋,軋液率為70%,在80°C 下烘干。3、 噴墨印花在溫度為25"C,相對濕度60%的條件下噴墨印花,分辨率為720dpi。4、 焙烘在17(TC的條件下焙烘3min。 經(jīng)上述處理過的真絲織物噴墨印花以后,線條的寬度徑向由未處理的34.62pm改善到19.80|im,諱向由未處理的29.67pm改善到17.96(im,噴墨印花的清晰度有較大的提高;K/S值(顏色深度)由未處理的7.06提高到8.32, 顏色鮮艷度有較大的提高;皂洗牢度和干濕摩擦牢度優(yōu)良。實施例三本發(fā)明選用天絲織物顏料墨水噴墨印花,選用六色顏料墨水(青、品紅、 黃、黑、淺青和淺紅)和天絲A-100(65/35)右斜紋織物。 具體的工藝步驟如下1、 預處理取碳酸鈉(Na2C03)與平平加O配制成處理溶液碳酸鈉(Na2C03)為0.4重量%,平平加O為0.4重量%,去離子水為99.2重量%;預處理溫度為65。C,處理時間為25min,擠干織物,在75。C下烘干。2、 Gemini型季銨鹽浸漬整理Gemini型陽離子性化合物選用四亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化銨),整理液的組成四亞甲基-雙(十七酰胺乙 基二甲基溴化銨)為2重量%,去離子水為98重量%;處理浴pH=8.5 9.5, 浴比為1:30,在35。C的條件下,浸漬時間為10min,在8(TC下烘干。3、 噴墨印花在溫度為26°C,相對濕度65%的條件下噴墨印花,分辨率為720dpi。4、 焙烘在14(TC的條件下焙烘5min。經(jīng)上述處理過的天絲織物噴墨印花以后,線條的寬度徑向由未處理的 29.47jim改善到19.03|im,緯向由未處理的26.76(mi改善到17.21jim,噴墨印 花的清晰度有較大的提高;K/S值(顏色深度)由未處理的6.92提高到8.64, 顏色鮮艷度有較大的提高;皂洗牢度和干濕摩擦牢度優(yōu)良。實施例四本發(fā)明選用活性染料噴墨印花,選用活性染料墨水(自制)和平紋棉府綢 (密度133/72,支數(shù)40x40, 120g/m2)。 具體的工藝步驟如下 1、預處理取碳酸鈉(Na2C03)與平平加O配制成處理溶液碳酸鈉(Na2C03)為0.2重量%,平平加O為0.2重量%,去離子水為99.6重量%;預處
理溫度為8(TC,處理時間為30min,擠干織物,在6(TC下烘干。2、 Gemini型季銨鹽整理液的組成三亞甲基-雙(十二酰氧乙基二甲基 溴化銨)為2重量%,水為98重量%;處理浴pH9.5-10.5,浴比為1:30, 在3(TC的條件下,浸漬時間為10min, 二浸二軋,軋液率為70%,在6(TC下 烘干。3、 噴墨印花在溫度為25"C,相對濕度60%的條件下噴墨印花,分辨率為1440dpi。4、 烘干在8(TC條件下烘干。5、 氣蒸固色在102'C條件下氣蒸8min。6、 水洗冷水洗(5min)—皂洗(2g/L皂片,2g/L碳酸鈉,98。Cx5min)x2 —沸水漂洗(3 min)x2—溫水/冷水漂洗。7、 烘干在6(TC條件下烘干。經(jīng)上述處理過的棉織物噴墨印花以后,線條的寬度徑向由未處理的 28.56pm改善到19.21|im,諱向由未處理的25.43|im改善到17.65|im,噴墨印 花的清晰度有較大的提高;K/S值(顏色深度)由未處理的5.46提高到8.32, 顏色鮮艷度有較大的提高;皂洗牢度和干濕摩擦牢度優(yōu)良。
權利要求
1、一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法,其特征是采用以下工藝步驟(1)、預處理去除織物纖維表面的殘留物質;取碳酸鈉與平平加O配制處理溶液碳酸鈉為0.2~0.4重量%,平平加O為0.2~0.5重量%,去離子水為99.1~99.6重量%;預處理溫度為60~100℃,處理時間為1~30min;擠干織物,在60~80℃下烘干;(2)、Gemini型陽離子性化合物浸漬液配制Gemini型陽離子化合物浸漬液Gemini型陽離子化合物為0.5~4重量%,去離子水為96~99.5重量%;(3)、采用浸漬整理或浸軋整理方式織物浸漬整理或浸軋整理,pH值為7~13,浸漬時間為2~15min;浸漬液的浴比為1∶30;(4)、烘干將整理的織物在60~90℃的條件下烘干;(5)、噴墨印花在溫度為22~28℃,相對濕度為60~80%的條件下,采用數(shù)碼印花機用染料/顏料墨水進行噴墨印花,分辨率為360~1440dpi。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花 影像性能的方法,其特征在于所述的Gemini型陽離子化合物是三亞甲基-雙 (十二酰氧乙基二甲基溴化銨)、四亞甲基-雙(十二酰氧乙基二甲基溴化銨)、 六亞甲基-雙(十二酰氧乙基二甲基溴化銨)、三亞甲基-雙(十四酰氧乙基二甲 基溴化銨)、四亞甲基-雙(十四酰氧乙基二甲基溴化銨)、六亞甲基-雙(十四 酰氧乙基二甲基溴化銨)、二亞甲基-雙(十三酰胺乙基二甲基溴化銨)、二亞 甲基-雙(十五酰胺乙基二甲基溴化銨)、二亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴 化銨)、四亞甲基-雙(十三酰胺乙基二甲基溴化銨)、四亞甲基-雙(十五酰胺 乙基二甲基溴化銨)、四亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化銨)、六亞甲基-雙(十三酰胺乙基二甲基溴化銨)、六亞甲基-雙(十五酰胺乙基二甲基溴化銨) 或六亞甲基-雙(十七酰胺乙基二甲基溴化銨)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花 影像性能的方法,其特征在于所述的織物是滌綸、錦綸、腈綸、羊毛、真絲 或天絲織物,以及其混紡織物。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花 影像性能的方法,其特征在于所述的墨水為顏料墨水和陰離子型染料墨水。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花 影像性能的方法,其特征在于所述的浸漬整理液溫度為30 60°C。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花 影像性能的方法,其特征在于所述的浸軋整理液中浸軋整理,浸漬2 15min, 軋液率為60 80%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法,屬于紡織化學技術領域。特征是首先去除織物纖維表面的殘留物質,經(jīng)碳酸鈉與平平加O溶液處理;采用Gemini型陽離子化合物浸漬液浸漬整理或浸軋整理;再經(jīng)烘干、噴墨印花。采用本發(fā)明的Gemini型季銨鹽整理工藝,能提高紡織品噴墨印花影像性能,提高清晰度、顏色的深度和鮮艷度,而且牢度優(yōu)良,織物具有好的手感;除此之外,對纖維的損傷小、無污水排放、節(jié)約能源以及生產(chǎn)效率高,值得大力推廣。
文檔編號D06B1/00GK101117766SQ200710024150
公開日2008年2月6日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權日2007年7月23日
發(fā)明者付少海, 吳桂軍, 房寬峻, 王潮霞 申請人:江南大學