專(zhuān)利名稱:無(wú)梭芯底線提供裝置的制作方法
無(wú)梭芯底線提供裝置
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及縫紉機(jī)的底線提供裝置。
(二)
背景技術(shù):
現(xiàn)有工業(yè)縫紉機(jī)和繡花機(jī)等旋梭式縫制設(shè)備,其底線提供裝置均 采用梭芯繞線、旋梭勾線的結(jié)構(gòu),由于梭芯小,繞線量小,在工作過(guò) 程中需要經(jīng)常更換梭芯,縫制過(guò)程被頻繁打斷,極大地降低了工作效 率,提升了人力成本。人力成本是成衣廠的主要成本,因此該缺陷對(duì) 于成衣加工業(yè)的成本控制非常不利。此外,還造成線接頭多,影響成 品的外觀,高檔服裝上的線接頭嚴(yán)重影響了質(zhì)量檔次,皮裝、牛仔服 等服裝的縫線較粗,線接頭更加顯眼。
中國(guó)專(zhuān)利00110954.5號(hào)公開(kāi)了一種縫紉設(shè)備底線無(wú)梭芯穿裝裝 置,該裝置利用旋梭軸的中心孔,將塔線直接引到工作部位,由于塔 線繞線量大,避免了頻繁更換梭芯。但是由于供線距離較梭芯大大延 長(zhǎng),線體需要經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)線部件的導(dǎo)引,線體與導(dǎo)線部件的摩擦力也 大大增加。事實(shí)上,縫紉機(jī)工作部位的進(jìn)線速度不是均勻的, 一般地 當(dāng)起針時(shí)需要快速供線,而落針時(shí)不需要供線,因此實(shí)際的供線是一 波一波進(jìn)行的。當(dāng)采用梭芯供線時(shí)由于梭芯就近直接供線,梭芯的抽 線速度容易跟上工作部位的要求,但采用塔線長(zhǎng)距離供線時(shí),情況卻 有不同。當(dāng)起針時(shí),線體被針頭以很大的加速度抽拉,線體與各導(dǎo)線 部件之間產(chǎn)生很大的摩擦力,線體本身的張緊力也急劇增加, 一方面
導(dǎo)致底線線跡不均勻,影響外觀,另一方面也造成線體容易拉斷,一 旦拉斷就需要重新人工穿線,嚴(yán)重影響工效。正是以上問(wèn)題的存在, 使得該對(duì)比文件所披露的發(fā)明無(wú)法實(shí)用化,各大成衣廠為了保險(xiǎn),仍 然沿用有梭芯的供線裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有縫紉機(jī)的無(wú)梭芯底線提供裝置不適應(yīng)縫紉機(jī) 工作部位進(jìn)線節(jié)奏的不足,提供一種適應(yīng)縫紉機(jī)工作部位進(jìn)線節(jié)奏的 無(wú)梭芯底線提供裝置。
本發(fā)明所述的無(wú)梭芯底線提供裝置,包括安裝在旋梭軸一端的旋 梭組件,與旋梭軸垂直交叉的豎軸,旋梭軸上開(kāi)有供線體通過(guò)的軸通 孔,其特征在于旋梭軸延伸超過(guò)旋梭軸與豎軸的交叉點(diǎn),旋梭軸的另 一端裝有一張緊凸輪,所述的凸輪位于線體路徑上并以旋梭軸為旋轉(zhuǎn) 軸心;豎軸的下端與旋梭軸通過(guò)傘狀齒輪副連接,油泵軸的上端與旋 梭軸通過(guò)傘狀齒輪副連接。
進(jìn)一步,所述的旋梭套、傘狀齒輪、凸輪都套接在旋梭軸上,并 以螺釘和軸套固定。
更進(jìn)一步,還配有一用于將線體穿越旋梭軸的軸通孔的穿線部 件,所述的穿線部件是一外徑小于旋梭軸的軸通孔孔徑的彈簧。
本發(fā)明在使用過(guò)程中,線體先經(jīng)過(guò)張緊凸輪的邊緣,再進(jìn)入旋梭 軸的軸通孔,凸輪隨旋梭軸轉(zhuǎn)動(dòng),使線體周期性地張緊或松弛,該周 期正好與縫紉機(jī)的工作部位的用線周期契合。當(dāng)工作部位落針時(shí),凸 輪長(zhǎng)軸端逐漸進(jìn)入線體路徑,線體逐漸被張緊,使線塔逐漸地釋放出
較多的線;當(dāng)凸輪短軸逐漸進(jìn)入線體路徑,線體路徑上產(chǎn)生多余的線, 線體松弛下來(lái),但此時(shí)正好工作部位起針進(jìn)線,線體路徑上的余量正 好等于工作部位的進(jìn)線量。凸輪的張緊作用使線塔的放線以一種和緩 的方式進(jìn)行,而不是劇烈的驟起驟停,線體張力變化幅度大大降低。 由于工作部位的進(jìn)線量使用的是線體路徑上的余量,而不是直接從線 塔上拉,因此工作部位進(jìn)線時(shí)不會(huì)造成線體上張力的急劇變化,從而 避免了對(duì)底線線跡松緊程度的影響,也避免了斷線現(xiàn)象,提高了無(wú)梭 芯底線提供裝置的實(shí)用性、可靠性。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既保持了無(wú)梭芯底線提供裝置直接使用線塔供 線的優(yōu)勢(shì),又適應(yīng)縫紉機(jī)工作部位進(jìn)線節(jié)奏,線體張力變化幅度小, 進(jìn)線順暢,底線線跡均勻、美觀,斷線率低。
(四)
圖1是現(xiàn)有有梭芯底線提供裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的機(jī)構(gòu)示意圖 圖3是本發(fā)明的機(jī)構(gòu)拆解圖 圖4是旋梭軸8的局部剖視圖
(五)
具體實(shí)施例方式
參照附圖2、 3:本發(fā)明所述的無(wú)梭芯底線提供裝置,包括安裝 在旋梭軸8—端的旋梭組件,與旋梭軸8垂直交叉的豎軸3,旋梭軸 8上開(kāi)有供線體通過(guò)的軸通孔,旋梭軸8延伸超過(guò)旋梭軸8與豎軸3 的交叉點(diǎn),旋梭軸8的另一端裝有一張緊凸輪20,所述的凸輪20位 于線體路徑上并以旋梭軸8為旋轉(zhuǎn)軸心;豎軸3的下端與旋梭軸8通
過(guò)傘狀齒輪副連接,油泵軸18的上端與旋梭軸8通過(guò)傘狀齒輪副連 接。
所述的旋梭套8、傘狀齒輪、凸輪都套接在旋梭軸8上,并以螺 釘和軸套固定。由于旋梭軸的軸通孔很長(zhǎng),穿線不方便,所以還配有 一用于將線體穿越旋梭軸的軸通孔的穿線部件,所述的穿線部件是一 外徑小于旋梭軸的軸通孔孔徑的彈簧。
豎軸3的上端套接有傘狀齒輪lb,傘狀齒輪lb由螺釘、軸套4 固定,軸套4本身也通過(guò)螺釘5固定在豎軸上。豎軸3與上軸通過(guò)傘 狀齒輪la、 lb相互連接,其中上軸是主動(dòng)軸。
豎軸3的下端套接有傘狀齒輪2 a ,傘狀齒輪2 a由螺釘、軸套 6固定,軸套6本身也通過(guò)螺釘7固定在豎軸上。豎軸3與旋梭軸8 通過(guò)傘狀齒輪2a、 2b相互連接,其中豎軸3是主動(dòng)軸。傘狀齒輪2b 抵靠軸套ll,軸套11抵靠軸緊圈13,軸套11上裝有螺釘12。
油泵軸18的上端套接有傘狀齒輪2 c,傘狀齒輪2 c由螺釘固定。 油泵軸18與旋梭軸8通過(guò)傘狀齒輪2b、 2c相互連接,其中旋梭軸8 是主動(dòng)軸。
本發(fā)明所稱的旋梭組件包括旋梭套16、旋梭17,不包含梭芯。 旋梭定位鉤14通過(guò)螺釘15連接旋梭套16。旋梭套16抵靠軸套9, 軸套9通過(guò)螺釘10固定在旋梭軸8上。
本發(fā)明在使用過(guò)程中,線體先經(jīng)過(guò)張緊凸輪,再進(jìn)入旋梭軸的軸 通孔,凸輪隨旋梭軸轉(zhuǎn)動(dòng),使線體周期性地張緊或松弛,該周期正好 與縫紉機(jī)的工作部位的用線周期契合。當(dāng)工作部位落針時(shí),凸輪長(zhǎng)軸
端逐漸進(jìn)入線體路徑,線體逐漸被張緊,使線塔逐漸地釋放出較多的
線;當(dāng)凸輪短軸逐漸進(jìn)入線體路徑,線體路徑上產(chǎn)生多余的線,線體
松弛下來(lái),但此時(shí)正好工作部位起針進(jìn)線,線體路徑上的余量正好等 于工作部位的進(jìn)線量。凸輪的收放使線塔的放線以一種和緩的方式進(jìn) 行,而不是劇烈的驟起驟停,線體張力變化幅度大大降低。由于工作 部位的進(jìn)線量使用的是線體路徑上的余量,而不是直接從線塔上拉, 因此工作部位進(jìn)線時(shí)不會(huì)造成線體上張力的急劇變化,從而避免了對(duì) 底線線跡松緊程度的影響,也避免了斷線現(xiàn)象,提高了無(wú)梭芯底線提 供裝置的實(shí)用性、可靠性。
本實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍 的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思范圍的情況 下還可以做出各種變化,所有的等同技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范圍, 本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求
1.無(wú)梭芯底線提供裝置,包括安裝在旋梭軸一端的旋梭組件,與旋梭軸垂直交叉的豎軸,旋梭軸的軸線上開(kāi)有引線用的軸通孔,其特征在于旋梭軸延伸超過(guò)旋梭軸與豎軸的交叉點(diǎn),旋梭軸的另一端裝有一張緊凸輪,所述的凸輪位于線體路徑上并以旋梭軸為旋轉(zhuǎn)軸心;豎軸的下端與旋梭軸通過(guò)傘狀齒輪副連接,油泵軸的上端與旋梭軸通過(guò)傘狀齒輪副連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)梭芯底線提供裝置,其特征在于所述 的旋梭套、傘狀齒輪、凸輪都套接在旋梭軸上,并以螺釘和軸套固定。
3. 如權(quán)利要求或2所述的無(wú)梭芯底線提供裝置,其特征在于還配有一用于將線體穿越旋梭軸的軸通孔的穿線部件,所述的穿線部 件是一外徑小于旋梭軸的軸通孔孔徑的彈簧。
全文摘要
無(wú)梭芯底線提供裝置,包括安裝在旋梭軸一端的旋梭組件,與旋梭軸垂直交叉的豎軸,旋梭軸的軸線上開(kāi)有引線用的軸通孔,旋梭軸延伸超過(guò)旋梭軸與豎軸的交叉點(diǎn),旋梭軸的另一端裝有一張緊凸輪,所述的凸輪位于線體路徑上并以旋梭軸為旋轉(zhuǎn)軸心;豎軸的下端與旋梭軸通過(guò)傘狀齒輪副連接,油泵軸的上端與旋梭軸通過(guò)傘狀齒輪副連接。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)縫紉機(jī)工作部位進(jìn)線節(jié)奏,線體張力變化幅度小,進(jìn)線順暢,底線線跡均勻、美觀,斷線率低。
文檔編號(hào)D05B63/00GK101368320SQ20071007080
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者何偉忠 申請(qǐng)人:何偉忠