專利名稱：無梭芯供線旋梭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及刺繡、縫紉機械領域，尤其是一種無梭芯供線旋梭。
背景技術：
隨著紡織業(yè)的快速發(fā)展，對紡織線的要求也越來越高，除了要求質量和纏繞整齊夕卜，生產效率也很重要?，F有的繡花機底線傳送采用的是旋梭和梭殼配合的裝置，梭芯內繞線容量很小，經常停機更換梭芯線團，致使繡花機的效率無法提高，按每班8小時計算，約有1-1. 5小時浪費在繞制底線及更換梭芯的工作上，且還要配置一臺高速繞線機，人工成本和生廣成本聞，生廣效率很難提聞。
發(fā)明內容·[0003]本實用新型的目的是設計一種結構簡單、制造維護成本低、效率高的無梭芯供線旋梭。本實用新型的技術方案是如此實現的無梭芯供線旋梭，包括旋梭體、梭殼、梭芯軸、梭芯軸套，梭芯軸內設有通孔，梭芯軸上設有一穿線孔，穿線孔與梭芯軸頂端之間設有與通孔貫通的通槽，梭殼內的梭芯軸套的長度為梭殼外壁高度的1/5 1/3。作為優(yōu)選，所述穿線孔和通槽在梭芯軸上的設置方向為正對旋梭體外壁的缺口處。作為優(yōu)選，所述梭芯軸套的長度小于穿線孔至梭芯軸頂端的距離。本實用新型針對現有繡花機底線經常更換致使生產率低的弊端對旋梭體和梭殼結構進行了改造，將帶通孔的梭芯軸上增設一個穿線孔和一個通槽，用于改變出線位置，梭殼內的梭芯軸套的長度縮短，不超過穿線孔到梭芯軸頂端的距離，以避免阻礙底線傳送，使用時在機器一側采用大線團，送線時梭殼和旋梭體配合，線由梭芯軸內通孔穿進，經穿線孔導出，然后接在梭殼上，從而避免了頻繁更換和繞制底線，也省去了配置高速繞線機的成本，因此本實用新型結構簡單、生產效率高、節(jié)省成本等特點。

附圖I是本實用新型旋梭體的一種結構示意圖；附圖2是本實用新型梭殼的結構示意圖；附圖3是本實用新型梭芯軸的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例參考附圖I、圖2、圖3，無梭芯供線旋梭，包括旋梭體I、梭殼2、梭芯軸3、梭芯軸套4，所述梭芯軸3內設有通孔5，梭芯軸3上設有一穿線孔6，穿線孔6與梭芯軸3頂端之間設有與通孔5貫通的通槽9，所述穿線孔6和通槽9在梭芯軸3上的設置方向為正對旋梭體外壁7的缺口處。梭殼2內的梭芯軸套4的長度為梭殼外壁8高度的1/4，且其長度小于穿線孔6至梭芯軸3頂端的距離。使用時在機器一側采用大線團，送線時梭殼2和旋梭體I配合，線由梭芯軸3內通孔穿進，經穿線孔導出，然后接在梭殼2上，從而避免了頻繁更換和繞制底線，也省去了配置高速繞線機的成本，因此本實用新型結構簡單、生產效率高、節(jié)省成本等 特點。
權利要求1.無梭芯供線旋梭，包括旋梭體(I)、梭殼(2)、梭芯軸(3)、梭芯軸套(4)，梭芯軸(3)內設有通孔(5)，其特征在于梭芯軸(3)上設有一穿線孔(6)，穿線孔(6)與梭芯軸(3)頂端之間設有與通孔(5)貫通的通槽(9)，梭殼(2)內的梭芯軸套(4)的長度為梭殼外壁(8)高度的1/5 1/3。
2.根據權利要求I所述的無梭芯供線旋梭，其特征在于所述穿線孔(6)和通槽(9)在梭芯軸(3)上的設置方向為正對旋梭體外壁(7)的缺口處。
3.根據權利要求I所述的無梭芯供線旋梭，其特征在于所述梭芯軸套(4)的長度小于
專利摘要本實用新型涉及一種無梭芯供線旋梭，針對現有繡花機底線經常更換致使生產率低的弊端對旋梭體和梭殼結構進行了改造，將帶通孔的梭芯軸上增設一個穿線孔和一個通槽，用于改變出線位置，梭殼內的梭芯軸套的長度縮短，不超過穿線孔到梭芯軸頂端的距離，以避免阻礙底線傳送，使用時在機器一側采用大線團，送線時梭殼和旋梭體配合，線由梭芯軸內通孔穿進，經穿線孔導出，然后接在梭殼上，從而避免了頻繁更換和繞制底線，也省去了配置高速繞線機的成本，因此本實用新型結構簡單、生產效率高、節(jié)省成本等特點。
文檔編號D05B57/10GK202688658SQ201220265768
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2012年5月25日
發(fā)明者崔超剛 申請人:崔超剛