專(zhuān)利名稱(chēng)：聚酯纖維高溫印染剝色處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品的剝色處理方法，尤其是一種針對(duì)高溫印染類(lèi)聚 酯纖維的剝色處理方法。
背景技術(shù)：
聚酯纖維由于強(qiáng)度高、回彈性好、耐磨性優(yōu)良、尺寸穩(wěn)定性好、抗鈹性 好，而廣泛應(yīng)用于各種紡織品及服裝面料。但由于其結(jié)構(gòu)緊密、疏水性強(qiáng)，且 分子中不含明顯的親水基，難以在常溫下用親水性染料進(jìn)行染色。分散染料 分子量小，不含有親水基，微溶于水，是聚酯纖維較為理想的染料。分散染 料對(duì)聚酯纖維的染色一般采用熱溶染色法、高溫高壓染色法、載體染色法等 三種方法，其中以高溫高壓染色(即高溫印染)的品質(zhì)最好，其染料與纖維 之間的結(jié)合力更強(qiáng)。但同時(shí)也為染色后瑕疵的剝色帶來(lái)了其他纖維所不會(huì)遇 到的更大的困難。正是由于聚酯纖維的高溫高壓染色比較困難，在染色時(shí)一 旦發(fā)生了染色病疵，對(duì)其進(jìn)行剝色回修同樣也相當(dāng)?shù)睦щy。
聚酯纖維經(jīng)分散染料染色以后，對(duì)其剝除是否可能，這首先取決于選用的 剝色劑是否能分解破壞分散染料，其次是剝色條件。傳統(tǒng)的剝色工藝中采用 的還原劑或氧化劑能夠分解破壞分散染料的分子結(jié)構(gòu)，尤其是對(duì)偶氮類(lèi)分散 染料影響明顯，如在分散染料的染色浴中同時(shí)加入一些還原劑(如保險(xiǎn)粉等)， 便可看到分散染料會(huì)失去或減弱應(yīng)有的染色能力；且以還原劑或氧化劑為主 的剝色劑在有堿劑存在的情況下剝色更明顯，因?yàn)榉稚⑷玖蠈?duì)堿劑非常敏感， 會(huì)因水解作用而使染料分子結(jié)構(gòu)受到破壞，這種水解作用主要發(fā)生在染料分 子結(jié)構(gòu)中的氰基、甲酰胺基、乙酰乙氧基和偶氮基上。
但傳統(tǒng)的剝色工藝使用還原劑或氧化劑在對(duì)聚酯纖維進(jìn)行加熱處理后， 其剝色效果往往很差，這是因?yàn)榫埘ダw維在染色過(guò)程中，分散染料實(shí)際上并 沒(méi)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，它是在纖維膨化、非晶區(qū)擴(kuò)大，表面結(jié)晶層松弛和緩解，甚 至可能呈現(xiàn)暫時(shí)消失的情況下，才得以穿過(guò)纖維表面而滲入到纖維內(nèi)部，以范 德華力、氫鍵等作用與纖維分子緊密結(jié)合。染色完畢，纖維冷卻，表面結(jié)晶層 恢復(fù)原狀。因此，在聚酯纖維并不處于膨化狀態(tài)、表面結(jié)晶層也不松弛、緩 解的時(shí)候作剝色處理，還原劑就不能有效地接觸和分解已滲入纖維內(nèi)部的分 散染料分子，導(dǎo)致剝色的效果不明顯，只能起到去除纖維表面浮色的作用。故 一般常常將聚酯纖維發(fā)生染色病疵的區(qū)域改染成較深的色澤來(lái)作被動(dòng)性解 決。如果病疵較為嚴(yán)重，如色斑色塊、焦油狀漬、大面積的色點(diǎn)等，就只能改 染成黑色。對(duì)于來(lái)料作指定色澤染色加工的產(chǎn)品，就變得更為棘手。為此，對(duì) 于聚酯纖維產(chǎn)品的染色病疵需防患于未然，還需要對(duì)染色病疵有妥善的解決 方法。顯然剝色還是最能夠被人所接受的處理方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種聚酯纖維高溫印染處理方法，它能夠同時(shí)增強(qiáng) 剝色劑對(duì)染料分子的分解作用和對(duì)聚酯纖維的膨化作用，尤其適合對(duì)聚酯纖 維上的分散染料進(jìn)行剝色處理。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案是 一種聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，采用 常規(guī)剝色工藝的加熱處理設(shè)備，其特征是將有染色瑕疵的聚酯纖維用含有主 剝色劑、滲透劑、膨化劑和還原劑的水溶液進(jìn)行加熱處理，其中各成分的含 量以100質(zhì)量份水作為基準(zhǔn)，依次為聚酯纖維4一30份、主剝色劑0.1 — 3.0 份、滲透劑0.02 — 3.5份、膨化劑0.1 — 4.0份和分散劑0.1 — 4.0份。
本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法其具體的處理步驟如下-
1) 在100質(zhì)量份水中加入主剝色劑0.1 — 3.0質(zhì)量份、滲透劑0.02 — 3.5質(zhì)量份和膨化劑0.1 — 4.0質(zhì)量份，攪拌使其分散均勻，并預(yù)熱至30 —
60 。C ;
2) 往步驟1)的所得溶液中加入有染色瑕疵的聚酯纖維料4一30質(zhì)量 份；攪拌使其分散均勻，并浸泡0.5 — 3小時(shí)；
3) 往步驟2)的所得溶液中加入分散劑0.1 — 4.0質(zhì)量份，然后以l一 1(TC/min的速率升溫至75—15(TC，并維持所達(dá)溫度直到聚酯纖維上的瑕疵 完全剝除。
對(duì)于經(jīng)步驟3)處理過(guò)后的聚酯纖維， 一般采用常規(guī)剝色工藝中的洗絳 方法進(jìn)行處理，例如將其放入凈洗劑濃度為1%的沸水中煮沸IO分鐘，然后 依次用溫水和冷水清洗，即可得到經(jīng)良好剝色還原后的聚酯纖維。
步驟3)中提及的維持75— 150'C中的某一溫度直到聚酯纖維上的瑕疵 完全剝除這一過(guò)程所經(jīng)歷的時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)一般在0.5—1.5小時(shí)。
本發(fā)明主要技術(shù)方案的步驟1)中所述的IOO質(zhì)量份水中各成分的優(yōu)選 加入量為主剝色劑0.2—2.0質(zhì)量份、滲透劑0.04—2.5質(zhì)量份和膨化劑
0.2 — 2.5質(zhì)量份。并且在此基礎(chǔ)上步驟3)中分散劑的優(yōu)選加入量為0.4 — 2.5 質(zhì)量份。
本發(fā)明主要技術(shù)方案的步驟2)中有染色瑕疵的聚酯纖維優(yōu)選加入量為 5_20質(zhì)量份。并且在主剝色劑0.2 — 2.0質(zhì)量份、滲透劑0.04—2.5質(zhì)量份、 膨化劑0.2 — 2.5質(zhì)量份及分散劑0.4_2.5質(zhì)量份的優(yōu)選加入量前提下，本 發(fā)明處理有染色瑕疵的聚酯纖維5 — 20質(zhì)量份將有更好的剝色效果。
本發(fā)明中值得一提的是，若分散劑預(yù)先加入主剝色劑、滲透劑和膨化劑 三者的水溶液中，然后再加入有瑕疵的聚酯纖維，依照常規(guī)完成接下來(lái)的加 熱處理流程，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)聚酯纖維的剝色處理，只是剝色效果相比依照前述 三個(gè)處理步驟順序所得聚酯纖維的剝色效果為差。
本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法中的主剝色劑為常規(guī)的還原劑 或氧化劑，其作用主要是對(duì)染料分子的分解和促進(jìn)其水解功能。主剝色劑可 以選自例如亞硫酸鈉、亞硫酸鉀、亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鉀、保險(xiǎn)粉(連二 亞硫酸鈉)、環(huán)保型保險(xiǎn)粉硫化鈉、硫化鉀、氫硫酸鈉、氫硫酸鉀、雕白粉 (甲醛合次硫酸氫鈉)、雕白塊(甲醛合次硫酸氫鈉)、二氧化硫脲、次氯酸 鈉、亞氯酸鈉、氯酸鈉中的一種或者兩種以上的混合物，當(dāng)然對(duì)于兩種以上 混合物之間的量比關(guān)系，本發(fā)明沒(méi)有特別的限定；這些物質(zhì)均為化纖印染或 剝色技術(shù)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)為技術(shù)人員所熟知的明確物質(zhì)。
本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法中的滲透劑，其主要作用是幫助 主剝色劑進(jìn)入聚酯纖維分子內(nèi)部，可以是單一的分散劑也可以是多種分散劑 的混合物，主要選自例如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯 醚、滲透劑JFC、滲透劑JFC-1、滲透劑JFC-2、滲透劑JFC-S、耐堿滲透 劑OEP、耐堿滲透劑AEP、滲透劑OE-35、滲透劑JFC-M、快速滲透劑-T 中的一種或兩種以上的混合物，當(dāng)然對(duì)于兩種以上混合物之間的量比關(guān)系， 本發(fā)明沒(méi)有特別的限定。這些物質(zhì)均為化纖印染或剝色技術(shù)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)為技 術(shù)人員所熟知的明確物質(zhì)。
本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法中的膨化劑，是指能夠促進(jìn)聚酯 纖維在常溫或中常溫度下膨化的試劑，目的是使得聚酯纖維表面結(jié)晶層也松 弛、緩解J吏得還原劑能夠在滲透劑的幫助下有效地接觸和分解已滲入纖維 內(nèi)部的分散染料分子。當(dāng)然膨化劑可以選自例如三乙胺、純堿、燒堿、碳酸
鉀、氫氧化鉀、磷酸鈉、三聚磷酸鈉、a-甲基萘、p-甲基萘、鄰苯基苯酚鈉、 a-苯基萘、P-苯基萘中的一種或者兩種以上的混合物，當(dāng)然對(duì)于兩種以上混 合物之間的量比關(guān)系，本發(fā)明沒(méi)有特別的限定這些物質(zhì)均為化纖印染或剝色 技術(shù)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)為技術(shù)人員所熟知的明確物質(zhì)。
本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法中的分散劑，其作用主要是幫助 分散從聚酯纖維上剝離下來(lái)的染料小分子，避免二次染色或者竄染已形成不 必要的剝色困難，可以選自例如脂肪醇聚氧乙烯醚、垸基酚聚氧乙烯醚、分 散劑IW、分散增溶劑S、乳化劑S-400、高效凈洗劑POEA-15、凈洗劑AR-812、 凈洗劑1227、高溫勻染劑W、勻染劑AN、乳化劑SG、平平加、平平加O 中的一種或者兩種以上的混合物，當(dāng)然對(duì)于兩種以上混合物之間的量比關(guān) 系，本發(fā)明沒(méi)有特別的限定；這些物質(zhì)也均為化纖印染或剝色技術(shù)行業(yè)領(lǐng)域 內(nèi)為技術(shù)人員所熟知的明確物質(zhì)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法的實(shí)質(zhì)是將主剝色劑、滲透劑、 分散劑和膨化劑四種成分按一定的配比關(guān)系共同運(yùn)用于聚酯纖維剝色工藝 的熱處理方法中，由于這四種成分各司其職，相互協(xié)同，尤其是同時(shí)增強(qiáng)了 對(duì)染料分子的分解作用和對(duì)聚酯纖維的膨化作用，且增強(qiáng)效果明顯，有利于 主剝色劑在滲透劑的幫助下有效地接觸和分解已滲入纖維內(nèi)部的染料分子。 因此相比傳統(tǒng)的剝色處理工藝，更加適合對(duì)高溫印染聚酯纖維上結(jié)合力較強(qiáng) 的分散染料進(jìn)行剝色處理。采用本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法可以 將不同類(lèi)型的染料從聚酯纖維上剝離下來(lái)，還原聚酯纖維以原來(lái)的本色，便 于進(jìn)行重染、復(fù)染或者重復(fù)造粒以循環(huán)使用。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法作進(jìn)一 步說(shuō)明。各實(shí)施例均采用傳統(tǒng)剝色工藝的加熱處理設(shè)備。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例主剝色劑選用亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉的混合物，其中亞硫酸鈉
和亞硫酸氫鈉的質(zhì)量比為1: 2;滲透劑選用烷基酚聚氧乙烯醚；分散劑選用
凈洗劑1227;膨化劑選用純堿和a-甲基萘的混合物，其中純堿和a-甲基萘 的質(zhì)量比為2: 1。
在5噸水中，加入85千克主剝色劑、55千克滲透劑和70千克膨化劑， 攪拌使其分散均勻，并預(yù)熱至30°C,然后加入有染色瑕疵的聚酯纖維料1 噸，攪勻后浸泡約30分鐘。加入IOO千克分散劑后以2'C/min的速率升溫， 直到95°C，并維持該溫度直到聚酯纖維上的瑕疵完全剝除。將溶液中的聚酯 纖維取出，放入凈洗劑濃度為1%的沸水中煮沸IO分鐘，然后依次用溫水和 冷水清洗，即可得到經(jīng)良好剝色還原后的聚酯纖維。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例主剝色劑選用保險(xiǎn)粉；滲透劑選用快速滲透劑T，分散劑選用 乳化劑S-400，膨化劑選用P-甲基萘和a-苯基萘的混合物，其中P-甲基萘和 a-苯基萘的質(zhì)量比為1: 3。
在5噸水中，加入90千克主剝色劑、70千克滲透劑和IOO千克膨化劑， 攪拌使其分散均勻，并預(yù)熱至40°C,然后加入有染色瑕疵的聚酯纖維料1 噸，攪勻后浸泡約1小時(shí)。加入60千克分散劑后以4'C/mhi的速率升溫， 直到120'C，并維持該溫度直到聚酯纖維上的瑕疵完全剝除。將溶液中的聚 酯纖維取出，放入凈洗劑濃度為1%的沸水中煮沸IO分鐘，然后依次用溫水 和冷水清洗，即可得到經(jīng)良好剝色還原后的聚酯纖維。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例主剝色劑選用亞氯酸鈉，滲透劑選用滲透劑JFC，分散劑選用 高溫勻染劑W，膨化劑選用三聚磷酸鈉和p-苯基萘的混合物，其中三聚磷酸 鈉和P-苯基萘的質(zhì)量比為1: 1。
在5噸水中，加入100千克主剝色劑、65千克滲透劑和110千克膨化 劑，攪拌使其分散均勻，并預(yù)熱至4(TC，然后加入有染色瑕疵的聚酯纖維料 l噸，攪勻后浸泡約1.5小時(shí)。加入120千克分散劑后以6°C/min的速率升 溫，直到10(TC,并維持該溫度直到聚酯纖維上的瑕疵完全剝除。將溶液中 的聚酯纖維取出，放入凈洗劑濃度為1%的沸水中煮沸IO分鐘，然后依次用 溫水和冷水清洗，即可得到經(jīng)良好剝色還原后的聚酯纖維。
實(shí)施例4:
本實(shí)施例主剝色劑選用保險(xiǎn)粉和二氧化硫脲，其中保險(xiǎn)粉和二氧化硫脲 的質(zhì)量比為l: 2;滲透劑選用滲透劑JFC，分散劑選用勻染劑AN，膨化劑 選用P-甲基萘。 在5噸水中，加入20千克主剝色劑、25千克滲透劑和90千克膨化劑， 攪拌使其分散均勻，并預(yù)熱至4(TC，然后加入有染色瑕疵的聚酯纖維料1 噸，攪勻后浸泡約1.5小時(shí)。加入100千克分散劑后以6°C/min的速率升溫， 直到90°C，并維持該溫度直到聚酯纖維上的瑕疵完全剝除。將溶液中的聚酯 纖維取出，放入凈洗劑濃度為1%的沸水中煮沸IO分鐘，然后依次用溫水和 冷水清洗，即可得到經(jīng)良好剝色還原后的聚酯纖維。
實(shí)施例5:
本實(shí)施例主剝色劑選用環(huán)保型保險(xiǎn)粉硫化鈉和雕白粉的混合物，其中環(huán) 保型保險(xiǎn)粉硫化鈉和雕白粉的質(zhì)量比為1: 1;滲透劑選用耐堿滲透劑AEP， 分散劑選用凈洗劑AR-812和平平加O的混合物，其中凈洗劑AR-812和平平
加O的質(zhì)量比選擇l: 1;膨化劑選用鄰苯基苯酚鈉。
在5噸水中，加入35千克主剝色劑、45千克滲透劑和87千克膨化劑， 攪拌使其分散均勻，并預(yù)熱至40°C，然后加入有染色瑕疵的聚酯纖維料1 噸，攪勻后浸泡約1.5小時(shí)。加入90千克分散劑后以6°C/miii的速率升溫， 直到130°C，并維持該溫度直到聚酯纖維上的瑕疵完全剝除。將溶液中的聚 酯纖維取出，放入凈洗劑濃度為1%的沸水中煮沸IO分鐘，然后依次用溫水 和冷水清洗，即可得到經(jīng)良好剝色還原后的聚酯纖維。
權(quán)利要求
1.一種聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，采用常規(guī)剝色工藝的加熱處理設(shè)備，其特征是將有染色瑕疵的聚酯纖維用含有主剝色劑、滲透劑、膨化劑和還原劑的水溶液進(jìn)行加熱處理，其中各成分的含量以100質(zhì)量份水作為基準(zhǔn)，依次為聚酯纖維4-30份、主剝色劑0.1-3.0份、滲透劑0.02-3.5份、膨化劑0.1-4.0份和分散劑0.1-4.0份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特征是 具體包括下述處理步驟1) 在100質(zhì)量份水中加入主剝色劑0.1_3.0質(zhì)量份、滲透劑0.02 — 3.5質(zhì)量份和膨化劑0.1 — 4.0質(zhì)量份，攪拌使其分散均勻，并預(yù)熱至30 —60 。C ;2) 往步驟1)的所得溶液中加入有染色瑕疵的聚酯纖維料約4一30質(zhì) 量份；攪拌使其分散均勻，并浸泡0.5 — 3小時(shí)；3) 往步驟2)的所得溶液中加入分散劑0.1 — 4.0質(zhì)量份，然后以l一 10°C/min的速率升溫至75— 150'C，并維持所達(dá)溫度直到聚酯纖維上的瑕疵 完全剝除。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特征在 于步驟2)中有染色瑕疵的聚酯纖維優(yōu)選加入量為5 — 20質(zhì)量份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特征在 于步驟1)所述的100質(zhì)量份水中各成分的優(yōu)選加入量為主剝色劑0.2 — 2.0質(zhì)量份、滲透劑0.04 —2.5質(zhì)量份和膨化劑0.2 — 2.5質(zhì)量份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特征在 于步驟3)所述的分散劑的優(yōu)選加入量為0.4 — 2.5質(zhì)量份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特 征是所述主剝色劑選自亞硫酸鈉、亞硫酸鉀、亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鉀、保 險(xiǎn)粉、環(huán)保型保險(xiǎn)粉、硫化鈉、硫化鉀、氫硫酸鈉、氫硫酸鉀、雕白粉、雕 白塊、二氧化硫脲、次氯酸鈉、亞氯酸鈉、氯酸鈉中的一種或者兩種以上的 混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特 征是所述滲透劑選自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚、 滲透劑JFC、滲透劑JFC-1、滲透劑JFC-2、滲透劑JFC-S、耐堿滲透劑OEP、耐堿滲透劑AEP、滲透劑OE-35、滲透劑JFC-M、快速滲透劑-T中的一種 或者兩者以上的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特 征是所述分散劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、垸基酚聚氧乙烯醚、分散劑IW、 分散增溶劑S、乳化劑S-400、高效凈洗劑POEA-15、凈洗劑AR-812、凈洗 劑1227、高溫勻染劑W、勻染劑AN、乳化劑SG、平平加、平平加O中的 一種或者兩者以上的混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，其特 征是所述膨化劑選自三乙胺、純堿、燒堿、碳酸鉀、氫氧化鉀、磷酸鈉、三 聚磷酸鈉、a-甲基萘、P-甲基萘、鄰苯基苯酚鈉、a-苯基萘、P-苯基萘中的 一種或者兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酯纖維高溫印染剝色處理方法，采用常規(guī)剝色工藝的加熱處理設(shè)備，其特征是將有染色瑕疵的聚酯纖維用含有主剝色劑、滲透劑、膨化劑和還原劑的水溶液進(jìn)行加熱處理。本發(fā)明聚酯纖維高溫印染剝色處理方法中主剝色劑、滲透劑、分散劑和膨化劑四種成分各司其職，相互協(xié)同，尤其是同時(shí)增強(qiáng)了對(duì)染料分子的分解作用和對(duì)聚酯纖維的膨化作用，且增強(qiáng)效果明顯，有利于主剝色劑在滲透劑的幫助下有效地接觸和分解已滲入纖維內(nèi)部的染料分子。因此相比傳統(tǒng)的剝色處理工藝，更加適合對(duì)高溫印染聚酯纖維上結(jié)合力較強(qiáng)的分散染料進(jìn)行剝色處理。
文檔編號(hào)D06P5/02GK101195968SQ20071019139
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者李一凡, 陳奠宇 申請(qǐng)人:常熟理工學(xué)院