專利名稱：一種纖維染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織的方法，尤其是一種纖維的染色方法。
背景技術(shù)：
活性染料染纖維素纖維當染料受到濕、熱、光、酸、堿及氧化劑作用后， 其母體結(jié)構(gòu)中的某些部分就會發(fā)生改變。如偶氮基發(fā)生分解、氨基氧化、絡合
金屬離子脫離或染料一纖維共價鍵水解斷裂等，其結(jié)果導致變色，使染色物某 些牢度較低，化料不當、染料發(fā)生水解、水質(zhì)過硬、鈣鎂離子太多，造成染料
聚集沉淀；固色條件不當，固色率偏低；染后水洗、皂洗不良、未能固著的染 料去除不凈；成品帶酸、堿，染料水解斷鏈增加等，會造成浮色的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種實用性的纖維染色方法。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下措施來實現(xiàn)
一種纖維染色方法，包括染料，水，其特征在于采用較高濕度染色，染料 與纖維發(fā)生鍵合反應的同時，也會與水發(fā)生水解反應，生成浮色染料，并用單 一純堿的固色堿劑固色，染后水洗的方法。
本發(fā)明相對于已有技術(shù)具有如下特點本發(fā)明采用高質(zhì)的染料以及好的水 質(zhì)，從而使得織物柔軟、強韌、耐水洗。
具體實施例方式
1.正確選擇染料 染色牢度與染料的化學結(jié)構(gòu)及染色性能是密切相關(guān)的，為了提高染色牢 度，首先要選擇好染料，應注意以下幾點①染料與纖維之間的化學反應性要 強，使二者之間易發(fā)生共價鍵的結(jié)合；②固色率要高；③抗酸、堿水解穩(wěn)定性 要好； 染料一纖維結(jié)合鍵的鍵能要高，化學穩(wěn)定性要好，在酸、堿、濕、熱 條件下不易發(fā)生斷鍵；⑤抗氧化劑能力要強，使其不易被氧化而變色，褪色； ⑥染涂色要好，配伍性要好。
2. 要有好的水質(zhì)
活性染料與鈣鎂離子或其它重金屬離子結(jié)合形成不溶性或難溶性的金屬染 料。這些染料在濃度較高的電解質(zhì)存在下，會形成大小不同的凝聚物，逐漸吸 附在纖維表面，重者產(chǎn)生色點，輕者構(gòu)成浮色。這些浮色會阻礙染料向纖維內(nèi) 部滲透擴散，降低染料的上染率，使得色變淺，布面色光發(fā)生異變，鮮艷度下 降，明顯降低染色牢度，因此，化料前，需在水中加入螯合和分散能力強的螯 合分散劑(2g/L)(也可使用六偏磷酸鈉)，以凈化染色水質(zhì)。
3. 選擇正確的染色工藝
盡量采用較高濕度染色,若采用中濕型常濕染料染色(認型)染色濕度可 以從60。C 65。C提高到75。C 8(rC，而后降至60。C 65。C，加堿固色，采用加堿 固色工藝，加堿固色過程中，染料與纖維發(fā)生鍵合反應的同時，也會與水發(fā)生 水解反應，生成浮色染料，而水解反應的快慢，與固色條件的強弱直接相關(guān)， 固色條件越劇烈堿性越強，染料水解越快， 一般采用60°C-65°C，固色堿劑采 用單一純堿，pH值穩(wěn)定在ll左右，純堿分次加入，染后水洗，目的是去除纖 維上殘留的堿劑，防止高溫皂洗時，己鍵合固著的染料因高溫堿性而發(fā)生斷鍵 水解，從纖維上脫落下來。
實際中，本發(fā)明用于化纖類織物、棉織物等，其染色效果比傳統(tǒng)的要提高 30%。
權(quán)利要求
1.一種纖維染色制備方法，包括染料，水，其特征在于采用較高濕度染色，染料與纖維發(fā)生鍵合反應的同時，也會與水發(fā)生水解反應，生成浮色染料，并用單一純堿的固色堿劑固色，染后水洗的方法。
2. 如權(quán)利要求1所述，其特征在于在水中加入螯合和分散能力強的螯 合分散劑(2g/L)(也可使用六偏磷酸鈉)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種纖維染色制備方法，包括染料，水，采用較高濕度染色，染料與纖維發(fā)生鍵合反應的同時，也會與水發(fā)生水解反應，生成浮色染料，并用單一純堿的固色堿劑固色，染后水洗的方法，采用高質(zhì)的染料以及好的水質(zhì)，從而使得織物柔軟、強韌、耐水洗。
文檔編號D06P1/38GK101187177SQ200710191630
公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
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