專利名稱：一種超細滌綸全牽伸絲的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔體直紡生產(chǎn)線密度較小的全牽伸絲的生產(chǎn)技術(shù)，屬化纖技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
所謂超細纖維，一般是相對于單絲線密度而言?，F(xiàn)階段國內(nèi)常把dpf≤0.55dtex的聚酯纖維稱為滌綸超細纖維。
由于熔體直紡生產(chǎn)方式的局限性以及國內(nèi)配套的如噴絲板設(shè)計、組件計量泵設(shè)計與生產(chǎn)的局限性，用直紡方式生產(chǎn)總線密度較小的產(chǎn)品也很困難。因此國內(nèi)化纖行業(yè)也有將總線密度≤27dtex的直紡聚酯纖維稱為超細滌綸纖維的，本發(fā)明即是此類。
經(jīng)過檢索與交流，我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)細旦絲的生產(chǎn)方式有以下幾種 1、切片紡。通過控制螺桿的溫度、擠出量，同時使用專業(yè)的進口計量泵及特殊規(guī)格或尺寸的噴絲板，目前可以生產(chǎn)總纖度在35dtex以下的滌綸DTY產(chǎn)品。其生產(chǎn)的POY原絲纖度一般控制在55dtex左右。
2、熔體直紡。即使使用國際上最先進的德國巴馬格或日本TMT公司的紡絲機，由于存在著生產(chǎn)成本高、備品配件價格昂貴，目前在國內(nèi)也鮮少有企業(yè)生產(chǎn)總纖度≤27dtex的FDY產(chǎn)品。一般采用二步法生產(chǎn)類似規(guī)格的DTY產(chǎn)品。
以上兩種生產(chǎn)方法，雖然也可以生產(chǎn)與本發(fā)明相類似的細旦滌綸長絲產(chǎn)品，但方法1的生產(chǎn)流程長，因受切片來源與品質(zhì)的限制，其產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)穩(wěn)定性差。方法2采用的生產(chǎn)流程更長，同時由于后紡加彈產(chǎn)量較低，其生產(chǎn)成本也較高。兩種方法均導致相類似產(chǎn)品價格競爭力下降，因此現(xiàn)階段國內(nèi)類似產(chǎn)品價格較高。2007年國內(nèi)幾大主流原料市場的20D/18F DTY的報價為18000元/噸，F(xiàn)DY產(chǎn)品基本上被進口產(chǎn)品壟斷，產(chǎn)品報價一般也在16000元/噸左右。如此情況嚴重制約了下游紡織企業(yè)的加工成本。
根據(jù)我們的檢索及與國內(nèi)同行的交流，現(xiàn)階段國內(nèi)還沒有熔體直紡生產(chǎn)總纖度≤27dtex的全牽伸絲產(chǎn)品出現(xiàn)，也沒有相關(guān)織物的報道。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供的一種用于生產(chǎn)系列滌綸FDY超細纖維的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 采用特殊的微孔與長徑比的噴絲板進行紡絲，解決由于熔體擠出量較小易出現(xiàn)的毛絲及斷頭現(xiàn)象。噴絲板孔徑設(shè)置為0.5mm左右，孔的排列按最佳分布從而減少了絲的干擾性。
采用特殊設(shè)計的微量變頻計量泵進行熔體的計量，確保絲的纖度在受控范圍內(nèi)，計量精度可達0.5±0.02mg/轉(zhuǎn)。
采用特殊設(shè)計的外環(huán)吹冷卻技術(shù)，確保絲條在規(guī)定的長度與時間內(nèi)充分冷卻。
本發(fā)明的有益效果是通過采取以上措施，可以生產(chǎn)總纖度≤27dtex的細旦FDY，其孔數(shù)有多種選擇，現(xiàn)已生產(chǎn)出了18～25dtex/12～36f等系列FDY產(chǎn)品。其生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時由于采用了環(huán)吹風冷卻技術(shù)，還可以生產(chǎn)異形截面FDY長絲及其它差別化纖維。
說明書附圖

圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實施例方式 按下表1所述工藝進行FDY生產(chǎn)，生產(chǎn)實施過程中嚴格控制組件壓力與熔體壓力及溫度，并不斷根據(jù)測試物性及絲的外觀、成形等數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù)。
表1本實施例紡絲具體工藝參數(shù)表


最后生產(chǎn)出規(guī)格為22dtex/18f的半消光滌綸FDY長絲。生產(chǎn)過程中基本無斷頭、無毛絲，卷繞成型良好，所得絲的物理指標見表2。
表2本實施例22dtex/18f產(chǎn)品物性指標表 上述產(chǎn)品送往客戶進行經(jīng)編機試樣，其織造過程中無明顯的斷頭停機現(xiàn)象。生產(chǎn)的織物染色、后整理等工序均正常。由于總纖度較小，生產(chǎn)的面料輕薄、柔軟，透氣性與手感均較普通產(chǎn)品優(yōu)良。產(chǎn)品批量投放市場后利潤較高。
權(quán)利要求
1、本發(fā)明涉及一種規(guī)格為20D/18F等的系列滌綸FDY超細纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于通過采用特殊的微孔與長徑比的噴絲板紡絲、特殊設(shè)計的微量變頻計量泵進行熔體的計量、特殊設(shè)計的外環(huán)吹冷卻方式等技術(shù)方案。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細滌綸FDY長絲生產(chǎn)方法，其特征在于采用以下工藝流程進行生產(chǎn)PTA+EG→聚合反應(yīng)→熔體→熔體輸送→紡絲箱體→計量泵→組件→外環(huán)吹風冷卻→集束上油→甬道→預網(wǎng)絡(luò)→第一導絲盤→主網(wǎng)絡(luò)→第二導絲盤→卷繞→檢驗→平衡→包裝。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細滌綸FDY長絲生產(chǎn)方法，其特征在于使用的噴絲板孔徑為0.5mm左右。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細滌綸FDY長絲生產(chǎn)方法，其特征在于在使用的計量泵計量精度應(yīng)可達到0.5±0.02mg/轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種規(guī)格為20D/18F等的系列滌綸FDY超細纖維的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是通過采用特殊的微孔與長徑比的噴絲板紡絲、特殊設(shè)計的微量變頻計量泵進行熔體的計量、特殊設(shè)計的外環(huán)吹冷卻方式等技術(shù)方案來實現(xiàn)的。通過采取以上措施，可以生產(chǎn)總纖度≤27dtex、多種孔數(shù)的FDY長絲。其生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由于采用了環(huán)吹風冷卻技術(shù)，還可以生產(chǎn)異形截面FDY長絲及其它差別化纖維。
文檔編號D01D5/088GK101348945SQ20081001876
公開日2009年1月21日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者周衛(wèi)中 申請人:江蘇華亞化纖有限公司