專利名稱：生產(chǎn)雙面膠水帶的翻帶方法及氣動翻帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送液體用水帶的制作工藝，特別是生產(chǎn)雙面膠水帶的 翻帶方法及用于該方法的氣動翻帶機。
技術(shù)背景在消防、建筑、石化等許多行業(yè)需要使用一種在纖維編織帶的內(nèi)、 外層均涂覆高分子材料的水帶來輸送水、油或酸堿液體。生產(chǎn)該種水帶 時， 一般先在編織帶的內(nèi)側(cè)襯入一層高分子材料，再把其由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn) 過來，內(nèi)外層互相轉(zhuǎn)換，然后再內(nèi)襯另一層高分子材料，從而制成雙面 膠水帶。在將水帶翻轉(zhuǎn)的過程中，傳統(tǒng)的方法是手工操作，從水帶的一 端入手，用鐵鉗夾緊水帶內(nèi)側(cè)，用力向外拽，慢慢將水帶由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn) 過來，這樣不但勞動強度大，生產(chǎn)效率低，而且容易夾破襯膠層，造成 次品。至今，該加工行業(yè)還沒有一種能代替純手工操作的翻帶方法和用 于該方法的翻帶裝置。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效 率，并且有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)雙面膠水帶的翻帶方法及用于該方法 的氣動翻帶機。本發(fā)明的技術(shù)方案是生產(chǎn)雙面膠水帶時，利用氣動翻帶機進行翻 帶操作，過程如下(1) 在內(nèi)側(cè)襯入高分子材料的纖維編織帶中貫穿一根繩子，繩端 露出，再將編織帶卷繞成盤狀，放置在氣動翻帶機簡體內(nèi)的可轉(zhuǎn)動的托 盤上；(2) 將上述盤狀編織帶的自由端穿過簡體側(cè)面的出帶口，再將編織帶端口外翻后套在出帶口外側(cè)的伸出管上，并密封固定；(3) 在簡體的端口處蓋上上蓋，結(jié)合處密封壓緊；(4) 開啟氣源，向簡體內(nèi)充入壓縮空氣，保持壓力為0. 4~0. 6MPa, 同時均勻拉動繩子的外露端，使編織帶不斷從出帶口吐出，自動由內(nèi)向 外翻轉(zhuǎn)，直至翻帶完成；(5) 關(guān)閉氣源，從伸出管上卸下編織帶，并打開上蓋，重復下一 次翻帶操作。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括用于上述翻帶方法的氣動翻帶機主要由 筒體、上蓋和設(shè)置在筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動式托盤構(gòu)成，所述筒體的一側(cè)設(shè)有出 帶口，出帶口外惻有伸出管，所述上蓋上設(shè)有進氣管，上蓋與簡體結(jié)合 部位有密封圈，并有壓緊機構(gòu)。上述氣動翻帶機的進一步的方案是所述托盤有中心孔，該中心孔 套在位于筒體底部中心的定位柱上，兩者成滑動配合；所述伸出管外側(cè) 有密封圏和鎖緊件，該鎖緊件可以是鎖緊螺母或鎖緊卡圈或其它鎖緊件； 所述上蓋吊掛在支撐于簡體側(cè)面的旋轉(zhuǎn)式支架上，或者單獨拿上拿下， 所述壓緊機構(gòu)是設(shè)在上蓋與筒體結(jié)合部位的壓緊扣件，如翻轉(zhuǎn)式螺栓、 螺母，或扳動式卡爪等，當采用上蓋吊掛在支架上的結(jié)構(gòu)時，所述壓緊 機構(gòu)是連接上蓋與支架的調(diào)節(jié)螺桿和螺母。使用本發(fā)明的方法翻帶時，只需用較小的力拉動繩子，在繩子的摩 擦力和筒體內(nèi)壓縮空氣的壓力共同作用下，水帶不斷從出帶口吐出，同 時由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)，直至翻帶完成。使用該方法比手工翻帶大大減輕勞動 強度，提髙生產(chǎn)效率，同時，翻帶時不會損傷襯膠層，能有效保證產(chǎn)品 質(zhì)量。本發(fā)明的氣動翻帶機結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，上、下蓋省力省時， 托盤轉(zhuǎn)動靈活，簡體內(nèi)腔密封可靠，能切實保證本發(fā)明取得積極效果。


附圖為本發(fā)明中氣動翻帶機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明實施例。參見附圖，氣動翻帶機的筒體1為鐵板成形后焊接成的圓簡，其內(nèi) 腔底部中心處有定位柱2，托盤3套在定位柱上，兩者成間隙配合，筒體一側(cè)有出帶口 4,出帶口外側(cè)有伸出管5,伸出管外側(cè)有密封圏和鎖緊 卡圈6，簡體端口處有密封圈U和壓緊扣件7，上蓋9吊掛在支撐于簡 體側(cè)面的旋轉(zhuǎn)式支架13上，吊掛部位有壓緊機構(gòu)，該壓緊機構(gòu)由調(diào)節(jié)螺 桿10和螺母11構(gòu)成，上蓋上有進氣管8與壓縮空氣氣源相連通。 使用該氣動翻帶機進行翻帶，具體操作如下 (1 )先在內(nèi)側(cè)已襯入高分子材料的纖維編織帶中貫穿一根繩子， 繩端露'出，再將編織帶卷繞成盤狀，放置在氣動翻帶機筒體1內(nèi)的托盤 3上；(2) 將盤狀編織帶的自由端穿過筒體側(cè)面的出帶口 4，再將帶的端 口外翻后套在伸出管5上，并用鎖緊卡圈6固定好；(3) 在筒體端口處蓋上上蓋9，通過調(diào)節(jié)螺桿IO和螺母11將上蓋 壓緊，并用壓緊扣件7進一步固定；(4) 接上氣管，開啟氣源，向簡體內(nèi)充入壓縮空氣，保持壓力為 0.5MPa，同時均勻拉動繩子的外露端，使編織帶不斷從出帶口吐出，并 自動由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)，直至翻帶完成；(5) 關(guān)閉氣源，從伸出管上卸下編織帶，打開、移走上蓋，重復 下一次翻帶搡作。
權(quán)利要求
1、一種生產(chǎn)雙面膠水帶的翻帶方法，在纖維編織帶的內(nèi)側(cè)襯入一層高分子材料后，將其由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)過來，其特征是利用氣動翻帶機進行翻帶，操作過程如下(1)在內(nèi)側(cè)襯入高分子材料的纖維編織帶中貫穿一根繩子，繩端露出，再將編織帶卷繞成盤狀，放置在氣動翻帶機筒體內(nèi)的可轉(zhuǎn)動的托盤上；(2)將上述盤狀編織帶的自由端穿過筒體側(cè)面的出帶口，再將編織帶端口外翻后套在出帶口外側(cè)的伸出管上，并密封固定；(3)在筒體的端口處蓋上上蓋，結(jié)合處密封壓緊；(4)開啟氣源，向筒體內(nèi)充入壓縮空氣，保持壓力為0.4～0.6MPa，同時均勻拉動繩子的外露端，使編織帶不斷從出帶口吐出，自動由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)，直至翻帶完成；(5)關(guān)閉氣源，從伸出管上卸下編織帶，并打開上蓋，重復下一次翻帶操作。
2、 一種用于如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)雙面膠水帶的翻帶方法的氣 動翻帶機，其特征是主要由簡體、上蓋和設(shè)置在筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動式托盤構(gòu) 成，所述筒體的一側(cè)設(shè)有出帶口，出帶口外側(cè)有伸出管，所述上蓋上設(shè) 有進氣管，上蓋與簡體結(jié)合部位有密封圏，并有壓緊機構(gòu)。
3、 按權(quán)利要求2所述的氣動翻帶機，其特征在于所述托盤有中 心孔，該中心孔套在位于筒體底部中心的定位柱上，兩者成滑動配合。
4、 按權(quán)利要求2所述的氣動翻帶機，其特征在于所述伸出管外 側(cè)有密封圏和鎖緊件。
5、 按權(quán)利要求4所述的氣動翻帶機，其特征在于所述鎖緊件為 鎖緊螺母或鎖緊卡圈。
6、 按權(quán)利要求2所述的氣動翻帶機，其特征在于所述上蓋吊掛在支撐于筒體側(cè)面的旋轉(zhuǎn)式支架上。
7、 按權(quán)利要求2或6所述的氣動翻帶機，其特征在于所述壓緊 機構(gòu)是設(shè)在上蓋與茼體結(jié)合部位的壓緊扣件。 .
8、 按權(quán)利要求6所述的氣動翻帶機，其特征在于所述壓緊機構(gòu) 是連接上蓋與支架的調(diào)節(jié)螺桿和螺母。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)雙面膠水帶的翻帶方法及用于該方法的氣動翻帶機。所述氣動翻帶機主要由筒體、上蓋和設(shè)在筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動托盤構(gòu)成，筒體一側(cè)有出帶口。所述翻帶方法是利用該翻帶機進行翻帶，操作時，先在水帶內(nèi)穿入繩子，卷成盤狀，放在托盤上，水帶自由端穿出出帶口，然后蓋緊上蓋，向筒體內(nèi)通入壓縮空氣，并均勻拉動繩頭，使水帶不斷從出帶口吐出，并自動翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明的翻帶方法和氣動翻帶機，操作簡便，靈活可靠，比傳統(tǒng)的手工翻帶，大大減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，而且不會損傷襯膠層，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D06G3/00GK101245555SQ20081002043
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者沙月華 申請人:沙月華