專利名稱：超細(xì)纖維材料的后處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品加工領(lǐng)域，尤其是織物的后處理工藝。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00810061268.0公開(kāi)了 "一種智能調(diào)溫型功能紗線的制備方法"，將相變微膠囊分散液，加入粘合劑和增稠劑，攪拌均勻制成具有粘稠度的相變微膠囊功能整理劑。其中粘合劑含量為整理劑重量的0.5 5%,增稠劑含量為整理劑含量的0.5 5%。制成的相變微膠囊功能整理液經(jīng)過(guò)二浸二軋或槳紗工藝將其整理到紗線上，而后通過(guò)織造技術(shù)制得調(diào)溫紡織品。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00710070683.8公開(kāi)了一種"珍珠纖維抗菌性氨綸汗布及制造工藝"，它至少選用珍珠粘膠纖維紗線與氨綸紗線一起用大圓機(jī)織成汗布，并在汗布上附有甲殼素抗菌劑；制造工藝包括 一、織造，選用珍珠粘膠纖維紗線與氨綸紗線在織機(jī)上共同織成所需汗布；二、染色加工，采用活性環(huán)保染料按常規(guī)染色工序?qū)共歼M(jìn)行前處理、染色和烘干；三、后整理處理，選用甲殼素抗菌整理劑對(duì)汗布進(jìn)行抗菌后處理；定型時(shí)，溫度控制在150-160"C的條件下將抗菌后處理的汗布進(jìn)行開(kāi)幅定型。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00610024768.8公開(kāi)了一種"高吸濕排汗棉散纖維的整理方法"，先將棉花散纖維經(jīng)酶處理后再失活后染色，前處理中用酶精煉可提高纖維蓬松度，提高纖維外觀的光潔度，保證纖維的強(qiáng)力，同時(shí)也保證了可紡性。后處理中用親水性柔軟劑或纖維素吸濕排汗整理劑來(lái)保證高吸濕的效果，控制了色棉的回潮率，降低比電阻，進(jìn)一步提高可紡性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超細(xì)纖維材料的后處理工藝。本發(fā)明所述的超細(xì)纖維材料的后處理工藝由以下步驟組成-
一、浸漬將織物放入工業(yè)軋車儲(chǔ)液槽中，倒入織物整理劑溶液，整理劑溶液的重量為織物重量的1-3倍，在室溫下浸漬5-10分鐘；
二、 軋輥將浸漬的織物輸入工業(yè)軋車的上、下兩只軋輥中，工作壓力為0.5-l兆帕，在壓力下將物織物上的織物整理劑溶液壓均勻，并壓掉多余的織物
整理劑溶液；
三、 預(yù)烘將經(jīng)過(guò)軋輥的織物在100 — ll(TC預(yù)烘l-5分鐘；
四、 熱處理培烘將經(jīng)過(guò)預(yù)烘的織物在140士5(TC培烘2-4分鐘。上述的織物整理劑選用氟烴類樹(shù)脂整理劑，工作液為陽(yáng)荷性，PH為4. 5-5. 5。上述的步驟一、二，沒(méi)有溫度要求，在室溫下完成即可。步驟一沒(méi)有壓力
要求，在常壓完成即可。
申請(qǐng)人通過(guò)對(duì)超細(xì)纖維產(chǎn)品的研究，尤其是對(duì)超細(xì)纖維雪尼爾紗制品的研究，發(fā)現(xiàn)由于產(chǎn)品的高蓬松性和稀疏的組織結(jié)構(gòu)、大量的纖維間隙和合成纖維的靜電效應(yīng)形成了吸納塵埃、油污的存儲(chǔ)源，給清洗帶來(lái)難度。經(jīng)過(guò)在眾多易去污整理劑的篩選試驗(yàn)中選出丙烯酸氟烴酯樹(shù)脂作為拒油易去污的整理劑，這種樹(shù)脂即有疏水鏈又有親水鏈段，干時(shí)網(wǎng)狀疏水鏈段的樹(shù)脂膜可阻止油污的浸入，洗滌時(shí)吸水鏈段激活，呈現(xiàn)易洗滌性，故有良好的易去污復(fù)新功能。
在工藝方面解決了立體非均勻性蓬松織物的樹(shù)脂施加難度，在樹(shù)脂的工藝施加方面摒棄常規(guī)浸軋法，克服了樹(shù)脂聚合過(guò)程中的泳移造成的功能不均勻性，使整理后的家用紡織品拒油功能達(dá)到6級(jí)。
本發(fā)明的預(yù)烘溫度不高于UO。C，以保障樹(shù)脂轉(zhuǎn)化率〉98%，焙烘溫度選擇140士5(TC，時(shí)間2-4分鐘是為了保證丙烯酸氟烴酯聚合物成網(wǎng)狀框架結(jié)構(gòu)，而不產(chǎn)生超長(zhǎng)碳鏈，影響拒油性。
本發(fā)明是利用氟烴類樹(shù)脂對(duì)超細(xì)纖維材料制品進(jìn)行功能性整理，使得雪尼爾紗的毯、墊產(chǎn)品具備易去污的功能特點(diǎn)，以清潔油跡污漬對(duì)超細(xì)纖維類毯墊的浸潤(rùn)和沾污，達(dá)到清新艷麗、耐久使用的目的。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例-
將超細(xì)纖維雪尼爾紗放入工業(yè)軋車儲(chǔ)液槽中，倒入PH為4. 5至5. 5之間的織物整理劑溶液，織物整理劑溶液的配方為每一升中含有丙烯酸氟烴酯樹(shù)脂35g，骨膠2 g，水溶性有機(jī)硅3g，三乙胺1.08g，其余的為軟水。所加入整理劑溶液的重量為織物重量的2倍，浸漬5-10分鐘。
將浸漬的織物輸入工業(yè)軋車的上、下兩只軋輥中，工作壓力為0.5-l兆帕，在壓力下將物織物上的織物整理劑溶液壓均勻，并壓掉多余的織物整理劑溶液。
將經(jīng)過(guò)軋輥的織物在100 — 11(TC預(yù)烘1 一 5min;將經(jīng)過(guò)預(yù)烘的織物在140士5(TC培烘2-4分鐘?？梢缘玫骄哂袃?yōu)秀拒油、易去污功能的家用紡織品。
權(quán)利要求
1、一種超細(xì)纖維材料的后處理工藝，其特征在于由以下步驟組成一、浸漬將織物放入工業(yè)軋車儲(chǔ)液槽中，倒入織物整理劑溶液，整理劑溶液的重量為織物重量的1-3倍，在室溫下浸漬5-10分鐘；二、軋輥將浸漬的織物輸入工業(yè)軋車的上、下兩只軋輥中，工作壓力為0.5-1兆帕，在壓力下將物織物上的織物整理劑溶液壓均勻，并壓掉多余的織物整理劑溶液；三、預(yù)烘將經(jīng)過(guò)軋輥的織物在100-110℃預(yù)烘1-5分鐘；四、熱處理培烘將經(jīng)過(guò)預(yù)烘的織物在140±50℃培烘2-4分鐘。
2、 如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維材料的后處理工藝，其特征在于所述的織 物整理劑為氟烴類樹(shù)脂整理劑，工作液為陽(yáng)荷性，PH為4.5-5.5。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織品加工領(lǐng)域，尤其是織物的后處理工藝。本發(fā)明所述的超細(xì)纖維材料的后處理工藝由以下步驟組成一、浸漬將織物放入工業(yè)軋車儲(chǔ)液槽中，倒入織物整理劑溶液，整理劑溶液的重量為織物重量的1-3倍，在室溫下浸漬5-10分鐘；二、軋輥將浸漬的織物輸入工業(yè)軋車的上、下兩只軋輥中，工作壓力為0.5-1兆帕，在壓力下將物織物上的織物整理劑溶液壓均勻，并壓掉多余的織物整理劑溶液；三、預(yù)烘將經(jīng)過(guò)軋輥的織物在100-110℃預(yù)烘1-5分鐘；四、熱處理培烘將經(jīng)過(guò)預(yù)烘的織物在140±50℃培烘2-4分鐘。本發(fā)明是利用氟烴類樹(shù)脂對(duì)超細(xì)纖維材料制品進(jìn)行功能性整理，使得雪尼爾紗的毯、墊產(chǎn)品具備易去污的功能特點(diǎn)，以清潔油跡污漬對(duì)超細(xì)纖維類毯墊的浸潤(rùn)和沾污，達(dá)到清新艷麗、耐久使用的目的。
文檔編號(hào)D06B1/04GK101638836SQ20091009490
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者柳葉春 申請(qǐng)人:柳葉春