專利名稱：滾筒干衣機(jī)故障自檢方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機(jī)故障檢測方法，尤其是一種關(guān)于滾筒干衣機(jī)故障自檢方 法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電熱式干衣機(jī)一般分為兩類直排型和冷凝型。直排型機(jī)器，熱空氣吹進(jìn)筒 內(nèi)后經(jīng)過衣物直接進(jìn)入排氣管，排到外界。冷凝型機(jī)器為內(nèi)部空氣在滾筒和風(fēng)道內(nèi)循環(huán)流 動，首先，滾筒內(nèi)放入要烘干的衣物后，加熱器加熱時(shí)產(chǎn)生的暖風(fēng)供給到滾筒內(nèi)，這樣供給 的暖風(fēng)與滾筒的衣物接觸而烘干衣物，這時(shí)，衣物烘干而產(chǎn)生的高溫多濕的空氣首先經(jīng)過 線屑過濾器，目的是為了除去這些空氣中的異物質(zhì)，之后經(jīng)過渦輪風(fēng)扇進(jìn)入風(fēng)道，引入冷凝 器進(jìn)行蒸汽冷凝和降溫，變成低溫低濕空氣進(jìn)入機(jī)器后部風(fēng)道。再經(jīng)過加熱器被再次加熱， 經(jīng)滾筒入風(fēng)口進(jìn)入滾筒內(nèi)部?，F(xiàn)有干衣機(jī)的加熱器包括大功率加熱絲和小功率加熱絲，開 始烘干時(shí)，大功率加熱絲和小功率加熱絲一起工作，以快速加熱空氣，80-90分鐘后，小功率 加熱絲停止工作，大功率加熱絲一直工作到烘干結(jié)束前5-10分鐘時(shí)也停止工作。在上述循環(huán)路徑中，干衣機(jī)設(shè)置有溫度傳感器、溫控器用于對空氣溫度進(jìn)行檢測， 判斷機(jī)器的工作狀態(tài)。一般在前部的風(fēng)道入風(fēng)口設(shè)有溫度傳感器，用于檢測筒內(nèi)空氣溫度， 在后部風(fēng)道加熱器的上方位置設(shè)置有溫控器和限溫器，用于控制熱空氣的溫度，防止空氣 溫度過高通入筒內(nèi)而損壞衣物。每次循環(huán)過程都有部分異物質(zhì)被過濾器阻擋，但是，干衣機(jī)使用次數(shù)久了，過濾器 本體上會堆積很多量的異物質(zhì)，會造成風(fēng)路堵塞，從而使經(jīng)過加熱器的風(fēng)量減小，造成加熱 器產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)，引起流經(jīng)溫控器的空氣溫度過高，直至達(dá)到溫控器或恒溫器 的設(shè)定溫度發(fā)生工作停止的現(xiàn)象。另外，由于加熱器長時(shí)間使用也容易損壞，對于如何檢測 風(fēng)路是否堵塞以及加熱器是否正常工作的問題一直是干衣機(jī)需要解決的問題。申請?zhí)枮?2124213. 5的中國專利公開了一種紗布過濾器的堵塞程度感知方法， 更詳細(xì)說明則是關(guān)于具有如下效果的紗布過濾器的堵塞程度感知方法方面的發(fā)明可以感 知紗布過濾器的堵塞程度。申請?zhí)枮?00410020054. 0的中國專利公開了一種冷凝式衣物烘干機(jī)及其過濾器 檢測方法。烘干機(jī)包括輸入部、第1和第2熱敏電阻、微處理器、驅(qū)動部和通知部。輸入部 用于輸入使用者命令；熱敏電阻用于檢測溫度；使用者輸入開始操作命令后，微處理器根 據(jù)兩個(gè)熱敏電阻檢測的溫度差值來判斷過濾器是否堵塞，并輸出控制信號；驅(qū)動部根據(jù)微 處理器的控制信號對電機(jī)和加熱器的驅(qū)動進(jìn)行控制；通知部根據(jù)微處理器的控制信號向使 用者告知過濾器的堵塞狀態(tài)。申請?zhí)枮?00310106816. 4的中國專利公開了一種滾筒烘干機(jī)的過濾器堵塞判別 方法，根據(jù)吸附在過濾器上的異物質(zhì)的量檢測出不同的溫度變化量，并且利用這些判斷過 濾器上的異物質(zhì)的量多或者少，由此能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期替換過濾器或者清掃過濾器。上述技術(shù)都是通過在烘干過程中進(jìn)行故障檢測，需要程序運(yùn)行一段時(shí)間之后，才能確定出故障的有無和類型，有些甚至是在程序結(jié)束時(shí)間達(dá)到后仍未達(dá)到烘干效果，才產(chǎn) 生報(bào)警，這些方式判斷周期過長，浪費(fèi)時(shí)間，引起不必要的能量消耗，并給用戶帶來不便。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在進(jìn)入烘干過程 前，對風(fēng)道是否堵塞、加熱器小功率加熱絲是否正常工作進(jìn)行檢測的滾筒干衣機(jī)故障自檢 方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種滾筒干衣機(jī)故障 自檢方法，在烘干階段開始前，執(zhí)行故障自檢，先接通加熱器小功率加熱絲，通過電腦板監(jiān) 控恒溫器是否斷開判斷風(fēng)道是否堵塞，若在一設(shè)定時(shí)間t內(nèi)，恒溫器沒有斷開，則執(zhí)行下一 檢測，否則停止工作并報(bào)警；通過溫度傳感器在該設(shè)定時(shí)間t內(nèi)測量到的溫度變化幅度Δ T 是否小于設(shè)定值T以判斷加熱器小功率加熱絲工作是否正常，若溫度變化幅度ΔΤ大于設(shè) 定值T則進(jìn)入烘干階段，否則停止工作并報(bào)警；或者該故障自檢僅僅包括風(fēng)道堵塞故障自 檢和加熱器小功率加熱絲工作故障自檢中的一種自檢階段。所述的加熱器由至少兩段不同功率的加熱絲構(gòu)成，故障自檢階段加熱器為小功率 加熱絲工作，檢測正常進(jìn)入烘干階段后，加熱器完全工作。若為兩段不同功率加熱絲，則進(jìn) 入正式烘干階段后，大功率加熱絲和小功率加熱絲一起工作，在一定時(shí)間內(nèi)判斷溫度增幅 是否超過一設(shè)定值，超過該設(shè)定值則工作正常，否則大功率加熱絲存在故障；若為兩段以上 不同功率加熱絲，則進(jìn)入正式烘干階段后，可逐次進(jìn)行對不同段功率加熱絲檢測，即，每次 檢測只打開一不同功率加熱絲，在一定時(shí)間內(nèi)判斷溫度增幅是否超過一設(shè)定值，超過該設(shè) 定值則工作正常，否則該功率段加熱絲存在故障，然后再打開一不同段功率加熱絲，按上述 步驟檢測；或者，所有功率加熱絲一起工作，只檢測一次除小功率加熱絲外的加熱器是否工 作正常，若異常，則維修檢測時(shí)再使用其它方法判斷哪段加熱絲異常以節(jié)省烘干時(shí)故障檢 測時(shí)間。一般干衣機(jī)加熱器均采用兩段不同功率的加熱絲工作。大功率加熱絲功率為1500w-2000w，小功率加熱絲功率為IOOOw以下。所述的干衣機(jī)溫度傳感器設(shè)于滾筒前部的風(fēng)道入口處，以對經(jīng)過烘干衣物后的空 氣溫度進(jìn)行檢測判斷烘干狀態(tài)，所述的恒溫器設(shè)于滾筒后部風(fēng)道加熱器的上方位置，以控 制加熱空氣的溫度，于滾筒后部風(fēng)道加熱器的上方位置還設(shè)有一限溫器，以安全控制加熱 器加熱空氣的最大溫度，恒溫器、限溫器與加熱器形成串聯(lián)電路。所述的恒溫器為100°C _120°C，限溫器為130°C _140°C。所述的設(shè)定時(shí)間t為5-10分鐘，該設(shè)定時(shí)間的長短與加熱器小功率加熱絲的功率
大小有關(guān)。于故障自檢階段前，加熱器關(guān)閉，先電機(jī)運(yùn)行帶動滾筒轉(zhuǎn)動進(jìn)行衣物分布階段，以 使得衣物抖散減少纏繞。所述的衣物分布階段為電機(jī)先正轉(zhuǎn)3-5分鐘，然后電機(jī)停轉(zhuǎn)，停2-4秒，再反轉(zhuǎn)4-8 秒，停止2-4秒后電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)加熱器小功率加熱絲通電，進(jìn)入故障自檢階段。該方法具體步驟為a.開始；
b.電機(jī)運(yùn)行，執(zhí)行衣物抖散3-8分鐘；c.加熱器小功率加熱絲通電；d.恒溫器是否斷開，若是，則風(fēng)道堵塞，停止工作并報(bào)警，若否則進(jìn)入下一步；e.讀取加熱時(shí)間段溫度傳感器測量的數(shù)值并計(jì)算溫度變化幅度值ΔΤ ；f.將溫度變化幅度值Δ T與設(shè)定值T比較，若Δ T < T則加熱器工作異常，停止工 作并報(bào)警，否則進(jìn)入下一步；g.接通加熱器所有加熱絲；h.進(jìn)入正式烘干階段。其中，溫度變化幅度值Δ T為加熱時(shí)間段內(nèi)的始末溫度差，步驟d和步驟f中的報(bào) 警分別執(zhí)行風(fēng)道堵塞和加熱器工作異常對應(yīng)的報(bào)警。上述對于加熱器工作狀況的檢測，只針對于小功率加熱絲，而對于高功率加熱絲 是否正常仍需在烘干過程中檢測，也即在h步驟進(jìn)入正式烘干階段后，大功率加熱絲和小 功率加熱絲一起工作，在一定時(shí)間內(nèi)判斷溫度增幅是否超過一設(shè)定值，該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。本發(fā)明為在烘干過程正式開始前的故障檢測階段，可以檢測到風(fēng)道的堵塞和加熱 器小功率加熱絲工作是否異常，開始衣物抖散需要幾分鐘，之后自檢程序運(yùn)行5-8分鐘，因 此，本方法可在開機(jī)10-15分鐘之內(nèi)即可完成故障診斷，做到提前診斷、提前提示，節(jié)省時(shí) 間，減少了由于故障的滯后發(fā)現(xiàn)所造成的能耗損失；進(jìn)入正式烘干階段后，大功率加熱絲和 小功率加熱絲一起工作，在一定時(shí)間內(nèi)判斷溫度增幅是否超過一設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)了對不同功 率加熱絲采用不同檢測故障的方法；同時(shí)使用該方法無需對機(jī)器結(jié)構(gòu)做任何更改，適用于 各種具有溫度檢測、限溫裝置的干衣機(jī)上，因而，該方法在不增加使用成本的情況下，具有 快速、方便、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明滾筒干衣機(jī)烘干過程熱風(fēng)風(fēng)路示意圖；圖2是本發(fā)明所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本方法適用于各種具有溫度檢測、限溫裝置的干衣機(jī)上。如圖1所示，該干衣機(jī)具 有固定、容納各種部件的箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的滾筒2，用于容納衣物，滾筒1由皮 帶3通過電機(jī)4帶動旋轉(zhuǎn)，滾筒1后壁有進(jìn)風(fēng)口 12便于空氣進(jìn)入，前端有前支撐架進(jìn)行支 撐。前支撐架內(nèi)安裝線屑過濾器5和溫度傳感器6，箱體1底部設(shè)置有風(fēng)道7，風(fēng)道7內(nèi)安 裝冷凝器8，箱體1后部風(fēng)道內(nèi)安裝加熱器9、恒溫器10和限溫器11，加熱器9由至少兩段 加熱絲組成，一般根據(jù)干衣機(jī)容量而定。恒溫器10和限溫器11的規(guī)格和安裝位置，由機(jī)器 特點(diǎn)而定，電腦板13用于控制電機(jī)4、加熱器9等部件的運(yùn)行，并具有用戶操作面板及蜂鳴 器、數(shù)碼管、指示燈等顯示部件(圖中未示出)。具體的，本發(fā)明所述的干衣機(jī)溫度傳感器6設(shè)于滾筒2前部的風(fēng)道入口處，以對經(jīng) 過烘干衣物后的空氣溫度進(jìn)行檢測判斷烘干狀態(tài)，所述的恒溫器10和限溫器11設(shè)于滾筒后部風(fēng)道加熱器9的上方位置，以安全控制加熱器加熱空氣的最大溫度，恒溫器10、限溫器 11與加熱器9形成串聯(lián)電路，恒溫器為100°C _120°C，限溫器為130°C _140°C。干衣過程為在滾筒2內(nèi)放入要烘干的衣物后，加熱器9加熱時(shí)產(chǎn)生的暖風(fēng)被循環(huán) 風(fēng)扇14吹到滾筒2內(nèi)，這樣供給的暖風(fēng)與滾筒內(nèi)的衣物接觸而烘干衣物，這時(shí)，衣物烘干而 產(chǎn)生的高溫多濕的空氣首先經(jīng)過線屑過濾器5，從而除去這些空氣中的異物質(zhì)，之后經(jīng)過循 環(huán)風(fēng)扇14抽送進(jìn)入風(fēng)道7，引入冷凝器8進(jìn)行蒸汽冷凝和降溫，變成低溫低濕空氣進(jìn)入機(jī)器 后部風(fēng)道，再經(jīng)過加熱器9被再次加熱，經(jīng)滾筒進(jìn)風(fēng)口 12進(jìn)入滾筒內(nèi)部，依次循環(huán)。冷凝風(fēng) 扇15用于形成外界的冷凝空氣的流動，使空氣經(jīng)過機(jī)器前部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷凝風(fēng)道，流經(jīng) 冷凝器實(shí)現(xiàn)冷凝器內(nèi)的熱交換，然后再排到機(jī)器外部。循環(huán)風(fēng)扇14、冷凝風(fēng)扇15同軸地連 接到電機(jī)上。本發(fā)明干衣機(jī)故障自檢方法是在上述烘干過程正式開始前的故障檢測，在烘干階 段開始前，先接通加熱器9的小功率加熱絲，通過電腦板13監(jiān)控恒溫器10是否斷開判斷風(fēng) 道7是否堵塞，若在設(shè)定時(shí)間t內(nèi)，恒溫器10沒有斷開，則執(zhí)行下一檢測，否則停止工作并 報(bào)警；通過溫度傳感器6在該設(shè)定時(shí)間t內(nèi)測量到的溫度變化幅度△ T是否小于設(shè)定值T 以判斷加熱器9的小功率加熱絲工作是否正常，若溫度變化幅度ΔΤ大于設(shè)定值T則說明 一切正?？梢赃M(jìn)入烘干階段，否則加熱器9的小功率加熱絲異常，停止工作并報(bào)警，所述的 設(shè)定時(shí)間t為5-10分鐘，該設(shè)定時(shí)間的長短與加熱器小功率加熱絲的功率大小有關(guān)。本發(fā)明干衣機(jī)所述的加熱器9由至少兩段不同功率的加熱絲構(gòu)成，故障自檢階 段，加熱器9為小功率加熱絲工作，檢測正常進(jìn)入烘干階段后，加熱器9才完全工作。本 發(fā)明實(shí)施例干衣機(jī)的加熱器包括大功率加熱絲和小功率加熱絲，大功率加熱絲功率為 1500w-2000w，小功率加熱絲功率為IOOOw以下。該兩種不同功率的加熱絲在故障自檢階段 具有很重要的作用，而在正式烘干時(shí)，大功率加熱絲和小功率加熱絲一起工作，以快速加熱 空氣，一般為烘干80-90分鐘后，小功率加熱絲先停止工作，大功率加熱絲一直工作到烘干 結(jié)束前5-10分鐘時(shí)也停止工作。為了能夠節(jié)省烘干時(shí)間、均勻烘干衣物，于故障自檢階段前，加熱器9為關(guān)閉狀 態(tài)，先電機(jī)4運(yùn)行帶動滾筒2轉(zhuǎn)動進(jìn)行衣物分布，以使得衣物抖散減少纏繞，更好更快的烘干。如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例干衣機(jī)故障自檢方法的具體步驟為a.開始；b.電機(jī)運(yùn)行，執(zhí)行衣物抖散3-8分鐘；c.加熱器小功率加熱絲通電；d.恒溫器是否斷開，若是，則風(fēng)道堵塞，停止工作并報(bào)警，若否則進(jìn)入下一步；e.讀取加熱時(shí)間段溫度傳感器測量的數(shù)值并計(jì)算溫度變化幅度值ΔΤ ；f.將溫度變化幅度值Δ T與設(shè)定值T比較，若Δ T < T則加熱器的小功率加熱絲 工作異常，停止工作并報(bào)警，否則進(jìn)入下一步；g.接通加熱器所有加熱絲；h.進(jìn)入正式烘干階段。其中，溫度變化幅度值Δ T為加熱時(shí)間段內(nèi)的始末溫度差，步驟d和步驟f中的報(bào) 警分別執(zhí)行風(fēng)道堵塞和加熱器工作異常對應(yīng)的報(bào)警。
衣物在分布階段為電機(jī)先正轉(zhuǎn)3-5分鐘，然后電機(jī)停轉(zhuǎn)，停2-4秒，再反轉(zhuǎn)4-8秒， 停止2-4秒后電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)加熱器小功率加熱絲通電，進(jìn)入故障自檢階段。本發(fā)明在烘干過程正式開始前對于加熱器的檢測僅僅限定在小功率加熱絲的檢 測，而對于大功率加熱絲的檢測則可以在烘干過程檢測。若加熱器為兩段不同功率加熱絲， 烘干過程之前檢測正常則進(jìn)入正式烘干階段后，大功率加熱絲和小功率加熱絲一起工作， 在一定時(shí)間內(nèi)判斷溫度增幅是否超過一設(shè)定值，超過該設(shè)定值則工作正常，否則大功率加 熱絲存在故障；若為兩段以上不同功率加熱絲，則進(jìn)入正式烘干階段后，可逐次進(jìn)行對不同 段功率加熱絲檢測，即，每次檢測只打開一不同功率加熱絲，在一定時(shí)間內(nèi)判斷溫度增幅是 否超過一設(shè)定值，超過該設(shè)定值則工作正常，否則該功率段加熱絲存在故障，然后再打開一 不同段功率加熱絲，按上述步驟檢測；或者，所有功率加熱絲一起工作，只檢測一次除小功 率加熱絲外的加熱器是否工作正常，若異常，則維修檢測時(shí)再使用其它方法判斷哪段加熱 絲異常以節(jié)省烘干時(shí)故障檢測時(shí)間。本發(fā)明干衣機(jī)故障檢測也可以在烘干階段前只檢測風(fēng)道堵塞情況，S卩，在烘干階 段開始前，先接通加熱器9的小功率加熱絲，通過電腦板13監(jiān)控恒溫器10是否斷開判斷風(fēng) 道7是否堵塞，若在設(shè)定時(shí)間t內(nèi)，恒溫器10斷開，則風(fēng)道堵塞，停止工作并報(bào)警，否則執(zhí)行 烘干程序，在烘干階段執(zhí)行加熱器故障檢測，檢測方法和上述相同。本發(fā)明干衣機(jī)故障檢測也可以在烘干階段前只檢測加熱器的加熱絲情況，S卩，接 通需要檢測的加熱絲，工作一段時(shí)間后，若恒溫器斷開，則風(fēng)道堵塞，停止工作并報(bào)警，否 則，則計(jì)算該時(shí)間內(nèi)溫度傳感器檢測的溫度變化幅度值，該溫度變化幅度值若大于設(shè)定值， 則表示該加熱絲工作正常，進(jìn)入烘干階段或繼續(xù)檢測另一加熱絲情況，否則該加熱絲工作 異常，停止工作并報(bào)警。本發(fā)明為在烘干過程正式開始前的故障檢測階段，可以檢測到風(fēng)道的堵塞和加熱 器小功率加熱絲工作是否異常，開始衣物抖散需要幾分鐘，之后自檢程序運(yùn)行5-8分鐘，因 此，本方法可在開機(jī)10-15分鐘之內(nèi)即可完成故障診斷，做到提前診斷、提前提示，節(jié)省時(shí) 間，減少了由于故障的滯后發(fā)現(xiàn)所造成的能耗損失；同時(shí)使用該方法無需對機(jī)器結(jié)構(gòu)做任 何更改，適用于各種具有溫度檢測、限溫裝置的干衣機(jī)上，因而，該方法在不增加使用成本 的情況下，具有快速、方便、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于在烘干階段開始前，執(zhí)行故障自檢，包 括風(fēng)道堵塞故障自檢和/或加熱器小功率加熱絲工作故障自檢，其中，風(fēng)道堵塞故障自檢 為接通加熱器小功率加熱絲，在一設(shè)定時(shí)間t內(nèi)，通過檢測恒溫器是否斷開以判斷風(fēng)道是 否堵塞，若恒溫器沒有斷開，則執(zhí)行下一檢測或進(jìn)入烘干階段，否則停止工作并報(bào)警；加熱 器小功率加熱絲工作故障自檢為通過溫度傳感器在設(shè)定時(shí)間t內(nèi)測量到的溫度變化幅度 Δ T是否小于設(shè)定值T以判斷加熱器小功率加熱絲工作是否正常，若溫度變化幅度Δ T大于 設(shè)定值T則執(zhí)行下一檢測或進(jìn)入烘干階段，否則停止工作并報(bào)警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于所述的加熱器由至 少兩段不同功率的加熱絲構(gòu)成，故障自檢階段加熱器為小功率加熱絲工作，進(jìn)入烘干階段 后，加熱器完全工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于大功率加熱絲功率 為1500w-2000w，小功率加熱絲功率為IOOOw以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于所述的干衣機(jī)溫度 傳感器設(shè)于滾筒前部的風(fēng)道入口處，以對經(jīng)過烘干衣物后的空氣溫度進(jìn)行檢測判斷烘干狀 態(tài)，所述的恒溫器設(shè)于滾筒后部風(fēng)道加熱器的上方位置，以控制加熱空氣的溫度，于滾筒后 部風(fēng)道加熱器的上方位置還設(shè)有一限溫器，以安全控制加熱器加熱空氣的最大溫度，恒溫 器、限溫器與加熱器形成串聯(lián)電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于所述的恒溫器為 IOO0C _120°C，限溫器為 1300C -1400C0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于所述的設(shè)定時(shí)間t 為5-10分鐘，該設(shè)定時(shí)間的長短與加熱器小功率加熱絲的功率大小有關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于于故障自檢階段前， 加熱器關(guān)閉，先電機(jī)運(yùn)行帶動滾筒轉(zhuǎn)動進(jìn)行衣物分布階段，以使得衣物抖散減少纏繞。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于所述的衣物分布階 段為電機(jī)先正轉(zhuǎn)3-5分鐘，然后電機(jī)停轉(zhuǎn)，停2-4秒，再反轉(zhuǎn)4-8秒，停止2-4秒后電機(jī)正轉(zhuǎn)， 同時(shí)加熱器小功率加熱絲通電，進(jìn)入故障自檢階段。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于該方法具體步 驟為a.開始；b.電機(jī)運(yùn)行，執(zhí)行衣物抖散3-8分鐘；c.加熱器小功率加熱絲通電；d.恒溫器是否斷開，若是，則風(fēng)道堵塞，停止工作并報(bào)警，若否則進(jìn)入下一步；e.讀取加熱時(shí)間段溫度傳感器測量的數(shù)值并計(jì)算溫度變化幅度值ΔΤ;f.將溫度變化幅度值ΔT與設(shè)定值T比較，若ΔΤ< T則加熱器工作異常，停止工作并 報(bào)警，否則進(jìn)入下一步；g.接通加熱器所有加熱絲；h.進(jìn)入正式烘干階段。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，其特征在于步驟d和步驟f中 的報(bào)警分別執(zhí)行風(fēng)道堵塞和加熱器工作異常對應(yīng)的報(bào)警。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾筒干衣機(jī)故障自檢方法，在烘干階段開始前，先接通加熱器小功率加熱絲，通過監(jiān)控恒溫器是否斷開判斷風(fēng)道是否堵塞，若在一設(shè)定時(shí)間t內(nèi)，恒溫器沒有斷開，則執(zhí)行下一檢測，否則停止工作并報(bào)警；通過溫度傳感器在該設(shè)定時(shí)間t內(nèi)測量到的溫度變化幅度ΔT是否小于設(shè)定值T以判斷加熱器工作是否正常，若溫度變化幅度ΔT大于設(shè)定值T則進(jìn)入烘干階段，否則停止工作并報(bào)警。本發(fā)明檢測方法能夠在開機(jī)10-15分鐘之內(nèi)即可完成故障診斷，做到提前診斷、提前提示，節(jié)省時(shí)間，減少了由于故障的滯后發(fā)現(xiàn)所造成的能耗損失；使用該方法無需對機(jī)器結(jié)構(gòu)做任何更改，適用于各種具有溫度檢測、限溫裝置的干衣機(jī)上。
文檔編號D06F58/28GK101994246SQ20091016965
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者呂佩師, 張世秀, 李維贊, 皮曉杰, 許升, 陳玉玲, 鮑睿 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司