專利名稱：滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滾筒式洗衣干衣機是一種集洗滌、烘干功能于一體的滾筒式洗衣機。滾筒式洗衣 干衣機在對衣物進行烘干的過程中，經(jīng)過加熱器加熱的空氣會進入滾筒內(nèi)以加熱衣物，并 將被加熱衣物上去掉的飽和蒸汽通過冷凝器，從而達到冷凝的效果。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的滾 筒式洗衣干衣機在烘干衣物時，飽和蒸汽經(jīng)過冷凝器的時間較短，與冷凝器器壁直接接觸 的飽和蒸汽占全部蒸汽的比重較小，使得飽和蒸汽無法充分被冷凝，從而導(dǎo)致冷凝效果差、 烘干效率低下，進而導(dǎo)致洗衣機的烘干時間長、能耗大。現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器的結(jié)構(gòu)中，為了提高冷凝效率，部分采 用了如圖1所示的冷凝器結(jié)構(gòu)，將冷凝通道設(shè)計為狹長的通道、并在冷凝器器壁上設(shè)計突 起結(jié)構(gòu)以增大接觸面積等；部分采用了如圖2所示的冷凝器結(jié)構(gòu)，在冷凝器內(nèi)部嵌入冷凝 板、冷凝管等裝置。但是，如圖1或圖2所示的冷凝器結(jié)構(gòu)，都會因為風(fēng)速過快導(dǎo)致飽和蒸汽很快被帶 走、并繼續(xù)回到洗衣機筒內(nèi)，從而使得需要循環(huán)多次才能夠達到有效的烘干效果，烘干效率 低下、能效大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供一種滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的 缺陷，實現(xiàn)提高烘干效率、節(jié)能省時地完成烘干功能的目的。本發(fā)明實施例提供一種滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括冷凝 器本體和導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板位于所述冷凝器本體的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)流板的相鄰兩條邊與所述 冷凝器本體的側(cè)壁固定相連，所述導(dǎo)流板與所述冷凝器本體的側(cè)壁在所述出風(fēng)口內(nèi)側(cè)形成 一窩槽，所述窩槽用于阻擋欲從所述冷凝器本體的出風(fēng)口流出的飽和蒸汽并將所述飽和蒸 汽的流動方向改變至所述冷凝器本體的冷凝槽處。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板為類直角形，其斜邊中 間內(nèi)凹，且面積與所述冷凝器本體的出風(fēng)口截面積相對應(yīng)；其中，所述導(dǎo)流板的兩條直角邊 與所述冷凝器本體的側(cè)壁固定連接。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板通過螺釘與所述冷凝器 本體的側(cè)壁相連。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板為注塑結(jié)構(gòu)，所述冷凝 器本體為吹塑成型。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，所述冷凝器本體與所述導(dǎo)流板為注
塑一體成型。
本發(fā)明實施例提供的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，通過在冷凝器本體的出風(fēng) 口內(nèi)側(cè)安裝一導(dǎo)流板，使其與冷凝器本體的器壁相配合形成一窩槽，該窩槽將大部分飽和 蒸汽的流向進行調(diào)整，形成回旋渦流，在冷凝器本體的冷凝槽內(nèi)打散并與器壁進行充分的 接觸，進行熱交換，從而提高冷凝效果，提高烘干效率，做到節(jié)能省時地完成烘干功能的目 的，滿足了廣大消費者的需求。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā) 明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根 據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提供的冷凝器結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中提供的冷凝器結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的冷凝器本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的冷凝器結(jié)構(gòu)的正視圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的冷凝器結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的冷凝器結(jié)構(gòu)與滾筒式洗衣干衣機的滾筒之間的結(jié)構(gòu) 關(guān)系示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的冷凝器結(jié)構(gòu)工作時的飽和蒸汽流動示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例 中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是 本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，該冷凝器結(jié)構(gòu)包括 如圖3所示的冷凝器本體和如圖4所示的導(dǎo)流板。其中，結(jié)合圖5所示的冷凝器結(jié)構(gòu)的正 視圖和圖6所示的冷凝器結(jié)構(gòu)的俯視圖，導(dǎo)流板2位于冷凝器本體1的出風(fēng)口 11內(nèi)側(cè)，導(dǎo) 流板2的相鄰兩條邊與冷凝器本體1的側(cè)壁固定相連，導(dǎo)流板2與冷凝器本體1的側(cè)壁在 出風(fēng)口 11內(nèi)側(cè)形成一窩槽3，該窩槽3用于阻擋欲從冷凝器本體1的出風(fēng)口 11流出的飽和 蒸汽，并將飽和蒸汽的流動方向改變至冷凝器本體1的冷凝槽12處。該冷凝器結(jié)構(gòu)與滾筒 式洗衣干衣機的滾筒之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖可以如圖7所示。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板2的形狀可以為類直角形， 其斜邊中間內(nèi)凹，且面積與冷凝器本體1的出風(fēng)口 11截面積相對應(yīng)；其中導(dǎo)流板2的兩條 直角邊與冷凝器本體1的側(cè)壁固定連接。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板2的相鄰兩條邊通過螺釘4 與冷凝器本體1的側(cè)壁相連。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板2的結(jié)構(gòu)為注塑結(jié)構(gòu)，冷凝器本體1為(一次)吹塑成型。如上所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，冷凝器本體1與導(dǎo)流板2為注塑一 體成型。其中，圖8為本發(fā)明實施例提供的冷凝器結(jié)構(gòu)工作時的飽和蒸汽流動示意圖，結(jié) 合圖5至圖8所示的內(nèi)容，當本實施例提供的滾筒式洗衣干衣機對衣物進行烘干時，飽和蒸 汽通過冷凝器本體1的進風(fēng)口 13后沿著冷凝器本體1的器壁上升，到達出風(fēng)口 11處時，被 位于出風(fēng)口 11內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流板2與冷凝器本體1的側(cè)壁形成的窩槽3所阻擋，從而改變了流 動方向至冷凝器本體1的冷凝槽12處，在冷凝槽12被打散并形成回旋渦流，這樣就可以使 得大部分飽和蒸汽與冷凝器本體1的器壁充分接觸冷凝，提高了飽和蒸汽與冷凝器本體1 的接觸時間以及接觸面積，提高了冷凝效率，提升了烘干的性能，從而實現(xiàn)了節(jié)能高效的目 的。本實施例提供了一種滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，通過在冷凝器本體的出風(fēng) 口內(nèi)側(cè)安裝一導(dǎo)流板，使其與冷凝器器壁相配合形成一窩槽，該窩槽將大部分飽和蒸汽的 流向進行調(diào)整，形成回旋渦流，在冷凝器本體的冷凝槽內(nèi)打散并與器壁進行充分的接觸，進 行熱交換，從而提高冷凝效果，提高烘干效率，做到節(jié)能省時地完成烘干功能的目的，滿足 了廣大消費者的需求。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
一種滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括冷凝器本體和導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板位于所述冷凝器本體的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)流板的相鄰兩條邊與所述冷凝器本體的側(cè)壁固定相連，所述導(dǎo)流板與所述冷凝器本體的側(cè)壁在所述出風(fēng)口內(nèi)側(cè)形成一窩槽，所述窩槽用于阻擋欲從所述冷凝器本體的出風(fēng)口流出的飽和蒸汽、并將所述飽和蒸汽的流動方向改變至所述冷凝器本體的冷凝槽處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流板 為類直角形，其斜邊中間內(nèi)凹，且面積與所述冷凝器本體的出風(fēng)口截面積相對應(yīng)；其中，所述導(dǎo)流板的兩條直角邊與所述冷凝器本體的側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流 板通過螺釘與所述冷凝器本體的側(cè)壁相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流板 為注塑結(jié)構(gòu)，所述冷凝器本體為吹塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷凝器 本體與所述導(dǎo)流板為注塑一體成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)。該滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)包括冷凝器本體和導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板位于所述冷凝器本體的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)流板的相鄰兩條邊與所述冷凝器本體的側(cè)壁固定相連，所述導(dǎo)流板與所述冷凝器本體的側(cè)壁在所述出風(fēng)口內(nèi)側(cè)形成一窩槽，所述窩槽用于阻擋欲從所述冷凝器本體的出風(fēng)口流出的飽和蒸汽、并將所述飽和蒸汽的流動方向改變至冷凝器本體的冷凝槽處。本發(fā)明提供的滾筒式洗衣干衣機的冷凝器結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了提高烘干效率，節(jié)能、省時地完成烘干功能的目的。
文檔編號D06F25/00GK101967747SQ20101026893
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者徐永洪, 石偉澤 申請人:海爾集團公司;青島海爾滾筒洗衣機有限公司