專利名稱：一種海島復(fù)合型纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海島復(fù)合型纖維，具體是含聚苯硫醚聚合物的復(fù)合纖維。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今社會，簡單的纖維產(chǎn)品已經(jīng)不能適應(yīng)時代的發(fā)展和人們的需求，因此迫切 需要開發(fā)新型多功能的纖維產(chǎn)品，以滿足現(xiàn)代人的需求。近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，越 來越多服裝用途的的新型纖維被開發(fā)出來，其中包括了復(fù)合型纖維。這種復(fù)合型纖維一般 是由兩種或兩種以上聚合物，或具有不同性能指標(biāo)的同類聚合物，經(jīng)復(fù)合紡絲法制成的化 學(xué)纖維。利用復(fù)合纖維制造技術(shù)可以獲得兼有兩種聚合物特性的雙組分纖維、永久卷曲纖 維、超細(xì)纖維、空心纖維、異形細(xì)纖維等多種改性纖維。這些服裝用途的復(fù)合纖維一般使用 聚酯、聚酰胺等作為原料制得。
聚苯硫醚高分子聚合物既進行成型加工，也可以吹塑制瓶拉伸成膜或者紡制成纖 維。其中聚苯硫醚纖維是纖維行業(yè)的重要特種纖維，耐腐蝕(強酸強堿下不降解)、耐高溫 (可以在高溫下長期使用)、耐有機溶劑、阻燃、無毒、熱傳導(dǎo)率低、物理機械性能均衡、尺寸 穩(wěn)定，可以制成過濾粉塵的耐熱過濾材料等，但目前的應(yīng)用大都局限于工業(yè)領(lǐng)域。
在以往專利中曾有部分涉及聚苯硫醚復(fù)合纖維
例如專利CN2007100^835. 3，公開了一種偏心復(fù)合纖維，復(fù)合纖維是以聚苯硫醚 為皮層，以聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺6、聚酰胺66為芯層。該 纖維品種具有優(yōu)異的蓬松性，可以長期使用，成本低，是優(yōu)異的纖維過濾材料，但局限于工 業(yè)用途。
例如專利CN200610117544. 1，公開了一種復(fù)合纖維，復(fù)合纖維是以聚苯硫醚為皮 層，以聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺6、聚酰胺66為芯層，物美價 廉，但也僅局限于應(yīng)用為工業(yè)過濾用纖維材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供具有良好的保溫性能，可染性好，適用于衣料用途的海島 復(fù)合型纖維。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案
一種海島復(fù)合型纖維，島成分為聚苯硫醚或者聚苯硫醚共混聚合物，海成分為熱 塑性聚合物。
本發(fā)明的海島復(fù)合型纖維的島成分與海成分的重量復(fù)合比優(yōu)選60/40 10/90。
本發(fā)明的海島復(fù)合型纖維，其島成分為聚苯硫醚或者聚苯硫醚共混聚合物，由于 聚苯硫醚共混聚合物具有較好的流動性，能使紡絲溫度降低，抑制復(fù)合纖維另一成分的熱 裂解，所以優(yōu)選聚苯硫醚共混聚合物，所述聚苯硫醚共混聚合物可列舉為聚苯硫醚與聚乙 烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯中的 至少一種所形成的共混聚合物。
如果聚苯硫醚共混聚合物中聚苯硫醚含量過低，則保溫性能不好，因此一般要求 聚苯硫醚共混聚合物中聚苯硫醚含量為50wt%以上；同時考慮到聚苯硫醚共混聚合物的 紡絲相容性，優(yōu)選聚苯硫醚共混聚合物中聚苯硫醚占共混聚合物總重量的80wt%以上，否 則會導(dǎo)致紡絲性的下降，不適合長時間紡絲。聚苯硫醚共混聚合物中聚苯硫醚含量更優(yōu)選 90wt %以上，最優(yōu)選95wt %以上。
本發(fā)明的海島復(fù)合型纖維，其海成分的熱塑性聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯占 90wt%以上的共混聚合物或聚酰胺66占90wt%以上的共混聚合物。
本發(fā)明利用了聚苯硫醚所具有的低熱傳導(dǎo)率性能，應(yīng)用于制作衣料用途的復(fù)合纖 維，而且使用海島型結(jié)構(gòu)，使得聚苯硫醚成分呈島狀分布，相比其他結(jié)構(gòu)，聚苯硫醚成分的 比表面積增大，含聚苯硫醚的島成分所形成的海島纖維因此具有更好的保溫性能。對于通 常的海島型復(fù)合纖維，在織物后加工過程中會進行后處理，使海成分部分或全部溶解，從而 得到島成分為主的超細(xì)纖維。而本發(fā)明的海島復(fù)合型纖維所得到的織物不經(jīng)過溶解處理， 既可以得到良好的保溫性能，又保留了海成分纖維的特性。雖然聚苯硫醚含量不高但復(fù)合 纖維保溫效果好，克服了聚苯硫醚比較貴不易推廣的劣勢，織造了高附加值的纖維產(chǎn)品，有 較高的推廣前景。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例作進一步說明。另外，評價方法的說明如下
可紡性評價
紡絲4小時，無斷絲無飄單絲——〇
紡絲4小時，飄單絲或斷絲2次或2次以內(nèi)——Δ
紡絲4小時，飄單絲或斷絲3次以上或不可紡絲——X
保溫性能評價
設(shè)備織物熱性能儀
樣品大小20X20cm(N= 3)
BT-BOX 溫度=室溫 +20 °C
把試樣片放在BT-BOX上按下W的按紐，等W值安定后記錄。(試驗片放上后測試 5-10分鐘)。
ClOfS= --- X- Δ T 溫度差(°C ) A =BT 板的面積(0. Olm2)
基準(zhǔn)樣品PET 100%的Clo值為Clo (PET)(所有測試樣厚度相同)
保溫性的提高=Clo(PET) (1 1. 05 倍)――X
Clo (PET) (1. 05 1. 15 倍)——Δ
Clo (PET) (1. 15 以上倍)——〇
實施例1
將聚苯硫醚(MFR = 160)與聚對苯二甲酸乙二醇酯(IV = 0. 64)以80 20比例 混合，制得切片作為島成分，以聚對苯二甲酸乙二醇酯(IV = 0.65)作為海成分，在300攝 氏度下共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具 有保溫性能良好的織物用纖維。制成織物后進行保溫性能評價。
實施例2
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以90 10比例混合，制得切片后作為島成 分，以聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下共同紡絲，島海比為30 70，紡 速2700m/min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有良好保溫性能的織物用纖維。制成織 物后進行保溫性能評價。
實施例3
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以97 3比例混合，制得切片后作為島成 分，以聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下共同紡絲，島海比為30 70，紡 速2700m/min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良 好。制成織物后進行保溫性能評價。
實施例4
將聚苯硫醚作為島成分，將聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下 進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有 保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后進行保溫性能評價。
實施例5
將聚苯硫醚作為島成分，將聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯以90 10比例混合 的混合物作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后 進行保溫性能評價。
實施例6
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以80 20比例混合，制得切片作為島成分， 將聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯以90 10比例混合的混合物作為海成分，在300攝氏 度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得 具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后進行保溫性能評價。
實施例7
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以80 20比例混合，制得切片作為島成分， 將聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為10 90，紡 速2700m/min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良 好。制成織物后進行保溫性能評價。
實施例8
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以80 20比例混合，制得切片作為島成分， 將聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為60 40，紡 速2700m/min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良 好。制成織物后進行保溫性能評價。
實施例9
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以80 20比例混合，制得切片作為島成分， 將聚酰胺66作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為10 90，紡速2700m/ min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織 物后進行保溫性能評價。
實施例10
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以80 20比例混合，制得切片作為島成分， 將聚酰胺66作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為60 40，紡速2700m/ min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織 物后進行保溫性能評價。
實施例11
將聚苯硫醚與聚丙烯以80 20比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后 進行保溫性能評價。
實施例12
將聚苯硫醚與聚丙烯以90 10比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后 進行保溫性能評價。
實施例13
將聚苯硫醚與聚丙烯以97 3比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后 進行保溫性能評價。
實施例14
將聚苯硫醚與聚乙烯以80 20比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后 進行保溫性能評價。
實施例15
將聚苯硫醚與聚乙烯以90 10比例混合，在制得切片作為島成分，將聚對苯二 甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/ min，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織 物后進行保溫性能評價。
實施例16
將聚苯硫醚與聚乙烯以97 3比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 使用170攝氏度熱假捻延伸，取得具有保溫性能的織物用纖維，物理性能良好。制成織物后 進行保溫性能評價。
對比例1
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以80 20比例混合，制得切片作為島成分， 將聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯80 20共混的混合物作為海成分，在300攝氏度下進 行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min，紡絲過程中斷絲頻發(fā)，不能紡絲。
對比例2
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以70 30比例混合，制得切片作為島成分， 將聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡 速2700m/min，紡絲過程有斷絲，使用170攝氏度熱假捻延伸，取得纖維保溫性能改善不明 顯，纖維強度低。
對比例3
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以80 20比例混合，制得切片作為島成分， 將聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為70 30，紡 速2700m/min，紡絲過程中斷絲頻發(fā)，不能紡絲。
對比例4
將聚苯硫醚與聚對苯二甲酸乙二醇酯以70 30比例混合，制得切片作為島成分， 將聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為70 30，紡 速2700m/min，紡絲過程中斷絲頻發(fā)，不能紡絲。
對比例5
將聚苯硫醚與聚丙烯以70 30比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 紡絲過程中斷絲頻發(fā)，不能紡絲。
對比例6
將聚苯硫醚與聚丙烯以80 20比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為70 30，紡速2700m/min， 紡絲過程中斷絲頻發(fā)，不能紡絲。
對比例7
將聚苯硫醚與聚丙烯以70 30比例混合，制得切片作為島成分，以將聚對苯二 甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為70 30，紡速2700m/ min，紡絲過程中斷絲頻發(fā)，不能紡絲。
對比例8
將聚苯硫醚與聚丙烯以80 20比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為5 95，紡速2700m/min，紡 絲性良好，制成織物后進行保溫性能評價，纖維的保溫性沒有得到提高。
對比例9
將聚苯硫醚與聚乙烯以70 30比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為30 70，紡速2700m/min， 紡絲過程中斷絲頻發(fā)，紡絲不可。
對比例10
將聚苯硫醚與聚乙烯以80 20比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸 乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為70 30，紡速2700m/min， 紡絲過程中斷絲頻發(fā)，紡絲不可。
對比例11
將聚苯硫醚與聚乙烯以70 30比例混合，制得切片作為島成分，將聚對苯二甲酸乙二醇酯作為海成分，在300攝氏度下進行共同紡絲，島海比為70 30，紡速2700m/min， 紡絲過程中斷絲頻發(fā)，紡絲不可。
具體見表1 表6。
表 權(quán)利要求
1.一種海島復(fù)合型纖維，其特征是島成分為聚苯硫醚或者聚苯硫醚共混聚合物，海 成分為熱塑性聚合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海島復(fù)合型纖維，其特征是島成分與海成分的重量復(fù)合比 為 60/40 10/90。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海島復(fù)合型纖維，其特征是所述海成分熱塑性聚合物 為聚對苯二甲酸乙二醇酯占90wt%以上的共混聚合物或聚酰胺66占90wt%以上的共混聚 合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海島復(fù)合型纖維，其特征是所述聚苯硫醚共混聚合物 為聚苯硫醚與聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二 甲酸丁二醇酯中的至少一種所形成的共混聚合物，且聚苯硫醚占共混聚合物總重量的80% 以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海島復(fù)合型纖維，其特征是所述聚苯硫醚共混聚合物中聚 苯硫醚占共混聚合物總重量的90%以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海島復(fù)合型纖維，其特征是所述聚苯硫醚共混聚合物中聚 苯硫醚占共混聚合物總重量的95%以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海島復(fù)合型纖維，島成分為聚苯硫醚或者聚苯硫醚共混聚合物，海成分為熱塑性聚合物，島成分與海成分的重量復(fù)合比為60/40～10/90。本發(fā)明制得的纖維，其織物的保溫性能良好，在衣料用途方向上有較大的前途。
文檔編號D01F8/16GK102031589SQ200910204910
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者張磊, 藤森稔, 陳浩 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司