專利名稱：雙層織物織造的雙氣流通道雙梭口開口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種織機(jī)的開口裝置，具體涉 及一種雙層織物織造的雙氣流通道雙梭口開口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)織造工藝采用的各種織機(jī)，織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)一周，依次完成開口、引 緯、打緯、巻取和送經(jīng)五大運(yùn)動(dòng)，將經(jīng)紗和緯紗交織在一起，制得織物。但 傳統(tǒng)織機(jī)的開口為單層梭口，每次只能引入一根緯紗，織造出單層織物，引
緯率較低?？棛C(jī)的引緯率-布幅x轉(zhuǎn)速，通常采用提升轉(zhuǎn)速來(lái)提高織機(jī)的引
諱率，而織機(jī)轉(zhuǎn)速的提高必然使織機(jī)的制造成本、振動(dòng)和噪聲急劇增加，從 而限制了通過提升織機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)提高引緯率，也就不能進(jìn)一步提高織機(jī)的產(chǎn) 量，同時(shí)也使一些特殊的織物產(chǎn)品(如平絨織物、天鵝絨織物等)的織造受
到限制。為此，專利《雙氣流通道噴氣引緯裝置》(專利號(hào)ZL03219027.1， 公告號(hào)CN2677401Y，公告日2005.02.09)提出了一種雙氣流通道噴氣引緯 裝置，使噴氣織機(jī)在織機(jī)主軸的每轉(zhuǎn)中能同時(shí)引入二根緯紗，實(shí)現(xiàn)雙梭口、 雙層織物同時(shí)織造，從而提高引緯率和產(chǎn)量；同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了寬幅織物織造， 達(dá)到拓寬織物品種的目的。但將該引緯裝置用于織機(jī)，在織機(jī)主軸的開口運(yùn) 動(dòng)中，還需與之相配的、同時(shí)能張開兩個(gè)梭口的開口機(jī)構(gòu)， 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種雙層織物織造的雙氣流通道雙梭口開口機(jī)構(gòu)，滿足雙氣流通道噴氣引緯織造的需要，使織機(jī)主軸在完成開口運(yùn)動(dòng)時(shí)， 同時(shí)形成兩個(gè)梭口，每次引入兩根緯紗，在織機(jī)轉(zhuǎn)速不變的前提下，提升織機(jī) 的引緯率,并能織造平絨織物和天鵝絨織物等特殊的織物產(chǎn)品。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，雙層織物織造的雙氣流通道雙梭口開 口機(jī)構(gòu)，由依次連接的雙層開口凸輪、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子臂、連桿、角形臂和提綜 桿構(gòu)成，提綜桿與綜框連接，雙層開口凸輪為橢圓形，長(zhǎng)軸兩端輪廓曲面分 別包含有中心角，該中心角為遠(yuǎn)休角，兩個(gè)遠(yuǎn)休角之間按順時(shí)針方向依次設(shè)
置有升程角、近休角和回程角，雙層開口凸輪采用對(duì)稱設(shè)計(jì)，升程角為45。
75。，遠(yuǎn)休角為15° 45°，回程角為45° 75°，近休角為15° 45°。 本實(shí)用新型的特征還在于，
雙層開口凸輪的最大半徑與最小半徑之差為40mm 100mm。 本實(shí)用新型雙梭口機(jī)構(gòu)采用雙層開口凸輪控制每頁(yè)綜框的升降，在織造 過程中，使得織機(jī)主軸在完成開口運(yùn)動(dòng)時(shí)能同時(shí)形成兩個(gè)梭口，每次可引入 兩根緯紗，在保持織機(jī)轉(zhuǎn)速不變的前提下，提升織機(jī)的引諱率，使織物的產(chǎn) 量提升一倍，并能完成平絨織物和天鵝絨織物等特殊的織物產(chǎn)品的織造。

圖1是本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)中雙層開口凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖3是采用本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)織造六頁(yè)平紋組織平絨織物的原理示意圖。
圖中，l.雙層開口凸輪，2.轉(zhuǎn)子，3.轉(zhuǎn)子臂，4.連桿，5.角形臂，6.提綜 桿，7.綜框。
其中，OH.升程角，(X2.遠(yuǎn)休角，(X3.回程角，(X4.近休角，①.上層梭口引入的第1根緯紗，②.上層梭口引入的第2根緯紗，③.上層梭口引入的第3根 緯紗，④.上層梭口引入的第4根緯紗，I.下層梭口引入的第l根緯紗，II.
下層梭口引入的第2根緯紗，m.下層梭口引入的第3根緯紗，W.下層梭口
引入的第4根緯紗，h.絨經(jīng)動(dòng)程，h,.上層地經(jīng)動(dòng)程，h2.下層地經(jīng)動(dòng)程。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。 本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。包括并排豎直設(shè)置的兩提綜 桿6，兩提綜桿6的上端分別與綜框7的下端相連接，兩提綜桿6的下端分 別與兩角形臂5的一個(gè)支臂相連接，該兩個(gè)支臂等長(zhǎng)，兩角形臂5的另一支 臂分別與連桿4的一端相連接，連接4的另一端通過連接桿與兩轉(zhuǎn)子臂3的 一端相連接，轉(zhuǎn)子臂3的另一端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2的外圓表面分別 與雙層開口凸輪1的外輪廓表面相接觸。
本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)中雙層開口凸輪l的結(jié)構(gòu)，如圖2所示。其外形輪廓為 橢圓形，長(zhǎng)軸兩端輪廓曲面分別包含有中心角，該中心角為遠(yuǎn)休角ci2，兩個(gè) 遠(yuǎn)休角(X2之間、按順時(shí)針方向依次設(shè)置有升程角on、近休角ou和回程角a3。 雙層開口凸輪1采用對(duì)稱設(shè)計(jì)。升程角on為45° 75°，遠(yuǎn)休角a2為15° 45°， 回程角013為45° 75°，近休角014為15° 45。。
本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)雙層開口凸輪l轉(zhuǎn)動(dòng)，在雙層開口凸輪 l轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將其表面的曲面輪廓通過轉(zhuǎn)子2拾取，產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再將 該往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)子臂3、連桿4、角形臂5和提綜桿6傳遞到綜框7，驅(qū)動(dòng) 綜框7作垂直升降運(yùn)動(dòng)。綜框7垂直升降運(yùn)動(dòng)的時(shí)間由雙層開口凸輪1的升 程角on、遠(yuǎn)休角a2、回程角(X3和近休角(X4的角度大小決定，綜框7垂直升 降運(yùn)動(dòng)的動(dòng)程由雙層開口凸輪1的最大半徑與最小半徑之差決定。為了減少雙層開口凸輪l的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，雙層開口凸輪l采用對(duì)稱設(shè)計(jì)，即雙層開口凸
輪l回轉(zhuǎn)一周能夠帶動(dòng)綜框7實(shí)現(xiàn)兩次開口運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)計(jì)雙層開口凸輪l 最大半徑與最小半徑之差的不同，可以實(shí)現(xiàn)各層梭口高低的不同，從而實(shí)現(xiàn) 多層梭口織造，雙層開口凸輪1最大半徑與最小半徑之差為40 100mm。
將本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)與雙氣流通道噴氣引緯裝置相結(jié)合，可以滿足雙 氣流通道噴氣引緯織造的需要，每頁(yè)綜框7的升降運(yùn)動(dòng)由一套本雙梭口開口 機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，雙層開口凸輪、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子臂等均安裝于雙層開口凸輪箱內(nèi)。
采用本實(shí)用新型開口機(jī)構(gòu)織造六頁(yè)平紋組織平絨織物的原理示意圖，如 圖3所示。采用6套本發(fā)明雙梭口機(jī)構(gòu)，其中，2套雙梭口機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三頁(yè) 和第四頁(yè)的綜框7，該兩綜框7分別帶動(dòng)上層地經(jīng)1和上層地經(jīng)2升降，該 兩套機(jī)構(gòu)中雙層開口凸輪1的最大半徑與最小半徑之差確保上層地經(jīng)1和上 層地經(jīng)2在中間位置線的上方，形成上層地經(jīng)梭口，上層地經(jīng)梭口用以供上 層噴嘴引緯使用，上層地經(jīng)動(dòng)程為hn另外2套雙梭口機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第五頁(yè)和第 六頁(yè)的綜框7，該兩綜框7分別帶動(dòng)下層地經(jīng)1和下層地經(jīng)2升降，該兩雙 梭口機(jī)構(gòu)中雙層開口凸輪1的最大半徑與最小半徑之差確保下層地經(jīng)1和下 層地經(jīng)2位于中間位置線的下方，形成下層地經(jīng)梭口，下層地經(jīng)梭口用以供 下層噴嘴引緯使用，下層地經(jīng)動(dòng)程為h2;最后2套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一頁(yè)和第 二頁(yè)的綜框7，該兩綜框7帶動(dòng)絨經(jīng)a和絨經(jīng)b升降，該兩雙梭口機(jī)構(gòu)中雙 層開口凸輪l的最大半徑與最小半徑之差應(yīng)確保絨經(jīng)動(dòng)程h》上層地經(jīng)動(dòng) 程^ +下層地經(jīng)動(dòng)程h2，形成絨經(jīng)梭口；通過所形成的上層地經(jīng)梭口、下層 地經(jīng)梭口和絨經(jīng)梭口，即可實(shí)現(xiàn)六頁(yè)平紋組織平絨織物的織造。
權(quán)利要求1.雙層織物織造的雙氣流通道雙梭口開口機(jī)構(gòu)，由依次連接的雙層開口凸輪(1)、轉(zhuǎn)子(2)、轉(zhuǎn)子臂(3)、連桿(4)、角形臂(5)和提綜桿(6)構(gòu)成，提綜桿(6)與綜框(7)連接，其特征在于，所述的雙層開口凸輪(1)為橢圓形，長(zhǎng)軸兩端輪廓曲面分別包含有中心角，該中心角為遠(yuǎn)休角(α2)，兩個(gè)遠(yuǎn)休角(α2)之間按順時(shí)針方向依次設(shè)置有升程角(α1)、近休角(α4)和回程角(α3)，雙層開口凸輪(1)采用對(duì)稱設(shè)計(jì)，所述的升程角(α1)為45°～75°，所述的遠(yuǎn)休角(α2)為15°～45°，回程角(α3)為45°～75°，近休角(α4)為15°～45°。
2. 按照權(quán)利要求1所述的雙梭口開口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的雙層開 口凸輪(1)的最大半徑與最小半徑之差為40mm 100mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開的雙層織物織造的雙氣流通道雙梭口開口機(jī)構(gòu)，由依次連接的雙層開口凸輪、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子臂、連桿、角形臂和提綜桿構(gòu)成，提綜桿與綜框連接，雙層開口凸輪為橢圓形，長(zhǎng)軸兩端輪廓曲面分別包含有中心角，該中心角為遠(yuǎn)休角，兩個(gè)遠(yuǎn)休角之間按順時(shí)針方向依次設(shè)置有升程角、近休角和回程角，雙層開口凸輪采用對(duì)稱設(shè)計(jì)，升程角為45°～75°，遠(yuǎn)休角為15°～45°，回程角為45°～75°，近休角為15°～45°。本實(shí)用新型雙梭口開口機(jī)構(gòu)與雙氣流通道噴氣引緯裝置相結(jié)合，可以滿足雙氣流通道噴氣引緯織造的需要，在織機(jī)轉(zhuǎn)速不變的前提下，提升織機(jī)的引緯率，并能完成平絨織物和天鵝絨織物等特殊的織物產(chǎn)品的織造。
文檔編號(hào)D03C5/00GK201386176SQ20092003221
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者梁海順, 胡巧娥, 賈正鋒 申請(qǐng)人:西安工程大學(xué)