專利名稱：一種防漏油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在工業(yè)縫紉機(jī)等涉及使用電磁鐵的防漏油裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)縫紉機(jī)等設(shè)備領(lǐng)域屮經(jīng)常要用到電磁鐵，由于電磁鐵高速頻繁的工 作狀態(tài)， 一般都把它安置在臺(tái)板下面的油槽中。而電磁鐵屬于電氣產(chǎn)品，是利 用電源線直接連接到電腦控制系統(tǒng)。所以電源線的漏油問題就成了一大難題， 許多生產(chǎn)企業(yè)因這個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)得不到解決而被市場淘汰。
電磁鐵的漏油一般通過兩個(gè)途徑， 一是通過金屬導(dǎo)線向外爬， 一直使油滲 入到電腦控制系統(tǒng)中造成系統(tǒng)故障。二是該電源線為雙芯絕緣護(hù)套線，油就沿 著導(dǎo)線絕緣層和外層護(hù)套的間隙向外滲漏，除了造成以上故障外，這種漏油方 式會(huì)使電源線迅速變硬，給設(shè)備維護(hù)人員維護(hù)和修理設(shè)備造成很大困難。
解決漏油的傳統(tǒng)做法是用環(huán)氧膠在漏油點(diǎn)上進(jìn)行封堵，但效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的是提供一種能有效解決電源線漏油等漏油難題的防 漏油裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括橡膠 護(hù)套和環(huán)型槽，其中橡膠護(hù)套的過線孔為內(nèi)徑不同的階梯形圓柱孔，由進(jìn)線孔 和出線孔組成。環(huán)型槽包括鼻梁及槽底，其中鼻梁中部沿環(huán)向開設(shè)窄槽，槽底 的槽壁上開有進(jìn)出線孔。
本實(shí)用新型的有益效果采用橡膠護(hù)套和環(huán)型槽組成的防漏油裝置，有效 避免了漏油，有效減少了設(shè)備的故障率及設(shè)備維修人員的維修工作量，有效延 長了設(shè)備的使用期限。

圖1橡膠護(hù)套剖視圖
圖2橡膠護(hù)套右視圖 圖3橡膠護(hù)套裝配示意圖 圖4環(huán)型槽主視圖 圖5環(huán)型槽A-A向剖視圖 圖6防漏油裝置的裝配示意圖 圖7防漏油裝置的右視圖
圖中1 .橡膠護(hù)套、2.過線孔、3.進(jìn)線孔、4.出線孔、5.電源線、6.電 源引線、7.環(huán)氧膠、8.環(huán)型槽、9.槽底、10.鼻梁、ll.窄槽、12.讓位槽、13. 進(jìn)出線孔、14.線圈骨架、15、線圈、16電磁線、17.焊點(diǎn)；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 圖l系橡膠護(hù)套剖視圖，橡膠護(hù)套(1)是本實(shí)用新型的主要部件，其中橡
膠護(hù)套的過線孔(2)采用內(nèi)徑不同的階梯狀圓柱？L，過線孔(2)由進(jìn)線孔(3) 和出線孔(4)兩部分組成，其中進(jìn)線孔(3)的內(nèi)徑尺寸與電源線的尺寸相一 致，電源線能較緊密地插入進(jìn)線孔(3)，出線孔(4)內(nèi)徑尺寸與電源引線(6) 的尺寸相一致，電源引線能較緊密地插入出線孔(4)。
圖2所示為圖1中橡膠護(hù)套的右視圖，進(jìn)線孔(3)的內(nèi)徑尺寸比出線孔(4) 的內(nèi)徑尺寸大。
圖3所示為電源線(5)裝配在圖1、圖2所示橡膠護(hù)套(1)內(nèi)的橡膠護(hù)套 裝配圖，具體方式是將做好的電源線(5)的一端外包皮截去引出電源引線(6)， 將電源線(5)從過線孔(2)的進(jìn)線孔(3)穿入，插入深度與進(jìn)線孔(3)的長度一致，電源引線(6)從進(jìn)線孔(3)的頂端引出，插入出線孔(4)后引出 過線孔(2)，用環(huán)氧膠(7)將電源引線(6)與過線孔(2)內(nèi)壁之間的間隙灌 封，部分從電源線(5)內(nèi)外壁滲透到過線孔(2)內(nèi)的油因間隙被環(huán)氧膠(7) 灌封而很難滲出橡膠護(hù)套(1)。
圖4所示為環(huán)型槽主視圖，環(huán)型槽(8)是組成本實(shí)用新型的基本部件，環(huán) 型槽(8)的內(nèi)外邊緣為環(huán)形凸緣，中部為槽底(9)，槽底(9)內(nèi)對(duì)稱排列有4 個(gè)鼻梁(10)。每個(gè)鼻梁(10)的中部沿環(huán)向開有一個(gè)能穿過并夾緊電源引線(6) 的窄槽(11)，環(huán)型槽(8)的端面上設(shè)讓位槽(12)，讓位槽(12)為與橡膠護(hù) 套出線一端的端面外形尺寸相適應(yīng)的凹槽，可將橡膠護(hù)套(1)的端面壓入讓位 槽(12)內(nèi)。從橡膠護(hù)套(1)引出的電源引線(6)依次穿過窄槽(11)并被 夾緊，電磁線(16)從兩個(gè)進(jìn)出線孔(13)穿出與電源引線(6)采用焊接等方 式連接后，壓在槽底(9)的底面。
鼻梁的數(shù)量至少為2個(gè)，可均勻分布在槽底，其中鼻梁的最佳數(shù)量為4個(gè)。 圖5系圖4中環(huán)型槽(8) A-A向剖視圖，環(huán)型槽(8)的端面中部為槽底 (9)，槽底(9)是一環(huán)形凹槽，鼻梁(10)是均勻分布在槽底(9)的凸出立 方體塊，窄槽(11)是在鼻梁(10)上沿環(huán)向開設(shè)的通透凹槽，將鼻梁(10) 沿環(huán)向分割成兩部分，槽底(9)的內(nèi)外槽壁上分別開設(shè)有進(jìn)出線孔(13)，進(jìn) 出線孔(13)系通孔，繞在線圈骨架(14)上的電磁線(16)可從進(jìn)出線孔(13) 穿入槽底(9)。
圖6是防漏油裝置的裝配示意圖，橡膠護(hù)套(1)的出線孔(4)的一側(cè)端 面壓入讓位槽(12)后用環(huán)氧膠(7)灌封，電源線(5)穿入橡膠護(hù)套(1)的 過線孔(2)，電源引線(6)穿出橡膠護(hù)套(1)的出線孔(4)后進(jìn)入環(huán)型槽(8)， 線圈(15)上的電磁線(16)從進(jìn)出線孔(13)穿入環(huán)型槽(8)。圖7是圖6所示防漏油裝置裝配圖的右視圖，穿入環(huán)型槽(8)的電源引線 (6)從兩邊沿環(huán)向穿過鼻梁(10)的窄槽(8)，電磁線(13)從進(jìn)出線孔(9)
引入環(huán)型槽內(nèi)與電源引線(6)通過焊接等方式連接，電磁線(13)和電源引線 (6)壓緊在槽底(9)的底面，用環(huán)氧膠(7灌添槽底(10)，將漏油點(diǎn)完全封
死，徹底免除漏油，降低了設(shè)備的故障率，提高了使用可靠性。
權(quán)利要求1、一種防漏油裝置，其特征在于，防漏油裝置由橡膠護(hù)套和環(huán)型槽組成，其中橡膠護(hù)套的過線孔是由進(jìn)線孔和出線孔組成的階梯狀圓柱孔，環(huán)型槽包括槽底、鼻梁，槽底是位于環(huán)型槽端面中部的環(huán)型凹槽，鼻梁是位于槽底的凸出的立方塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油裝置，其特征在于，防漏油裝置的橡膠護(hù) 套進(jìn)線孔內(nèi)徑大于出線孔內(nèi)徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油裝置，其特征在于，從防漏油裝置中的出 線孔引出的電源引線與出線孔內(nèi)壁之間的間隙被環(huán)氧膠灌封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油裝置，其特征在于，鼻梁的數(shù)量至少為2 個(gè)，均勻分布在槽底。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油裝置，其特征在于，鼻梁的最佳數(shù)量為4 個(gè)，對(duì)稱分布在槽底。 -
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的防漏油裝置，其特征在于，每個(gè)鼻梁的 中部開有窄槽，窄槽寬度與電源引線的外徑尺寸相適應(yīng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油裝置，其特征在于，槽底的內(nèi)外槽壁上分 別開設(shè)有內(nèi)徑尺寸與電磁線外徑尺寸相適應(yīng)的進(jìn)出線孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油裝置，其特征在于，環(huán)型槽的端面上開設(shè) 有與橡膠護(hù)套出線孔一端的端面相適應(yīng)的讓位槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的防漏油裝置，其特征在于，讓位槽與橡膠護(hù) 套之間的間隙中灌封環(huán)氧膠。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油裝置，其特征在于，環(huán)型槽的槽底充填 環(huán)氧膠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)縫紉機(jī)等涉及使用電磁鐵的防漏油裝置領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括橡膠護(hù)套和環(huán)型槽，其中橡膠護(hù)套的過線孔為進(jìn)線孔和出線孔組成的階梯形圓柱孔，環(huán)型槽包括鼻梁、槽底及讓位槽，其中鼻梁中部沿環(huán)向開設(shè)窄槽，槽底的槽壁上開有進(jìn)出線孔，橡膠護(hù)套的出線孔一側(cè)端面壓入環(huán)型槽端面上的讓位槽中。將電源引線從橡膠護(hù)套引出壓入槽底后，將槽底灌充環(huán)氧膠，本實(shí)用新型解決電源線漏油的技術(shù)難題，有效避免了漏油，減少了設(shè)備的故障率及設(shè)備維修人員的維修工作量，有效延長了設(shè)備的使用期限。
文檔編號(hào)D05B81/00GK201343637SQ20092003169
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者王乃仁, 王宏斌, 郭喜祿 申請(qǐng)人:寶雞烽火工模具技術(shù)有限公司