專利名稱：縫紉機包邊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機用的包邊機構。
背景技術：
現(xiàn)有的縫紉機用的包邊機構大多為兩折或四折，圖1為四折包邊布條的橫截面圖，申請?zhí)?7229628. X “縫紉機包邊機構”就公開了一種四折包邊機構，而為了制作衣服 的需要，或者提高服裝的檔次，需要制作包邊更為緊致的六折包邊布條，其橫截面如圖2所 示，也即將布條兩側分別彎折兩道后再兩側對折，因此，提供一種縫紉機用六折包邊機構來 實現(xiàn)上述過程是需要的。
發(fā)明內容為了解決現(xiàn)有的包邊過程存在的上述問題，本實用新型提供一種包邊更為緊致的 縫紉機六折包邊機構。本實用新型采用以下的技術方案縫紉機包邊機構，包括蛇形架、連接在蛇形架前端起限位作用的扁筒，所述扁筒的 寬度與布條的寬度匹配，所述扁筒的前端連接有逐漸收口的包邊筒，所述的包邊筒由上導 板與下導板圍合而成，所述下導板中部呈冗起的拱形，兩側為下凹的弧段，所述上導板與下 導板的兩側連接處有冗起的凸棱，所述的凸棱和弧段共同作用形成將布條卷邊的卷邊通 道；所述包邊筒的前端設置有使布條對折收攏的U形筒，所述U形筒的通孔方向與上導板 垂直；所述的包邊筒包括依次連接的一次包邊筒、二次包邊筒，所述的一次包邊筒對應第一 凸棱、第一弧段及第一卷邊通道，所述的二次包邊筒對應第二凸棱、第二弧段及第二卷邊通 道，所述的第一卷邊通道與第二卷邊通道之間存在過渡用的缺口，所述第二凸棱和第二弧 段的曲率分別小于第一凸棱和第一弧段，所述第二卷邊通道在垂直于上導板方向的高度小 于第一卷邊通道。進一步，所述上導板與U形筒的兩側之間連接有限位鐵絲。限位鐵絲有左、右兩 根，分別連接在U形筒的兩側，對從包邊筒出來的布條起到限位引導作用，這樣，布條不會 在包邊筒和U形筒之間的過渡區(qū)域松垮掉。作為優(yōu)選，所述第二卷邊通道的上端與第一卷邊通道平齊，下端高于第一卷邊通 道的下端。從第一卷邊通道出來的布條在經過中間的過渡缺口進入第二卷邊通道時，受到 下端弧段的托力被向上引導，在曲率平緩的第二卷邊通道的內緣的作用下，布條向內卷曲， 由于第二卷邊通道的高度比比第一卷邊通道小，限制了布條彎曲的高度，布條被向內再卷 曲一道，形成更緊致的包邊。之所以優(yōu)選第二卷邊通道和第一卷邊通道相比，上緣平齊下緣 更低，是因為位于下端的弧段的托力作用對于布條的再次卷曲而言，施力效果更好。優(yōu)選的，所述的第一凸棱的曲率是第二凸棱曲率的1.3-1. 8倍。優(yōu)選的，所述的第一弧段的曲率是第二弧段曲率的1. 5-2. 5倍。優(yōu)選的，所述第一卷邊通道在垂直于上導板方向的高度是第二卷邊通道的1. 2-1. 6倍。這個高度比例的第一、第二卷邊通道能保證布條被再次卷邊一次。本實用新型的技術構思為將包邊筒設計成一次包邊筒與二次包邊筒的組合，布 條穿越一次包邊筒在第一卷邊通道內完成一次包邊后，再經過第一、第二卷邊通道之間的 過渡缺口進入二次包邊筒，缺口處的過渡得一次卷邊后的布條到放松，這樣有利于布條進 入更寬扁的二次包邊通道內進行再一道卷曲包邊，能完成二次包邊的要點在于第二卷邊通 道的上下邊的曲率均小于第一卷邊通道，且第二卷邊通道比第一卷邊通道更矮，這樣，布條 進入高度縮短的第二卷邊通道內被擠壓，在第二弧段的托力以及曲率更平緩第二凸棱的卷 邊作用下，布條再被向內卷曲一道完成二次包邊，從二次包邊筒內出來的布條再彎折90度 垂直地通過U形筒，由U形筒完成布條的對折收攏，最后從U形筒出來的布條即成為了六折 包邊布條。本實用新型的有益效果在于(1)提供一種包邊更為緊致的縫紉機六折包邊機 構；(2)結構簡單、性能可靠。

圖1為四折包邊布條的橫截面圖。圖2為六折包邊布條的橫截面圖。圖3為本實用新型的結構示意圖。圖4是圖3的A-A視圖。圖5是圖3的B-B視圖。圖6是從一次包邊筒出來的布條的橫截面圖。圖7是從二次包邊筒出來的布條的橫截面圖。圖8是從U形筒出來的布條的橫截面圖。
具體實施方式
參照圖1-8 縫紉機包邊機構，包括蛇形架1、連接在蛇形架1前端起限位作用的 扁筒2，所述扁筒2的寬度與布條的寬度匹配，所述扁筒2的前端連接有逐漸收口的包邊筒 3，所述的包邊筒3由上導板4與下導板5圍合而成，所述下導板5中部呈冗起的拱形，兩側 為下凹的弧段，所述上導板4與下導板5的兩側連接處有冗起的凸棱，所述的凸棱和弧段共 同作用形成將布條卷邊的卷邊通道；所述包邊筒3的前端設置有使布條對折收攏的U形筒 6，所述U形筒6的通孔方向與上導板4垂直；所述的包邊筒3包括依次連接的一次包邊筒 31、二次包邊筒32，所述的一次包邊筒31對應第一凸棱311、第一弧段312及第一卷邊通道 313，所述的二次包邊筒32對應第二凸棱321、第二弧段322及第二卷邊通道323，所述的第 一卷邊通道313與第二卷邊通道323之間存在過渡用的缺口 8，所述第二凸棱321和第二弧 段322的曲率分別小于第一凸棱311和第一弧段312，所述第二卷邊通道323在垂直于上導 板4方向的高度小于第一卷邊通道313。本實施例中，所述第二卷邊通道323的上端與第一卷邊通道313平齊，下端高于第 一卷邊通道313的下端。從第一卷邊通道出來的布條在經過中間的過渡缺口進入第二卷邊 通道時，受到下端弧段的托力被向上引導，在曲率平緩的第二卷邊通道的內緣的作用下，布 條向內卷曲，由于第二卷邊通道的高度比比第一卷邊通道小，限制了布條彎曲的高度，布條被向內再卷曲一道，形成更緊致的包邊。之所以優(yōu)選第二卷邊通道和第一卷邊通道相比，上 緣平齊下緣更低，是因為位于下端的弧段的托力作用對于布條的再次卷曲而言，施力效果 更好。所述上導板4與U形筒6的兩側之間連接有限位鐵絲7，鐵絲有左右兩根，分別連 接在U形筒的兩側，對從包邊筒出來的布條起到限位引導作用，這樣，布條不會在包邊筒和 U形筒之間的過渡區(qū)域松垮掉。從包邊筒出來的布條在兩根限位鐵絲7的過渡作用下，彎折 90度進入U形筒6，再由U形筒6完成布條的對折收攏。本實施例中，所述的第一凸棱的曲率是第二凸棱曲率的1.5。所述的第一弧段的曲 率是第二弧段曲率的2倍。所述第一卷邊通道在垂直于上導板方向的高度是第二卷邊通道 的1.4倍。本方案將包邊筒設計成一次包邊筒31與二次包邊筒32的組合，布條穿越一次包 邊筒31在第一卷邊通道313內完成一次包邊，圖6是從一次包邊筒出來的布條的橫截面 圖，之后再經過第一、第二卷邊通道之間的過渡缺口 8進入二次包邊筒32，缺口 8處的過渡 得一次卷邊后的布條到放松，這樣有利于布條進入更寬扁的二次包邊通道323內進行再一 道卷曲包邊，能完成二次包邊的要點在于第二卷邊通道323的上下邊的曲率均小于第一卷 邊通道313，且第二卷邊通道323比第一卷邊通道313更矮，這樣，布條進入高度縮短的第二 卷邊通道32 3內被擠壓，在曲率更平緩的第二弧段的托力以及曲率更平緩第二凸棱的卷邊 作用下，布條再被向內卷曲一道完成二次包邊，圖7是從二次包邊筒出來的布條的橫截面 圖，從二次包邊筒內出來的布條再彎折90度垂直地通過U形筒6 (彎折方向如圖7中箭頭 所示)，由U形筒6完成布條的對折收攏，最后從U形筒6出來的布條即成為了六折包邊布 條。圖8是從U形筒出來的布條的橫截面圖。本實施例中，布條的原始寬度是3. 5CM，從一次包邊筒出來的布條寬度是2. 5CM， 從二次包邊筒出來的布條寬度是1CM，從U形筒出來的布條寬度是0. 5CM。本實施例僅僅是對實用新型構思實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不僅限 于本實施例所述的具體形式，本實用新型的保護范圍及于本領域技術人員根據本實用新型 的技術構思所能想到的等同技術手段。
權利要求縫紉機包邊機構，包括蛇形架、連接在蛇形架前端起限位作用的扁筒，所述扁筒的寬度與布條的寬度匹配，所述扁筒的前端連接有逐漸收口的包邊筒，所述的包邊筒由上導板與下導板圍合而成，所述下導板中部呈冗起的拱形，兩側為下凹的弧段，所述上導板與下導板的兩側連接處有冗起的凸棱，所述的凸棱和弧段共同作用形成將布條卷邊的卷邊通道；所述包邊筒的前端設置有使布條對折收攏的U形筒，所述U形筒的通孔方向與上導板垂直；其特征在于所述的包邊筒包括依次連接的一次包邊筒、二次包邊筒，所述的一次包邊筒對應第一凸棱、第一弧段及第一卷邊通道，所述的二次包邊筒對應第二凸棱、第二弧段及第二卷邊通道，所述的第一卷邊通道與第二卷邊通道之間存在過渡用的缺口，所述第二凸棱和第二弧段的曲率分別小于第一凸棱和第一弧段，所述第二卷邊通道在垂直于上導板方向的高度小于第一卷邊通道。
2.如權利要求1所述的縫紉機包邊機構，其特征在于所述上導板與U形筒的兩側之 間連接有限位鐵絲。
3.如權利要求1或2所述的縫紉機包邊機構，其特征在于所述第二卷邊通道的上端 與第一卷邊通道平齊，下端高于第一卷邊通道的下端。
4.如權利要求3所述的縫紉機包邊機構，其特征在于所述第一凸棱的曲率是第二凸 棱曲率的1.3-1. 8倍。
5.如權利要求4所述的縫紉機包邊機構，其特征在于所述第一弧段的曲率是第二弧 段曲率的1.5-2. 5倍。
6.如權利要求5所述的縫紉機包邊機構，其特征在于所述第一卷邊通道的高度是第 二卷邊通道的1.2-1. 6倍。
專利摘要縫紉機包邊機構，包括蛇形架、連接在蛇形架前端起限位作用的扁筒，所述扁筒的前端連接有逐漸收口的包邊筒，所述的包邊筒由上導板與下導板圍合而成，所述下導板中部呈拱形，兩側為下凹的弧段，所述上導板與下導板的兩側連接處有凸棱，所述的凸棱和弧段共同作用形成卷邊通道；所述包邊筒的前端設置有使布條對折收攏的U形筒；所述的包邊筒包括一次包邊筒、二次包邊筒，所述的一次包邊筒對應第一凸棱、第一弧段及第一卷邊通道，所述的二次包邊筒對應第二凸棱、第二弧段及第二卷邊通道，所述第二凸棱和第二弧段的曲率分別小于第一凸棱和第一弧段，所述第二卷邊通道的高度小于第一卷邊通道。本實用新型提供一種包邊更為緊致的縫紉機六折包邊機構。
文檔編號D05B35/02GK201560303SQ20092020050
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權日2009年11月19日
發(fā)明者程春和, 錢安華 申請人:安泰(德清)時裝有限公司