專利名稱：工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，尤其是指一種能自動(dòng)將車縫的線頭及線尾剪斷，并由吸氣單元吸取以集中收集的縫紉機(jī)剪線裝置創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)縫紉機(jī)在操作車縫工件時(shí)，是一件接一件地由尚未切斷的縫線接連成一串，等縫制完成一定數(shù)量之后，再一一將成串相連的縫制品一件一件地用剪刀剪開。這種作業(yè)方法由于作業(yè)人員仍必須另外再拿起剪刀一件一件地剪斷，故較為費(fèi)時(shí)耗工。請參照中國臺(tái)灣在2009年8月11日公開的第098204640號(hào)“縫紉機(jī)剪線裝置 (一)”新型專利申請及同年同月同日公開的第098204637號(hào)“縫紉機(jī)剪線裝置(二)”新型專利申請，此兩專利申請即為本申請發(fā)明人所發(fā)明設(shè)計(jì)的先前發(fā)明，用以因應(yīng)縫紉加工時(shí)所使用的縫紉機(jī)機(jī)型因功能或廠牌等有所不同，供從業(yè)人員視其本身情況選擇裝設(shè)所需的剪線裝置；只是上述兩新型于使用時(shí)，需將線頭或車縫完的線尾拉入剪線裝置內(nèi)，之后再將腳踏板后踏，以驅(qū)動(dòng)剪線裝置將線頭、線尾與布料分離，這樣無法達(dá)成一貫化的自動(dòng)作業(yè)模式。鑒于此，本申請發(fā)明的發(fā)明人即再次本著此一初衷，研發(fā)創(chuàng)設(shè)出另一種結(jié)構(gòu)能達(dá)到自動(dòng)化，操作上更為精簡的工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是提供一種工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，能自動(dòng)驅(qū)動(dòng)剪線單元， 將布片上的線頭及線尾剪斷，并將剪下的線頭與線尾集中收集，以供使用者進(jìn)行下一個(gè)衣物的車縫作業(yè)，且該剪線裝置具有操作方式精簡、組裝容易且達(dá)到自動(dòng)化剪線功能的特色。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，是于縫紉機(jī)的車縫平臺(tái)的側(cè)邊處設(shè)有基座， 于基座上設(shè)剪線單元與定位座，該定位座上具有導(dǎo)引槽道，且導(dǎo)引槽道通過接頭與外接的吸氣單元銜接，于導(dǎo)引槽道的二側(cè)裝設(shè)有第一檢測單元，另于縫紉機(jī)的本體對(duì)應(yīng)該車縫平臺(tái)處裝設(shè)第二檢測單元，且在縫紉機(jī)的本體對(duì)應(yīng)導(dǎo)引槽道上方處裝設(shè)有吹氣單元。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是利用第二檢測元件檢測布片位置，并適時(shí)驅(qū)動(dòng)吹氣單元、剪線單元與吸氣單元，以將布片上的縫線頭吹入導(dǎo)引槽道中剪斷并唧吸至吸氣單元，另利用第一檢測單元檢測縫紉者是否將縫線尾拉至導(dǎo)引槽道，以驅(qū)動(dòng)剪線單元與吸氣單元裁剪縫線尾并將縫線唧吸至吸氣單元，以達(dá)自動(dòng)化作業(yè)的效能。


圖1是本發(fā)明的剪線裝置裝設(shè)于縫紉機(jī)上的立體分解圖。圖2是本發(fā)明的剪線裝置裝設(shè)于縫紉機(jī)上的立體組合圖。圖3是本發(fā)明的剪線裝置于進(jìn)行車縫前的立體示意圖。
圖4是本發(fā)明的剪線裝置其吹風(fēng)單元將縫線頭吹入導(dǎo)引槽道中的前視示意圖。圖5是本發(fā)明的剪線裝置其剪線單元將縫線頭剪斷的前視示意圖。圖6是本發(fā)明的剪線裝置于進(jìn)行車縫后的立體示意圖。圖7是本發(fā)明的剪線裝置于進(jìn)行線尾剪斷時(shí)的前視示意圖。圖8是本發(fā)明的剪線裝置于進(jìn)行線尾剪斷后的前視示意圖。
具體實(shí)施例方式為令本發(fā)明的技術(shù)手段、發(fā)明目的及達(dá)成功效有更完整及清楚的揭露，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖1 圖2，為本發(fā)明的工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置的構(gòu)造圖。該工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置是在縫紉機(jī)1的車縫平臺(tái)11的側(cè)邊處設(shè)一基座2，于該基座2上設(shè)有一剪線單元3與一定位座4，并在該定位座4上置一導(dǎo)引槽道41，且令該導(dǎo)引槽道41通過接頭 42與一外接的吸氣單元5銜接，又于該導(dǎo)引槽道41的二側(cè)裝設(shè)有第一檢測單元6，并在該定位座4的外側(cè)蓋設(shè)一外蓋7，另于縫紉機(jī)1的本體對(duì)應(yīng)該車縫平臺(tái)11處裝設(shè)第二檢測單元8，再于該縫紉機(jī)1的本體對(duì)應(yīng)該導(dǎo)引槽道41的上方處裝設(shè)有吹氣單元9。據(jù)此，當(dāng)欲進(jìn)行將布片A車縫呈管狀的車縫作業(yè)時(shí)，參看圖1及圖3 圖5，首先是利用該第二檢測單元8檢測布片A位置，當(dāng)該第二檢測單元8感應(yīng)到起縫進(jìn)給的布片A后， 便會(huì)通知該吹氣單元9于間隔一預(yù)定的時(shí)間后啟動(dòng)，開始進(jìn)行吹氣，將該起縫結(jié)網(wǎng)的縫線頭B吹入該該導(dǎo)引槽道41中，此時(shí)，因第一檢測單元6檢測到該導(dǎo)引槽道41中有縫線頭B 通過，故驅(qū)動(dòng)該剪線單元3剪斷該縫線頭B，同時(shí)該外接的吸氣單元5也進(jìn)行著吸氣動(dòng)作，將被剪斷的縫線頭B經(jīng)該導(dǎo)引槽道41唧吸至外界集中收集。而當(dāng)使用者完成該布片A的車縫作業(yè)時(shí)，參看圖1及圖6 圖8，使用者直接將尚與布片A縫設(shè)連接的縫線尾C拉引至該導(dǎo)引槽道41中，使位在該導(dǎo)引槽道41兩側(cè)的第一檢測單元6檢測到縫線尾C，并通過此一訊息的傳遞控制啟動(dòng)剪線單元3進(jìn)行剪線進(jìn)行剪線動(dòng)作，以將布片A末端的縫線尾C剪斷， 該訊息并同時(shí)通知該外接的吸氣單元5開始進(jìn)行吸氣動(dòng)作，將剪斷產(chǎn)生的線屑一并唧吸至外界集中收集，以達(dá)自動(dòng)化作業(yè)的效能。其中，上述該吸氣單元5開始進(jìn)行吸氣的時(shí)機(jī)是在該第一檢測單元6檢測到該導(dǎo)引槽道41中有縫線頭B、縫線尾C通過時(shí)被啟動(dòng)(參圖1、圖4、圖7)；或是縫紉機(jī)1開機(jī)后即處于常開的吸氣狀態(tài)下。以上所列舉的僅是本發(fā)明的部份實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明，致依本發(fā)明的創(chuàng)意精神及特征，稍加變化修飾而成者，亦應(yīng)包括在本專利范圍之內(nèi)。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例確能達(dá)到所預(yù)期的使用功效，又其所揭露的具體構(gòu)造，不僅未曾見諸于同類產(chǎn)品中，亦未曾公開于申請前，誠已完全符合專利法的規(guī)定與要求，爰依法提出發(fā)明專利的申請，懇請惠予審查，并賜準(zhǔn)專利，則實(shí)感德便。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，是于縫紉機(jī)(1)的車縫平臺(tái)(11)的側(cè)邊處設(shè)有基座 0)，于基座(2)上設(shè)剪線單元(3)與定位座G)，該定位座(4)上具有導(dǎo)引槽道(41)，且導(dǎo)引槽道Gl)通過接頭0 與外接的吸氣單元( 銜接，于導(dǎo)引槽道Gl)的二側(cè)裝設(shè)有第一檢測單元(6)，另于縫紉機(jī)(1)的本體對(duì)應(yīng)該車縫平臺(tái)(11)處裝設(shè)第二檢測單元(8)，且在縫紉機(jī)(1)的本體對(duì)應(yīng)導(dǎo)引槽道Gl)上方處裝設(shè)有吹氣單元(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，該定位座(4)的外側(cè)蓋設(shè)有外蓋(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，該吸氣單元(5) 在縫紉機(jī)啟動(dòng)時(shí)即保持常吸的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，其特征在于，該吸氣單元(5) 開始進(jìn)行吸氣的時(shí)機(jī)是在該第一檢測單元(6)檢測到該導(dǎo)引槽道Gl)中有縫線頭(B)、或縫線尾(C)時(shí)被啟動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明是一種工業(yè)縫紉機(jī)自動(dòng)剪線裝置，是在縫紉機(jī)車縫平臺(tái)的側(cè)邊處設(shè)一基座，基座上設(shè)有剪線單元與一定位座，該定位座上有一導(dǎo)引槽道，且令該導(dǎo)引槽道通過接頭與一吸氣單元銜接，并在該導(dǎo)引槽道的二側(cè)裝設(shè)第一檢測單元，再于縫紉機(jī)本體對(duì)應(yīng)該車縫平臺(tái)處設(shè)第二檢測單元，且在縫紉機(jī)本體對(duì)應(yīng)該導(dǎo)引槽道處設(shè)吹氣單元；據(jù)此，利用第二檢測單元檢測布片位置，并適時(shí)驅(qū)動(dòng)吹氣單元、剪線單元與吸氣單元，以將布片上的縫線頭吹入導(dǎo)引槽道中剪斷并唧吸至吸氣單元，另利用第一檢測單元檢測縫紉者是否將縫線尾拉至導(dǎo)引槽道，以驅(qū)動(dòng)剪線單元與吸氣單元裁剪縫線并將縫線尾唧吸至吸氣單元，以達(dá)自動(dòng)化作業(yè)的效能。
文檔編號(hào)D05B65/02GK102268787SQ20101020059
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者顧飛龍 申請人:顧飛龍