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      皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法

      文檔序號:1698592閱讀:670來源:國知局
      專利名稱:皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及皮革的加工方法,特別與皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法有關(guān)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,皮革加工方法是毛皮組批——稱重——預(yù)浸水——水洗——主 浸水——保毛脫毛浸灰——出鼓——去肉——修邊——片皮——稱重——無銨脫灰—— 無銨軟化——水洗——浸酸——排水——鞣制——加廢鉻夜——提堿——廢鉻液升 溫——廢鉻液回收——藍(lán)皮出鼓——搭馬——入庫——分級——搭馬陳放——擠水—— 削勻——回濕——排水——復(fù)鞣——排水——中和——水洗——填充染色加脂——固 定——降溫——出鼓搭馬——靜置——擠水伸展——真空——掛晾干燥——回濕——打 軟——回油——摔軟——出鼓——繃板——入庫分選——涂飾。其中,復(fù)鞣工序中一般加入鉻粉,具體用量是4-6% (按重量百分比,在每100公斤 皮革中加入4-6公斤鉻粉)。目前使用的鉻粉一般都是3價(jià)鉻,因?yàn)殂t粉產(chǎn)品穩(wěn)定性差,在高溫氧化的條件下 會使三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻,使產(chǎn)品在測試中Cr+6 > 3ppm,無法達(dá)到歐盟出口指標(biāo)。發(fā)明目的本發(fā)明的目的是在于提供一種皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法,在生產(chǎn)過程中有效地防 止三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的解決方案是一種皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法,在中和工序后期加入鉻能凈轉(zhuǎn)動(dòng)45分鐘水洗,用 于藍(lán)濕革和坯革(藍(lán)濕革和坯革是投鼓生產(chǎn)的原料)內(nèi)可能存在的微量的六價(jià)鉻的清除; 并在加脂工序用磷酸化合成油代替魚油,防止在干燥過程中使Cr+3氧化成Cr+6。其中,所述中和工序的溫度為28°C,按藍(lán)濕革重量計(jì)加入水100%,甲酸鈉 2.5%,中和劑(單寧化合物)2. 5%,轉(zhuǎn)20分鐘,加入小蘇打1. 5 %轉(zhuǎn)45分鐘,再加鉻能凈 1. 5%轉(zhuǎn)45分鐘,再進(jìn)入水洗工序。所述加脂工序的溫度為45°C,按藍(lán)濕革重量計(jì)加入水100%,EG60(合成加脂 劑)2%,JCF(結(jié)合加脂劑)2. 5%, JE3% (植物加脂劑,3%按藍(lán)濕革的重量計(jì)算,100斤的 藍(lán)濕革要3斤的JE) 2. 5 %,RSS (磷酸化合成油,合成加脂劑)2 %,轉(zhuǎn)60分鐘。采用上述方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比一、在中和工序后期,加入鉻能凈,可以將藍(lán)濕革和坯革(投產(chǎn)的原料)內(nèi)可能存 在的微量的六價(jià)鉻的清除,減少六價(jià)鉻;二、在加脂工序用磷酸化合成油代替魚油,可以防止在干燥過程中使Cr+3氧化成 Cr+6,進(jìn)一步減少六價(jià)鉻。這樣,本發(fā)明在生產(chǎn)過程中有效地防止三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻,可確保制得的皮革 產(chǎn)品測試達(dá)標(biāo)。測試制得產(chǎn)品,Cr+6含量低于3ppm,達(dá)到歐盟出口指標(biāo)。具體實(shí)施例本發(fā)明揭示的一種皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法,是對原皮革生產(chǎn)的改進(jìn),包括兩

      少第一步,是在中和工序后期,加入鉻能凈(廣東德美精細(xì)化工股份有限公司生產(chǎn)) 能清除藍(lán)濕革(原料皮)內(nèi)可能存在的微量的六價(jià)鉻。具體地說中和工序的溫度為28°C, 按藍(lán)濕革重量計(jì)加入水100%,甲酸鈉2. 5%,中和劑(單寧化合物)2. 5%,轉(zhuǎn)20分鐘,加 入小蘇打1. 5%轉(zhuǎn)45分鐘,再加鉻能凈1. 5%轉(zhuǎn)45分鐘,再進(jìn)入水洗工序。所述鉻能凈是 專門用于藍(lán)濕革和坯革內(nèi)微量六價(jià)鉻的清除,外觀無色晶體,Ph值(1% ) :5. 5 7. 5,有 效物含量(% ) :95士 1.0。第二步,是在加脂工序中,用磷酸化合成油代替魚油,防止在干燥過程中使Cr+3氧 化成Cr+6。具體地說加脂工序的溫度為45°C,按藍(lán)濕革重量計(jì)加入水100%,原皮革生產(chǎn) 時(shí)還加入EG60 2%, JCF 2. 5%, JE3% 2. 5%,N226 (魚油)2%,轉(zhuǎn)60分鐘,本發(fā)明改為加 入 EG60 2%, JCF 2. 5%, JE3% 2. 5% RSS(磷酸化合成油)2%,轉(zhuǎn) 60 分鐘。對制得皮革產(chǎn)品進(jìn)行測試,Cr+6含量低于3ppm,達(dá)到歐盟出口指標(biāo)。
      權(quán)利要求
      一種皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法,其特征在于在中和工序后期加入鉻能凈轉(zhuǎn)動(dòng)45分鐘水洗;并在加脂工序用磷酸化合成油代替魚油。
      2.如權(quán)利要求1所述一種皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法,其特征在于所述中和工序的溫 度為280C,按藍(lán)濕革重量計(jì)加入水100%,甲酸鈉2. 5%,中和劑2. 5%,轉(zhuǎn)20分鐘,加入小 蘇打1. 5%轉(zhuǎn)45分鐘,再加鉻能凈1. 5%轉(zhuǎn)45分鐘,再進(jìn)入水洗工序。
      3.如權(quán)利要求1所述一種皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法,其特征在于所述加脂工序的溫 度為45°C,按藍(lán)濕革重量計(jì)加入水100 %,合成加脂劑2 %,結(jié)合加脂劑2.5%,植物加脂劑 2.5%,合成加脂劑2 %,轉(zhuǎn)60分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種皮革生產(chǎn)中鉻的控制方法,在中和工序后期加入鉻能凈轉(zhuǎn)動(dòng)45分鐘水洗,用于藍(lán)濕革和坯革(藍(lán)濕革和坯革是投鼓生產(chǎn)的原料)內(nèi)可能存在的微量的六價(jià)鉻的清除;并在加脂工序用磷酸化合成油代替魚油,防止在干燥過程中使Cr+3氧化成Cr+6。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中有效地防止三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻,可確保制得的皮革產(chǎn)品測試達(dá)標(biāo)。測試制得產(chǎn)品,Cr+6含量低于3ppm,達(dá)到歐盟出口指標(biāo)。
      文檔編號C14C9/02GK101956029SQ20101029891
      公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
      發(fā)明者陳榮輝 申請人:峰安皮業(yè)股份有限公司
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