專利名稱：低扭矩紗線的生產(chǎn)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低扭矩紗線的生產(chǎn)方法及其裝置，用于紗線生產(chǎn)，屬于紡織機械 中紗線生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明以前，在已有技術(shù)中，用于低扭矩紗線生產(chǎn)的有摩擦片組成假捻器，利用幾 組摩擦片交叉組合，使摩擦片旋轉(zhuǎn)時，紗線在交叉的摩擦中通過，產(chǎn)生假捻，再運行到紡紗 錠子，最后由紡紗錠子加捻生產(chǎn)低扭矩紗線。這種低扭矩紗線生產(chǎn)存在的缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 生產(chǎn)能耗高。有基于此，申請人作出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明方案目的在于克服上述低扭矩紗線生產(chǎn)方案的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、緊湊、合理的低扭矩紗線生產(chǎn)方法及其裝置。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的第一方面是提供一種低扭矩紗線的生產(chǎn)裝置，包括紡紗錠子，其特征在 于在紡紗錠子的上方位置，設(shè)置有一個紗線假捻裝置，該紗線假捻裝置包括有第一導(dǎo)紗瓷 件，紗線假捻軸，支承軸，旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器，其中第一導(dǎo)紗瓷件設(shè)置于牽伸羅拉的下方，紗 線假捻軸安裝于導(dǎo)紗瓷件的下方，紗線假捻軸與旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器聯(lián)動連接，旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動 器通過一組螺栓與支承座連接，支承座與機身相連接，鋼絲圈安裝于紡紗錠子上；在紗線假 捻軸上開設(shè)有內(nèi)孔，紗線假捻軸整個內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)軸軸線不相接觸，或者紗線假捻軸的內(nèi)孔 至少有一處或多處不與旋轉(zhuǎn)軸軸線相接觸。優(yōu)選地紗線假捻軸為一個尾端具有折彎內(nèi)孔的軸。在紗線假捻軸的內(nèi)孔兩端的孔口處分別裝有瓷件；在內(nèi)孔的彎折處裝有拐彎瓷 件。紗線假捻軸的內(nèi)孔平行于旋轉(zhuǎn)軸軸線，并且不與旋轉(zhuǎn)軸軸線相接觸。本發(fā)明的另一方面是提供一種低扭矩紗線的生產(chǎn)方法，包括以下步驟紗線經(jīng)由 上羅拉與下羅拉組成的一組牽伸羅拉牽伸后，穿過第一導(dǎo)紗瓷件進入紗線假捻軸的內(nèi)孔 中，通過旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器帶動紗線假捻軸旋轉(zhuǎn)，紗線在旋轉(zhuǎn)著的紗線假捻軸的內(nèi)孔中被加 捻度，其捻回數(shù)按設(shè)定的捻回數(shù)，捻向與紡紗錠子所產(chǎn)生的捻向相反；當(dāng)紗線沿內(nèi)孔向前 運行過紗線假捻軸的折彎處后又被紗線假捻軸加第二個捻度，其捻回數(shù)按設(shè)定的捻回數(shù)相 同，捻向與紡紗錠子所產(chǎn)生的捻向相同，紗線繼續(xù)向前運動，進入鋼絲圈被紡紗錠子加捻， 三種捻度疊加在紗線上，紗線內(nèi)部最終形成紡紗錠子上鋼絲圈所形成的捻度，并被卷繞在 紡紗錠子上，完成低扭矩紗線生產(chǎn)全過程。本發(fā)明與已有技術(shù)摩擦片假捻器組成的低扭矩紗線生產(chǎn)過程相比，具有以下優(yōu)點低扭矩紗線生產(chǎn)過程簡單、緊湊、合理、節(jié)約能耗、降低噪聲、便于操作。下面結(jié)合附圖及實例對本發(fā)明作進一步說明


圖1為本發(fā)明的工作示意圖；圖2為本發(fā)明的紗線假捻軸另一實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的一種低扭矩紗線生產(chǎn)裝置，包括紡紗錠子9，在紡紗錠子9的 上方位置，設(shè)置有一個紗線假捻裝置，該紗線假捻裝置包括有第一導(dǎo)紗瓷件4，紗線假捻軸 7，支承座5，旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器6等組成，其中第一導(dǎo)紗瓷件4設(shè)置于由上羅拉2與下羅拉 3組成的一組牽伸羅拉的下方，紗線假捻軸7安裝于導(dǎo)紗瓷件4的下方，紗線假捻軸7與旋 轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器6聯(lián)動連接，旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器6通過一組螺栓8與支承座5連接，支承座5與 機身相連接，旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器6可由一般機械力或磁力或電力來驅(qū)動。鋼絲圈10安裝于紡 紗錠子9上。在紗線假捻軸7上開設(shè)有內(nèi)孔70，紗線假捻軸7的整個內(nèi)孔70與旋轉(zhuǎn)軸軸線不相 接觸，而是偏離旋轉(zhuǎn)軸軸線；或者紗線假捻軸7的內(nèi)孔70至少有一處或多處不與旋轉(zhuǎn)軸軸 線相接觸，而是偏離旋轉(zhuǎn)軸軸線。在本實施例中，紗線假捻軸7設(shè)計為一個尾端具有折彎內(nèi)孔的軸。當(dāng)然，滿足紗線 假捻軸7的內(nèi)孔70至少有一處或多處不與紗線假捻軸7的軸心線相接觸，還可以設(shè)計紗線 假捻軸7的內(nèi)孔平行于旋轉(zhuǎn)軸軸線，并且不與旋轉(zhuǎn)軸軸線相接觸，而是偏離旋轉(zhuǎn)軸軸線。圖2示出了另一種紗線假捻軸的結(jié)構(gòu)，在圖2中在紗線假捻軸2-7的內(nèi)孔2-70 兩端的孔口處分別裝有瓷件2-8和瓷件2-9 ；在內(nèi)孔2-70的彎折處71裝有拐彎瓷件2_3， 且該紗線假捻軸2-7的外形被設(shè)計成有一個大端部分形狀?；诒景l(fā)明上述裝置的一種低扭矩紗線生產(chǎn)方法，包括以下步驟紗線1經(jīng)由上 羅拉2與下羅拉3組成的一組牽伸羅拉牽伸后，穿過第一導(dǎo)紗瓷件4進入紗線假捻軸7的 內(nèi)孔70中，通過旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器6帶動紗線假捻軸7旋轉(zhuǎn)，紗線1在旋轉(zhuǎn)著的紗線假捻軸 7的內(nèi)孔70中被加捻度，其捻回數(shù)按設(shè)定的捻回數(shù)，捻向與紡紗錠子9所產(chǎn)生的捻向相反； 當(dāng)紗線1沿內(nèi)孔70向前運行過紗線假捻軸7的折彎處71后又被紗線假捻軸7加第二個捻 度，其捻回數(shù)按設(shè)定的捻回數(shù)相同，捻向與紡紗錠子9所產(chǎn)生的捻向相同，紗線1繼續(xù)向前 運動，進入鋼絲圈10被紡紗錠子加捻，三種捻度疊加在紗線1上，紗線1內(nèi)部最終形成紡紗 錠子9上鋼絲圈10所形成的捻度，并被卷繞在紡紗錠子9上，完成低扭矩紗線生產(chǎn)全過程。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理、節(jié)省能耗、降低噪聲、便于操作。以上實施例僅作為本發(fā)明的進一步說明，本發(fā)明的技術(shù)方案在權(quán)利要求中已有描 述。在未改變本發(fā)明基本結(jié)構(gòu)的前提下所作出的變更和改進均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種低扭矩紗線的生產(chǎn)裝置，包括紡紗錠子，其特征在于在紡紗錠子的上方位置，設(shè)置有一個紗線假捻裝置，該紗線假捻裝置包括有第一導(dǎo)紗瓷件，紗線假捻軸，支承座，旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器，其中第一導(dǎo)紗瓷件設(shè)置于牽伸羅拉的下方，紗線假捻軸安裝于導(dǎo)紗瓷件的下方，紗線假捻軸與旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器聯(lián)動連接，旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器通過一組螺栓與支承座連接，支承座與機身相連接，鋼絲圈安裝于紡紗錠子上；在紗線假捻軸上沿軸向開設(shè)有內(nèi)孔，紗線假捻軸整個內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)軸軸線不相接觸，或者紗線假捻軸的內(nèi)孔至少有一處或多處不與旋轉(zhuǎn)軸軸線相接觸，而是偏離旋轉(zhuǎn)軸軸線的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低扭矩紗線生產(chǎn)裝置，其特征在于紗線假捻軸在一個 尾端具有折彎的內(nèi)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低扭矩紗線生產(chǎn)裝置，其特征在于在紗線假捻軸的內(nèi) 孔兩端的孔口處分別裝有瓷件；在內(nèi)孔的彎折處裝有拐彎瓷件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低扭矩紗線生產(chǎn)裝置，其特征在于紗線假捻軸的內(nèi)孔 平行于旋轉(zhuǎn)軸軸線，并且不與旋轉(zhuǎn)軸軸線相接觸。
5.一種低扭矩紗線的生產(chǎn)方法，包括以下步驟紗線經(jīng)由上羅拉與下羅拉組成的一組 牽伸羅拉牽伸后，穿過第一導(dǎo)紗瓷件進入紗線假捻軸的內(nèi)孔中，通過旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動器帶動 紗線假捻軸旋轉(zhuǎn)，紗線在旋轉(zhuǎn)著的紗線假捻軸的內(nèi)孔中被加捻度，其捻回數(shù)按設(shè)定的捻回 數(shù)，捻向與紡紗錠子所產(chǎn)生的捻向相反；當(dāng)紗線沿內(nèi)孔向前運行過紗線假捻軸的折彎處后 又被紗線假捻軸加第二個捻度，其捻回數(shù)按設(shè)定的捻回數(shù)相同，捻向與紡紗錠子所產(chǎn)生的 捻向相同，紗線繼續(xù)向前運動，進入鋼絲圈被紡紗錠子加捻，三種捻度疊加在紗線上，紗線 內(nèi)部最終形成紡紗錠子上鋼絲圈所形成的捻度，并被卷繞在紡紗錠子上，完成低扭矩紗線 生產(chǎn)全過程。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種低扭矩紗線的生產(chǎn)方法及其裝置，用于低扭矩紗線的生產(chǎn)，屬于紡織機械中紗線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。主要采用一種新發(fā)明的紗線假捻裝置，裝在紡紗錠子上面位置。該紗線假捻裝置使所生產(chǎn)的紗線在前羅拉和前皮輥牽伸后的須條按設(shè)定的捻回數(shù)以及與紡紗錠子產(chǎn)生的相反捻向的捻度加捻，紗線在紗線假捻裝置與紡紗錠子鋼絲圈之間產(chǎn)生二種捻度一種是由紗線假捻裝置形成的捻回數(shù)與上述設(shè)定的捻回數(shù)相等，捻向與紡紗錠子產(chǎn)生的捻向相同的捻度；另一種是由紡紗錠子鋼絲圈所產(chǎn)生的捻度。三種捻度疊加，紗線內(nèi)部最終形成紡紗錠子鋼絲圈所形成的捻度，并卷繞在紡紗錠子的筒管上，完成低扭矩紗線生產(chǎn)全過程。
文檔編號D02G1/04GK101967706SQ20101050717
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者劉光容 申請人:朱愛萍