專利名稱：一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合紗線的工藝，特別涉及一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn) 工藝。
背景技術(shù)：
進(jìn)入信息化時(shí)代，電磁輻射是人們常常忽略防范的“無(wú)形殺手”，發(fā)電廠、廣播、電 視通迅發(fā)射系統(tǒng)以及手機(jī)、家用電器都是電磁輻射發(fā)射源，有關(guān)專家認(rèn)為金融、廣電、IT、電 力、電信、民航、鐵路、醫(yī)療等8個(gè)行業(yè)是容易發(fā)生電磁輻射污染的高危行業(yè)。此外，生活環(huán) 境中各種電器的電磁輻射也不容易忽視，其中微波爐、電腦和手機(jī)的電磁輻射都達(dá)到了 200 毫高斯(mgs)；電磁輻射對(duì)人體健康的影響廣泛的，對(duì)職業(yè)人群以及孕婦和兒童的危害就 更大。其主要癥狀表現(xiàn)在頭痛、頭暈、記憶力減退，注意力下降、抑郁、煩躁等，對(duì)于一些電磁 敏感的人群，還會(huì)造成與日俱增嚴(yán)重的疾病。1996年3月，日本SAPLO雜志公布了家庭常用電器電磁輻射檢測(cè)數(shù)據(jù)參考表如 下常用家用電器電磁輻射強(qiáng)度 (單位mGs)
權(quán)利要求
一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟步驟一、首先配制浸軋液，浸軋液的組分為30～60nm的鈦粉30～40g/L、滲透劑JFC 2～5ml/L、固著劑WLS 20～30g/L、粘合劑BH 15～25g/L、NaOH3～5g/L，其中固著劑WLS和粘合劑BH先混合均勻后，再依次加入鈦粉、滲透劑和NaOH攪拌均勻；步驟二、采用兩浸兩軋的方式將步驟一的浸軋液固著到棉紗上，一平方的棉紗上需要面料重量的10～15％浸軋液，軋輥速度2～3r/min，軋輥壓力0.08～0.12Mpa；步驟三、將固著有浸軋液的棉紗焙烘，焙烘溫度130～150℃，焙烘時(shí)間2～4min，最終得到納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 步驟一、首先配制浸軋液，浸軋液的組分為30nm的鈦粉30g/L、滲透劑JFC 2ml/L、固著 劑WLS 30g/L、粘合劑BH 15g/L、NaOH :3g/L，其中固著劑WLS和粘合劑BH先混合均勻后， 再加入鈦粉、滲透劑和NaOH攪拌均勻；步驟二、采用兩浸兩軋的方式將步驟一的浸軋液固 著到棉紗上，一平方的棉紗上需要面料重量的10%浸軋液，軋輥速度2r/min，軋輥壓力 0. OSMpa ；步驟三、將固著有浸軋液的棉紗焙烘，焙烘溫度140°C，焙烘時(shí)間4min，最終得到 納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 步驟一、首先配制浸軋液，浸軋液的組分為40nm的鈦粉40g/L、滲透劑JFC 4ml/L、固著劑 WLS 23g/L、粘合劑BH 25g/L、NaOH 3. 5g/L，其中固著劑WLS和粘合劑BH先混合均勻后， 再依次加入鈦粉、滲透劑和NaOH攪拌均勻；步驟二、采用兩浸兩軋的方式將步驟一的浸軋 液固著到棉紗上，一平方的棉紗上需要面料重量的12%浸軋液，軋輥速度3r/min，軋輥壓 力0. 09Mpa ；步驟三、將固著有浸軋液的棉紗焙烘，焙烘溫度130°C，焙烘時(shí)間3min，最終得 到納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 步驟一、首先配制浸軋液，浸軋液的組分為50nm的鈦粉34g/L、滲透劑JFC 3ml/L、固著劑 WLS 20g/L、粘合劑BH 20g/L、NaOH 4. 3g/L，其中固著劑WLS和粘合劑BH先混合均勻后， 再加入依次鈦粉、滲透劑和NaOH攪拌均勻；步驟二、采用兩浸兩軋的方式將步驟一的浸軋 液固著到棉紗上，一平方的棉紗上需要面料重量的13%浸軋液，軋輥速度2r/min，軋輥壓 力0. 12Mpa ；步驟三、將固著有浸軋液的棉紗焙烘，焙烘溫度150°C，焙烘時(shí)間3min，最終得 到納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 步驟一、首先配制浸軋液，浸軋液的組分為60nm的鈦粉38g/L、滲透劑JFC 5ml/L、固著劑 WLS 28g/L、粘合劑BH 18g/L、Na0H :5g/L，其中固著劑WLS和粘合劑BH先混合均勻后，再依 次加入鈦粉、滲透劑和NaOH攪拌均勻；步驟二、采用兩浸兩軋的方式將步驟一的浸軋液固 著到棉紗上，一平方的棉紗上需要面料重量的15%浸軋液，軋輥速度3r/min，軋輥壓力 0. IOMpa ；步驟三、將固著有浸軋液的棉紗焙烘，焙烘溫度145°C，焙烘時(shí)間2min，最終得到 納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線。
全文摘要
一種納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線的生產(chǎn)工藝，首先配制浸軋液，浸軋液的組分為30～60nm的鈦粉30～40g/L、滲透劑JFC 2～5ml/L、固著劑WLS 20～30g/L、粘合劑BH 15～25g/L、NaOH3～5g/L；再采用兩浸兩軋的方式將浸軋液固著到棉紗上，軋輥速度2～3r/min，軋輥壓力0.08～0.12MPa；最后將固著有浸軋液的棉紗焙烘，焙烘溫度130～150℃，焙烘時(shí)間2～4min，最終得到納米鈦棉防電磁復(fù)合紗線。本發(fā)明生產(chǎn)的復(fù)合紗線，鈦粉的含量可以達(dá)到30％以上，用此紗線做成的產(chǎn)品防電磁效果良好，經(jīng)測(cè)試電磁波屏蔽率達(dá)到了99％以上，屏蔽效能大于31dB。
文檔編號(hào)D06B3/04GK101985808SQ201010541279
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者孟家光, 李小龍 申請(qǐng)人:西安縱橫紡織科技有限公司