專利名稱：包括熨平刷的蒸汽熨燙設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸汽熨燙設(shè)備，該蒸汽熨燙設(shè)備包括用于產(chǎn)生蒸汽流的沸騰室和蒸汽 分配管路，該蒸汽分配管路包括配備有至少一個蒸汽排放孔的熨平刷。
背景技術(shù)：
專利申請F(tuán)R2 912 4 公開了一種包括蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽熨燙設(shè)備，該蒸汽產(chǎn) 生裝置由沸騰室構(gòu)成，該沸騰室包括加熱主體和蒸汽出口，通過該蒸汽出口，蒸汽可朝熨平 刷的方向自由排出。這種熨燙設(shè)備具有的優(yōu)點是制造費用不高并且迅速產(chǎn)生飽和蒸汽流，該蒸汽流在 涉及織物刷洗時，允許十分迅速地熨平垂直懸掛在衣架上的紗織物或衣服。然而，對這種具有沸騰室的熨燙設(shè)備而言，由于該沸騰室提供在大氣壓時的蒸汽， 使得在熨平刷的出口的蒸汽流的速度小，這不利于蒸汽向織物內(nèi)的良好滲透，特別是對于 厚的衣服。而且，在熨平刷的出口的小的蒸汽速度不允許獲得蒸汽射流的良好指向性并因 此不能確切地處理待熨衣服的區(qū)域，也不能處理水平放置的衣服，當(dāng)熨平刷朝下時，蒸汽自 然地具有朝上升高的趨勢。最后，這種熨燙設(shè)備包括在大氣壓下的沸騰室，存在的缺點是具有在熨平刷的出 口的不規(guī)則的蒸汽流量，在蒸汽流量大的階段之后接著是蒸汽流量十分小的階段。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服所述缺點、結(jié)構(gòu)簡化很大的熨燙設(shè)備。為此，本發(fā)明的主題是一種蒸汽熨燙設(shè)備，該蒸汽熨燙設(shè)備包括用于產(chǎn)生蒸汽流 的沸騰室和蒸汽分配管路，該蒸汽分配管路包括熨平刷，該熨平刷包括配備有至少一個蒸 汽排放孔的頭部，其特征在于，所述蒸汽熨燙設(shè)備包括蒸汽流加速裝置，該蒸汽流加速裝置 產(chǎn)生氣流，該氣流允許增大流向所述熨平刷的出口的蒸汽流的速度。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述蒸汽流加速裝置由所述熨平刷承載。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述蒸汽流加速裝置包括鼓風(fēng)器。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述蒸汽流加速裝置包括空氣循環(huán)管，該空氣循環(huán)管包 括進(jìn)口和噴嘴，所述進(jìn)口位于所述熨平刷之外，所述噴嘴配備有通到蒸汽流內(nèi)的空氣出口。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述鼓風(fēng)器設(shè)置在所述空氣循環(huán)管的所述進(jìn)口的附近。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述噴嘴的所述出口通到集成在所述熨平刷的所述頭部 內(nèi)的蒸汽擴(kuò)散室內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述噴嘴的所述出口通到所述蒸汽排放孔的上游，以使 存在于所述擴(kuò)散室內(nèi)的蒸汽被通過所述噴嘴排放的空氣流推動經(jīng)過所述熨平刷的所述頭 部的孔。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述噴嘴的出口的通過截面小于或等于所述蒸汽排放孔 的通過截面。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述噴嘴的所述出口通到所述頭部的外部，位于所述蒸 汽排放孔的下游。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述噴嘴的所述出口與所述蒸汽排放孔分離的距離小于 Icm0根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述空氣循環(huán)管具有噴管的形式，所述噴管在所述進(jìn)口 處的通過截面大于在所述空氣出口處的通過截面。根據(jù)本發(fā)明的又一特征，所述空氣循環(huán)管包括用于對經(jīng)過所述噴嘴傳送的空氣進(jìn) 行加熱的裝置。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述蒸汽流加速裝置包括用于將添加劑擴(kuò)散到蒸汽流內(nèi) 的裝置。


參照附圖，根據(jù)以下給出的以非限定性實施例表示的本發(fā)明的具體實施方式
和變 型例的說明，將更好地了解本發(fā)明的目的、方面和優(yōu)點，在附圖中-圖1是根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式
的熨燙設(shè)備的立體圖；-圖2是圖1的設(shè)備的縱剖視圖；-圖3和圖4是裝備圖1的設(shè)備的熨平刷的立體圖；-圖5是圖3和圖4的熨平刷的俯視圖；-圖6是沿著圖5的線VI-VI的橫剖視圖；-圖7是沿著圖6的線VII-VII的橫剖視圖；-圖8是僅示出集成蒸汽流加速裝置的熨平刷部件的立體圖；-圖9是圖6的熨平刷的實施變型例的橫剖視圖；-圖10是圖6的熨平刷的另一實施變型例的橫剖視圖。
具體實施例方式僅示出為理解本發(fā)明所需要的元件。為了便于閱讀附圖，相同元件在各圖中附有 相同標(biāo)號。圖1示出包括用于生成蒸汽且通過撓性管2與熨平刷3連接的基部1的蒸汽熨燙 設(shè)備，基部1類似于在專利申請F(tuán)M912429中更詳細(xì)描述的基部。根據(jù)圖2，基部1包括具有充注口 11的上面，該充注口 11通到儲水器10內(nèi)，儲器 10含有由突出到儲器10的底部內(nèi)的鐘形罩12關(guān)閉的體積受限的沸騰室15，并具有倚靠圍 繞加熱體13延伸的密封墊的下端部。優(yōu)選地以鋁實現(xiàn)的加熱體13含有U形電阻，其功率 約1500瓦特，該電阻通常由具有未圖示的恒溫器和開關(guān)14的電路供電，開關(guān)14允許中斷 電阻的供電。這樣實現(xiàn)的沸騰室15通過供給通道16被直接供給儲器10的水，這些供給通道16 允許將儲器10的水靠重力朝沸騰室15逐漸輸送。鐘形罩12的頂部包括蒸汽出口 15A，該蒸汽出口 15A通過旋轉(zhuǎn)連接器17直接連接 到熨平刷3的供給撓性管2，以使由沸騰室15產(chǎn)生的蒸汽能朝熨平刷3自由排出，同時朝撓 性管2被輸送，而不擴(kuò)散到儲器10的殼體內(nèi)。
撓性管2 優(yōu)選使用材料 EPDM( fohylSne PropylSne Diene MonomSre，三元乙丙
橡膠)來實現(xiàn)以獲得良好隔熱，從而當(dāng)蒸汽在撓性管2內(nèi)經(jīng)過時限制蒸汽冷卻，該撓性管2 優(yōu)選具有1. 50m以上的長度用于允許更大的使用工效。根據(jù)圖3，熨平刷3包括具有圓柱形手柄30的主體，該手柄30設(shè)置在蒸汽擴(kuò)散頭 部31的延長部內(nèi)，頭部31包括平坦的前面31A，該前面31A配備有具有細(xì)長縫隙形式的蒸 汽排放孔32。更具體地，根據(jù)本發(fā)明，并根據(jù)圖4 圖8，熨平刷3包括蒸汽流加速裝置4，該蒸 汽流加速裝置4能夠產(chǎn)生氣流，該氣流允許增大通至熨平刷3的出口的蒸汽流的速度。該蒸汽流加速裝置4包括鼓風(fēng)器40，該鼓風(fēng)器40的工作通過由手柄30承載的控 制按鈕5來控制，鼓風(fēng)器40經(jīng)過穿通熨平刷3的主體的噴管41吹氣并包括設(shè)置在熨平刷 3的外部的進(jìn)氣口 41A以及通到熨平刷3的內(nèi)部的空氣噴射噴嘴43。作為實施例，鼓風(fēng)器40由通常具有螺旋槳的軸流式鼓風(fēng)器構(gòu)成，該螺旋槳由集成 在螺旋槳轂內(nèi)的電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，功率約1瓦特的電動機(jī)優(yōu)選地由未圖示的電纜供電，這 些電纜可沿著撓性管一直延伸到基部1。根據(jù)圖6和圖7，鼓風(fēng)器40優(yōu)選設(shè)置在容腔42內(nèi)，該容腔42延伸到熨平刷3的主 體外部，在包括進(jìn)氣口 41A的噴管41的端部處。噴管41具有從包括進(jìn)氣口 41A的噴管41 的該端部到包括空氣噴射噴嘴43的第二端部的匯合形式，該噴嘴43具有縮小的通過截面， 以使經(jīng)過進(jìn)氣口 41A進(jìn)入的空氣流經(jīng)過噴管41被加速用于在噴嘴43的出口高速排出。因此噴嘴43形成通到蒸汽擴(kuò)散室內(nèi)的空氣噴射器，該蒸汽擴(kuò)散室33位于熨平頭 部的前面31A的上游，擴(kuò)散室33通過借助連接套管與撓性管2連接的口 33A被供給蒸汽， 擴(kuò)散室33具有從進(jìn)氣口 33A到熨平頭部的前面31A的發(fā)散形式。噴嘴43的出口 43A優(yōu)選位于蒸汽擴(kuò)散孔32的基準(zhǔn)線上，孔32具有稍大于噴嘴43 的出口 43A的通過截面的通過截面，以使由噴嘴43排放的空氣射流通過動量交換沒有困難 地驅(qū)動蒸汽流經(jīng)過蒸汽擴(kuò)散孔32。因此獲得一種包括熨平刷3的設(shè)備，在該熨平刷3內(nèi)，由沸騰室15產(chǎn)生的飽和蒸 汽流根據(jù)要求通過按下控制按鈕5來加速，允許獲得在熨平刷3的出口的蒸汽射流的更大 速度。這允許獲得更好的蒸汽擴(kuò)散和在設(shè)備的熨平刷3的出口的更有規(guī)則的蒸汽流量。事 實上，本申請人已認(rèn)識到，使用這種蒸汽流加速裝置有利于蒸汽擴(kuò)散，允許消除通常在該類 型設(shè)備上出現(xiàn)的蒸汽孔現(xiàn)象。增大在熨平刷3的出口的蒸汽流的速度還允許更精確地應(yīng)用蒸汽射流并且特別 是允許甚至當(dāng)熨平刷3朝向底部時獲得更長和更有指向性的蒸汽射流，這允許處理水平放 置的織物。最后，這種蒸汽流加速裝置4具有的優(yōu)點是包括鼓風(fēng)器40，該鼓風(fēng)器40設(shè)置在蒸 汽流之外以使其壽命被優(yōu)化，鼓風(fēng)器40設(shè)置在不太受約束、無太多熱、也不潮濕的環(huán)境中。在一實施變型例中，蒸汽流加速裝置4的噴管41還可包括在圖6中示意示出的電 阻44，該電阻44設(shè)置在鼓風(fēng)器40的下游。這種電阻44允許對由噴嘴43排放的空氣流進(jìn)行加熱，這具有的優(yōu)點是限制可能 會出現(xiàn)在熨平刷3中的蒸汽冷凝現(xiàn)象。而且，這樣由蒸汽流加速裝置產(chǎn)生的熱空氣流可優(yōu) 選地單獨使用，也就是說不產(chǎn)生蒸汽，以便允許借助通過噴嘴43擴(kuò)散經(jīng)過熨平刷3的單獨熱空氣流烘干衣服。在圖9所示的一實施變型例中，熨平刷3可包括具有空氣進(jìn)口 410A的噴管410和 配備有出口 430A的噴嘴430，該出口 430A通到熨平刷3的外部，在蒸汽排放孔32的附近， 以使來自噴嘴430的空氣流與來自蒸汽擴(kuò)散孔32的蒸汽流匯合并通過動量交換加速該蒸 汽流。在圖10所示的一實施變型例中，圖6的熨平刷3包括擴(kuò)散器45，該擴(kuò)散器45通過 管46與集成在基部1內(nèi)的未圖示的添加劑儲器連接。添加劑擴(kuò)散器45優(yōu)選設(shè)置在蒸汽流 加速裝置的噴管41內(nèi)并允許將添加劑霧擴(kuò)散到由鼓風(fēng)器40產(chǎn)生的空氣流內(nèi)。該添加劑霧 是借助未圖示的電動泵來產(chǎn)生的，該電動泵被集成在基部1內(nèi)并通過由熨平刷3承載的按 鈕被控制，該泵將液態(tài)添加劑朝擴(kuò)散器45加壓輸送。因此，這種裝置具有的優(yōu)點是允許將添加劑擴(kuò)散到由熨平刷3產(chǎn)生的蒸汽流內(nèi)， 來自添加劑擴(kuò)散器45的小滴由空氣流輸送到噴嘴43的出口 43A，然后通過擴(kuò)散經(jīng)過蒸汽擴(kuò) 散孔32與蒸汽流混合。當(dāng)然，本發(fā)明并不限定于僅作為實施例給出的所述和所示的實施方式。特別是從 各種要素的構(gòu)成觀點來看或者通過技術(shù)等同物的替代，可進(jìn)行變更，而因此不超出本發(fā)明 的保護(hù)范圍。因此，在未圖示的實施變型例中，使用的鼓風(fēng)器可以是軸向進(jìn)氣和徑向排氣的離 心鼓風(fēng)器，這種鼓風(fēng)器具有的優(yōu)點是體積較小。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽熨燙設(shè)備，包括用于產(chǎn)生蒸汽流的沸騰室(1 以及蒸汽分配管路，所述 蒸汽分配管路包括熨平刷(3)，該熨平刷( 包括配備有至少一個蒸汽排放孔(3 的頭部 (31)，其特征在于，所述蒸汽熨燙設(shè)備包括蒸汽流加速裝置G)，該蒸汽流加速裝置(4)產(chǎn) 生氣流，該氣流允許增大流向所述熨平刷(3)的出口的蒸汽流的速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽流加速裝置(4)由所述 熨平刷⑶承載。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 2中任一項所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽流加速裝 置(4)包括鼓風(fēng)器(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽流加速裝置(4)包括空 氣循環(huán)管(41，410)，該空氣循環(huán)管(41,410)包括進(jìn)口 (41A,410A)和噴嘴(43，430)，所述 進(jìn)口 G1A，410A)位于所述熨平刷(3)之外，所述噴嘴03，430)配備有通到蒸汽流內(nèi)的空 氣出口 (43A，430A)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述鼓風(fēng)器00)設(shè)置在所述進(jìn) 口 (41A,410A)的附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求4 5中任一項所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴03)的 所述出口(43A)通到集成在所述熨平刷(3)的所述頭部(31)內(nèi)的蒸汽擴(kuò)散室(3 內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴03)的所述出口 (43A)通到所述蒸汽排放孔(3 的上游，以使存在于所述擴(kuò)散室(3 內(nèi)的蒸汽被通過所述 噴嘴^幻排放的空氣流推動經(jīng)過所述熨平刷的所述頭部的孔(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴03)的出口(43A)的 通過截面小于或等于所述蒸汽排放孔(3 的通過截面。
9.根據(jù)權(quán)利要求4 5中任一項所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴(430)的 所述出口 G30A)通到所述頭部(31)的外部，位于所述蒸汽排放孔(3 的下游。
10.根據(jù)權(quán)利要求4 9中任一項所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述噴嘴03， 430)的所述出口 G3A，430A)與所述蒸汽排放孔(32)分離的距離小于1cm。
11.根據(jù)權(quán)利要求4 10中任一項所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述空氣循環(huán)管 具有噴管Gl，410)的形式，所述噴管01，410)在所述進(jìn)口 G1A，410A)處的通過截面大于 在所述空氣出口 G3A，430A)處的通過截面。
12.根據(jù)權(quán)利要求4 11中任一項所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述空氣循環(huán)管 (41,410)包括用于對經(jīng)過所述噴嘴G3)傳送的空氣進(jìn)行加熱的裝置04)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12中任一項所述的蒸汽熨燙設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽流加速 裝置(4)包括用于將添加劑擴(kuò)散到蒸汽流內(nèi)的裝置05)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽熨燙設(shè)備，該蒸汽熨燙設(shè)備包括用于產(chǎn)生蒸汽流的沸騰室(15)和蒸汽分配管路，該蒸汽分配管路包括熨平刷(3)，該熨平刷(3)包括配備有至少一個蒸汽流排放孔(32)的頭部(31)，其特征在于，該蒸汽熨燙設(shè)備包括蒸汽流加速裝置(4)，該蒸汽流加速裝置(4)產(chǎn)生氣流，該氣流允許增大流向熨平刷(3)的出口的蒸汽流的速度。
文檔編號D06F75/20GK102102288SQ201010574248
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者丹尼斯·芭枸, 讓-路易·孔波, 迪爾克·斯帕茲, 馬丁·克瑞伯斯 申請人:Seb公司