專利名稱：橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)中的織入邊形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)中所使用的織入邊形成裝置。
背景技術(shù)：
作為由無梭織機(jī)編織的織物的織邊組織之一，存在以下的織入邊，該織入邊是將 已引入的緯線的端部向后續(xù)的緯線所引入的經(jīng)線開口內(nèi)折回，使該端部與后續(xù)的緯線一起 折入至織物中而成的。作為形成該織入邊的裝置，已知有專利文獻(xiàn)1所公開的空氣噴射式 的織入邊形成裝置。此外，將已引入的緯線的端部向后續(xù)的緯線所引入的經(jīng)線開口內(nèi)折回 的動作稱為織入。再者，空氣噴射式的織入邊形成裝置也被稱為空氣打折機(jī)(air tucker) 0空氣噴射式的織入邊形成裝置以配置在經(jīng)線列的兩側(cè)方的織入頭為主體，各個織 入頭具有用以使緯線折回的織入噴嘴。而且，通過從該織入噴嘴噴射出的噴射氣流，將已引 入的緯線的兩端部向經(jīng)線開口內(nèi)折回，以此進(jìn)行織入。然而，在無梭織機(jī)所編織的織物中，存在像用作加強(qiáng)橡膠材料的芯材的橡膠加強(qiáng) 用織物(以下稱為“橡膠加強(qiáng)用織物”)那樣，包含緯線密度非常粗疏的編織部分(以下稱 為“簾織部分”)的織物。作為橡膠加強(qiáng)用織物的一例，可列舉輪胎簾布織物。對于橡膠加強(qiáng)用織物的簾織部分，從橡膠加強(qiáng)用織物的質(zhì)量考慮，要求經(jīng)織入的 緯線的端部配合緯線的間隔(密度)而大幅地描繪出弧線，并成為沿著經(jīng)打緯的后續(xù)的緯 線的狀態(tài)(參照圖1)。參照圖7進(jìn)行詳述，織口(即將引入的緯線的束縛點(diǎn)) 在從打緯時至下一周期 的打緯時點(diǎn)為止的期間內(nèi)，向經(jīng)線方向移動與緯線密度相當(dāng)?shù)牧?。在簾織的情況下，緯線密 度(緯線的間隔)非常粗疏(例如1根/英寸)，與緯線密度大的普通編織相比，經(jīng)線的進(jìn) 給速度非常快，換言之，每一周期的移動量非常大，因此，織口 M在一個周期內(nèi)，從打緯位 置45(也稱為打緯點(diǎn)，其指筘的打緯部(將緯線打靠至織口的部分)的最靠前位置。(以下 同)向經(jīng)線送出方向大幅移動。而且，因為經(jīng)線的開口以織口 M為起點(diǎn)而打開，所以隨著 織口討的移動，經(jīng)線開口的起點(diǎn)4 的位置也會成為向經(jīng)線送出方向離開打緯位置45的 狀態(tài)。如此，在簾織的情況下，因為先引入的緯線與對接下來引入的緯線進(jìn)行打緯時的 打緯位置45之間的間隔大，所以欲使已折回的緯線的端部42c的前端部成為沿著后續(xù)的緯 線的狀態(tài)，緯線的端部42成為大幅地描繪出弧線的形狀較為理想。然而，對于現(xiàn)有的使用空氣噴射式的織入邊形成裝置來形成織入邊的織機(jī)而言， 在編織橡膠加強(qiáng)用織物的過程中，難以穩(wěn)定且漂亮地形成如圖1所示的織入邊。其理由如 下所述。1)如圖7所示，對于現(xiàn)有的上述織機(jī)而言，如緯線的端部42b所示，在多數(shù)情況下， 不會成為折回的緯線的端部大幅地描繪出弧線的狀態(tài)，而是成為以下狀態(tài)，即，從與織入的 緯線相連的部分起立即彎曲，并呈銳角地折回。詳細(xì)而言，當(dāng)通過空氣噴射將緯線的端部42c向經(jīng)線開口內(nèi)折回時，緯線的端部42c強(qiáng)烈地傾向于以其束縛點(diǎn)(經(jīng)線開口的起點(diǎn)43b)為支點(diǎn)而發(fā)生彎曲。因此，緯線的端 部42c不會成為大幅地描繪出弧線的狀態(tài)，而是在經(jīng)線開口的起點(diǎn)4 處立即折回(參照 圖示的緯線的端部42b)，從而無法獲得所需形狀的織入邊。2)如上所述，在簾織的情況下，因為經(jīng)線的進(jìn)給速度快，所以在緯線打緯后的經(jīng)線 開口發(fā)生反轉(zhuǎn)的過程中，與織入頭31相連的緯線的端部42c成為以下狀態(tài)，即，在經(jīng)線方向 上的離開經(jīng)線開口的起點(diǎn)43b的位置，與經(jīng)線列的最外側(cè)的經(jīng)線交叉。即，對于普通編織而 言，每一個周期的織口的移動量極小，因此，緯線的端部大致位于開口的起點(diǎn)附近，但在簾 織的情況下，因為織口的移動量大，所以直至經(jīng)線開口反轉(zhuǎn)至束縛緯線的程度為止，在經(jīng)線 列的最外側(cè)的經(jīng)線的位置，緯線的端部42c成為通過離開開口的起點(diǎn)43b的位置而與織入 頭相連的狀態(tài)。在此情況下，如圖7所示，隨著反轉(zhuǎn)后的經(jīng)線43的開口運(yùn)動，與織入頭31相連的 緯線的端部42c由最外側(cè)的經(jīng)線提向上方或按向下方而成為繃緊的狀態(tài)，該部分的張力上 升，并且成為從織入頭31側(cè)抽出緯線的端部42c的狀態(tài)。而且，此成為阻礙形成所需的織 入邊形狀的要因。此外，作為包括與橡膠加強(qiáng)用織物的簾織部分相對應(yīng)的織入邊形成裝置的橡膠加 強(qiáng)用織物編織用的織機(jī)，存在專利文獻(xiàn)2所公開的現(xiàn)有技術(shù)。在專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中，設(shè)置 從織物側(cè)向筘側(cè)噴射空氣的噴嘴，通過來自該噴嘴的噴射空氣將經(jīng)織入的緯線的端部推回 筘側(cè)，從而穩(wěn)定地形成簾織部分所需的上述織入邊。然而，對于該現(xiàn)有技術(shù)而言，必須設(shè)置如上所述的噴嘴以及用以供給空氣的機(jī)構(gòu) (流體供應(yīng)管、電磁開閉閥等)，并且還需要用以對該噴射進(jìn)行控制的裝置，因此，用以形成 織入邊的裝置結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，并且裝置成本變高。而且，因為依然會產(chǎn)生由最外側(cè)的經(jīng)線引 起的緯線端部的位移，所以無法穩(wěn)定地形成所需的織入邊形狀。[專利文獻(xiàn)1]日本專利公開特開2003-166148號公報[專利文獻(xiàn)2]美國專利公開公報2009/0025816A
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題在于鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而提供一種織入邊形成裝置， 對于橡膠加強(qiáng)用織物的簾織部分，該織入邊形成裝置能夠以簡單且廉價的結(jié)構(gòu)來穩(wěn)定地形 成如上所述的織入邊。為了解決上述問題，本發(fā)明以如下方式構(gòu)成織入邊形成裝置。S卩，本發(fā)明的織入邊形成裝置被用在橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)中，該橡膠加強(qiáng) 用織物編織用織機(jī)是用以編織包括簾織部分Ia的橡膠加強(qiáng)用織物1的織機(jī)，其包括具有1 個以上的織入噴嘴32的空氣噴射式的織入邊形成裝置30，該1個以上的織入噴嘴32配置 在經(jīng)線列的側(cè)方以對已引入的緯線的端部加進(jìn)行織入。而且，織入邊形成裝置30的技術(shù) 要點(diǎn)在于包括限制裝置20，該限制裝置20在經(jīng)線方向上的至少筘的最靠前位置5附近， 且在包括織寬方向上的最外側(cè)的經(jīng)線3a的經(jīng)線列的一部分區(qū)域中限制經(jīng)線3的開口。此外，所謂“筘的最靠前位置”，如上所述，一般是指被稱為“打緯位置(打緯點(diǎn))” 的位置，該位置為筘的打緯部(與緯線接觸地將緯線打靠至織口的部分)的最靠前位置。參 照表示本發(fā)明的一個實施例的圖2進(jìn)行說明，所謂筘的最靠前位置5，是指筘4(變形的筘6)的打緯部6b的最靠前位置，即筘4前進(jìn)至虛線位置為止時的打緯部6b的位置。
再者，所謂“限制經(jīng)線的開口 ”，是指在上述一部分區(qū)域中，限制經(jīng)線列由于開口運(yùn) 動而上下地分開，以此，使上述區(qū)域中的經(jīng)線開口的起點(diǎn)北的位置總是維持在筘的最靠前 位置5附近，防止隨著由經(jīng)線的進(jìn)給所引起的織口的移動，使經(jīng)線開口的起點(diǎn)北向經(jīng)線送 出方向離開筘的最靠前位置。此外，所謂“筘的最靠前位置的附近(位置)”，是指向織口側(cè)離開不與筘接觸的筘 的最靠前位置5的位置，該位置是打緯時的上一次引入的緯線的位置與筘的最靠前位置5 之間的位置。但是，更較佳的位置是盡可能地接近筘的最靠前位置的位置，即，在限制裝置 20與筘不發(fā)生接觸的情況下，盡可能地接近筘的最靠前位置5的位置。再者，所謂“至少筘的最靠前位置的附近”，是指不僅包含限制裝置20僅存在于筘 的最靠前位置5附近以限制經(jīng)線3的開口的情況，而且還包含以下情況，即，限制裝置20存 在于包括筘的最靠前位置5附近的經(jīng)線方向的特定范圍內(nèi)，在該范圍中限制經(jīng)線3的開口。 例如，在圖1、圖2所示的實施例中，限制裝置20的限制經(jīng)線開口的部分上構(gòu)件21、下構(gòu)件 22在沿著經(jīng)線方向延伸的范圍大致相當(dāng)于緯線的間隔內(nèi)，限制經(jīng)線3的開口。S卩，在本發(fā)明中，亦可設(shè)為以下結(jié)構(gòu)所述限制裝置20包括構(gòu)件21、22，該構(gòu)件21、 22設(shè)置在織入時的上一次引入的緯線2b與所述筘的最靠前位置5之間，并在橡膠加強(qiáng)用 織物1的厚度方向上隔著所述經(jīng)線列而相向。此外，限制裝置20僅存在于筘的最靠前位置 5附近的例子雖然未圖示，然而可列舉以下的例子，即，在筘的最靠前位置5附近，由沿著織 寬方向延伸的一對棒狀構(gòu)件隔著織物來限制經(jīng)線的開口。亦可設(shè)為以下結(jié)構(gòu)所述織機(jī)是具有包括變形筘齒6的筘4的空氣噴射式織機(jī)，該 變形筘齒6具有用以形成緯線引導(dǎo)槽8的凹部6a，所述筘4的織寬方向上的端部的筘齒由 平筘齒7形成。此外，亦可設(shè)為以下結(jié)構(gòu)所述筘4中的由平筘齒7形成的部分被設(shè)定成在織寬方 向上與筘4的端部相距IOmm以下。通過限制裝置20限制包括織寬方向上的最外側(cè)的經(jīng)線3a的經(jīng)線3的開口，因此， 可使經(jīng)線開口的起點(diǎn)北持續(xù)地位于筘的最靠前位置5附近。使用圖2進(jìn)行說明，即使織口 14隨著織布的卷取向送出側(cè)相反側(cè)移動，因為在限制裝置20的存在范圍內(nèi)，經(jīng)線3的開口 受到限制，所以可使經(jīng)線開口的起點(diǎn)北持續(xù)地位于筘的最靠前位置5附近。結(jié)果成為以下 狀態(tài)即使緯線的端部加在經(jīng)線開口的起點(diǎn)北折回，其也會在離開織口 14的位置折回，因 此，成為大幅地描繪出弧線的狀態(tài)。以此，織入邊成為所需的形狀。再者，通過限制經(jīng)線3的開口，與織入頭31相連的緯線的端部加在打緯后的經(jīng)線 3開口的過程中，不會被經(jīng)線列的最外側(cè)的經(jīng)線3上提(或下壓)，因此，可防止由此引起的 在形成織入邊方面的阻礙，從而可穩(wěn)定地形成所需的織入邊。通過將包括變形筘齒的筘4的端部的筘齒設(shè)為平筘齒7，根據(jù)以下的理由，可容易 地設(shè)定限制裝置20在經(jīng)線方向上的位置。使用圖2進(jìn)行說明，為了形成所需的織入邊，較佳為盡可能地使經(jīng)線開口的起點(diǎn) 3b接近筘的最靠前位置5。因此，較佳為盡可能接近筘的最靠前位置5地設(shè)置限制裝置20。然而，在筘齒完全由變形筘齒6形成的筘的情況下，在使筘位于最靠前位置的狀 態(tài)(圖2的虛線的狀態(tài))下，限制裝置20的限制經(jīng)線開口的部分(以下也稱為“限制部分”)成為進(jìn)入至筘的凹部6a內(nèi)的狀態(tài)，因此，無法目視凹部6a的底部的打緯部6b與限制 部分之間的位置關(guān)系。因此，難以把握筘的最靠前位置5與限制裝置20的限制部分之間的距離。因此，若將筘4的端部的筘齒設(shè)為平筘齒7 (參照圖6)，則可不受筘齒遮擋地目視 筘的最靠前位置5即打緯點(diǎn)與限制裝置20的限制部分之間的位置關(guān)系，從而可容易地將限 制裝置20的限制部分設(shè)定成盡可能接近打緯點(diǎn)的狀態(tài)。但是，將筘4的端部設(shè)為平筘齒7 的目的，僅僅是為了容易調(diào)整限制裝置20在經(jīng)線方向上的位置，所以在本發(fā)明中并非為必 需的結(jié)構(gòu)。因此，筘齒亦可全部為所述變形筘齒6。使筘4的由平筘齒7形成的部分與筘4的端部相距IOmm以下，此以，可獲得上述 效果而不會阻礙緯線的穿行。參照圖6進(jìn)行說明，在空氣噴射式織機(jī)中，由變形筘齒6的凹 部6a形成的緯線引導(dǎo)槽8原本用以引導(dǎo)緯線的穿行，若不存在該緯線引導(dǎo)槽8，則其功能會 受影響。換言之，若平筘齒7的所設(shè)范圍過大，則其成為阻礙緯線的穿行的要因。因此，發(fā) 明人進(jìn)行認(rèn)真研究后，結(jié)果已知若平筘齒7的所設(shè)范圍與筘4的端部相距IOmm以下，則在 設(shè)想的編織條件的范圍內(nèi)，可實現(xiàn)大致良好的投緯。由此，通過將平筘齒7的所設(shè)范圍設(shè)定 為與筘4的端部相距IOmm以下，可獲得上述效果而不會對緯線的穿行造成不良影響。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施例中的織入邊形成裝置的限制裝置的周邊部的俯 視圖。圖2是表示本發(fā)明的一個實施例中的織入邊形成裝置的限制裝置、筘、織入頭、經(jīng) 線以及織物的位置關(guān)系的側(cè)視圖。圖3是表示本發(fā)明的限制裝置的周邊部的(a)俯視圖以及(b)側(cè)視圖，并表示筘 處于最靠前位置的狀態(tài)。圖4是表示本發(fā)明的限制裝置的周邊部的(a)俯視圖以及(b)側(cè)視圖，并表示筘 處于最靠后位置的狀態(tài)。圖5是表示本發(fā)明的限制裝置的周邊部的(a)俯視圖以及(b)側(cè)視圖，并表示筘 正在從最靠后位置向最靠前位置移動的狀態(tài)。圖6是本發(fā)明的一個實施例中的橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)的筘的立體圖。此 外，省略了限制裝置20。圖7是表示現(xiàn)有技術(shù)中的織入頭的周邊部的立體圖。符號說明1 橡膠加強(qiáng)用織物Ia 簾織部分Ib 平織部分2 緯線2a:緯線的端部2b:上一次引入的緯線3 經(jīng)線3a:最外側(cè)的經(jīng)線
3b:經(jīng)線開口的起點(diǎn)4:筘5 筘的最靠前位置(打緯位置、打緯點(diǎn))6 變形筘齒6a:凹部6b 打緯部7 平筘齒8:緯線引導(dǎo)槽9 上部構(gòu)件10 下部構(gòu)件11 側(cè)部構(gòu)件12:筘夾13 筘座14:織口15 切斷器16 投緯噴嘴20:限制裝置21 上構(gòu)件21a:限制部21b 安裝部22 下構(gòu)件22a:限制部22b 安裝部30 織入邊形成裝置31 織入頭32 織入噴嘴32a 第一織入噴嘴32b 第二織入噴嘴33 安裝孔34 狹縫34a 狹縫的底34b:引導(dǎo)面35 緯線端把持噴嘴36 緯線釋放噴嘴38 緯線端把持孔41 橡膠加強(qiáng)用織物42 緯線42a:緯線的端部42b 緯線的端部
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42c 緯線的端部43 經(jīng)線43b:緯線開口的起點(diǎn)45 筘的最靠前位置(打緯位置、打緯點(diǎn))織口
具體實施例方式參照圖1 圖6說明本發(fā)明的織入邊形成裝置的一個實施例。圖1 圖6所示的 例子是將本發(fā)明應(yīng)用于用以編織橡膠加強(qiáng)用織物1之一即輪胎簾布織物的無梭織機(jī)的例子。所謂輪胎簾布織物，是指用以制造作為橡膠輪胎骨骼的胎體層的橡膠加強(qiáng)用織 物，如圖1所示，其包括緯線密度非常粗疏的簾織部分la、和緯線密度比簾織部分密集的平 織部分Ib這兩個緯線密度彼此大不相同的編織部分。將橡膠材料涂布至輪胎簾布織物1 的簾織部分la，以此制造胎體層。圖1 圖6所示的織入邊形成裝置30是空氣噴射式的織入邊形成裝置，其在經(jīng)線 列的給線側(cè)的側(cè)方及給線側(cè)相反側(cè)的側(cè)方，設(shè)置有具有多個織入噴嘴32的織入頭31、和作 為限制裝置20的上構(gòu)件21及下構(gòu)件22。此外，設(shè)置于給線側(cè)的織入頭31及限制裝置20、 和設(shè)置于給線側(cè)相反側(cè)的織入頭及限制裝置呈左右對稱，且基本構(gòu)造相同，因此，在以下的 說明中，僅說明給線側(cè)的織入頭31及限制裝置20，省略給線側(cè)相反側(cè)的織入頭及限制裝置 的說明及圖示。如圖1以及圖2所示，織入頭31為塊狀的構(gòu)件，其配置在與經(jīng)線列的經(jīng)線開口相 鄰的位置?？椚腩^31通過安裝孔33而固定于未圖示的織機(jī)的邊撐支架等。在織入頭31 的經(jīng)線列的相反側(cè)設(shè)置有切斷緯線2的切斷器15。此外，圖1表示筘4對緯線2進(jìn)行打緯 后的狀態(tài)，經(jīng)打緯的緯線2依靠于筘的最靠前位置5，通過切斷器15使該緯線2與投緯噴嘴 16內(nèi)的緯線斷開。在織入頭31中形成有接納經(jīng)打緯的緯線的端部加的狹縫34。狹縫34在經(jīng)線的 送出側(cè)(以下也僅稱為“送出側(cè)”)、經(jīng)線列側(cè)以及切斷器15側(cè)這三側(cè)形成開口。而且，對織 入頭31進(jìn)行配置，使得當(dāng)從送出側(cè)觀察時，狹縫34的底面3 位于織口 31的跟前。在織 入頭31中的與比狹縫34靠送出側(cè)的狹縫34相連的部分，形成有上下地張開的引導(dǎo)面34b， 使緯線的端部加容易進(jìn)入狹縫34。再者，織入頭31包括緯線端把持噴嘴35，其將進(jìn)入至狹縫34的緯線的端部加暫 時系留在狹縫34內(nèi)；緯線釋放噴嘴36，其從狹縫34內(nèi)噴出所系留的緯線的端部加；以及織 入噴嘴32，其將從狹縫34內(nèi)噴出的緯線的端部加噴入至經(jīng)線開口 30內(nèi)并使該端部加呈 環(huán)狀地折回。此外，織入噴嘴32包括在編織簾織部分Ia時進(jìn)行噴射動作的第一織入噴嘴32a、 和在編織平織部分Ib時進(jìn)行噴射動作的第二織入噴嘴32b。關(guān)于在編織簾織部分Ia時進(jìn)行噴射動作的第一織入噴嘴32a，在織入頭31的織物 側(cè)的側(cè)面上，隔著狹縫34而上下各配設(shè)有兩個(共計四個)該第一織入噴嘴32a，從而形成 織入噴嘴3 群。同樣地，關(guān)于在編織平織部分Ib時進(jìn)行噴射動作的第二織入噴嘴32b，在比織入噴嘴3 靠送出側(cè)相反側(cè)處形成有織入噴嘴32b群。此外，本發(fā)明以編織簾織部分 Ia時的織入為對象，因此，在以下的說明中，說明通過第一織入噴嘴3 進(jìn)行織入。作為本發(fā)明的特征部分的限制裝置20在圖示的例子中，構(gòu)成為隔著織物1使截面 呈L字形的上構(gòu)件21及下構(gòu)件22在上下方向上對稱地相向。以下，詳細(xì)地說明限制裝置 20，但僅說明上下對稱的上構(gòu)件21和下構(gòu)件22中的上構(gòu)件21，省略與下構(gòu)件22相關(guān)的說 明。構(gòu)成上構(gòu)件21的部分中，在經(jīng)線方向上延伸的部分作為限制經(jīng)線3的開口的限制 部21a而發(fā)揮作用，在上下方向上延伸的部分作為安裝部21b而發(fā)揮作用。限制部21a在經(jīng)線方向上，在織入開始時的上一次引入的緯線2b的存在位置(圖 1的緯線2b與筘的最靠前位置(打緯點(diǎn))5之間延伸，該限制部21a具有大致與緯線間隔相 同的經(jīng)線方向的長度。而且，限制部21a配置成以不使限制部21a的筘側(cè)的端緣(前緣) 干擾最靠前時的筘4的程度，盡可能地接近最靠前位置(打緯點(diǎn))5。再者，限制部21a沿著織寬方向，在包含經(jīng)線列的最外側(cè)的經(jīng)線3a的范圍內(nèi)，向經(jīng) 線列內(nèi)側(cè)延伸。此外，在圖示的例子中，限制部21a所延伸的織寬方向的范圍與編織端相距 約 IOmm0上構(gòu)件21及下構(gòu)件22通過安裝部21b、22b而安裝于織機(jī)的固定部分，例如固定 于未圖示的邊撐裝置的邊撐引導(dǎo)件等。接下來，參照圖3 圖5說明對緯線的端部加進(jìn)行織入的情況。此外，為了便于 說明，在各圖(b)中省略了織入頭31的細(xì)部。圖3表示以下狀態(tài)，即，由筘4將緯線2打緯至最靠前位置(打緯點(diǎn))5，且緯線的 端部加被織入頭31的狹縫34系留。此外，在圖3(b)中，緯線的端部加表示為連結(jié)點(diǎn)A 與點(diǎn)B的想像線。再者，雖然由實線表示經(jīng)線3，但實際的經(jīng)線具有一定程度的粗度。通過緯線端把持噴嘴35及與緯線端把持噴嘴35相向地形成緯線把持孔38來將 緯線的端部加系留在狹縫34內(nèi)。即，在對已引入的緯線2進(jìn)行打緯之后，若通過切斷器15 使該緯線2和與投緯噴嘴16相連的緯線斷開，則通過從緯線端把持噴嘴35噴射出空氣，緯 線的端部加的前端部分被噴入至緯線把持孔38中，并通過該噴射空氣的作用而保持在緯 線把持孔38內(nèi)。圖4表示以下狀態(tài)，即，筘4從圖3的狀態(tài)向最靠后位置后退，經(jīng)線3上下反轉(zhuǎn)，且 織物1向進(jìn)給方向前進(jìn)。從打緯起經(jīng)過規(guī)定的期間之后，緯線端把持噴嘴35停止空氣噴 射，并且緯線釋放噴嘴36開始空氣噴射，通過緯線釋放噴嘴36的噴射流，從緯線端把持孔 38(參照圖2)中抽出緯線的端部加，從狹縫34內(nèi)噴出該緯線的端部2a。然后，第一織入噴 嘴3 群開始空氣噴射，通過第一織入噴嘴3 群的噴射流，將緯線的端部加噴入至經(jīng)線 開口內(nèi)，使該緯線的端部加呈環(huán)狀地折回。圖5表示以下狀態(tài)，即，緯線的端部加折回，且筘4從最靠后位置起前進(jìn)。此外， 在圖5(b)中，從點(diǎn)B起省略了之前的緯線的端部加的圖示。已折回的緯線的端部加與后 續(xù)的緯線一起經(jīng)打緯，并與后續(xù)的緯線一起折入至織物1，從而織入結(jié)束。如圖3 圖5所示，隨著織物1的進(jìn)給，緯線的端部加大幅地描繪出弧線。即，緯 線的端部加并非從與織入的緯線2相連的部分呈銳角地彎曲，而是由最外側(cè)的若干根經(jīng)線 從內(nèi)側(cè)經(jīng)線的位置(點(diǎn)A)開始彎折并緩緩地描繪出弧線，同時彎曲。如此，根據(jù)以下的理由，緯線2的端部加成為描繪出弧線的狀態(tài)。對于經(jīng)線列而言，因為通過限制裝置20限制開口，所以即使織口 14隨著織物1的 進(jìn)給而移動，經(jīng)線開口的起點(diǎn)北也總是維持在筘的最靠前位置5附近。而且，當(dāng)進(jìn)行織入 時，限制裝置20中的限制部21的前緣位于與剛剛引入的緯線2的位置相距約緯線間隔的 一半多的位置，在限制裝置20的存在范圍內(nèi)，經(jīng)線開口的起點(diǎn)北被限制于該位置。因此， 即使緯線的端部加在經(jīng)線開口的起點(diǎn)北處折回，因為該折回位置(向投緯方向?qū)⒊蛴?以反轉(zhuǎn)的位置)離開織入的緯線2的位置，所以不會成為在與織入的緯線2相連的部分呈 銳角地彎曲的狀態(tài)。再者，緯線的端部加在打緯后的短時間(例如，直至筘到達(dá)最靠后位置為止的時 間)內(nèi)，緯線的端部加的前端部分由織入頭31的緯線把持孔38所保持，因此，隨著織口的 移動，緯線的端部加成為向織口側(cè)相反側(cè)繃緊的狀態(tài)，與緯線2的其他部分相比，越是位于 經(jīng)線列外側(cè)的部分，則越向織口側(cè)相反側(cè)移動。從該狀態(tài)起，隨著空氣噴射噴嘴35停止空 氣噴射，緯線的端部加不再受到保持，其后，如上所述，緯線的端部加在離開織口的位置折 回，以此成為以下狀態(tài)，即，由經(jīng)線列的最外側(cè)的若干根經(jīng)線從內(nèi)側(cè)經(jīng)線的位置(點(diǎn)A)起開 始彎折，并大幅地描繪出弧線。接下來，說明搭載有本發(fā)明的織入邊形成裝置的橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)，特 別說明筘4的較佳實施方式。圖6表示橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)的較佳的筘4的一例。此外，省略了限制裝 置20的圖示。筘4包括具有用以形成緯線引導(dǎo)槽8的凹部6a的多個變形筘齒6、配置于 織寬方向的兩端的多個平筘齒7、配置于筘4的兩側(cè)端的側(cè)部構(gòu)件(裝飾齒)11、以及上下 地保持這些構(gòu)件的上部構(gòu)件9及下部構(gòu)件10。筘4通過筘夾12固定于搖擺的筘座13。此 外，在圖6中，表示了筘4的給線側(cè)，省略了給線側(cè)相反側(cè)的圖示。如圖2所示，變形筘齒6在按壓緯線2的打緯部6b的上下具有山狀的突出部，這 些突出部形成凹部6a。該凹部6a在多個變形筘齒6沿著織寬方向排列的狀態(tài)下，形成圖6 所示的緯線引導(dǎo)槽8，從投緯噴嘴16噴出的緯線2通過空氣流在緯線引導(dǎo)槽8中穿行。為了使緯線的端部加穩(wěn)定地形成弧線，限制裝置20對于經(jīng)線開口的限制位置較 佳為接近筘的最靠前位置(打緯點(diǎn))5，因此，較佳為在不與筘4接觸的情況下，盡可能靠近 所述最靠前位置5地設(shè)置限制裝置20。但是，若在限制裝置20的存在范圍內(nèi)，完全由變形 筘齒6構(gòu)成筘齒，則如圖2所示，在筘4處于最靠前位置5的狀態(tài)(筘4處于虛線所示的位 置的狀態(tài))下，限制裝置20的限制構(gòu)件21、22成為進(jìn)入至凹部6a的狀態(tài)，因此，無法目視 凹部6a的打緯部6b與限制構(gòu)件21、22的筘側(cè)前緣之間的位置關(guān)系。因此，難以盡可能地 使限制裝置20接近所述最靠前位置5。因此，在從筘4的端部起且在織寬方向上的規(guī)定范圍內(nèi)，將筘4的筘齒設(shè)為平筘齒 7 (參照圖6)，可不受筘齒遮擋地目視筘的最靠前位置5即打緯點(diǎn)與限制構(gòu)件21、22之間的 位置關(guān)系，并可盡可能地使限制裝置20接近打緯點(diǎn)。此外，一般認(rèn)為在空氣噴射式織機(jī)的情況下，若平筘齒7的設(shè)置范圍過大，則會對 投緯造成不良影響。關(guān)于該范圍，可根據(jù)投緯條件等考慮各種大小，但發(fā)明人進(jìn)行認(rèn)真研究 后，結(jié)果已知若與筘4的端部相距IOmm左右，則不會對緯線2的穿行造成影響，可實現(xiàn)大 致良好的投緯。因此，平筘齒7的設(shè)置范圍較佳為設(shè)為與筘4的端部相距IOmm以下。
10
在圖1 圖6所示的例子中，筘4的兩端部的平筘齒7的設(shè)置范圍設(shè)為與位于筘 4的兩端部的側(cè)部構(gòu)件11的內(nèi)側(cè)相距4mm左右，其小于所述限制構(gòu)件21、22的織寬方向的 尺寸(10mm)。換言之，筘4上的平筘齒7的范圍無需與限制構(gòu)件21、22的存在范圍相同，只 要在使筘4位于最靠前位置5的狀態(tài)下，可目視限制構(gòu)件21、22的筘側(cè)前緣與筘的打緯部 6b之間的位置關(guān)系，則亦可像本實施例這樣有所不同。此外，如上所述，有效的是使限制裝置20的在最靠近筘側(cè)限制開口的部分、即本 實施例中的限制構(gòu)件22、21的筘側(cè)前緣盡可能地接近筘的最靠前位置(打緯點(diǎn))5，但作為 該筘側(cè)前緣的位置的設(shè)定部件，例如可考慮以下的部件。即，將限制裝置20固定于織機(jī)的固定部的固定部件設(shè)為能夠在經(jīng)線方向上調(diào)整 位置的支架等，從而使限制裝置20在經(jīng)線方向上移動而設(shè)定限制構(gòu)件22、21的筘側(cè)前緣的 位置。再者，準(zhǔn)備經(jīng)線方向的長度不同的多個限制構(gòu)件作為限制構(gòu)件22、21，根據(jù)這些限制 構(gòu)件與安裝位置之間的關(guān)系，選擇筘側(cè)前緣最接近筘的最靠前位置(打緯點(diǎn))5的限制構(gòu) 件。如此，本發(fā)明并不限定于將限制裝置20固定地安裝在織機(jī)的固定部上，還包括能夠在 經(jīng)線方向上調(diào)整位置的構(gòu)件。在本實施例中，表示了將本發(fā)明應(yīng)用于輪胎簾布織物所代表的橡膠加強(qiáng)用織物編 織用的無梭織機(jī)的例子，但不限于橡膠加強(qiáng)用織物編織用的無梭織機(jī)，還可應(yīng)用于編織包 括密度不同的兩種編織部分的織物的其他無梭織機(jī)。此外，這里所謂的“包括兩種編織部 分”，是指不限于僅由該兩種編織部分形成織物，還包括存在密度不同的其他編織部分。
權(quán)利要求
1.一種織入邊形成裝置(30)，其用于橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)，所述橡膠加強(qiáng)用織 物編織用織機(jī)是用以編織包括簾織部分(Ia)的橡膠加強(qiáng)用織物(1)的織機(jī)，其包括具有 1個以上的織入噴嘴(32)的空氣噴射式的織入邊形成裝置(30)，該1個以上的織入噴嘴 (32)配置在經(jīng)線列的側(cè)方以對已引入的緯線的端部Oa)進(jìn)行織入，所述織入邊形成裝置 (30)的特征在于，包括限制裝置(20)，該限制裝置00)在經(jīng)線方向上的至少筘的最靠前位置(5)附近， 且在包括織寬方向上的最外側(cè)的經(jīng)線(3a)的經(jīng)線列的一部分中限制經(jīng)線(3)的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的織入邊形成裝置(30)，其特征在于，所述限制裝置00)包括構(gòu)件01、22)，該構(gòu)件(21、2幻設(shè)置在織入時的上一次引入的 緯線Qb)與所述筘的最靠前位置(5)之間，并在橡膠加強(qiáng)用織物(1)的厚度方向上隔著所 述經(jīng)線列而相向。
3.如權(quán)利要求2所述的織入邊形成裝置(30)，其特征在于，所述織機(jī)是具有包括變形筘齒(6)的筘的空氣噴射式織機(jī)，該變形筘齒(6)具有 用以形成緯線引導(dǎo)槽(8)的凹部(6a)，所述筘的織寬方向上的端部的筘齒由平筘齒(7)形成。
4.如權(quán)利要求3所述的織入邊形成裝置(30)，其特征在于，所述筘(4)中的由平筘齒(7)形成的部分被設(shè)定成在織寬方向上與筘(4)的端部相距 IOmm以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種簡單且廉價的織入邊形成裝置，關(guān)于橡膠加強(qiáng)用織物的簾織部分，該織入邊形成裝置能夠穩(wěn)定地形成經(jīng)織入的緯線的端部配合緯線的間隔(密度)而大幅地描繪出弧線的織入邊。用以編織包括簾織部分(1a)的橡膠加強(qiáng)用織物(1)的橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)，包括具有1個以上的織入噴嘴(32)的空氣噴射式的織入邊形成裝置(30)，該1個以上的織入噴嘴(32)配置在經(jīng)線列的側(cè)方以對已引入的緯線的端部(2a)進(jìn)行織入，在該橡膠加強(qiáng)用織物編織用織機(jī)中，織入邊形成裝置包括限制裝置(20)，該限制裝置在經(jīng)線方向上的至少筘的最靠前位置(5)附近，且在包括織寬方向上的最外側(cè)的經(jīng)線(3a)的經(jīng)線列的一部分中限制經(jīng)線(3)的開口。
文檔編號D03D47/48GK102094283SQ20101058326
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者上島保, 角谷和人 申請人:津田駒工業(yè)株式會社