專利名稱:用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線的新型絞制導(dǎo)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線生產(chǎn)用新材料絞制導(dǎo)輪。
背景技術(shù):
目前使用的高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線是由7根稀土涂鍍鋼絲編制而成,6根 邊線包裹住1根中心線,再通過穩(wěn)定化熱處理將其性能穩(wěn)定,編制時,將6根邊線S形穿過 多根弓型板,每根弓型板上都由多組導(dǎo)輪將邊線分開,高速生產(chǎn)時鋼絲通過導(dǎo)輪,造成導(dǎo)輪 磨損,更換維修率高;同時,導(dǎo)輪所需制造材料特殊,國內(nèi)無法生產(chǎn),通常采用意大利進(jìn)口導(dǎo) 輪,整套絞制設(shè)備大約需要300個進(jìn)口導(dǎo)輪,由于該導(dǎo)輪重量大、脆性高,生產(chǎn)時導(dǎo)輪容易 破裂,每生產(chǎn)1000噸產(chǎn)品,則需要消耗1000個導(dǎo)輪,所以使用成本極高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種可降低使用成本,替代進(jìn)口產(chǎn)品,縮短采購周 期,大大減少導(dǎo)輪維修成本,提高維修效率的用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線的新 型絞制導(dǎo)輪。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn),一種用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞 線的新型絞制導(dǎo)輪,一種用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線的新型絞制導(dǎo)輪,它是由 新型銅基粉末合金制成的中空的直徑為25MM的圓柱形導(dǎo)輪,所述的導(dǎo)輪中部為圓弧形凹 槽,凹槽底部直徑為14mm。本實用新型用新型銅基粉末合金替代陶瓷硬質(zhì)合金材料制造絞制導(dǎo)輪的同時,將 導(dǎo)輪各部位的尺寸改進(jìn),制造出的導(dǎo)輪重量輕、耐磨性好、抗沖擊力強,使用壽命長,平均生 產(chǎn)1000噸產(chǎn)品消耗導(dǎo)輪900個,且該導(dǎo)輪制造成本低,每個只需20元,采用此導(dǎo)輪不但降 低了生產(chǎn)成本,也縮短了導(dǎo)輪采購周期。本實用新型的有益效果在于1、制作材料由新型銅基粉末合金材料替代了進(jìn)品材料陶瓷硬質(zhì)合金,重量輕,耐 磨性好且降低了本實用新型的制作成本及維修成本。2、改良了導(dǎo)輪尺寸,較現(xiàn)有的絞制導(dǎo)輪,本實用新型縮小了圓弧半徑,以減小鋼絲 對圓弧的應(yīng)力集中,加大的槽底增加了其耐磨性能,縮小了外圓直徑,提高導(dǎo)輪的抗沖擊能 力。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述
3[0012] 實施例,如圖1所示,一種用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線的新型絞制導(dǎo) 輪,它是由新型銅基粉末合金制成的中空的直徑為25MM的圓柱形導(dǎo)輪1,所述的導(dǎo)輪中部 為圓弧形凹槽2,凹槽2底部直徑為14mm。
權(quán)利要求一種用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線的新型絞制導(dǎo)輪,其特征在于它是中空的直徑為25MM的圓柱形導(dǎo)輪(1),所述的導(dǎo)輪中部為圓弧形凹槽(2),凹槽(2)底部直徑為14mm。
專利摘要一種用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線的新型絞制導(dǎo)輪,一種用于生產(chǎn)高強度預(yù)應(yīng)力稀土涂鍍鋼絞線的新型絞制導(dǎo)輪,它是由新型銅基粉末合金制成的中空的直徑為25mm的圓柱形導(dǎo)輪,所述的導(dǎo)輪中部為圓弧形凹槽,凹槽底部直徑為14mm。本實用新型用新型銅基粉末合金替代陶瓷硬質(zhì)合金材料制造絞制導(dǎo)輪的同時,將導(dǎo)輪各部位的尺寸改進(jìn),制造出的導(dǎo)輪重量輕、耐磨性好、抗沖擊力強,使用壽命長,平均生產(chǎn)1000噸產(chǎn)品消耗導(dǎo)輪900個,且該導(dǎo)輪制造成本低,每個只需20元,采用此導(dǎo)輪不但降低了生產(chǎn)成本,也縮短了導(dǎo)輪采購周期。
文檔編號D07B7/02GK201746721SQ20102011724
公開日2011年2月16日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者倪曉峰, 彭宏, 陳培新 申請人:奧盛(九江)鋼線鋼纜有限公司