專利名稱：一種玻璃纖維拉絲用集束裝置的制作方法
技術領域：
一種玻璃纖維拉絲用集束裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種集束裝置，具體涉及一種用于玻璃纖維拉絲的集束裝置。
技術背景[0002]當前，業(yè)界所使用的集束裝置都是與上漿器相連接，通過集束裝置與上漿器的 配合，使得玻璃纖維紗線被上漿后，由集束裝置集束拉絲并將絲轉運至卷絲筒上。[0003]當前所使用的集束裝置主要通過四組電木輪進行集束，各組電木輪分別由單向 軸承1帶動進行單向運轉，單向軸承的動力通過氣缸2作用在拉桿5上，由拉桿5帶動單 向軸承運轉，參見圖1所示的四組電木輪的分布形式，其中，四組電木輪均位于上漿器 的皮帶下方，通過一不銹鋼架4連接，第一組電木輪31、第二組電木輪32和第三組電木 輪33在一條直線上，第四組電木輪34則與前三組電木輪呈一定角度。[0004]現(xiàn)有集束裝置中各組電木輪的位置都是固定不動的，然而，當紗種發(fā)生改變 時，由于不同紗種的粗細不同，可能會使部分紗線偏離上漿器的皮帶，導致紗線不能被 上漿，使得電木輪所集束的紗種不符合規(guī)定，從而降低了產(chǎn)品質量和工作效率。實用新型內(nèi)容[0005]為解決上述技術問題，我們提出了一種用于玻璃纖維拉絲用的集束裝置，可以 使所集束的紗種符合規(guī)定，提高了產(chǎn)品質量和工作效率。[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下[0007]—種玻璃纖維拉絲用集束裝置，包括集束單元，所述集束單元包括四組電木輪 及分別與所述各組電木輪相連接的單向軸承，所述四組電木輪設置于一金屬架上，所述 第一組電木輪、第二組電木輪和第三組電木輪位于一條直線上，所述第四組電木輪偏離 一定角度，在所述第四組電木輪和第三組電木輪之間的金屬架上設置有活動部件，通過 所述活動部件將所述金屬架分為左端金屬架和右端金屬架，并通過所述左端金屬架和右 端金屬架之間距離的調(diào)節(jié)使第四組電木輪的位置改變。[0008]優(yōu)選的，所述活動部件包括固定部和開槽部；所述固定部與所述左端金屬架固 定連接；所述右端金屬架設置有孔位，所述孔位與所述開槽部通過螺絲相連接。[0009]優(yōu)選的，所述活動部件包括固定部和開槽部；所述固定部與所述右端金屬架固 定連接；所述左端金屬架設置有孔位，所述孔位與所述開槽部通過螺絲相連接。[0010]通過上述技術方案，本實用新型通過在金屬架上設置活動部件，使設置在金屬架 上的電木輪的位置可以發(fā)生改變，當對不同類型的紗種進行上漿時，可以避免由于紗種類 型的改變，所導致的部分紗線偏離上漿器的皮帶，致使紗線不能被上漿，從而影響下道工 序的情況，能夠使集束裝置所集束的紗種符合規(guī)定，提高了產(chǎn)品質量和工作效率。


[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖 僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動 的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1為現(xiàn)有技術所公開的一種玻璃纖維拉絲用集束裝置；[0013]圖2為本實用新型實施例所公開的一種玻璃纖維拉絲用集束裝置；[0014]圖3為本實用新型實施例所公開的活動部件的示意圖；[0015]圖4為本實用新型實施例所公開的左端金屬架、右端金屬架與活動部件相連接 的示意圖。
具體實施方式
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進 行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是 全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞 動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0017]參見圖2，本實用新型提供了一種玻璃纖維拉絲用集束裝置，整個集束裝置通過懸 掛器6懸掛于上漿器下方，包括集束單元30，所述集束單元30包括四組電木輪，四組電木輪 均設置于一金屬架4上，分別為第一組電木輪31、第二組電木輪32、第三組電木輪33和第 四組電木輪對，各組電木輪分別由單向軸承1帶動進行單向運轉，單向軸承的動力通過氣缸 2作用在拉桿5上，由拉桿5帶動單向軸承運轉。其中，第一組電木輪31、第二組電木輪32 和第三組電木輪33在一條直線上，第四組電木輪34則與前三組電木輪呈一定角度。[0018]在第四組電木輪34和第三組電木輪33之間的金屬架4上設置有活動部件7，通 過活動部件7將金屬架4分為左端金屬架41和右端金屬架42。參見圖3，活動部件7包 括固定部71和開槽部72，固定部71與左端金屬架41固定連接，右端金屬架42的前端設 置有孔位43，孔位43與開槽部72通過螺絲相固定連接。參見圖4，為左端金屬架41、 右端金屬架42與活動部件7相連接的示意圖。通過調(diào)節(jié)孔位43與開槽部72的連接位 置，從而調(diào)節(jié)兩個電木輪之間的距離，以適應不同種類的紗種在被集束時，可以不偏離 上漿器皮帶，能夠達到上漿要求。[0019]同理，活動部件7的固定部71也可以與右端金屬架42相固定，而在左端金屬架 41上設置孔位43。所述活動部件的連接方式不限于上述實施例中所描述的方式，還可以 為本領域技術人員所熟知的其它形式，對此，本實用新型實施例不作限定。[0020]本實用新型通過在金屬架上設置活動部件，使設置在金屬架上的電木輪的位置 可以發(fā)生改變，當對不同類型的紗種進行上漿時，可以避免由于紗種類型的改變，所導 致的部分紗線偏離上漿器的皮帶，致使紗線不能被上漿，從而影響下道工序的情況，能 夠使集束裝置所集束的紗種符合規(guī)定，提高了產(chǎn)品質量和成品率。[0021]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用 新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中 所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實 現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公 開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種玻璃纖維拉絲用集束裝置，包括集束單元，所述集束單元包括四組電木輪及 分別與所述各組電木輪相連接的單向軸承，所述四組電木輪設置于一金屬架上，所述第 一組電木輪、第二組電木輪和第三組電木輪位于一條直線上，所述第四組電木輪偏離一 定角度，其特征在于，在所述第四組電木輪和第三組電木輪之間的金屬架上設置有活動 部件，通過所述活動部件將所述金屬架分為左端金屬架和右端金屬架，并通過所述左端 金屬架和右端金屬架之間距離的調(diào)節(jié)使第四組電木輪的位置改變。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲用集束裝置，其特征在于，所述活動部件 包括固定部和開槽部；所述固定部與所述左端金屬架固定連接；所述右端金屬架設置有 孔位，所述孔位與所述開槽部通過螺絲相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲用集束裝置，其特征在于，所述活動部件 包括固定部和開槽部；所述固定部與所述右端金屬架固定連接；所述左端金屬架設置有 孔位，所述孔位與所述開槽部通過螺絲相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃纖維拉絲用集束裝置，包括集束單元，所述集束單元包括四組電木輪及分別與所述各組電木輪相連接的單向軸承，所述四組電木輪設置于一金屬架上，所述第一組電木輪、第二組電木輪和第三組電木輪位于一條直線上，所述第四組電木輪偏離一定角度，在所述第四組電木輪和第三組電木輪之間的金屬架上設置有活動部件，通過所述活動部件將所述金屬架分為左端金屬架和右端金屬架，并通過所述左端金屬架和右端金屬架之間距離的調(diào)節(jié)使第四組電木輪的位置改變，通過本實用新型可以提高產(chǎn)品質量和工作效率。
文檔編號D06B23/00GK201809619SQ201020504548
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權日2010年8月26日
發(fā)明者林嘉佑 申請人:臺嘉玻璃纖維有限公司