專利名稱：一種三組份纖維復(fù)合紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彈性好、吸濕性強、柔軟性好及親膚性好的三組份纖維復(fù)合 紗，屬復(fù)合紗制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合紗在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，一般為多組份的材料經(jīng)紡絲機混合后形成新的改良 復(fù)合材料，采用新的改良復(fù)合材料進行紡紗。其不足之處將多組份材料混合紡紗，易造成 材料性能的降低或改變，使其失去原有纖維的特征，影響紡紗質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種彈性好、吸濕性強、柔軟性好及 親膚性好的三組份纖維復(fù)合紗。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型將再生纖維素纖維、棉纖維、牛奶 蛋白纖維及桑蠶絲采用物理的方式相互擠壓構(gòu)成圓柱型復(fù)合紗的設(shè)計，是本實用新型的主 要技術(shù)特征。這樣做的目的在于棉纖維延伸度、耐疲勞性和耐熱性好，但強度較低；再生 纖維素纖維，以針葉樹葉為主，所制的纖維具有無毒、無污染、手感柔軟、具有真絲的感覺。 本申請將具有上述特性的三種材料采用物理的方式構(gòu)成圓柱形紗線，不僅具有各自纖維的 特性，而且所成型的紗線具有彈性好、吸濕性強、柔軟性好及親膚性好的特點。技術(shù)方案一種三組份纖維復(fù)合紗，它包括復(fù)合紗，所述復(fù)合紗由再生纖維素纖 維、棉纖維及桑蠶絲構(gòu)成，復(fù)合紗紗芯由再生纖維素纖維、棉纖維及桑蠶絲相互擠壓構(gòu)成圓 柱型復(fù)合紗。本實用新型與背景技術(shù)相比，一是所成型的復(fù)合紗線的強度高，成型性好；二是彈 性好、吸濕性強、柔軟性好及親膚性好。

圖1是三組份纖維復(fù)合紗的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1。一種三組份纖維復(fù)合紗，它包括復(fù)合紗1，所述復(fù)合紗1由 再生纖維素纖維2、棉纖維3、及桑蠶絲4構(gòu)成，復(fù)合紗1紗芯由再生纖維素纖維2、棉纖維3 及桑蠶絲4相互擠壓構(gòu)成圓柱型復(fù)合紗。所述圓柱型復(fù)合紗的圓周面由再生纖維素纖維2、 棉纖維3及桑蠶絲4纖維圓周面構(gòu)成。所述圓柱型復(fù)合紗中再生纖維素纖維2的面大于棉 纖維3面，棉纖維3面大于桑蠶絲4面。其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字 描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新 型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三組份纖維復(fù)合紗，它包括復(fù)合紗，其特征是所述復(fù)合紗由再生纖維素纖維、 棉纖維、及桑蠶絲構(gòu)成，復(fù)合紗紗芯由再生纖維素纖維、棉纖維及桑蠶絲相互擠壓構(gòu)成圓柱 型復(fù)合紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三組份纖維復(fù)合紗，其特征是所述圓柱型復(fù)合紗的圓周面 由再生纖維素纖維、棉纖維及桑蠶絲纖維圓周面構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三組份纖維復(fù)合紗，其特征是所述圓柱型復(fù)合紗中再生纖 維素纖維的面大于棉纖維面，棉纖維面大于桑蠶絲面。
專利摘要本實用新型涉及一種彈性好、吸濕性強、柔軟性好及親膚性好的三組份纖維復(fù)合紗，它包括復(fù)合紗，所述復(fù)合紗由再生纖維素纖維、棉纖維、牛奶蛋白纖維及桑蠶絲構(gòu)成，復(fù)合紗紗芯由再生纖維素纖維、棉纖維及桑蠶絲相互擠壓構(gòu)成圓柱型復(fù)合紗。優(yōu)點一是所成型的復(fù)合紗線的強度高，成型性好；二是彈性好、吸濕性強、柔軟性好及親膚性好。
文檔編號D02G3/04GK201842921SQ201020593368
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者金子敏 申請人:杭州宏生紡織有限公司