專利名稱：采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合布，尤其是涉及采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布。
背景技術(shù)：
涂塑布是以滌綸、維綸等較高強(qiáng)度的坯布為底基，經(jīng)單、雙面涂覆聚氯こ烯樹脂混合物形成的涂層布。它具有防水性好、隔濕密閉、強(qiáng)度高、柔韌性好、易加工成型等基本特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)功能整理后還可具備阻燃、防霉等特殊功能，是市場(chǎng)應(yīng)用較為廣泛的遮蓋類布。用它制作的篷布類產(chǎn)品主要應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)、碼頭貨物遮蓋，火車、汽車車廂篷蓋，各種桿架建筑屋頂、墻圍，以及遮陽(yáng)棚、屋面防水、地面隔潮、設(shè)備遮罩包裝、粉塵隔離等場(chǎng)合。市面上現(xiàn)有的涂塑布底基多數(shù)為以普通滌綸低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲為原料織造而成的布 料，少數(shù)為以滌綸エ業(yè)絲為原料織造成的布料，織物組織結(jié)構(gòu)多為單ー的平紋組織，另有少 量的斜紋組織布料，這些布料經(jīng)、緯向紗線皆用同種纖維材料(見圖I)。用普通滌綸低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲織造的布料成本適中，但強(qiáng)カ差、使用壽命短；全部采用用滌綸エ業(yè)絲織造的布料強(qiáng)力高、使用壽命長(zhǎng)，但成本高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱。輕薄、耐用、成本經(jīng)濟(jì)是篷布類產(chǎn)品發(fā)展的方向，但三者之間是矛盾的統(tǒng)一，要實(shí)現(xiàn)輕薄，雖然成本有所降低，但強(qiáng)カ變差，使用壽命縮短，耐用性變差，這ー矛盾在普通滌綸絲基布上更為突出?？椢飶?qiáng)カ指標(biāo)主要為斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力，涂塑篷布的損壞絕大部分為撕裂所造成，因此提高其撕破強(qiáng)力指標(biāo)更能有效地減少篷布的損壞幾率，從而延長(zhǎng)篷布的使用壽命。從技術(shù)上看，在基布単位面積質(zhì)量不變的前提下，實(shí)現(xiàn)較高的撕破強(qiáng)力將為生產(chǎn)輕薄、經(jīng)濟(jì)耐用的涂塑篷布提供良好的基礎(chǔ)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，該復(fù)合布強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)，性價(jià)比較高，重量輕、厚度薄。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，包括若干根紗線或若干根長(zhǎng)絲編織構(gòu)成的基布，所述基布上設(shè)置了由高強(qiáng)紗線或高強(qiáng)長(zhǎng)絲組成的骨架結(jié)構(gòu)，且骨架結(jié)構(gòu)穿過(guò)基布。進(jìn)ー步地，所述骨架結(jié)構(gòu)在基布上采用網(wǎng)狀、經(jīng)向或緯向設(shè)置，且根據(jù)需要設(shè)置相鄰經(jīng)向或緯向骨架之間的間隔距離。在織造織物過(guò)程中，在平行排列的普通纖維經(jīng)紗中間隔排列入一定比例的高強(qiáng)纖維經(jīng)紗；或在喂入普通纖維緯紗過(guò)程中間隔喂入一定比例的高強(qiáng)纖維緯紗；或者兩種方法同時(shí)使用，使織物經(jīng)向、緯向同時(shí)含有一定比例的高強(qiáng)纖維紗。利用上述方法可以織造出三種組織結(jié)構(gòu)的織物，它們的共同特征是在普通纖維紗線織物作為基布的基礎(chǔ)上，増加了由高強(qiáng)纖維紗線組成的經(jīng)向、緯向或網(wǎng)狀“骨架”，這些骨架起到了加強(qiáng)筋的作用，在織物受外力作用被撕裂的過(guò)程中，由于高強(qiáng)纖維骨架的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通纖維，因此有效地“阻擋” 了織物被繼續(xù)破壞，在織物單位面積質(zhì)量相同的情況下，含高強(qiáng)纖維骨架的復(fù)合布抗撕破性能較普通織物有明顯提高。[0009]進(jìn)ー步地，所述基布采用普通纖維材料制成，且普通纖維材料包括滌綸低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲、滌綸牽伸絲、滌綸短纖紗線、滌棉紗線、普通型維綸、普通型丙綸以及普通型錦綸中的一種或者幾種。進(jìn)ー步地，所述骨架結(jié)構(gòu)由高強(qiáng)纖維材料制成，且高強(qiáng)纖維材料包括滌綸エ業(yè)絲、滌綸高強(qiáng)絲、高強(qiáng)型滌綸短纖紗線以及高強(qiáng)型維綸、高強(qiáng)型丙綸、高強(qiáng)型錦綸中的一種或者幾種。進(jìn)ー步地，以含骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布作為底基布，在其雙面或單面通過(guò)涂覆樹脂構(gòu)成涂層布、涂塑布或者篷布，所述涂覆樹脂包括聚氯こ烯、聚氨酯或 者丙烯酸酷。進(jìn)ー步地，以含骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布作為底基布，在其單面或者雙面通過(guò)壓合或者粘合樹脂薄膜構(gòu)成覆膜布，樹脂薄膜包括聚氯こ烯壓延膜。在實(shí)際應(yīng)用中，含高強(qiáng)纖維骨架的復(fù)合布主要用作涂塑布的底基布，普通纖維經(jīng)紗一般采用滌綸網(wǎng)絡(luò)絲，普通纖維緯紗一般采用滌綸低彈絲，高強(qiáng)纖維骨架一般采用滌綸エ業(yè)絲。在該布的表面涂覆以聚氯こ烯樹脂為主體的混合物(含PVC、增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑等)，經(jīng)高溫塑化成型后即成為具有良好防水功能的涂塑布，是制作各種篷布制品的理想材料。若在上述混合物中加入阻燃劑、防霉劑、抗靜電劑等功能助劑，便可生產(chǎn)出具備防水、阻燃、防霉功能的“三防”涂塑布或抗靜電涂塑布，用于各種特殊場(chǎng)合。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是(I)、用該復(fù)合布作為底基布的涂塑布和普通涂塑布相比，在単位面積質(zhì)量或厚度相同的情況下，生產(chǎn)成本基本相同，但強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)；在強(qiáng)度保持一致的情況下，可以生產(chǎn)出更為輕薄、成本更為低廉的涂塑布；(2)、在含高強(qiáng)纖維骨架的復(fù)合布表面熱壓聚氯こ烯壓延膜，可以生產(chǎn)出表面美觀、強(qiáng)度優(yōu)良、性價(jià)比較高的聚氯こ烯覆膜布，用作廣告裝飾布、燈箱布、風(fēng)筒布、遮陽(yáng)、遮雨棚布等。

圖I是采用普通纖維材料編織成的坯布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是采用經(jīng)向骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是采用緯向骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是采用網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5單位面積質(zhì)量對(duì)比圖；圖6撕破強(qiáng)カ對(duì)比圖；圖7坯布單位面積質(zhì)量對(duì)比圖；圖8坯布撕破強(qiáng)カ對(duì)比圖；圖9涂塑布單位面積質(zhì)量對(duì)比圖；圖10涂塑布撕破強(qiáng)カ對(duì)比圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一普通纖維；2—經(jīng)向高強(qiáng)纖維骨架；3—緯向高強(qiáng)纖維骨架。
具體實(shí)施方式
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例I :如圖2、圖3、圖4所示，采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，包括若干根普通纖維紗線或長(zhǎng)絲編織構(gòu)成的基布，所述基布上設(shè)置了由高強(qiáng)纖維紗線或高強(qiáng)長(zhǎng)絲組成的骨架結(jié)構(gòu)，且骨架結(jié)構(gòu)穿過(guò)基布。普通纖維紗線(或長(zhǎng)絲)和高強(qiáng)纖維紗線(或高強(qiáng)長(zhǎng)絲)系指斷裂強(qiáng)度高低差異在30%以上的同種不同類別纖維材料紗線(或長(zhǎng)絲)，或兩種及以上不同纖維材料紗線(或長(zhǎng)絲)。所述骨架結(jié)構(gòu)在基布上采用網(wǎng)狀、經(jīng)向或緯向設(shè)置，且相鄰經(jīng)向或緯向骨架之間的間隔距離根據(jù)需要設(shè)置。若采用相同的間隔距離，可使得一整塊復(fù)合布的強(qiáng)度更為均勻。由高強(qiáng)纖維材料組成的網(wǎng)狀骨架或經(jīng)向、緯向骨架的寬度及間隔尺寸可以根據(jù)エ藝設(shè) 計(jì)要求任意確定，組成骨架的高強(qiáng)纖維紗線(或高強(qiáng)長(zhǎng)絲)根數(shù)可以根據(jù)エ藝設(shè)計(jì)要求任意確定，以滿足產(chǎn)品的最終使用要求；普通纖維材料紗線(或長(zhǎng)絲)和高強(qiáng)纖維材料紗線(或長(zhǎng)絲)的種類、規(guī)格可以根據(jù)エ藝設(shè)計(jì)要求任意確定，以滿足產(chǎn)品的最終使用要求。緯向高強(qiáng)纖維骨架3和經(jīng)向高強(qiáng)纖維骨架2均能滿足復(fù)合布的應(yīng)カ要求。所述基布采用普通纖維I材料制成，且普通纖維I材料包括滌綸低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲、滌綸牽伸絲、滌綸短纖紗線、滌棉紗線、普通型維綸、普通型丙綸以及普通型錦綸中的ー種或者幾種；所述骨架結(jié)構(gòu)由高強(qiáng)纖維材料制成，且高強(qiáng)纖維材料包括滌綸エ業(yè)絲、滌綸高強(qiáng)絲、高強(qiáng)型滌綸短纖紗線以及高強(qiáng)型維綸、高強(qiáng)型丙綸、高強(qiáng)型錦綸中的ー種或者幾種；進(jìn)一歩地，以含骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布作為底基布，在其雙面或單面通過(guò)涂覆樹脂構(gòu)成涂層布、涂塑布或者篷布，所述涂覆樹脂包括聚氯こ烯、聚氨酯或者丙烯酸酯；以含骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布作為底基布，在其單面或者雙面通過(guò)壓合或者粘合樹脂薄膜構(gòu)成覆膜布，樹脂薄膜包括聚氯こ烯壓延膜。以600D滌綸網(wǎng)絡(luò)絲作經(jīng)紗，以450D滌綸低彈絲作緯紗，并且在緯向間隔O. 7cm循環(huán)喂入3根I組的650D滌綸エ業(yè)絲，織造出緯向含高強(qiáng)纖維骨架的復(fù)合布，并在該布雙面涂覆聚氯こ烯樹脂混合物，形成緯向含高強(qiáng)纖維骨架的涂塑布(以下簡(jiǎn)稱高強(qiáng)1#涂塑布)，然后測(cè)試其單位面積質(zhì)量和緯向撕破強(qiáng)力(撕破強(qiáng)力測(cè)試方法依據(jù)GB/T 3917. 2-2009紡織品織物撕破性能第2部分褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定，下同)，并將測(cè)試數(shù)據(jù)與普通600D/600D涂塑布進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果見圖5、圖6。由圖5、圖6可以看出，在単位面積質(zhì)量輕25g/IIf (3. 6%)的情況下，高強(qiáng)1#涂塑布緯向撕破強(qiáng)力卻高出普通涂塑布38牛頓(47%)，達(dá)到了 119牛頓，使用性能明顯優(yōu)于普通涂塑布。實(shí)施例2 以300D滌綸網(wǎng)絡(luò)絲作經(jīng)紗，以300D滌綸低彈絲作緯紗，并且在經(jīng)向間隔O. 6cm循環(huán)排列3根I組的500D滌綸エ業(yè)絲，在緯向間隔O. 7cm循環(huán)喂入3根I組的500D滌綸エ業(yè)絲，織造出經(jīng)緯向含高強(qiáng)纖維網(wǎng)狀骨架的復(fù)合布(以下簡(jiǎn)稱高強(qiáng)2#復(fù)合布)，然后測(cè)試其単位面積質(zhì)量和經(jīng)、緯向撕破強(qiáng)力，并將測(cè)試數(shù)據(jù)與普通涂塑基布進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果見圖7、圖8。由圖7、圖8可知，在單位面積質(zhì)量輕IOg/ m2(5. 5%)的情況下，高強(qiáng)2#復(fù)合布經(jīng)向撕破強(qiáng)力高出普通涂塑基布142牛頓(165%)，緯向撕破強(qiáng)力高出普通涂塑基布33牛頓(22%)，綜合抗撕破性能明顯優(yōu)于普通涂塑基布。將高強(qiáng)2#復(fù)合布作為基布，在其雙面涂覆聚氯こ烯樹脂混合物，形成經(jīng)緯向含高強(qiáng)纖維網(wǎng)狀骨架的涂塑布(以下簡(jiǎn)稱高強(qiáng)2#涂塑布)，繼續(xù)測(cè)試其單位面積質(zhì)量和經(jīng)、緯向撕破強(qiáng)力，并將測(cè)試數(shù)據(jù)與普通300D/300D涂塑布進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果見圖9、圖10。由圖9、圖10可知，在單位面積質(zhì)量輕21g/m2 (4. 2%)的情況下，高強(qiáng)2#涂塑布經(jīng)向撕破強(qiáng)力高出普通涂塑布64牛頓(85%)，緯向撕破強(qiáng)カ高出普通涂塑布44牛頓(61%)，綜合抗撕破性能明顯優(yōu)于普通涂塑布。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型?！?br> 權(quán)利要求1.采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，包括若干根紗線或若干根長(zhǎng)絲編織構(gòu)成的基布，其特征在于所述基布上設(shè)置了由高強(qiáng)紗線或高強(qiáng)長(zhǎng)絲組成的骨架結(jié)構(gòu)，且骨架結(jié)構(gòu)穿過(guò)基布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，其特征在于所述骨架結(jié)構(gòu)在基布上采用網(wǎng)狀、經(jīng)向或緯向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，其特征在于所述基布采用普通纖維(I)材料制成，且普通纖維(I)材料包括滌綸低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲、滌綸牽伸絲、滌綸短纖紗線、滌棉紗線、普通型維綸、普通型丙綸以及普通型錦綸中的一種或者幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，其特征在于所述骨架結(jié)構(gòu)由高強(qiáng)纖維材料制成，且高強(qiáng)纖維材料包括滌綸工業(yè)絲、滌綸高強(qiáng)絲、高強(qiáng)型滌綸短纖紗線以及高強(qiáng)型維綸、高強(qiáng)型丙綸、高強(qiáng)型錦綸中的一種或者幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，其特征在于以含骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布作為底基布，在其雙面或單面通過(guò)涂覆樹脂構(gòu)成涂層布、涂塑布或者篷布，所述涂覆樹脂包括聚氯乙烯、聚氨酯或者丙烯酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，其特征在于以含骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)合布作為底基布，在其單面或者雙面通過(guò)壓合或者粘合樹脂薄膜構(gòu)成覆膜布，樹脂薄膜包括聚氯乙烯壓延膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用高強(qiáng)纖維作為骨架的復(fù)合布，包括若干根紗線或若干根長(zhǎng)絲編織構(gòu)成的基布，所述基布上設(shè)置了由高強(qiáng)紗線或高強(qiáng)長(zhǎng)絲組成的骨架結(jié)構(gòu)，且骨架結(jié)構(gòu)穿過(guò)基布。該復(fù)合布主要用作涂塑布或覆膜布的底基布，以該復(fù)合布作為底基布的涂塑布和普通涂塑布相比，在單位面積質(zhì)量或厚度相同的情況下，生產(chǎn)成本基本相同，但強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)；在強(qiáng)度保持一致的情況下，可以生產(chǎn)出更為輕薄、成本更為低廉的涂塑布；在含高強(qiáng)纖維骨架的復(fù)合布表面熱壓聚氯乙烯壓延膜，可以生產(chǎn)出表面美觀、強(qiáng)度優(yōu)良、性價(jià)比較高的聚氯乙烯覆膜布，用作廣告裝飾布、燈箱布、風(fēng)筒布、遮陽(yáng)、遮雨棚布等。
文檔編號(hào)D03D13/00GK202626442SQ20122032995
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者劉挺, 袁路 申請(qǐng)人:劉挺, 袁路