專利名稱：包括用于調(diào)節(jié)紡織開幅直染色工藝中的中間-側(cè)邊色差的進料管的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新的進料管(feeding tube，供應(yīng)管)，其改進以消除在紡織開幅印染機器(textile open width dyeing machine)中的中間-側(cè)邊(middle-side)色差， 并且涉及關(guān)于所述管的使用方法。通過作為本發(fā)明主題的該系統(tǒng)，能夠解決中間側(cè)邊色差問題的比例達到100% (根據(jù)布的結(jié)構(gòu)而定)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，開幅直染色方法是一種在紡織部門的布染色工藝中經(jīng)常使用的一種印染類型。通過這種方法，完成染色預(yù)處理的白布穿過充滿液體染料的缸，且通過平衡地扭擰進行染色。扭擰產(chǎn)生的過剩液體染料回流到缸。然而，少量液體染料會與染色布一起從缸減損。因此，應(yīng)通過自動控制系統(tǒng)將減損的染料供應(yīng)到缸。目前所述供應(yīng)過程通過“進料管”執(zhí)行。在紡織部門內(nèi)稱作“S-輥(S-Roll) ”(源自詞語“泳動輥” (Swimming Rollers)) 的扭擰筒(wringing cylinder)中執(zhí)行扭擰過程。然而在這些特別的筒中扭擰的布上，可以見到實施紡織開幅直染色過程的設(shè)施的最大問題，即中間-側(cè)邊色差。今天，通過改變從布中扭擰過剩染料的扭擰筒的中間-側(cè)邊壓力，來試圖解決這個問題。在目前開幅直染色所實施的染色工藝中，布通過染缸和“S-輥”扭擰筒進行著色。 經(jīng)過預(yù)處理、清洗及漂白的布完全進入缸內(nèi)。為了使其上的液體染料更佳，讓布穿過“內(nèi)部缸筒(Inner Vat Cylinders) ”而將布從缸中取出。由缸的出口中的拉推筒(pull-driving cylinder)使布連續(xù)通過。在進入扭擰筒之前，布上有太多從缸內(nèi)帶出的液體染料，并且應(yīng)該將此過剩染料擰出。該過剩染料由上述特別的扭擰筒(即“S-輥”)擰出。這些筒在左-中-右側(cè)的壓力能夠單獨地進行調(diào)節(jié)。由“S-輥”擰出的過剩染料不斷地從穿過缸的布的兩個表面回流，并且返回染缸。 與從布移除的等量的液體染料應(yīng)回饋至缸。由自動液位控制泵連續(xù)地供應(yīng)液體染料來進行此過程。在目前應(yīng)用中，所述液體染料通過染料泵沿缸寬度從穿孔鉻管供應(yīng)至缸。其主要目的是沿缸寬度盡可能平衡地執(zhí)行供應(yīng)過程。因此，在稱為“進料管”的穿孔鉻管上具有很多等直徑且等間距的孔，并且由染料泵輸送的液體染料沿著缸寬度從這些孔平衡地流進 “染缸”。在已知應(yīng)用中，通過上述形式，“進料管”位于染缸上、布離開缸的出口部分處。因此，其目的在于提供來自進料管的新染料和從布回流到缸的染料完全混合。在這種情況下，新染料和回流到缸的染料通過在缸的后部分混合而從小間隙流到前部分。染料從后向前流動的原因如下
因為干燥布進入染缸的部位是前部分，所以相當(dāng)大量的染料就在前部分滲入布內(nèi)。通過新染料供應(yīng)從“S-輥”回流的過剩染料從缸的后部分傾瀉回缸。因此，液體染料從后向前流動是正常的情況。因為缸內(nèi)部由“內(nèi)部缸筒”和布本身部分地分為兩個部分，從后向前流動的染料流可能僅從缸兩側(cè)上的小間隙流出。所述間隙為“內(nèi)部缸筒”的軸承間隙。 來自缸內(nèi)兩側(cè)的染料混合物的流速以及由此的流量沿缸寬度并不相等。盡管流向兩側(cè)的染料混合物的流速在缸中間部分較低，但當(dāng)?shù)竭_兩側(cè)部分時流速會增加。其原因可解釋為如下當(dāng)從扭擰筒沿布寬度回流的過剩染料流到兩側(cè)時，過剩染料會逐漸增加(因為布兩側(cè)回流的過剩染料與中部回流的過剩染料一起結(jié)合流向兩側(cè))。流過相同截面的染料的增加導(dǎo)致了兩側(cè)速率和流量的增加。新染料供應(yīng)(如前所述)通過“進料管”沿布寬度同等地從缸的后部分進行。因此，回流到布上的過剩染料的流量就是兩側(cè)比中間高。因為，當(dāng)缸的中間舊染料與新染料的混合比率大約為1，2時，兩側(cè)的混合比率可達到1，5。染料完全滲入布只能在“S-輥”扭擰之后完成?！癝-輥”下的混合差對于由“S-輥”扭擰的布來說是永遠恒定的。由于實驗性研究的采樣首先是由“進料管”進入的新染料，然后是由布回流到缸的過剩染料(在機器運行期間)當(dāng)通過相同規(guī)定和條件在實驗室環(huán)境下用兩種樣本染料對相同布的兩部分染色時，可以看見兩部分之間具有色差(本發(fā)明試圖調(diào)整的量)。因此，在“S-輥”中接觸布扭擰回流的過剩染料會變色，并且相同缸中有兩種不同顏色的染料。其原因之一就是白布上的一些殘余化學(xué)物質(zhì)影響了染料。所獲得的不同顏色且在布上回流的染料與新染料以不同比例在布的側(cè)邊及中間的混合，如上所述，這導(dǎo)致布出現(xiàn)中間-側(cè)邊色差。這是紡織部門在布印染工藝中遇到的最大問題之一。在現(xiàn)有技術(shù)中，人們認為所述色差的發(fā)生是因為“S-輥”的中間和側(cè)邊之間的壓力不相等。因此，試圖通過調(diào)節(jié)壓力來調(diào)整色差。然而，按照所述方式無法實現(xiàn)完善的調(diào)節(jié)。 在從化學(xué)上對色差發(fā)生的原因進行披露的同時，“S-輥”可以調(diào)整布上液體染料的量(染料重量/布重=上染率(pick up)是紡織中使用的一個術(shù)語。布上的液體染料重量與布重量的比例由S-輥來調(diào)節(jié)。)我們的發(fā)明旨在通過基于當(dāng)前缺陷改進的“新進料管”且通過改變該管的位置來基本上解決布上發(fā)生的中間-側(cè)邊色差。本發(fā)明的一個目的在于提供染缸中兩種不同顏色染料的完全和均勻混合。附頁中的圖顯示了 “用于調(diào)節(jié)紡織開幅直印染工藝中的中間-側(cè)邊色差的新系統(tǒng)進料管設(shè)計”，其被制造用于實現(xiàn)本發(fā)明的目標，所述圖如下用于本發(fā)明說明書的所附參考標號

圖1 新系統(tǒng)染料進料管的透視圖。圖2:染缸的截面圖。圖3:染缸的俯視圖。用于本發(fā)明說明書的所附參考標號1.新進料管
2.新的一種染料/多種染料
3.回流的一種過剩染料/多種染料
4.內(nèi)部缸筒
5.S-輥
6.染缸
6.1.染缸的前部分
6.2.染缸的后部分
7.孔(凹槽、通道)
8.由/ C|、S]P|C (side bearing clearance)
9.新染料入口(進料部)
10 干燥布(白的等)
11.染色布出口
12 染色布
13 液體染料的混合物
14 干燥布入口
具體實施例方式代表圖見圖1且為本發(fā)明主題的“新進料管” 1在布所對應(yīng)的中間部分中不包含孔 7，且其執(zhí)行從缸6的兩側(cè)進料。進料管1優(yōu)選為具有圓柱形結(jié)構(gòu)，且提供其中的兩種不同顏色染料13 (新供應(yīng)的一種染料/多種染料2和回流的一種染料/多種燃料幻的完全和均勻混合。所述管1可制造為圓柱形結(jié)構(gòu)以及根據(jù)需要制成其他不同形狀。新進料管1位于缸的前部分6. 1 (布進入缸的部分14)。現(xiàn)在還不知道將管1定位于前部分6. 1在解決中間-側(cè)邊色差方面的作用。因為這兩個創(chuàng)新(新進料管1和將該進料管1定位于前部分6. 1)，可最高水平地恢復(fù)新供應(yīng)染料2和回流染料3的混合物。新進料管1的優(yōu)選應(yīng)用如下在印染期間由“S-輥” 5扭擰的過剩染料3通過布的兩個表面回流，從內(nèi)部缸筒4 的側(cè)軸承間隙8流向前部分6. 1，如圖3典型地所示。通過新進料管1從缸的前部分6. 1供應(yīng)至兩側(cè)的新染料2與回流舊染料3在缸6的兩側(cè)相遇。在此開始混合的染料2、3作為混合物13流向前部分6.1，干燥布10在此處進入缸。從缸6的兩側(cè)來到干燥布(白的等)10 的兩種染料2、3的混合比率是穩(wěn)定的，而不會變化。所述穩(wěn)定的混合比率在布12的側(cè)邊和中間部分都是相同的。因為良好混合且按穩(wěn)定比率混合之后，兩種染料2、3均可首先到達白布10的側(cè)邊，然后到達中間。因此，由同等且穩(wěn)定混合的染料對布10的側(cè)邊和中間進行連續(xù)地印染。因此通過本發(fā)明主題的系統(tǒng)， 中間-側(cè)邊色差問題可解決的比例高達100%。然而，所述比例可能根據(jù)布10的結(jié)構(gòu)而變化。作為本發(fā)明主題的新系統(tǒng)進料管1可用于任何類型的紡織開幅印染機器，且將染料供應(yīng)至管1的孔(凹槽、通道)7可根據(jù)需要以至少一種方式定位。然而，此處優(yōu)選的情況為孔7不被定位在布10上，而是盡可能靠近缸6的側(cè)邊。因為通過這種方式能獲得更有效的結(jié)果，且作為本發(fā)明主題的系統(tǒng)能更好地實現(xiàn)其目的。孔7可以被制成不同和/或相同的直徑。本發(fā)明的新染料入口進料部9優(yōu)選為從中間實施，以提供平衡。進料入口 9可制成所期望的直徑/寬度。根據(jù)優(yōu)選實施方式，它們在管1上的位置可以不止一個。所述發(fā)明不應(yīng)限于此處提出的代表性應(yīng)用。因為顯而易見的是，本領(lǐng)域的一些技術(shù)人員可以運用本發(fā)明中介紹的創(chuàng)新和類似實施方式。因此，應(yīng)該認識到類似可選實施方式會對我們的發(fā)明構(gòu)成侵犯。
權(quán)利要求
1.在紡織開幅印染機器中使用的進料管(1)，并且其特征在于，所述進料管在其中間部分(對應(yīng)于布)中不包括孔(7)以解決中間-側(cè)邊的色差問題，并且在其中提供兩種不同顏色的染料0、3)(新供應(yīng)的一種染料/多種染料( 與回流的一種染料/多種染料(3)) 的完全且均勻的混合；所述進料管從缸(6)的兩側(cè)執(zhí)行進料，并且所述進料管被定位于染缸的前部分(6. 1)(所述布進入缸的部分)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進料管(1)，其中，所述進料管能夠根據(jù)所述機器制成所期望的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的進料管(1)，其中，所述進料管上的孔(凹槽、通道)(7) 以至少一種方式定位；優(yōu)選地不在所述布(10)上，且靠近缸(6)。
4.在紡織開幅印染機器中使用的進料管(1)，其中，所述進料管優(yōu)選地具有圓柱形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進料管(1)，其中，所述進料管能夠被制成圓柱形結(jié)構(gòu)以及可選地制成不同的形狀。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項和/或多項所述的進料管(1)，其中，所述進料管上的孔 (凹槽、通道)(7)能夠為不同和/或相同的直徑。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項和/或多項所述的進料管(1)，其中，所述進料管上具有至少一個為所期望直徑/寬度的新染料入口進料部(9)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項和/或多項所述的進料管(1)，其中，所述染料入口進料部(9)優(yōu)選地位于所述管(1)的中間。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項和/或多項所述的進料管(1)，并且其特征在于，所述進料管包括側(cè)軸承間隙(8)，所述側(cè)軸承間隙提供由“S-輥”( 從所述布的兩個表面扭擰的過剩染料(3)的回流，并且所述染料朝向所述前部分(6. 1)流動。
全文摘要
本發(fā)明涉及在紡織開幅印染機器中使用的進料管(1)，且其特征在于，進料管在其中間部分中(對應(yīng)于布)不包括孔(7)以解決中間-側(cè)邊的色差問題，并且提供其中的兩種不同顏色染料(2、3)(新供應(yīng)的一種染料/多種染料(2)與回流的一種染料/多種染料(3))的完全且均勻的混合，其從缸(6)兩側(cè)執(zhí)行進料，并且其被定位于染缸的前部分(6.1)(布進入缸的部分)。通過本發(fā)明主題的該系統(tǒng)，中間-側(cè)邊色差可被解決的比例達到100％。所述比率根據(jù)布(10)的結(jié)構(gòu)可發(fā)生變化。
文檔編號D06B3/10GK102362025SQ201080013025
公開日2012年2月22日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者塞基普·沙欣 申請人:塞基普·沙欣