一種麻棉混紡紗紡織工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織工藝，特別涉及一種麻棉混紡紗紡織工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，生活水平的提高，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來(lái)越高，市場(chǎng)上各種服裝產(chǎn)品應(yīng)有盡有，服裝面料也層出不窮。利用不同原料絲進(jìn)行混合紡織時(shí)，各種原料絲的張力及適宜加工溫度等都是影響最后的成品質(zhì)量的重要參數(shù)，因此在設(shè)計(jì)紡織工藝時(shí)需要照顧到不同原料絲的特性。但是我們只是利用麻的基本性能，對(duì)精細(xì)加工，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家；現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高，對(duì)生活的舒適性要求越來(lái)越高。將麻和棉或其它纖維有機(jī)的混合，采用特殊紡紗工藝紡成的紗線，織造后，采用獨(dú)特的染色后整理工藝，使成品面料具備光潔、平整、滑爽、彈性好等特點(diǎn)；色光純正，透氣性好，抗靜電，易洗免燙，適宜制作時(shí)裝、西裝、休閑服等，將具有良好的市場(chǎng)開發(fā)前景。
[0003]傳統(tǒng)的麻棉紡織工藝，能利用三分之一的亞麻長(zhǎng)纖維，而其余三分之二的亞麻短纖維、二粗、落麻，僅用于地毯底料和麻袋等包裝材料，這樣亞麻原料利用率低，用工多，耗能大，勞動(dòng)環(huán)境污染性在，不利于職工的身心健康，經(jīng)濟(jì)效益差。因此有必要對(duì)現(xiàn)有混紡工藝進(jìn)行改進(jìn)。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種麻棉混紡紗紡織工藝，解決了麻棉紡織工藝原料利用率低、用工多、種能耗大、對(duì)操作人員健康危害大的問(wèn)題，提供了一種原料利用率高、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)污染的麻棉混紡紗紡織工藝。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種麻棉混紡紗紡織工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:整個(gè)工藝流程為亞麻短纖維脫膠、加濕一去除麻結(jié)及超長(zhǎng)纖維一開清棉一梳棉一并條一轉(zhuǎn)杯紡一烘干，所述亞麻短纖維脫膠、加濕中，將成包亞麻纖維手扯開松后，用麻棉整理助劑與水混合，按照助劑與水1:4的比例攪拌均勻，噴灑在亞麻短纖維上，堆放并用塑料薄膜覆蓋12h以上；所述開清棉工序中，抓棉機(jī)打手每次下降高度為2-2.5mm，調(diào)大管道送風(fēng)量15%_20% ;所述轉(zhuǎn)杯紡工序中，添加10%?15%的滌綸纖維或粘膠纖維。
[0007]進(jìn)一步的，各工序相對(duì)濕度控制要求為:開清棉40%?50%，梳棉43%?48%，轉(zhuǎn)杯紡55% -60% ο
[0008]進(jìn)一步的，所述開清棉工序中，混開棉機(jī)的輸棉簾與壓棉簾速度為2m / min，角釘簾速度100m / min，開棉機(jī)梳針滾筒速度500r / min，與塵棒間隔距進(jìn)口 12mm，出口15mm，給棉羅拉轉(zhuǎn)速位35r / min。
[0009]進(jìn)一步的，述梳棉工序中，工藝參數(shù)為:錫林速度300r / min，刺輥速度746r /min，道夫速度12r / rain，蓋板速度200mm / min;
進(jìn)一步的，所述并條工序采用三道并條。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
根據(jù)亞麻纖維初始模量高、長(zhǎng)度、細(xì)度整齊度差、超長(zhǎng)纖維及各類疵點(diǎn)多、可紡性差的特性，本發(fā)明首先對(duì)亞麻纖維進(jìn)行脫膠、軟化、加濕及分梳預(yù)處理，并采用與棉纖維包混工藝，提高了可紡性；開清棉工序多松、早落、輕打，及早去除麻結(jié)、塵土等雜質(zhì)，減少后道疵點(diǎn)；轉(zhuǎn)杯紡的過(guò)程中添加的滌綸纖維或粘膠纖維，穩(wěn)定紡紗過(guò)程的連續(xù)性，改進(jìn)紗的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0012]一種麻棉混紡紗紡織工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:整個(gè)工藝流程為亞麻短纖維脫膠、加濕—去除麻結(jié)及超長(zhǎng)纖維一開清棉一梳棉一并條一轉(zhuǎn)杯紡一烘干，亞麻短纖維脫膠、加濕中，將成包亞麻纖維手扯開松后，用麻棉整理助劑與水混合，按照助劑與水1:4的比例攪拌均勻，噴灑在亞麻短纖維上，堆放并用塑料薄膜覆蓋12h以上；開清棉工序中，抓棉機(jī)打手每次下降高度為2-2.5mm，調(diào)大管道送風(fēng)量15%_20% ;轉(zhuǎn)杯紡工序中，添加10%?15%的滌綸纖維或粘膠纖維；各工序相對(duì)濕度控制要求為:開清棉40%?50%，梳棉43%?48%，轉(zhuǎn)杯紡55% -60% ;根據(jù)亞麻纖維初始模量高、長(zhǎng)度、細(xì)度整齊度差、超長(zhǎng)纖維及各類疵點(diǎn)多、可紡性差的特性，本發(fā)明首先對(duì)亞麻纖維進(jìn)行脫膠、軟化、加濕及分梳預(yù)處理，并采用與棉纖維包混工藝，提高了可紡性；開清棉工序中，混開棉機(jī)的輸棉簾與壓棉簾速度為2m /min，角釘簾速度100m / min，開棉機(jī)梳針滾筒速度500r / min，與塵棒間隔距進(jìn)口 12mm，出口 15mm，給棉羅拉轉(zhuǎn)速位35r / min ;開清棉工序多松、早落、輕打，及早去除麻結(jié)、塵土等雜質(zhì)，減少后道疵點(diǎn)；梳棉工序中，工藝參數(shù)為:錫林速度300r / min，刺輥速度746r/ min，道夫速度12r / rain，蓋板速度200mm / min ;并條工序采用三道并條。
[0013]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麻棉混紡紗紡織工藝，其特征在于整個(gè)工藝流程為:亞麻短纖維脫膠、加濕一去除麻結(jié)及超長(zhǎng)纖維一開清棉一梳棉一并條一轉(zhuǎn)杯紡一烘干，所述亞麻短纖維脫膠、加濕中，將成包亞麻纖維手扯開松后，用麻棉整理助劑與水混合，按照助劑與水1:4的比例攪拌均勻，噴灑在亞麻短纖維上，堆放并用塑料薄膜覆蓋12h以上；所述開清棉工序中，抓棉機(jī)打手每次下降高度為2-2.5mm，調(diào)大管道送風(fēng)量15%_20% ;所述轉(zhuǎn)杯紡工序中，添加10%?15%的滌綸纖維或粘膠纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1麻棉混紡紗紡織工藝，其特征在于，各工序相對(duì)濕度控制要求為:開清棉40%?50%，梳棉43%?48%，轉(zhuǎn)杯紡55% -60%。3.根據(jù)權(quán)利要求1麻棉混紡紗紡織工藝，其特征在于，所述開清棉工序中，混開棉機(jī)的輸棉簾與壓棉簾速度為2m / min，角釘簾速度100m / min，開棉機(jī)梳針滾筒速度500r/ min，與塵棒間隔距進(jìn)口 12mm，出口 15mm，給棉羅拉轉(zhuǎn)速位35r / min。4.根據(jù)權(quán)利要求1麻棉混紡紗紡織工藝，其特征在于，所述梳棉工序中，工藝參數(shù)為:錫林速度300r / min，刺棍速度746r / min，道夫速度12r / rain，蓋板速度200mm /mino5.根據(jù)權(quán)利要求1麻棉混紡紗紡織工藝，其特征在于，所述并條工序采用三道并條。6.脫水烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度100?130°C，時(shí)間I?1.5小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麻棉混紡紗紡織工藝，其特征在于整個(gè)工藝流程為：亞麻短纖維脫膠、加濕→去除麻結(jié)及超長(zhǎng)纖維→開清棉→梳棉→并條→轉(zhuǎn)杯紡→烘干，所述亞麻短纖維脫膠、加濕中，將成包亞麻纖維手扯開松后，用麻棉整理助劑與水混合，按照助劑與水1：4的比例攪拌均勻，噴灑在亞麻短纖維上，所述轉(zhuǎn)杯紡工序中，添加10％～15%的滌綸纖維或粘膠纖維；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明首先對(duì)亞麻纖維進(jìn)行脫膠、軟化、加濕及分梳預(yù)處理，并采用與棉纖維包混工藝，提高了可紡性；開清棉工序多松、早落、輕打，及早去除麻結(jié)、塵土等雜質(zhì)，減少后道疵點(diǎn)；轉(zhuǎn)杯紡的過(guò)程中添加的滌綸纖維或粘膠纖維，穩(wěn)定紡紗過(guò)程的連續(xù)性，改進(jìn)紗的質(zhì)量。
【IPC分類】D02G3/04
【公開號(hào)】CN104947264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510291002
【發(fā)明人】盧兵
【申請(qǐng)人】南通市躍達(dá)針織服飾有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日