專利名稱：用于對用于染料池制備的染料定劑量的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，尤其是多吸管裝置，該裝置用于對溶劑或分散劑形式的帶顏色試劑定劑量，該溶劑或分散劑用于紡織材料的染料池的制備。
背景技術(shù)：
包括多個吸管分配器的已知裝置用于臨時地分配并且用于定劑量多種液體產(chǎn)品， 以便使用于基于需要多種成分的配方或“處方”的溶劑的制備所需的時間最小。所述裝置根據(jù)如圖1所示的圖示作用三通路閥V安裝在每個吸管P的出口上，每個吸管被電操作并且通過第一導(dǎo)管Cl連接到包含液體成分的瓶B，并且通過第二導(dǎo)管C2在出口上連接到相同吸管P，其中第二導(dǎo)管終止于定劑量頭部(未示出)，類似的導(dǎo)管從其他閥進入該定劑量頭部，分散地安裝在它們相應(yīng)的吸管上的其他閥匯聚。使用所述裝置的一個主要缺陷是，將每個所述三通路閥V連接到定劑量頭部的導(dǎo)管C2極長并且所有液體均從相應(yīng)的瓶B抽取，從而僅僅當(dāng)產(chǎn)品包含的劑量被執(zhí)行時，液體被替換到所述導(dǎo)管中。換句話說，包含在終止于定劑量頭部的每個導(dǎo)管中的產(chǎn)品停留在其中，直到執(zhí)行產(chǎn)品在被編程循環(huán)中的進一步分配。產(chǎn)品在導(dǎo)管C2中的延長保留導(dǎo)致溶解物在下部分中以及導(dǎo)管壁上的沉積，這在隨后測量中會帶來明顯的精確問題。而且，由于導(dǎo)管C2的長度，可能發(fā)生在定劑量其他成分期間的產(chǎn)品的不預(yù)期滴注，結(jié)果，可以進行被編程配方的不正確執(zhí)行。還帶來另一個缺陷，即導(dǎo)管C2的長度隨吸管變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是消除或至少顯著減小所述缺陷。根據(jù)本發(fā)明、通過使裝置具有如權(quán)利要求1所述的特征可以獲得這些效果。本發(fā)明的其他特征是隨附權(quán)利要求的主題。根據(jù)本發(fā)明，將三通路閥連接到定劑量頭部的導(dǎo)管可以被方便地縮短并且不具有沉積或滴注問題。而且，根據(jù)本發(fā)明的裝置在它提供的優(yōu)點方面相對容易制造、可靠和節(jié)省成本。


考慮到隨后的描述和隨附附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員將更好地理解這些優(yōu)點和本發(fā)明的進一步優(yōu)點和特征，這些描述和附圖被提供用于示例性目的，但不應(yīng)理解為限制本發(fā)明， 其中圖1示出涉及已知裝置的圖示；圖2示出在圖示上類似于圖1中所示裝置的功能性視圖，但是指的是根據(jù)本發(fā)明的裝置的一部分；圖3示意性示出根據(jù)本發(fā)明的裝置；
圖4示出圖3的在包含在其中一個瓶中的液體吸出期間的裝置，其中為了簡化目的，裝置的僅僅一部分被示出以更好解釋其功能；圖5以與圖4相同方式示出在定劑量階段的圖3的裝置；圖6以與圖4和5相同方式示出在液體再循環(huán)階段的圖3的裝置；圖7示出圖3-6中所示裝置的放大細節(jié)。
具體實施例方式減小到其必要結(jié)構(gòu)并參考隨附附圖2-6，根據(jù)本發(fā)明的裝置包括-一組吸管1，其安裝在通過致動器3豎直地運動的水平桿2上，使得桿2通過致動器3的運動確定每個吸管1的活塞10的相應(yīng)下降或上升；-多個三通路電磁閥4，每個電磁閥(a)通過第一導(dǎo)管5連接到相應(yīng)吸管1 ；(b)通過第二導(dǎo)管7連接到相應(yīng)瓶6 ；(c)通過第三導(dǎo)管9連接到定劑量頭部8。實踐中，電磁閥4、導(dǎo)管5、瓶6、導(dǎo)管7和導(dǎo)管9的數(shù)量與吸管1的數(shù)量相等。瓶6包含構(gòu)成配方或處方成分的液體物質(zhì)，該液體物質(zhì)如在下面進一步描述的進行制備。尤其是，瓶6包含溶劑或分散劑形式的帶顏色試劑，該溶劑或分散劑用于紡織材料的染料池的制備。導(dǎo)管9的端部90匯聚到定劑量頭部8內(nèi)，該端部從定劑量頭部排出并且在其下面沿著與導(dǎo)管9的長度無關(guān)的長度的一部分延伸。換句話說，定劑量頭部8具有一系列下噴嘴，每個下噴嘴或所述下噴嘴構(gòu)成相應(yīng)導(dǎo)管9的端部90。所述桿2安裝在穿過由相同桿2表示的相應(yīng)引導(dǎo)襯套21的豎直棒20上。致動器 3由步進式馬達構(gòu)成并且附接到固定框架22的下基部，并且通過雙向皮帶傳動器23，致動器拖動成使穿過由固定框架22表示的相應(yīng)帶螺紋襯套的兩個帶螺紋豎直棒M旋轉(zhuǎn)。所述桿2固定在帶螺紋棒M的上端部上。每個吸管1的活塞10固定到移動桿2，而吸管的裙部 11對應(yīng)其上部分而附接到固定桿25，即所述框架的固定部分。因此，通過操作致動器3，即通過沿順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)棒對，可以獲得活塞10的下降和上升。如圖7c所示，相應(yīng)導(dǎo)管5的一個端部接合在設(shè)有中心孔的端帽12上，該端帽固定在每個吸管1的裙部11的上部分上。電磁閥4、導(dǎo)管5、7、9和瓶6被固定，即定位在固定和預(yù)定位置中。致動器3和電磁閥4均連接到可編程的電子單元UE。為了簡化目的，僅僅在圖3中示出了由虛線表示的相應(yīng)連接，其中可以記住包含在根據(jù)被執(zhí)行的處方或配方而分配的瓶6中的每個產(chǎn)品的數(shù)量。所述可編程單元UE控制致動器3和每個電磁閥4的狀態(tài)。由于由每個吸管1分配的產(chǎn)品的量依據(jù)在桿2的上升期間其相應(yīng)活塞10的行程和致動器3的步進數(shù)量的行程，因而可編程單元UE依據(jù)致動器3的步進的數(shù)量命令每個電磁閥4的狀態(tài)變化，如下面進一步描述的?？梢哉f致動器3可以為任何其他形式的可電控制類型的致動器。
上面描述的裝置可以被編程為按如下工作。 在第一階段(參見圖4)，每個電磁閥4將相應(yīng)導(dǎo)管5和7彼此相連，桿2被降下，
5結(jié)果吸管1的活塞10被下降，從而導(dǎo)致液體從瓶6吸出，如導(dǎo)管5和7附近的箭頭表示的。 在該階段，液體流過導(dǎo)管5和7，而導(dǎo)管9和定劑量頭部8從所述通路排除。這樣，可以獲得每個吸管1的加載，每個吸管通過相應(yīng)導(dǎo)管5和7連接到包含在瓶中的液體。在隨后階段，依據(jù)被執(zhí)行的處方或配方，第一組電磁閥4將對應(yīng)于液體從中抽出而執(zhí)行處方的吸管1的導(dǎo)管5和9彼此連接，而由剩余電磁閥4形成的第二組電磁閥的狀態(tài)保持不變，以便維持相應(yīng)導(dǎo)管5和7之間的連接。在這點上，棒2被上升，結(jié)果吸管1的活塞10被上升并且液體流過由第一組電磁閥4(如圖5中示意性表示的)截斷的導(dǎo)管5和 9并且通過由第二組電磁閥4(如圖6中示意性表示的)截斷的導(dǎo)管5和7。因此，僅僅從導(dǎo)管5和9流出的液體通過定劑量頭部8，其中導(dǎo)管5和9通過第一組電磁閥彼此連接，而從導(dǎo)管5和7流出的液體通過返回到各個瓶6的第二組電磁閥4彼此連接。然后，當(dāng)獲得對應(yīng)于被編程配方的液體量時，第一組電磁閥4中的每個電磁閥被帶回帶其初始狀態(tài)(相應(yīng)導(dǎo)管5和7彼此重新連接)。所述狀態(tài)通過由致動器3的步進數(shù)量的控制的單元UE檢測。因此，當(dāng)液體物質(zhì)的使用在編程的配方中不可預(yù)見以及在定劑量階段結(jié)束時，液體物質(zhì)返回到其相應(yīng)瓶6。因此，根據(jù)本發(fā)明，依據(jù)編程的配方(液體量和類型)可以獲得將電磁閥4分成兩組的自動細分或自動選擇，其中-第一組電磁閥4，類似于第二組電磁閥4，其初始地通過導(dǎo)管5和7將其相應(yīng)瓶6 連接到它們相應(yīng)的吸管1，在隨后階段，第一組電磁閥將它們各自的吸管1通過導(dǎo)管5和9 連接到定劑量頭部8，然后在定劑量階段之后分別地提供初始連接；和-第二組電磁閥4，其恒定地保持它們各自吸管1和它們相應(yīng)瓶6之間的連接。術(shù)語“組”意味著多個電磁閥或者甚至是單個單元。由于電磁閥4對應(yīng)于定劑量頭部8而安裝，因此導(dǎo)管9具有減小的長度。而且，未包含在劑量中的液體，即那些沒有通過導(dǎo)管9的液體總是可動的(從瓶6 運動到吸管1或者反之亦然)。因此，將不會經(jīng)歷與裝置的導(dǎo)管5、7、9中的液體沉積有關(guān)的問題。實踐中，對于單個描述和示出的元件結(jié)構(gòu)細節(jié)可以等同地變化，而沒有背離已采取的解決方案并且落入授予本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于對制備用于紡織材料的染料池的溶劑或分散劑形式的染料定劑量的裝置， 包括多個吸管(1)，該多個吸管單獨地連接到包含所述染料的相應(yīng)瓶或容器(6)，所述瓶或容器分別地通過染料從中排出的相應(yīng)導(dǎo)管(9)連接到定劑量頭部(8)，該裝置還包括多個電磁閥G)，所述電磁閥中的每個電磁閥通過第一導(dǎo)管( 與相應(yīng)吸管(1)連接，通過第二導(dǎo)管(7)與相應(yīng)瓶(6)連接，并且通過第三導(dǎo)管(9)與所述定劑量頭部⑶連接，其中所述定劑量包括將預(yù)定量的染料單獨地通過與所述定劑量頭部(8)連接的所述第三導(dǎo)管(9)輸送，其特征在于，該裝置包括可編程部件(EU)，該可編程部件單獨地控制所述吸管(1)和所述電磁閥G)，并且該可編程部件依據(jù)被編程為以獲得染料池的配方而進行呈兩組形式的所述電磁閥⑷的自動細分或自動選擇，其中-與第二組電磁閥(4) 一樣，第一組電磁閥(4)初始地通過所述第一導(dǎo)管( 和所述第二導(dǎo)管(7)將各自瓶(6)與相應(yīng)吸管(1)連接，并且第一組電磁閥(4)在隨后的定劑量步驟中，通過所述第一導(dǎo)管( 和第三導(dǎo)管(9)連接各個吸管(1)和所述定劑量頭部(8)，然后，一旦定劑量完成，恢復(fù)各個聯(lián)接；和第二組電磁閥(4)恒定地保持各個吸管(1)和相應(yīng)瓶(6)之間的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電磁閥(4)是三通路電磁閥。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，每個所述吸管(1)為下列類型的吸管，包括在管狀套管(11)中滑動的柱塞(10)，所述吸管(1)的所述柱塞與水平桿O)固定，所述水平桿通過致動器C3)豎直地運動，從而由所述致動器C3)驅(qū)動的所述桿O)的運動確定每個所述吸管(1)的活塞(10)的相應(yīng)下降或上升，所述致動器(3)由所述可編程單元(EU) 控制。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，可動的所述桿(2)安裝在穿過由同一桿O) 提供的相應(yīng)引導(dǎo)襯套的豎直棒00)上，所述致動器(3)由步進式馬達構(gòu)成，該步進式馬達安裝在固定框架0 的下基底上，并且通過雙向皮帶傳動器旋轉(zhuǎn)拖動穿過由所述固定框架0 提供的相應(yīng)帶螺紋襯套的兩個豎直的帶螺紋棒(M)，在帶螺紋棒04)的上端部上安裝可動的所述桿O)，并且每個吸管(1)的所述柱塞(10)固定到可動的所述桿 0)，而同一吸管的所述套管(11)對應(yīng)于其上部分被固定到固定桿(25)，即固定到所述固定框架的固定部分。
5.如前述權(quán)利要求中一項或多項所述的裝置，其特征在于，該裝置由所述可編程單元 (EU)驅(qū)動，從而執(zhí)行下列步驟-在第一步驟中，每個電磁閥(4)將相應(yīng)第一導(dǎo)管( 和第二導(dǎo)管(7)彼此連接，從而隨著液體通過所述第一導(dǎo)管( 和第二導(dǎo)管(7)而允許液體從所述瓶(6)中吸出，而所述第三導(dǎo)管(9)和所述定劑量頭部(8)從該通路中排除時，也就是說，允許每個所述吸管(1) 裝載有包含在所述瓶中的液體，每個所述吸管通過各個所述第一導(dǎo)管( 和所述第二導(dǎo)管 (7)與包含在所述瓶中的液體連通；-在隨后步驟中，依據(jù)被執(zhí)行的處方或配方，第一組電磁閥(4)將對應(yīng)于液體從其中吸出以便執(zhí)行所述處方的所述吸管(1)的所述第一導(dǎo)管( 和所述第三導(dǎo)管(9)彼此連接， 而構(gòu)成剩余電磁閥的第二組的狀態(tài)保持不變，從而保持各個第一導(dǎo)管( 和第二導(dǎo)管 (7)之間的連接，從而允許液體通過由第一組電磁閥(4)截斷的第一導(dǎo)管( 和第三導(dǎo)管 (9)，并且通過由第二組電磁閥(4)截斷的第一導(dǎo)管( 和第二導(dǎo)管(7)，從而僅僅來自由第一組電磁閥(4)連接的所述第一導(dǎo)管( 和第三導(dǎo)管(9)的液體通過所述定劑量頭部(8)， 而來自由第二組電磁閥(4)連接的所述第一導(dǎo)管( 和第二導(dǎo)管(7)的液體返回到各個瓶 (6)；-然后，第一組電磁閥中的每一個電磁閥恢復(fù)到其初始狀態(tài)，當(dāng)獲得由被編程的配方相應(yīng)地需要的液體量，各個第一導(dǎo)管( 和第二導(dǎo)管(7)彼此重新連接，使得當(dāng)液體不被使用以及在定劑量階段結(jié)束時，液體返回到各個瓶(6)。
全文摘要
一種用于在用于紡織材料的染料池制備中對溶劑或分散劑形式的染料定劑量的裝置，包括多個吸管(1)，該多個吸管單獨地連接到包含所述染料的相應(yīng)瓶或容器(6)，所述瓶或容器分別地通過染料從中排出的相應(yīng)導(dǎo)管(9)連接到定劑量頭部(8)。該裝置包括可編程部件(EU)，該可編程部件單獨地控制所述吸管(1)和各自的電磁閥(4)，該電磁閥依據(jù)編程為獲得染料池的配方，操作來將電磁閥自動細分或自動選擇為兩組。與第二組電磁閥4一樣，第一組電磁閥4初始地通過導(dǎo)管5和9連接各個瓶6和相應(yīng)吸管1，并且第一組電磁閥4在隨后的步驟中，通過導(dǎo)管5和9連接各個瓶(6)和定劑量頭部(8)，然后，一旦定劑量完成，恢復(fù)各個聯(lián)接；第二組電磁閥(4)恒定地保持各個吸管(1)和相應(yīng)瓶(6)之間的連接。
文檔編號D06B23/20GK102471970SQ201080033633
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者M·斯卡蒂齊 申請人:泰克諾拉瑪有限責(zé)任公司