專利名稱：一種導(dǎo)絲輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)絲輪，尤其涉及一種導(dǎo)紗穩(wěn)定、攏紗性能優(yōu)良的新型導(dǎo)絲輪，屬于紡織器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平由溫飽型向小康型的邁進(jìn)，對(duì)紡織品的需求開始由保暖為主轉(zhuǎn)向以追求時(shí)尚和表現(xiàn)個(gè)性為主。到本世紀(jì)末我國國民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)和綜合國力要邁上新臺(tái)階，人民生活達(dá)到小康水平，對(duì)紡織的數(shù)量、品種、檔次和質(zhì)量要求越來越高，紡織工業(yè)必須加快改革步伐，建立快速反應(yīng)機(jī)制，使紡織品日趨成品化、配套化、時(shí)尚化和個(gè)性化。紡織工業(yè)中通常使用紡絲機(jī)進(jìn)行紡織，而導(dǎo)絲輪在紡絲機(jī)中主要起到導(dǎo)絲和聚紗的作用，是紡絲機(jī)中必不可少的配件。導(dǎo)絲輪在紗支牽引力作用下繞定軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)絲輪與紗支之間一般做純滾動(dòng)，純滾動(dòng)的傳動(dòng)效率最高，紗支質(zhì)量也高。但是，由于環(huán)形導(dǎo)絲槽底部受力面積的限制，紗支與導(dǎo)絲輪之間時(shí)常會(huì)出現(xiàn)彈性滑移，同時(shí)由于紡絲機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的外部振動(dòng)還會(huì)引起紗支在導(dǎo)絲輪中的徑向竄動(dòng)，使導(dǎo)絲輪傳動(dòng)穩(wěn)定性降低，影響紡絲精度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪中的環(huán)形導(dǎo)絲槽結(jié)構(gòu)獨(dú)特，可有效增大導(dǎo)絲輪與紗支之間的接觸面積，使導(dǎo)絲輪的傳動(dòng)性能更為優(yōu)良；同時(shí)，環(huán)形導(dǎo)絲槽的圓弧面結(jié)構(gòu)更利于導(dǎo)絲輪攏紗性能的提高，有效提高了紡紗的精度。本發(fā)明是一種導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪本體，所述的導(dǎo)絲輪本體中部為軸孔，圓周方向開設(shè)環(huán)形導(dǎo)絲槽，所述的環(huán)形導(dǎo)絲槽由左導(dǎo)絲面、右導(dǎo)絲面和底面組成，所述的左導(dǎo)絲面和右導(dǎo)絲面為弧形面，所述的底面為圓柱面。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的左導(dǎo)絲面和右導(dǎo)絲面關(guān)于導(dǎo)絲輪的縱向中性面對(duì)稱，與底面之間采用圓弧面過渡。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的左導(dǎo)絲面和右導(dǎo)絲面所采用的弧形面結(jié)構(gòu)的中部為凸面，其凸出方向指向縱向中性面。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的相鄰弧形面中部凸面之間的距離約為1. 5-2mm, 該距離即為環(huán)形導(dǎo)絲槽的最小寬度。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的底面寬度約為2. 5-3. 5mm。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的環(huán)形導(dǎo)絲槽的深度為5_6mm。本發(fā)明揭示了一種導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功效獨(dú)特，其環(huán)形導(dǎo)絲槽中左、右導(dǎo)絲面采用圓弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效提高導(dǎo)絲輪的攏紗性能，亦可防止紗支的徑向竄動(dòng)；同時(shí)，環(huán)形導(dǎo)絲槽的底面寬度被有效擴(kuò)大，使導(dǎo)絲輪與紗支之間的傳動(dòng)性能更為優(yōu)良， 紡紗精度更高。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1是本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、導(dǎo)絲輪本體，2、軸孔，3、環(huán)形導(dǎo)絲槽，4、左導(dǎo)絲面，5、右導(dǎo)絲面，6、底面，7、縱向中性面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)示意圖；該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪本體1，所述的導(dǎo)絲輪本體1中部為軸孔2，圓周方向開設(shè)環(huán)形導(dǎo)絲槽3，所述的環(huán)形導(dǎo)絲槽3由左導(dǎo)絲面4、 右導(dǎo)絲面5和底面6組成，所述的左導(dǎo)絲面4和右導(dǎo)絲面5為弧形面，所述的底面6為圓柱面。本發(fā)明中提及的導(dǎo)絲輪中左導(dǎo)絲面4和右導(dǎo)絲面5關(guān)于導(dǎo)絲輪的縱向中性面 7對(duì)稱，與底面6之間采用圓弧面過渡；其中，左導(dǎo)絲面4和右導(dǎo)絲面5所采用的弧形面結(jié)構(gòu)的中部為凸面，其凸出方向指向縱向中性面7;相鄰弧形面中部凸面之間的距離約為 1. 5-2mm，該距離即為環(huán)形導(dǎo)絲槽3的最小寬度；底面6的寬度約為2. 5-3. 5mm，環(huán)形導(dǎo)絲槽 3的深度為5-6_。環(huán)形導(dǎo)絲槽3中左導(dǎo)絲面4和右導(dǎo)絲面5所采用的圓弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使導(dǎo)絲輪導(dǎo)絲性能更為準(zhǔn)確，紗支聚攏性得到進(jìn)一步提高；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)有效增大了環(huán)形導(dǎo)絲槽3槽底的寬度，提高了紗支與導(dǎo)絲輪之間的接觸面積，有效避免了紗支與導(dǎo)絲輪之間相對(duì)滑移現(xiàn)象， 使導(dǎo)絲輪導(dǎo)絲更為穩(wěn)定，紗支的表面質(zhì)量更為優(yōu)秀。本發(fā)明揭示了一種導(dǎo)絲輪，其特點(diǎn)是該導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功效獨(dú)特，其環(huán)形導(dǎo)絲槽中左、右導(dǎo)絲面采用圓弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效提高導(dǎo)絲輪的攏紗性能，亦可防止紗支的徑向竄動(dòng)；同時(shí)，環(huán)形導(dǎo)絲槽的底面寬度被有效擴(kuò)大，使導(dǎo)絲輪與紗支之間的傳動(dòng)性能更為優(yōu)良，紡紗精度更高。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪本體，其特征在于，所述的導(dǎo)絲輪本體中部為軸孔，圓周方向開設(shè)環(huán)形導(dǎo)絲槽，所述的環(huán)形導(dǎo)絲槽由左導(dǎo)絲面、右導(dǎo)絲面和底面組成，所述的左導(dǎo)絲面和右導(dǎo)絲面為弧形面，所述的底面為圓柱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的左導(dǎo)絲面和右導(dǎo)絲面關(guān)于導(dǎo)絲輪的縱向中性面對(duì)稱，與底面之間采用圓弧面過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的左導(dǎo)絲面和右導(dǎo)絲面所采用的弧形面結(jié)構(gòu)的中部為凸面，其凸出方向指向縱向中性面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的相鄰弧形面中部凸面之間的距離約為1. 5-2mm，該距離即為環(huán)形導(dǎo)絲槽的最小寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的底面寬度約為2.5-3. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的環(huán)形導(dǎo)絲槽的深度為5-6mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪本體，所述的導(dǎo)絲輪本體中部為軸孔，圓周方向開設(shè)環(huán)形導(dǎo)絲槽，所述的環(huán)形導(dǎo)絲槽由左導(dǎo)絲面、右導(dǎo)絲面和底面組成，所述的左導(dǎo)絲面和右導(dǎo)絲面為弧形面，所述的底面為圓柱面。本發(fā)明揭示了一種導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功效獨(dú)特，其環(huán)形導(dǎo)絲槽中左、右導(dǎo)絲面采用圓弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效提高導(dǎo)絲輪的攏紗性能，亦可防止紗支的徑向竄動(dòng)；同時(shí)，環(huán)形導(dǎo)絲槽的底面寬度被有效擴(kuò)大，使導(dǎo)絲輪與紗支之間的傳動(dòng)性能更為優(yōu)良，紡紗精度更高。
文檔編號(hào)D01H13/04GK102443905SQ201110282620
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者孫健 申請(qǐng)人:吳江秦邦紡織有限公司