一種碳纖維收絲機的導(dǎo)絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，包括導(dǎo)輪支板，所述的導(dǎo)輪支板上設(shè)有導(dǎo)輪，其中，所述的導(dǎo)輪支板上部安裝有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，導(dǎo)輪支板的下部分別安裝有第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪，所述的第二導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪平行設(shè)置，第三導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪成夾角α、α=45°，第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪相互平行設(shè)置，且與第一導(dǎo)輪成夾角β、β=90°，分布合理，走線順暢，大大提高了工作效率。
【專利說明】—種碳纖維收絲機的導(dǎo)絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)絲裝置，具體涉及一種碳纖維收絲機的導(dǎo)絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維是一種新型材料，具有質(zhì)量輕，強度高，耐高溫，耐腐蝕等優(yōu)點。已廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶、汽車等領(lǐng)域，在國防工業(yè)上更是非常重要。收絲機是生產(chǎn)碳纖維過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，目前的收絲機存在著許多缺點。中國專利200720117832.7公開了一種“碳纖維收卷機”，該機上雖然設(shè)有導(dǎo)絲輪，但是由于其只有一個卷筒，故其導(dǎo)絲輪只有一組，且排布走線不是很合理，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，分布合理，走線順暢，大大提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，包括導(dǎo)輪支板，所述的導(dǎo)輪支板上設(shè)有導(dǎo)輪，其中，所述的導(dǎo)輪支板上部安裝有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，導(dǎo)輪支板的下部分別安裝有第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪，所述的第二導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪平行設(shè)置，第三導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪成夾角α、α=45°，第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪相互平行設(shè)置，且與第一導(dǎo)輪成夾角 β、β =90。。
[0006]上述一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，其中，所述的導(dǎo)輪包括導(dǎo)輪軸，所述的導(dǎo)輪軸外包覆一層導(dǎo)輪套，所述的導(dǎo)輪放置于U型的導(dǎo)輪座中，并通過螺栓和軸承隔圈將導(dǎo)輪和導(dǎo)輪座安裝在導(dǎo)輪支板上，使所述導(dǎo)輪套可繞導(dǎo)輪軸旋轉(zhuǎn)。
[0007]上述一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，其中，所述的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套為圓柱形。
[0008]上述一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，其中，所述的第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套主體為圓柱形，其頂端設(shè)有圓錐形的突出。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
[0010]1.本裝置一共設(shè)有六個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪之間有其獨特的角度設(shè)置，分布合理，導(dǎo)絲走線順暢，有效防止碳纖維絲在收卷過程中斷裂或者滑脫而導(dǎo)致工作中斷，大大提高了工作效率。
[0011]2.第一、第二導(dǎo)輪與其他導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套形狀不同，碳纖維收絲機在工作前期安裝布線的過程更加簡單方便，更加安全合理。
[0012]3.本裝置配合我公司產(chǎn)品碳纖維收絲機使用，因為碳纖維收絲機有兩個紙卷，故使用時需要安裝兩組導(dǎo)絲裝置，大大增加了工作效率，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖
[0014]圖2為本發(fā)明的右視圖
[0015]圖3為本發(fā)明的俯視圖
[0016]圖4為本發(fā)明第二導(dǎo)輪A-A的結(jié)構(gòu)圖
[0017]圖5為本發(fā)明第三導(dǎo)輪B-B的結(jié)構(gòu)圖
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0019]如圖所示一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，包括導(dǎo)輪支板1，所述的導(dǎo)輪支板I上設(shè)有導(dǎo)輪2，所述的導(dǎo)輪2包括導(dǎo)輪軸3，所述的導(dǎo)輪軸3外包覆一層導(dǎo)輪套4，所述的導(dǎo)輪2放置于U型的導(dǎo)輪座5中，并通過螺栓6和軸承隔圈7將導(dǎo)輪2和導(dǎo)輪座5安裝在導(dǎo)輪支板1上，使所述導(dǎo)輪套4可繞導(dǎo)輪軸3旋轉(zhuǎn)，所述的導(dǎo)輪支板I上部安裝有第一導(dǎo)輪21和第二導(dǎo)輪22，導(dǎo)輪支板1的下部分別安裝有第三導(dǎo)輪23、第四導(dǎo)輪24、第五導(dǎo)輪25和第六導(dǎo)輪26，所述的第一導(dǎo)輪21和第二導(dǎo)輪22的導(dǎo)輪套41為圓柱形，第三導(dǎo)輪23、第四導(dǎo)輪24、第五導(dǎo)輪25和第六導(dǎo)輪26的導(dǎo)輪套42主體為圓柱形，其頂端設(shè)有圓錐形的突出421，所述的第二導(dǎo)輪22與第一導(dǎo)輪21 平行設(shè)置，第三導(dǎo)輪23與第一導(dǎo)輪21成夾角α、α =45°，第四導(dǎo)輪24、第五導(dǎo)輪25和第六導(dǎo)輪26相互平行設(shè)置，第四導(dǎo)輪24與第一導(dǎo)輪21成夾角β、β=90°，第一導(dǎo)輪21與第二導(dǎo)輪22的導(dǎo)輪軸3的連線與水平方向成夾角y，y=60°，第五導(dǎo)輪25與第六導(dǎo)輪26的導(dǎo)輪軸3的連線與水平方向成夾角δ，5=75。。
[0020]本裝置一共設(shè)有六個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪之間有其獨特的角度設(shè)置，分布合理，導(dǎo)絲走線順暢，有效防止碳纖維絲在收卷過程中斷裂或者滑脫而導(dǎo)致工作中斷，大大提高了工作效率。第一、第二導(dǎo)輪與其他導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套形狀不同，碳纖維收絲機在工作前期安裝布線的過程更加簡單方便，更加安全合理。本裝置配合我公司產(chǎn)品碳纖維收絲機使用，因為碳纖維收絲機有兩個紙卷，故使用時需要安裝兩組導(dǎo)絲裝置，大大增加了工作效率，節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，包括導(dǎo)輪支板，所述的導(dǎo)輪支板上設(shè)有導(dǎo)輪，其特征為，所述的導(dǎo)輪支板上部安裝有第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，導(dǎo)輪支板的下部分別安裝有第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪，所述的第二導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪平行設(shè)置，第三導(dǎo)輪與第一導(dǎo)輪成夾角α、α=45°，第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪相互平行設(shè)置，且與第一導(dǎo)輪成夾角 β、β =90。。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，其特征為，所述的導(dǎo)輪包括導(dǎo)輪軸，所述的導(dǎo)輪軸外包覆一層導(dǎo)輪套，所述的導(dǎo)輪放置于U型的導(dǎo)輪座中，并通過螺栓和軸承隔圈將導(dǎo)輪和導(dǎo)輪座安裝在導(dǎo)輪支板上，使所述導(dǎo)輪套可繞導(dǎo)輪軸旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，其特征為，所述的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套為圓柱形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種碳纖維收絲機用導(dǎo)絲裝置，其特征為，所述的第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪、第五導(dǎo)輪和第六導(dǎo)輪的導(dǎo)輪套主體為圓柱形，其頂端設(shè)有圓錐形的突出。
【文檔編號】B65H57/14GK103601034SQ201310495281
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】祝龍云 申請人:鎮(zhèn)江奧立特機械制造有限公司