專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型鋼絲圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲圈，尤其涉及一種性能優(yōu)良，成本適中的新型鋼絲圈，屬于紡織器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼絲圈是環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)、捻線(xiàn)機(jī)的關(guān)鍵器材之一，它直接影響紗線(xiàn)的捻度、卷裝密度以及斷頭、毛羽值和棉球數(shù)量，使用優(yōu)質(zhì)的鋼絲圈可提升紗線(xiàn)的質(zhì)量檔次，提高成紗的產(chǎn)量、減少回花、降低成本，提高產(chǎn)值效益。鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的接觸面以及鋼絲圈與紗線(xiàn)之間的接觸面均承受高的磨損和摩擦熱，為了提高產(chǎn)量，必須將鋼絲圈提升到更高的運(yùn)行速度，而在線(xiàn)速度達(dá)到40-44m/s 時(shí)，摩擦產(chǎn)生的溫度在300°C以上，使鋼絲圈普遍存在易磨損和壽命短等問(wèn)題，這就對(duì)鋼絲圈的耐磨性以及導(dǎo)熱性能提出了更高的要求?，F(xiàn)行技術(shù)中，通過(guò)改變鋼絲圈的材料可以達(dá)到降低磨損、提高使用壽命的目的，但該種改進(jìn)成本較高，不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈的橫截面設(shè)計(jì)成梯形，有效增大了鋼絲圈與鋼領(lǐng)的接觸面積，減小了接觸面之間的壓力，有利于降低鋼絲圈的磨損， 提高其使用壽命，且生產(chǎn)成本得到控制，性?xún)r(jià)比高。本發(fā)明是一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈包括主體、內(nèi)腳和外腳，所述的內(nèi)腳和外腳在壓彎?rùn)C(jī)上壓彎成型，壓彎后在主體同側(cè)，指向相對(duì)，所述的鋼絲圈橫截面形狀為梯形，與鋼領(lǐng)貼合一側(cè)的面積大于另一側(cè)。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的梯形截面可以使任意梯形，也可以是等腰梯形和直角梯形。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的梯形的下底長(zhǎng)度是上底長(zhǎng)度的1. 4-1. 6倍。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的梯形高度約為上底長(zhǎng)度的70-75%。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的鋼絲圈采用低碳合金鋼制成，其制備工藝主要包括鑄造、鍛壓、冷拔以及相關(guān)的熱處理工序。本發(fā)明揭示了一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)越，采用的梯形截面設(shè)計(jì)，有效增大了鋼絲圈與鋼領(lǐng)的接觸面積，減小單位面積上的正應(yīng)力，有利于降低鋼絲圈的磨損，提高使用壽命；同時(shí)，梯形截面結(jié)構(gòu)更能節(jié)省材料，降低了生產(chǎn)成本，使得該鋼絲圈更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，市場(chǎng)前景廣闊。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明 圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型鋼絲圈結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例新型鋼絲圈截面圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、主體，2、內(nèi)腳，3、外腳，4、下底，5、上底。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型鋼絲圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例新型鋼絲圈截面圖；該鋼絲圈包括主體1、內(nèi)腳2和外腳3，所述的內(nèi)腳2和外腳3在壓彎?rùn)C(jī)上壓彎成型， 壓彎后在主體1同側(cè)，指向相對(duì)，所述的鋼絲圈橫截面形狀為梯形，與鋼領(lǐng)貼合一側(cè)的面積大于另一側(cè)。本發(fā)明中提及的新型鋼絲圈中梯形截面可以使任意梯形，也可以是等腰梯形和直角梯形；梯形的下底4長(zhǎng)度是上底5長(zhǎng)度的1. 4-1. 6倍，其高度約為上底5長(zhǎng)度的70-75% ； 下底4是鋼絲圈與鋼領(lǐng)接觸面的邊長(zhǎng)，該結(jié)構(gòu)有利于增大鋼絲圈與鋼領(lǐng)的接觸面積，特別是內(nèi)腳2與鋼領(lǐng)內(nèi)壁的接觸面積，可有效降低鋼絲圈對(duì)鋼領(lǐng)內(nèi)壁的壓力，減小兩者之間的摩擦，提高鋼絲圈的使用壽命；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還可以減少耗材，降低生產(chǎn)成本。鋼絲圈一般采用低碳合金鋼制成，材料可以是15Cr或20CrMnTi ；其制備工藝主要包括鑄造、鍛壓、冷拔等工序，在制備過(guò)程中還需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以提高零件的綜合力學(xué)性能，穩(wěn)定尺寸，減少內(nèi)應(yīng)力。本發(fā)明揭示了一種新型鋼絲圈，其特點(diǎn)是該鋼絲圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)越，采用的梯形截面設(shè)計(jì)，有效增大了鋼絲圈與鋼領(lǐng)的接觸面積，減小單位面積上的正應(yīng)力，有利于降低鋼絲圈的磨損，提高使用壽命；同時(shí)，梯形截面結(jié)構(gòu)更能節(jié)省材料，降低了生產(chǎn)成本， 使得該鋼絲圈更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，市場(chǎng)前景廣闊。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈包括主體、內(nèi)腳和外腳，其特征在于，所述的內(nèi)腳和外腳在壓彎?rùn)C(jī)上壓彎成型，壓彎后在主體同側(cè)，指向相對(duì)，所述的鋼絲圈橫截面形狀為梯形，與鋼領(lǐng)貼合一側(cè)的面積大于另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼絲圈，其特征在于，所述的梯形截面可以使任意梯形， 也可以是等腰梯形和直角梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼絲圈，其特征在于，所述的梯形的下底長(zhǎng)度是上底長(zhǎng)度的1.4-1. 6倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼絲圈，其特征在于，所述的梯形高度約為上底長(zhǎng)度的 70-75%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼絲圈，其特征在于，所述的鋼絲圈采用低碳合金鋼制成，其制備工藝主要包括鑄造、鍛壓、冷拔以及相關(guān)的熱處理工序。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈包括主體、內(nèi)腳和外腳，所述的內(nèi)腳和外腳在壓彎?rùn)C(jī)上壓彎成型，壓彎后在主體同側(cè)，指向相對(duì)，所述的鋼絲圈橫截面形狀為梯形，與鋼領(lǐng)貼合一側(cè)的面積大于另一側(cè)。本發(fā)明揭示了一種新型鋼絲圈，該鋼絲圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)越，采用的梯形截面設(shè)計(jì)，有效增大了鋼絲圈與鋼領(lǐng)的接觸面積，減小單位面積上的正應(yīng)力，有利于降低鋼絲圈的磨損，提高使用壽命；同時(shí)，梯形截面結(jié)構(gòu)更能節(jié)省材料，降低了生產(chǎn)成本，使得該鋼絲圈更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，市場(chǎng)前景廣闊。
文檔編號(hào)D01H7/60GK102425017SQ20111028641
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者張安定 申請(qǐng)人:吳江伊蘭吉紡織品有限公司