專利名稱：一種雙供壓主噴嘴及其供氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于噴氣織機(jī)領(lǐng)域，具體的涉及噴氣引緯系統(tǒng)，更具體的說(shuō)涉及一種雙供壓的主噴嘴及其供氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
噴氣織機(jī)用氣流實(shí)現(xiàn)引緯，噴氣織機(jī)一分鐘引緯800 - 1000次，每次引緯就是緯紗飛經(jīng)梭口一次，緯紗飛行速度超過(guò)100米/秒。進(jìn)入2000年后，高速噴氣引緯的主要發(fā)展體現(xiàn)在主噴嘴對(duì)緯紗的加速性能，緯紗飛行速度高，織機(jī)才能達(dá)到高入緯率，才能協(xié)調(diào)織造各部分的動(dòng)作，降低織機(jī)的耗氣量。噴氣織機(jī)的入緯率1600-2000米/分，高速噴氣引緯是高入緯率先決條件。高速噴氣織機(jī)必須使用質(zhì)量好的主噴嘴。目前，現(xiàn)有的噴氣織機(jī)的實(shí)際運(yùn)行速度達(dá)750-900轉(zhuǎn)/分，緯紗飛行速度達(dá)到 100 — 110米/秒，入緯率達(dá)2000米/分。而加速緯紗的關(guān)鍵部件就是主噴嘴。衡量主噴嘴的質(zhì)量主要指標(biāo)是經(jīng)主噴嘴導(dǎo)引管內(nèi)氣流的速度能達(dá)到多高，主噴射氣流的速度是達(dá)到緯紗高速飛行的關(guān)鍵。參見(jiàn)圖1所示，主噴嘴利用供氣壓強(qiáng)與環(huán)境大氣壓強(qiáng)之差，產(chǎn)生高速主噴射氣流， 在收縮管的最小截面(喉部)處于臨界狀態(tài)，由于受到音速的限制，氣流速度保持在IM (馬赫)左右。由于音障，音速氣流在很短的距離內(nèi)迅速跌落，然后高速氣流擴(kuò)散進(jìn)入導(dǎo)引管， 在導(dǎo)引管內(nèi)氣流將保持200-260米/秒速度。噴氣織機(jī)用的主噴嘴屬高壓小流量噴嘴，噴嘴的直徑在Φ3-4πιπι左右，緯紗加速過(guò)程主要在主噴嘴的導(dǎo)引管內(nèi)完成，氣流一旦從噴口射出，氣流速度隨離噴嘴出口距離的增大而迅速下跌。因此，如何延長(zhǎng)核心氣流高速層牽拉緯紗的作用時(shí)間和距離是急需克服的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可延長(zhǎng)核心氣流高速層的作用時(shí)間和距離的雙供壓主噴嘴。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種雙供壓主噴嘴的供氣系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種雙供壓主噴嘴，包括一主噴嘴體，所述主噴嘴體內(nèi)設(shè)置一主噴嘴芯，并相互之間留有第一通道，所述主噴嘴體上還設(shè)置有一導(dǎo)引管，所述導(dǎo)引管與所述主噴嘴芯聯(lián)通，并與所述第一通道聯(lián)通，所述主噴嘴體上還開(kāi)設(shè)有一高壓進(jìn)氣口，所述高壓進(jìn)氣口與所述第一通道聯(lián)通，所述導(dǎo)引管外設(shè)置有一先導(dǎo)管，所述先導(dǎo)管與所述主噴嘴體相互連接，所述主噴嘴體上還設(shè)置由一低壓進(jìn)氣口，所述低壓進(jìn)氣口通過(guò)一設(shè)置在所述主噴嘴體內(nèi)的第二通道聯(lián)通所述先導(dǎo)管。一種雙供壓主噴嘴的供氣系統(tǒng)，包括一主噴嘴體，所述主噴嘴體內(nèi)設(shè)置一主噴嘴芯，并相互之間留有第一通道，所述主噴嘴體上還設(shè)置有一導(dǎo)引管，所述導(dǎo)引管與所述主噴嘴芯聯(lián)通，并與所述第一通道聯(lián)通，所述主噴嘴體上還開(kāi)設(shè)有一高壓進(jìn)氣口，所述高壓進(jìn)氣口與所述第一通道聯(lián)通，所述導(dǎo)引管外設(shè)置有一先導(dǎo)管，所述先導(dǎo)管與所述主噴嘴體相互連接，所述主噴嘴體上還設(shè)置由一低壓進(jìn)氣口，所述低壓進(jìn)氣口通過(guò)一設(shè)置在所述主噴嘴體內(nèi)的第二通道聯(lián)通所述先導(dǎo)管；所述高壓進(jìn)氣口連接有高壓氣流供氣系統(tǒng)，所述低壓進(jìn)氣口連接有低壓氣流供氣系統(tǒng)；所述高壓氣流供氣系統(tǒng)包括第一電磁閥，所述第一電磁閥連接一高壓主氣包，所述高壓主氣包連接一第一調(diào)節(jié)閥，所述低壓氣流供氣系統(tǒng)包括第二電磁閥，所述第二電磁閥連接一低壓主氣包，所述低壓主氣包連接一第二調(diào)節(jié)閥；所述第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥連接一氣源，并所述的第一電磁閥和第二電磁閥連接一控制板，由所述控制板控制所述第一電磁閥和第二電磁閥先后打開(kāi)的時(shí)間。進(jìn)一步的，所述低壓氣流供氣系統(tǒng)的供氣時(shí)間早于所述高壓氣流供氣系統(tǒng) 5° -8° ；所述低壓氣流供氣系統(tǒng)的供氣時(shí)間持續(xù)50° -60°。本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明利用兩股氣流，低速氣流先噴射，核心氣流遲噴射，聯(lián)合作用可以延長(zhǎng)核心氣流的作用時(shí)間和距離，可以降低產(chǎn)生核心氣流的供氣壓力。氣流速度隨供氣壓力的增加而增力口，導(dǎo)引管出口部截面積小會(huì)產(chǎn)生氣流阻塞，粗支緯紗要求增加導(dǎo)引管部截面積，增加供氣壓力和供氣量，本發(fā)明的雙供壓主噴嘴提供兩股氣流，保證核心氣流中心區(qū)域內(nèi)大于100 米/秒速度的持續(xù)時(shí)間，可以降低供氣氣壓和耗氣量。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的主噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的雙供壓主噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的雙供壓主噴嘴管內(nèi)氣流的流動(dòng)路線圖。圖4為本發(fā)明的先導(dǎo)管的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的先導(dǎo)管的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的雙供壓主噴嘴的供氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。圖7為主噴氣流的跌落曲線圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、主噴嘴體，101、低壓進(jìn)氣口，102、高壓進(jìn)氣口，103、第一通道， 104、第二通道，2、主噴嘴芯，3、導(dǎo)引管，4、先導(dǎo)管，5、第一電磁閥，6、高壓主氣包，7、第二電磁閥，8、低壓主氣包，9、第一調(diào)節(jié)閥，10、第二調(diào)節(jié)閥，11、氣源，12，控制板。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1
參見(jiàn)圖2所示，一種雙供壓主噴嘴，包括一主噴嘴體1，所述主噴嘴體1內(nèi)設(shè)置一主噴
4嘴芯2，并相互之間留有第一通道103，所述主噴嘴體1上還設(shè)置有一導(dǎo)引管3，所述導(dǎo)引管 3與所述主噴嘴芯2聯(lián)通，并與所述第一通道103聯(lián)通，所述主噴嘴體1上還開(kāi)設(shè)有一高壓進(jìn)氣口 102，所述高壓進(jìn)氣口 102與所述第一通道103聯(lián)通，所述導(dǎo)引管3外設(shè)置有一先導(dǎo)管4，所述先導(dǎo)管4與所述主噴嘴體1相互連接，所述主噴嘴體1上還設(shè)置由一低壓進(jìn)氣口 101，所述低壓進(jìn)氣口 101通過(guò)一設(shè)置在所述主噴嘴體1內(nèi)的第二通道104聯(lián)通所述先導(dǎo)管 4。優(yōu)選的，參見(jiàn)圖4所示，所述先導(dǎo)管4為圓柱狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，參見(jiàn)圖5所示，所述先導(dǎo)管4為圓錐狀結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2
參見(jiàn)圖6所示，一種雙供壓主噴嘴的供氣系統(tǒng)，包括一主噴嘴體1，所述主噴嘴體1內(nèi)設(shè)置一主噴嘴芯2，并相互之間留有第一通道103，所述主噴嘴體1上還設(shè)置有一導(dǎo)引管3，所述導(dǎo)引管3與所述主噴嘴芯2聯(lián)通，并與所述第一通道103聯(lián)通，所述主噴嘴體1上還開(kāi)設(shè)有一高壓進(jìn)氣口 102，所述高壓進(jìn)氣口 102與所述第一通道103聯(lián)通，所述導(dǎo)引管3外設(shè)置有一先導(dǎo)管4，所述先導(dǎo)管4與所述主噴嘴體1相互連接，所述主噴嘴體1上還設(shè)置由一低壓進(jìn)氣口 101，所述低壓進(jìn)氣口 101通過(guò)一設(shè)置在所述主噴嘴體1內(nèi)的第二通道104聯(lián)通所述先導(dǎo)管4 ；所述高壓進(jìn)氣口 102連接有高壓氣流供氣系統(tǒng)，所述低壓進(jìn)氣口 101連接有低壓氣流供氣系統(tǒng)；所述高壓氣流供氣系統(tǒng)包括第一電磁閥5，所述第一電磁閥5連接一高壓主氣包6，所述高壓主氣包6連接一第一調(diào)節(jié)閥9，所述低壓氣流供氣系統(tǒng)包括第二電磁閥 7，所述第二電磁閥7連接一低壓主氣包8，所述低壓主氣包8連接一第二調(diào)節(jié)閥10 ；所述第一調(diào)節(jié)閥9和第二調(diào)節(jié)閥10連接一氣源11，并所述的第一電磁閥5和第二電磁閥7連接一控制板12，由所述控制板12控制所述第一電磁閥5和第二電磁閥7先后打開(kāi)的時(shí)間。本實(shí)施例的工作過(guò)程及工作原理如下
參見(jiàn)圖3所示，表示雙供壓主噴嘴管內(nèi)氣流的流動(dòng)路線，高壓氣流經(jīng)主噴嘴芯2與主噴嘴體1之間的第一通道103流入導(dǎo)引管3，產(chǎn)生核心氣流。利用供氣壓強(qiáng)與環(huán)境大氣壓強(qiáng)之差，產(chǎn)生高速主噴射氣流(圖中實(shí)現(xiàn)箭頭所述)，那末在收縮管的最小截面(喉部)處于臨界狀態(tài)，受到音速的限制，氣流速度保持在IM (馬赫)左右。音速氣流在很短的距離內(nèi)迅速跌落，然后高速氣流擴(kuò)散進(jìn)入導(dǎo)引管，引射緯紗，在導(dǎo)引管內(nèi)氣流將保持200-260米/ 秒速度，高速氣流帶著緯紗飛向出口。噴氣織機(jī)用的主噴嘴屬高壓小流量噴嘴，噴嘴的直徑在Φ 3-4mm左右，緯紗加速過(guò)程主要在主噴嘴的導(dǎo)引管3內(nèi)完成，氣流一旦從噴口射出，氣流速度隨離噴嘴出口距離的增大而迅速下跌。如圖7所示，核心氣流在離噴嘴出口距離40mm以上時(shí)，氣流速度已降落到100米/秒以下。因此用保護(hù)氣流以減慢核心氣流速度的跌落，低壓氣流經(jīng)主噴嘴體 (圖中虛線箭頭所示)，經(jīng)第二通道104收縮后進(jìn)入先導(dǎo)管4，產(chǎn)生一股低速保護(hù)氣流。核心氣流出噴口，首先沖破低速氣流的包裹，再擴(kuò)散入大氣，低速氣流提供一保護(hù)層，核心氣流的速度下降得以減慢，尤其緯紗是粗支紗，可以降低產(chǎn)生核心氣流的供氣量。 有了低速氣流，更好地保證核心氣流與筘槽內(nèi)輔噴氣流的銜接。低壓氣流和高壓氣流的噴射時(shí)間不一致，低壓氣流供氣時(shí)間早于高壓氣流，早 5°-S00低速氣流先噴射，核心氣流遲噴射，延長(zhǎng)核心氣流的作用時(shí)間和距離。低壓氣流供氣持續(xù)時(shí)間50°-60°，比高壓氣流供氣持續(xù)時(shí)間短?？棛C(jī)曲軸轉(zhuǎn)一圈為360 °，織機(jī)各動(dòng)作的控制按曲軸轉(zhuǎn)角控制。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施案例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙供壓主噴嘴，包括一主噴嘴體(1)，所述主噴嘴體(1)內(nèi)設(shè)置一主噴嘴芯 (2)，并相互之間留有第一通道(103)，所述主噴嘴體(1)上還設(shè)置有一導(dǎo)引管(3)，所述導(dǎo)引管(3)與所述主噴嘴芯(2)聯(lián)通，并與所述第一通道(103)聯(lián)通，所述主噴嘴體(1)上還開(kāi)設(shè)有一高壓進(jìn)氣口( 102)，所述高壓進(jìn)氣口( 102)與所述第一通道(103)聯(lián)通，其特征在于所述導(dǎo)引管(3)外設(shè)置有一先導(dǎo)管(4)，所述先導(dǎo)管(4)與所述主噴嘴體(1)相互連接， 所述主噴嘴體(1)上還設(shè)置由一低壓進(jìn)氣口(101)，所述低壓進(jìn)氣口( 101)通過(guò)一設(shè)置在所述主噴嘴體(1)內(nèi)的第二通道(104)聯(lián)通所述先導(dǎo)管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙供壓主噴嘴，其特征在于所述先導(dǎo)管(4)為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙供壓主噴嘴，其特征在于所述先導(dǎo)管(4)為圓錐狀結(jié)構(gòu)。
4.一種如權(quán)利要求1或2或3所述的雙供壓主噴嘴的供氣系統(tǒng)，其特征在于所述高壓進(jìn)氣口(102)連接有高壓氣流供氣系統(tǒng)，所述低壓進(jìn)氣口( 101)連接有低壓氣流供氣系統(tǒng)；所述高壓氣流供氣系統(tǒng)包括第一電磁閥(5)，所述第一電磁閥(5)連接一高壓主氣包(6)，所述高壓主氣包(6)連接一第一調(diào)節(jié)閥(9)，所述低壓氣流供氣系統(tǒng)包括第二電磁閥(7)，所述第二電磁閥(7)連接一低壓主氣包(8)，所述低壓主氣包(8)連接一第二調(diào)節(jié)閥 (10);所述第一調(diào)節(jié)閥(9)和第二調(diào)節(jié)閥(10)連接一氣源(11)，并所述的第一電磁閥(5)和第二電磁閥(7)連接一控制板(12)，由所述控制板(12)控制所述第一電磁閥(5)和第二電磁閥(7)先后打開(kāi)的時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙供壓主噴嘴的供氣系統(tǒng)，其特征在于所述低壓氣流供氣系統(tǒng)的供氣時(shí)間早于所述高壓氣流供氣系統(tǒng)5° -8° ；所述低壓氣流供氣系統(tǒng)的供氣時(shí)間持續(xù) 50° -60°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙供壓主噴嘴，包括一主噴嘴體，所述主噴嘴體內(nèi)設(shè)置一主噴嘴芯，并相互之間留有第一通道，所述主噴嘴體上還設(shè)置有一導(dǎo)引管，所述導(dǎo)引管與所述主噴嘴芯聯(lián)通，并與所述第一通道聯(lián)通，所述主噴嘴體上還開(kāi)設(shè)有一高壓進(jìn)氣口，所述高壓進(jìn)氣口與所述第一通道聯(lián)通，所述導(dǎo)引管外設(shè)置有一先導(dǎo)管，所述先導(dǎo)管與所述主噴嘴體相互連接，所述主噴嘴體上還設(shè)置由一低壓進(jìn)氣口，所述低壓進(jìn)氣口通過(guò)一設(shè)置在所述主噴嘴體內(nèi)的第二通道聯(lián)通所述先導(dǎo)管。本發(fā)明利用兩股氣流，低速氣流先噴射，核心氣流遲噴射，聯(lián)合作用可以延長(zhǎng)核心氣流牽拉緯紗的作用時(shí)間和距離，可以降低產(chǎn)生核心氣流的供氣壓力。
文檔編號(hào)D03D47/30GK102493104SQ20111042008
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請(qǐng)人:江蘇萬(wàn)工科技集團(tuán)有限公司