專利名稱：平紋橫人字布及該布的后處理整理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)中由竹、棉纖維構(gòu)成的平紋橫人字布及對(duì)布進(jìn)行后處理整理方法。
背景技術(shù)：
目前平紋橫人字布大都采用純棉制成，純棉布料具有吸濕性強(qiáng)、柔軟性好的優(yōu)良特性，但隨著使用過程的增加，其柔軟性逐漸下降。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種平紋橫人字布，解決目前采用純棉材質(zhì)制成的布料柔軟性易下降及易起毛的技術(shù)問題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種對(duì)上述布進(jìn)行后處理整理方法。
平紋橫人字布，由經(jīng)絲和緯絲交織而成，經(jīng)絲為k/2花式棉線、緯線為6s/2竹纖維紗線。
平紋橫人字布后處理整理方法a、柔軟整理使用20-30g/L的浸軋親水性柔軟劑對(duì)布料進(jìn)行浸漬，再拉幅，其中拉幅過程中的溫度調(diào)節(jié)為150-160度、車速為40-50m/min，最后預(yù)縮并經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理；b、拒水拒油整理使用20-30g/L的拒水拒油整理劑、40-50g/L的滲透劑、調(diào)節(jié)PH值為 6-6. 5的溶液對(duì)經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理的布料進(jìn)行處理；再整理軋液率70%-80%，烘干、其中烘干溫度110-120度，時(shí)間為l-2min0
所述車速為45 m/min。
所述素?cái)?shù)調(diào)節(jié)PH值為6. 2。
所述烘干溫度為115度。
所述烘干時(shí)間為1. 5min。
本發(fā)明的有益效果是1、由于平紋橫人字布采用竹棉混紗，這樣利用竹纖維的抗菌、耐磨、著色、吸濕的特性， 使得由棉、竹纖維制成的平紋橫人字布具有很好的特性。
2、后處理整理方法賦予平紋橫人字布柔軟、滑爽的手感，不易起毛球，柔軟后再經(jīng)過預(yù)縮，不僅能提供縮水率，而且織物手感得到進(jìn)一步改善。


圖1是實(shí)施例中平紋橫人字布剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中 1、經(jīng)絲、2.緯絲。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖1，該實(shí)施例中的平紋橫人字布是由經(jīng)絲1和緯絲2交織而成的，經(jīng)絲1為^/2花式棉線、緯線2為6s/2竹纖維紗線。
平紋橫人字布在未處理前其手感較差，為了是其具有良好的手感，需要使用柔軟劑進(jìn)行柔軟整理，實(shí)施例1 后處理整理方法a、柔軟整理使用20g/L的浸軋親水性柔軟劑對(duì)布料進(jìn)行浸漬，再拉幅，其中拉幅過程中的溫度調(diào)節(jié)為150度、車速為40m/min，最后預(yù)縮并經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理；b、拒水拒油整理使用20g/L的拒水拒油整理劑、40g/L的滲透劑、調(diào)節(jié)PH值為6的溶液對(duì)經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理的布料進(jìn)行處理；再整理軋液率70%，烘干溫度110，烘干時(shí)間為 lmin。
實(shí)施例2a、柔軟整理使用30g/L的浸軋親水性柔軟劑對(duì)布料進(jìn)行浸漬，再拉幅，其中拉幅過程中的溫度調(diào)節(jié)為160度、車速為50m/min，最后預(yù)縮并經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理；b、拒水拒油整理使用30g/L的拒水拒油整理劑、50g/L的滲透劑、調(diào)節(jié)PH值為6.5的溶液對(duì)經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理的布料進(jìn)行處理；再整理軋液率80%，烘干溫度120度，烘干時(shí)間為2min。
實(shí)施例3a、柔軟整理使用25g/L的浸軋親水性柔軟劑對(duì)布料進(jìn)行浸漬，再拉幅，其中拉幅過程中的溫度調(diào)節(jié)為巧5度、車速為45m/min，最后預(yù)縮并經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理；b、拒水拒油整理使用25g/L的拒水拒油整理劑、45g/L的滲透劑、調(diào)節(jié)PH值為6.2的溶液對(duì)經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理的布料進(jìn)行處理；再整理軋液率75%，烘干溫度115度，烘干時(shí)間為 1. 5min。權(quán)利要求
1.平紋橫人字布，由經(jīng)絲和緯絲交織而成，其特征在于經(jīng)絲為k/2花式棉線、緯線為 6s/2竹纖維紗線。
2.平紋橫人字布后處理整理方法其特征在于a、柔軟整理使用20-30g/L的浸軋親水性柔軟劑對(duì)布料進(jìn)行浸漬，再拉幅，其中拉幅過程中的溫度調(diào)節(jié)為150-160度、車速為40-50m/min，最后預(yù)縮并經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理；b、拒水拒油整理使用20-30g/L的拒水拒油整理劑、40-50g/L的滲透劑、調(diào)節(jié)PH值為 6-6. 5的溶液對(duì)經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理的布料進(jìn)行處理；再整理軋液率70%-80%，烘干、其中烘干溫度110-120度，時(shí)間為l-2min0
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的平紋橫人字布后處理整理方法其特征在于所述車速為45 m/min0
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的平紋橫人字布后處理整理方法其特征在于所述素?cái)?shù)調(diào)節(jié) PH值為6. 2。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的平紋橫人字布后處理整理方法其特征在于所述烘干溫度為115度。
6.依據(jù)權(quán)利要求2所述的平紋橫人字布后處理整理方法其特征在于所述烘干時(shí)間為 1. 5min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平紋橫人字布及該布的后處理整理方法，其中，平紋橫人字布，由經(jīng)絲和緯絲交織而成，經(jīng)絲為5s/2花式棉線、緯線為6s/2竹纖維紗線。平紋橫人字布后處理整理方法a、柔軟整理使用20-30g/L的浸軋親水性柔軟劑對(duì)布料進(jìn)行浸漬,再拉幅，其中拉幅過程中的溫度調(diào)節(jié)為150-160度、車速為40-50m/min，最后預(yù)縮并經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理；b、拒水拒油整理使用20-30g/L的拒水拒油整理劑、40-50g/L的滲透劑、調(diào)節(jié)pH值為6-6.5的溶液對(duì)經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理的布料進(jìn)行處理；再整理軋液率70%-80%，烘干、其中烘干溫度110-120度，時(shí)間為1-2min。本發(fā)明可解決目前采用純棉材質(zhì)制成的布料柔軟性易下降及易起毛的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)D06B3/10GK102517757SQ20111044931
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院