專利名稱：一種用于四針棉被絎縫機(jī)的傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型本實用新型涉及一種用于四針棉被絎縫機(jī)的傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在軍用棉被生產(chǎn)過程中，其棉被胎裝入被罩后需要扦縫，使被胎與被罩相對固定， 過去在生產(chǎn)中本道工序采用手工扦縫，勞動強(qiáng)度大，扦縫針距不規(guī)整，不美觀，生產(chǎn)效率低、 成本比較高，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于四針棉被絎縫機(jī)的傳動系統(tǒng)，能夠有效實現(xiàn)四針棉被絎縫機(jī)的各個組成部分協(xié)調(diào)工作，提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于四針棉被絎縫機(jī)的傳動系統(tǒng)，包括主軸、第一傳動軸、第二傳動軸、下梁軸、第一介輪軸、上梁軸第三傳動軸、第四傳動軸、第五傳動軸、第一出被軸、第二出被軸、第六傳動軸、第二介輪軸、第七傳動軸、送被叉子軸、開關(guān)軸；所述的主軸一端設(shè)置皮帶輪，另一端設(shè)置第一齒輪；第一傳動軸一端設(shè)置超越離合器和第二齒輪，另一端設(shè)置間歇運動拔盤；第二傳動軸一端設(shè)置第一槽輪和第三齒輪；下梁軸一端設(shè)置第四齒輪和花鏈套齒輪；第一介輪軸上設(shè)置第五齒輪； 上梁軸一端設(shè)置第六齒輪；第三傳動軸一端設(shè)置第二鏈輪，另一端設(shè)置第七齒輪；第四傳動軸一端設(shè)置第八齒輪和第二鏈輪；第五傳動軸一端設(shè)置第四鏈輪和飛輪；第一出被軸一端設(shè)置第五鏈輪和第六鏈輪；第二出被軸一端設(shè)置第七鏈輪；第六傳動軸一端設(shè)置第一鏈輪，另一端設(shè)置第八齒輪和第二槽輪；第二介輪軸一端設(shè)置第十齒輪；第七傳動軸中間設(shè)置第十一齒輪、第十三齒輪、變向齒輪支架及設(shè)置在變向齒輪支架一端的正向齒輪、相互嚙合的第一反向齒輪和第二反向齒輪及撥叉銷軸；送被叉子軸一端設(shè)置第十三齒輪；開關(guān)軸一端設(shè)置拔叉；所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，超越離合器分別與第一傳動軸和第二齒輪連接，所述間歇運動撥盤分別與第一槽輪和第二槽輪配合安裝；所述第一鏈輪和第二鏈輪借助于鏈條連接；所述第三齒輪與花鍵套齒輪嚙合；所述第四齒輪通過設(shè)置在第一介輪軸上的第五齒輪與第六齒輪嚙合；所述第七齒輪與第八齒輪嚙合；所述第三鏈輪借助于鏈條與第四鏈輪連接；所述第六鏈輪借助于鏈條與第七鏈輪連接；所述第九齒輪通過設(shè)置在第二介輪軸上的第十齒輪與第十一齒輪嚙合。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是本實用新型所披露的傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)棉被的全自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)四針絎縫機(jī)的送被胎、送被罩、絎縫、出被胎等工序的統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，生產(chǎn)效率有很大提高，手工扦縫每人每天生產(chǎn)30床，使用設(shè)有統(tǒng)一的傳動系統(tǒng)的四針棉被絎縫機(jī)每天可生產(chǎn)1000床以上，大大提高了生產(chǎn)效率，充分滿足了棉被生產(chǎn)需要。

圖1為本實用新型傳動系統(tǒng)原理3[0007]圖2為本實用新型傳動箱結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1電機(jī)、2電機(jī)皮帶輪、3皮帶、4皮帶輪、5主軸、6第一齒輪、7第二齒輪、 8超越離合器、9第一傳動軸、10撥盤、11第一槽輪、12第三齒輪、13第二傳動軸、14花鍵套齒輪、15第四齒輪、16下梁軸、17第一介輪軸、18第五齒輪、19第六齒輪、20上梁軸、21第一鏈輪、22鏈條、23第二鏈輪、M第三傳動軸、25第七齒輪J6第八齒輪、27第四傳動軸、28 第三鏈輪、四第五傳動軸、30鏈、31飛輪、32第四鏈輪、33第一出被軸、34第五鏈輪、35第六鏈輪、36第二出被軸、37第二槽輪、38第六傳動軸、39第九齒輪、40介輪、41第十齒輪、42 皮帶輪、43第i^一齒輪、44第七傳動軸、45變向齒輪支架、46第十二齒輪、47_1正向齒輪、 47-2和47-3組合為反向齒輪組、48第十三齒輪、49送被叉子軸、50拔叉銷軸、51撥叉、52 開關(guān)軸；
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實施方式
如圖1所示的一種用于四針絎縫機(jī)上的傳動系統(tǒng)，包括主軸5、第一傳動軸9、第二傳動軸13、下梁軸16、第一介輪軸17、上梁軸20、第三傳動軸24、第四傳動軸27、第五傳動軸四、第一出被軸33、第二出被軸36、第六傳動軸38、第二介輪軸40、第七傳動軸44、送被叉子軸49、開關(guān)軸52 ；所述的主軸5 —端設(shè)置皮帶輪4，另一端設(shè)置第一齒輪6 ；第一傳動軸9 一端設(shè)置超越離合器8和第二齒輪7，另一端設(shè)置間歇運動拔盤10 ；第二傳動軸13 — 端設(shè)置第一槽輪11和第三齒輪12 ；下梁軸16 —端設(shè)置第四齒輪15和花鏈套齒輪14 ；第一介輪軸17上設(shè)置第五齒輪18 ；上梁軸20 —端設(shè)置第六齒輪19 ；第三傳動軸M —端設(shè)置第二鏈輪23，另一端設(shè)置第七齒輪25 ；第四傳動軸27 —端設(shè)置第八齒輪26和第二鏈輪觀； 第五傳動軸四一端設(shè)置第四鏈輪30和飛輪31 ；第一出被軸33 —端設(shè)置第五鏈輪32和第六鏈輪34 ；第二出被軸36 —端設(shè)置第七鏈輪35 ；第六傳動軸38 —端設(shè)置第一鏈輪21，另一端設(shè)置第八齒輪39和第二槽輪37 ；第二介輪軸40 —端設(shè)置第十齒輪41 ；第七傳動軸44 中間設(shè)置第i^一齒輪43、第十三齒輪46、變向齒輪支架45及設(shè)置在變向齒輪支架45 —端的正向齒輪47-1、相互嚙合的第一反向齒輪47-2和第二反向齒輪47-3及撥叉銷軸50 ；送被叉子軸49 一端設(shè)置第十三齒輪48 ；開關(guān)軸52 —端設(shè)置拔叉51 ；所述第一齒輪6和第二齒輪7嚙合，超越離合器8分別與第一傳動軸9和第二齒輪7連接，所述間歇運動撥盤10 分別與第一槽輪11和第二槽輪37配合安裝；所述第一鏈輪21和第二鏈輪23借助于鏈條連接；所述第三齒輪12與花鍵套齒輪14嚙合；所述第四齒輪15通過設(shè)置在第一介輪軸17 上的第五齒輪18與第六齒輪19嚙合；所述第七齒輪25與第八齒輪沈嚙合；所述第三鏈輪觀借助于鏈條與第四鏈輪30連接；所述第六鏈輪34借助于鏈條與第七鏈輪35連接；所述第九齒輪39通過設(shè)置在第二介輪軸40上的第十齒輪41與第十一齒輪43嚙合。本實用新型所披露的用于四針棉被絎縫機(jī)上的傳動系統(tǒng)將送被胎裝置、絎縫裝置、裝被罩裝置、出被裝置以及裝被胎裝置進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，當(dāng)然，為了增加四針棉被絎縫機(jī)的可操作性，還可以增設(shè)送被胎循環(huán)控制裝置和機(jī)針與旋梭動作時間調(diào)整裝置實現(xiàn)全自動化運行，大大提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1. 一種用于四針棉被絎縫機(jī)的傳動系統(tǒng)，其特征在于包括主軸(5)、第一傳動軸(9)、 第二傳動軸(13)、下梁軸(16)、第一介輪軸(17)、上梁軸(20)、第三傳動軸(24)、第四傳動軸(27)、第五傳動軸(29)、第一出被軸(33)、第二出被軸(36)、第六傳動軸(38)、第二介輪軸(40)、第七傳動軸(44)、送被叉子軸(49)、開關(guān)軸(52);所述的主軸(5) —端設(shè)置皮帶輪 (4)，另一端設(shè)置第一齒輪(6);第一傳動軸(9) 一端設(shè)置超越離合器(8)和第二齒輪(7)， 另一端設(shè)置間歇運動拔盤(10);第二傳動軸(13)—端設(shè)置第一槽輪(11)和第三齒輪(12); 下梁軸(16) 一端設(shè)置第四齒輪(15)和花鏈套齒輪(14)；第一介輪軸(17)上設(shè)置第五齒輪 (18);上梁軸(20)—端設(shè)置第六齒輪(19);第三傳動軸(24)—端設(shè)置第二鏈輪(23)，另一端設(shè)置第七齒輪(25);第四傳動軸(27)—端設(shè)置第八齒輪(26)和第二鏈輪(28);第五傳動軸(29)—端設(shè)置第四鏈輪(30)和飛輪(31);第一出被軸(33)—端設(shè)置第五鏈輪(32)和第六鏈輪(34);第二出被軸(36)—端設(shè)置第七鏈輪(35);第六傳動軸(38)—端設(shè)置第一鏈輪 (21)，另一端設(shè)置第八齒輪(39)和第二槽輪(37);第二介輪軸(40)—端設(shè)置第十齒輪(41); 第七傳動軸(44)中間設(shè)置第十一齒輪(43)、第十三齒輪(46)、變向齒輪支架(45)及設(shè)置在變向齒輪支架(45) —端的正向齒輪(47-1)、相互嚙合的第一反向齒輪(47-2)和第二反向齒輪G7-3)及撥叉銷軸(50)；送被叉子軸(49) 一端設(shè)置第十三齒輪(48)；開關(guān)軸(52) — 端設(shè)置拔叉(51);所述第一齒輪(6)和第二齒輪(7)嚙合，超越離合器(8)分別與第一傳動軸(9)和第二齒輪(7)連接，所述間歇運動撥盤(10)分別與第一槽輪(11)和第二槽輪(37) 配合安裝；所述第一鏈輪(21)和第二鏈輪(23)借助于鏈條連接；所述第三齒輪(12)與花鍵套齒輪(14)嚙合；所述第四齒輪(15)通過設(shè)置在第一介輪軸(17)上的第五齒輪(18)與第六齒輪(19)嚙合；所述第七齒輪(25)與第八齒輪(26)嚙合；所述第三鏈輪(28)借助于鏈條與第四鏈輪(30)連接；所述第六鏈輪(34)借助于鏈條與第七鏈輪(35)連接；所述第九齒輪(39)通過設(shè)置在第二介輪軸(40)上的第十齒輪(41)與第十一齒輪(43)嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種用于四針棉被絎縫機(jī)的傳動系統(tǒng)，通過齒輪傳動及鏈傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)送被胎裝置、絎縫裝置、裝被罩裝置、出被裝置以及裝被胎裝置的統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制。其優(yōu)點在于本實用新型所披露的傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)棉被的全自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)四針絎縫機(jī)的送被胎、送被罩、絎縫、出被胎等工序的統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，生產(chǎn)效率有很大提高，手工扦縫每人每天生產(chǎn)30床，使用設(shè)有統(tǒng)一的傳動系統(tǒng)的四針棉被絎縫機(jī)每天可生產(chǎn)1000床以上，大大提高了生產(chǎn)效率，充分滿足了棉被生產(chǎn)需要。
文檔編號D05B69/02GK202193955SQ201120283739
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者刁衛(wèi)紅, 劉旭明, 李國玲, 李文霞, 王建新, 路夢奎, 陳軍, 陳永平 申請人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司