專利名稱：一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，特別是涉及一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前銷售和使用的紡織用溝槽導(dǎo)輪沒有擋紗的，在大多數(shù)情況下，在生產(chǎn)長纖產(chǎn)品時，溝槽本身具備的擋紗作用已能滿足生產(chǎn)需要。但是在目前的紗合股機(jī)生產(chǎn)短纖產(chǎn)品時，紗線會從溝槽中跳脫，造成廢品率比較高，且不同捻向的紗線會從不同的方向跳脫，單股紗線張力陡增，因而產(chǎn)生不良品乃至報(bào)廢品比率比較高，造成原料損耗和效率損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可有效防止紗線脫離溝槽導(dǎo)輪上的導(dǎo)向槽，減少不良品和廢品產(chǎn)生， 提高成品率、避免原料損耗和效率損失的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)。本實(shí)用新型的一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，包括固定在機(jī)架上的溝槽槽輪組件，所述溝槽導(dǎo)輪組件一端螺旋環(huán)設(shè)有至少三圈導(dǎo)向槽，紗線位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述溝槽齒輪的另一端與一紗線阻擋件的一端固定，所述紗線擋件的中間至另一端與所述導(dǎo)向槽的最頂端相抵。本實(shí)用新型的一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)還一種可以是所述溝槽導(dǎo)向組件包括中央固定軸、套設(shè)在所述固定軸上的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向槽環(huán)設(shè)于所述導(dǎo)向輪外壁上，所述固定軸固定在所述機(jī)架上。所述紗線擋件一端與所述固定軸固定。所述固定軸通過固定支架固定在所述機(jī)架上，所述固定支架包括底板和垂直于所述底板設(shè)置的豎板，底板固定在所述機(jī)架上，所述固豎板上設(shè)有孔洞，所述固定軸穿過所述孔洞，所述固定軸位于所述豎板的兩側(cè)螺紋連接有兩個螺母。所述紗線擋件的一端設(shè)有彎鉤，所述彎鉤夾設(shè)在所述外側(cè)螺母與所述豎板之間。本實(shí)用新型的一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，由于其包括固定在機(jī)架上的溝槽槽輪組件，所述溝槽導(dǎo)輪組件一端螺旋環(huán)設(shè)有至少三圈導(dǎo)向槽，紗線位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述溝槽齒輪的另一端與一紗線阻擋件的一端固定，所述紗線擋件的中間至另一端與所述導(dǎo)向槽的最頂端相抵。這樣相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為當(dāng)位于導(dǎo)向槽內(nèi)的S捻或Z捻紗線向左或向右跳動時，在跳起的同時碰到與所述導(dǎo)向槽最頂端相抵的紗線擋件，然后回到原位，無法脫離導(dǎo)向槽，避免不同方向的跳脫，減少不良品和廢品產(chǎn)生，提高成品率、避免原料損耗和效率損失。

圖1本實(shí)用新型一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)實(shí)施例示意圖。[0012]圖2本實(shí)用新型一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)的紗線擋件側(cè)視圖。圖3本實(shí)用新型一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)的紗線擋件俯視圖。圖號說明L···導(dǎo)向槽 2…紗線擋件 3…固定軸 4…固定支架5…螺母 6…彎鉤
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖的圖1至圖3對本實(shí)用新型的帶紗線擋件2的溝槽導(dǎo)輪系作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的一種帶紗線擋件2的溝槽導(dǎo)輪系，請參考圖1至圖3，包括固定在機(jī)架上的溝槽槽輪組件，所述溝槽導(dǎo)輪組件一端螺旋環(huán)設(shè)有至少三圈導(dǎo)向槽1，紗線位于所述導(dǎo)向槽1內(nèi)，所述溝槽齒輪的另一端與一紗線阻擋件的一端固定，所述紗線擋件2的中間至另一端與所述導(dǎo)向槽1的最頂端相抵。這樣相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為當(dāng)位于導(dǎo)向槽1內(nèi)的 S捻或Z捻紗線向左或向右跳動時，在跳起的同時碰到與所述導(dǎo)向槽1最頂端相抵的紗線擋件2，然后回到原位，無法脫離導(dǎo)向槽1，避免不同方向的跳脫，減少不良品和廢品產(chǎn)生，提高成品率、避免原料損耗和效率損失。本實(shí)用新型的一種帶紗線擋件2的溝槽導(dǎo)輪系，請參考圖1至圖3，具體可以是所述溝槽導(dǎo)向組件包括中央固定軸3、套設(shè)在所述固定軸3上的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向槽1環(huán)設(shè)于所述導(dǎo)向輪外壁上，所述固定軸3固定在所述機(jī)架上。這樣的導(dǎo)向輪組件可以方便地安裝在機(jī)架上，當(dāng)然還可以是其他結(jié)構(gòu)的溝槽導(dǎo)向組件。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述紗線擋件2 —端與所述固定軸3固定。進(jìn)一步具體為所述固定軸3通過固定支架4固定在所述機(jī)架上，所述固定支架4包括底板和垂直于所述底板設(shè)置的豎板，底板固定在所述機(jī)架上，所述固豎板上設(shè)有孔洞，所述固定軸3穿過所述孔洞，所述固定軸3位于所述豎板的兩側(cè)螺紋連接有兩個螺母5。這樣螺母5將固定軸3固定在固定支架4上，進(jìn)而將溝槽導(dǎo)向組件固定在機(jī)架上。另外，所述紗線擋件2的一端設(shè)有彎鉤6，所述彎鉤6夾設(shè)在所述外側(cè)螺母5與所述豎板之間。這樣，就可以將紗線擋件2的一端固定在固定軸3上。上述僅對本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，其特征在于包括固定在機(jī)架上的溝槽槽輪組件，所述溝槽導(dǎo)輪組件一端螺旋環(huán)設(shè)有至少三圈導(dǎo)向槽，紗線位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述溝槽齒輪的另一端與一紗線阻擋件的一端固定，所述紗線擋件的中間至另一端與所述導(dǎo)向槽的最頂端相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，其特征在于所述溝槽導(dǎo)向組件包括中央固定軸、套設(shè)在所述固定軸上的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向槽環(huán)設(shè)于所述導(dǎo)向輪外壁上，所述固定軸固定在所述機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，其特征在于所述紗線擋件一端與所述固定軸固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，其特征在于所述固定軸通過固定支架固定在所述機(jī)架上，所述固定支架包括底板和垂直于所述底板設(shè)置的豎板， 底板固定在所述機(jī)架上，所述固豎板上設(shè)有孔洞，所述固定軸穿過所述孔洞，所述固定軸位于所述豎板的兩側(cè)螺紋連接有兩個螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，其特征在于所述紗線擋件的一端設(shè)有彎鉤，所述彎鉤夾設(shè)在所述外側(cè)螺母與所述豎板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)，包括固定在機(jī)架上的溝槽槽輪組件，所述溝槽導(dǎo)輪組件一端螺旋環(huán)設(shè)有至少三圈導(dǎo)向槽，紗線位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述溝槽齒輪的另一端與一紗線阻擋件的一端固定，所述紗線擋件的中間至另一端與所述導(dǎo)向槽的最頂端相抵。本實(shí)用新型的帶紗線擋件的溝槽導(dǎo)輪系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可有效防止紗線脫離溝槽導(dǎo)輪上的導(dǎo)向槽，減少不良品和廢品產(chǎn)生，提高成品率、避免原料損耗和效率損失。
文檔編號D01H13/04GK202214494SQ20112031426
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者袁維明 申請人:亞東工業(yè)(蘇州)有限公司