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      零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管的制作方法

      文檔序號(hào):1727027閱讀:251來源:國(guó)知局
      專利名稱:零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種能夠自身避免凝結(jié)水產(chǎn)生的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管,屬染色系統(tǒng)零部件制造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      與本申請(qǐng)人同日申請(qǐng)的“零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)及染色方法”中的噴霧管在工作的過程中,由于現(xiàn)無水房系帶壓帶溫環(huán)境,噴霧管所噴出的液務(wù)不可避免地在噴霧下部形成凝結(jié)水滴,因此必須安裝接液槽,并且為了避免接液槽外壁形成的液滴能順著外壁流 動(dòng),故將接液槽傾斜設(shè)置,目的使在接液槽外面底部形成的液滴能夠順著傾斜槽壁流入導(dǎo)流槽。但在實(shí)際應(yīng)用中,由于接液槽的面受其光潔度的影響,在其上形成的液滴往往不會(huì)順著槽壁流動(dòng),或在流動(dòng)中墜落在下方的噴霧管壁上,液滴摔破,液水四處飛濺,直接影響布的染色效果。

      實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種既能夠自身避免凝結(jié)水產(chǎn)生,又能夠避免所接液滴破損飛濺的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。I、噴霧管管面電發(fā)熱面的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于料液霧在染色布料時(shí),受溫度、壓力的影響不可避免地在噴霧管的下方形成凝結(jié)料液,該凝結(jié)料液一旦掉倒被染色的布面上,造成染色不均勻,染色失敗。本申請(qǐng)將噴霧管設(shè)計(jì)導(dǎo)電發(fā)熱壁,工作時(shí),其導(dǎo)電發(fā)熱壁所產(chǎn)生的熱量使其周圍的霧氣化,無法在噴霧管壁形成液滴,確保布的染色效果。2、噴霧口壁四周為隔熱保溫壁的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于它能夠確保料液在噴霧口不會(huì)產(chǎn)生氣化現(xiàn)象,不會(huì)形成液料中的染料干燥積粉現(xiàn)象,確保了料液霧化染色的效果不受影響。3、導(dǎo)電發(fā)熱管與內(nèi)管之間隔熱保溫層的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于一是該隔熱保溫層既能確保已配好的料液濃度在噴霧染色中自始至終不改變,從而達(dá)到所染布色的一致性;二是該隔熱保溫層能將導(dǎo)電發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量進(jìn)行反射,提高了導(dǎo)電發(fā)熱管面的熱效率;三是起到了固接導(dǎo)電發(fā)熱管與內(nèi)管的目的。技術(shù)方案一種零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管,噴霧管開有多個(gè)噴霧口且呈一字形排列,噴霧管管壁由內(nèi)管、隔熱保溫壁和導(dǎo)電發(fā)熱管套接構(gòu)成,隔熱保溫壁位于內(nèi)管外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管內(nèi)壁間且將內(nèi)管外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管內(nèi)壁連為一體。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是開創(chuàng)了噴霧管自身消除凝結(jié)水滴的先例,確保被染布效果的一致性;二是噴霧口隔熱保溫層的設(shè)置,使料液完全不受導(dǎo)電發(fā)熱管的影響,進(jìn)一步提高了染色的效果。

      圖I是零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管噴霧口處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管外觀主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式實(shí)施例I :參照附圖I。一種零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管,噴霧管開有多個(gè)噴霧口 I且呈一字形排列,噴霧管管壁由內(nèi)管5、隔熱保溫壁4和導(dǎo)電發(fā)熱管2套接構(gòu)成,隔熱保溫壁4位于內(nèi)管5外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管2內(nèi)壁間且將內(nèi)管5外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管2內(nèi)壁連為一體。所述噴霧口 I壁四周為隔熱保溫壁4。其零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管制作方法,將內(nèi)管5、導(dǎo)電發(fā)熱管2豎立定位在管模定位板上,導(dǎo)電發(fā)熱管2套在內(nèi)管5上且內(nèi)管5外壁與導(dǎo)電發(fā)熱管2外壁之間呈間距配合,然后將隔熱保溫材料注入由內(nèi)管5外壁與導(dǎo)電發(fā)熱管2外壁構(gòu)成的環(huán)腔內(nèi),凝固或發(fā)泡后即構(gòu)成隔熱保溫壁4,發(fā)隔熱發(fā)泡材料及發(fā)泡方法系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管,其特征是噴霧管開有多個(gè)噴霧口且呈一字形排列,噴霧管管壁由內(nèi)管、隔熱保溫壁和導(dǎo)電發(fā)熱管套接構(gòu)成,隔熱保溫壁位于內(nèi)管外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管內(nèi)壁間且將內(nèi)管外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管內(nèi)壁連為一體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管,其特征是所述噴霧口壁四周為隔熱保溫壁。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠自身避免凝結(jié)水產(chǎn)生的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用噴霧管,噴霧管開有多個(gè)噴霧口且呈一字形排列,噴霧管管壁由內(nèi)管、隔熱保溫壁和導(dǎo)電發(fā)熱管套接構(gòu)成,隔熱保溫壁位于內(nèi)管外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管內(nèi)壁間且將內(nèi)管外壁和導(dǎo)電發(fā)熱管內(nèi)壁連為一體。優(yōu)點(diǎn)一是開創(chuàng)了噴霧管自身消除凝結(jié)水滴的先例,確保被染布效果的一致性;二是噴霧口隔熱保溫層的設(shè)置,使料液完全不受導(dǎo)電發(fā)熱管的影響,進(jìn)一步提高了染色的效果。
      文檔編號(hào)D06B1/02GK202377118SQ201120354958
      公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
      發(fā)明者翟俊琳 申請(qǐng)人:杭州小爾科技有限公司
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