專利名稱：一種滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著紡織科學(xué)和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)，紡織纖維更是呈快速發(fā)展態(tài)勢(shì)，一是纖維種類的多樣化。不斷涌現(xiàn)出許多新型天然纖維、環(huán)保纖維和差別化纖維、功能纖維、高性能纖維等。二是功能多樣化?；谶@些新型紡織纖維開發(fā)出的紡織品體現(xiàn)出多元化、環(huán)保型、功能性和高性能的特性。三、產(chǎn)品開發(fā)的獨(dú)特化。新型紡織纖維及其制品生產(chǎn)具有不同于傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品的加工流程和工藝，并且還應(yīng)該根據(jù)纖維的特性進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。四、產(chǎn)品周期短。個(gè)性化需求，審美觀的變化加快等因素導(dǎo)致服裝成品的開發(fā)周期日趨縮短。企業(yè)從研發(fā)投入到成品市場(chǎng)化，投入大，但見效周期短。期間一旦遇到研發(fā)技術(shù)的外泄，其損失更不可估量。本發(fā)明所涉及的內(nèi)容主要是解決滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料在紡紗生產(chǎn)過程中，纖維易蓬松，靜電嚴(yán)重，紡紗過程中出現(xiàn)纏繞，造成紡紗棉結(jié)多，毛羽多，條干不勻率高， 長(zhǎng)絲外露嚴(yán)重，成紗后斷裂強(qiáng)力低等問題。同時(shí)，以滌綸長(zhǎng)絲與復(fù)合材料相匹配所產(chǎn)的紗線，其材料性能的優(yōu)化組合，使成品具有較高的挺括性、柔軟性、環(huán)保性及可紡性等優(yōu)良性能，其市場(chǎng)潛力巨大。對(duì)上述問題，多家紡織企業(yè)一直在尋求有效的解決方案，但都效果不理想。一直未從根本上予以解決。針對(duì)以上問題，根據(jù)纖維的物理特性，對(duì)紡紗中出現(xiàn)的問題經(jīng)過多次預(yù)處理試驗(yàn)，成功研制出預(yù)處理包覆劑，徹底解決了紡紗過程中出現(xiàn)的靜電、毛羽等問題，從而改進(jìn)了纖維的平滑性，柔軟性，增加了纖維之間的抱合力和拉張力。不僅能解決多種組分共存條件下的紡紗生產(chǎn)問題，而且能保證紡紗質(zhì)量，提高設(shè)備效率和產(chǎn)量。保證了纖維的順利加工，大大提高了生產(chǎn)效率，成紗質(zhì)量得到大幅提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑的原料組成及其重量配比為硅溶膠1份，甘油0.8份，抗靜電劑3. 5份，平平加3份，水10份。本發(fā)明的目的之二是提供一種滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑的制備方法。為實(shí)現(xiàn)該目的所采用的工藝步驟包括
(1)將1份硅溶膠與3.5份抗靜電劑混勻后，再加入2份水并攪拌均勻，制得混合溶
劑；
(2)將0.8份甘油加入混合溶劑中并攪拌均勻，接著加入3份平平加并攪拌均勻，攪拌均勻后制得混合液；
(3)將8份水加入混合液中，攪拌均勻后便制得滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑。本發(fā)明中所用原料均為市售商品，其中硅溶膠的型號(hào)為JN-2R，生產(chǎn)商為青島海洋化工有限公司；抗靜電劑的型號(hào)為HDK-2004，生產(chǎn)商為煙臺(tái)惠中化工有限公司；甘油的型號(hào)為A106，生產(chǎn)商為濟(jì)南瀛娘化工有限公司；平平加的型號(hào)為0-10，生產(chǎn)商為江蘇海安石
3油化工廠。本發(fā)明中各原料的作用如下硅溶膠的作用是增加纖維之間的抱合力，增大拉張力；抗靜電劑的作用是提高纖維的導(dǎo)電率；甘油的作用是保持纖維潤(rùn)滑和滲透；平平加的作用是提高纖維的潤(rùn)濕性和抗靜電性。本發(fā)明所提供的制備方法中，步驟(1)和步驟(3)所用的水最好是熱水，水溫為 30-50°C，用熱水的好處在于更易攪拌均勻，能減少攪拌時(shí)間。本發(fā)明所述滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑的使用方法如下將該包覆劑用噴霧器均勻地噴灑在滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料纖維上，靜置M小時(shí)后即可上機(jī)進(jìn)行紡紗。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果如下(1)能防止紡紗過程中靜電的產(chǎn)生，減少蓬松；(2)能使復(fù)合纖維材料表面平滑，包覆均勻，防止成紗后長(zhǎng)絲的外露；(3)能使復(fù)合纖維保持柔軟， 減少脆斷；(4)能增加長(zhǎng)絲強(qiáng)度和剛性，使成紗保持骨架作用；(5)能對(duì)長(zhǎng)絲F數(shù)進(jìn)行粘合， 依靠粘附作用，使纖維間互相粘合，增強(qiáng)了纖維的抱合作用，使纖維不易滑移，提高了紗線的強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
將IKg液體硅溶膠與3. 5Kg抗靜電劑混勻后，再加入溫度為30°C的水2Kg并攪拌均勻， 制得混合溶劑；將0. SKg甘油加入混合溶劑中并攪拌均勻，接著加入3Kg平平加并攪拌均勻，攪拌均勻后制得混合液；將溫度為30°C的水8Kg加入混合液中，攪拌均勻后便制得滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑。實(shí)施例2
將IKg液體硅溶膠與3. 5Kg抗靜電劑混勻后，再加入溫度為40°C的水2Kg并攪拌均勻， 制得混合溶劑；將0. SKg甘油加入混合溶劑中并攪拌均勻，接著加入3Kg平平加并攪拌均勻，攪拌均勻后制得混合液；將溫度為40°C的水8Kg加入混合液中，攪拌均勻后便制得滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑。實(shí)施例3
將IKg液體硅溶膠與3. 5Kg抗靜電劑混勻后，再加入溫度為50°C的水2Kg并攪拌均勻， 制得混合溶劑；將0. SKg甘油加入混合溶劑中并攪拌均勻，接著加入3Kg平平加并攪拌均勻，攪拌均勻后制得混合液；將溫度為50°C的水8Kg加入混合液中，攪拌均勻后便制得滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑。
權(quán)利要求
1.一種滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑，其特征在于其原料組成及其重量配比為 硅溶膠1份，甘油0.8份，抗靜電劑3.5份，平平加3份，水10份。
2.權(quán)利要求1所述的滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將1份硅溶膠與3.5份抗靜電劑混勻后，再加入2份水并攪拌均勻，制得混合溶劑；(2)將0.8份甘油加入混合溶劑中并攪拌均勻，接著加入3份平平加并攪拌均勻，攪拌均勻后制得混合液；(3)將8份水加入混合液中，攪拌均勻后便制得滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滌綸長(zhǎng)絲與多組分復(fù)合材料包覆劑及其制備方法，包覆劑的原料組成包括硅溶膠、甘油、抗靜電劑、平平加和水。其制備方法的步驟包括將硅溶膠和抗靜電劑混勻后，加入部分水并混勻；然后加入甘油，混勻后加入平平加并混勻；再加入剩余水，混勻后即得目標(biāo)產(chǎn)品。該包覆劑能防止紡紗過程中靜電的產(chǎn)生，減少蓬松；能使復(fù)合纖維材料表面平滑，包覆均勻，防止成紗后長(zhǎng)絲的外露；能使復(fù)合纖維保持柔軟，減少脆斷；能增加長(zhǎng)絲強(qiáng)度和剛性，使成紗保持骨架作用；能對(duì)長(zhǎng)絲F數(shù)進(jìn)行粘合，依靠粘附作用，使纖維間互相粘合，增強(qiáng)了纖維的抱合作用，使纖維不易滑移，提高了紗線的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)D06M13/148GK102561038SQ20121003134
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者于濱, 孝利軍, 張鳴, 畢孝圣 申請(qǐng)人:帛方紡織有限公司