專利名稱：一種織布漿料及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及織布技術領域，特別涉及一種織布漿料，用于二次上漿。本發(fā)明還涉及一種織布漿料制作方法。
背景技術：
目前在織布的生產過程中，經紗在織布機上進行編織時，自身會與織布機的部件接觸并摩擦，容易導致經紗上產生 羽，織出來的布不光滑，質量很差，一般在經紗送到織布機上進行編織之前，會在經紗上涂抹織布漿料，然后烘干，形成保護層，一般在捻紗形成經紗時，已經進行過一次上漿，所以此次上漿稱為二次上漿，二次上漿用的織布漿料僅僅是過渡性用品，在最后的成品中，二次上漿用的織布漿料形成的保護層是要去掉的。請參考表1，表I為現(xiàn)有技術中織布漿料的配比關系表I現(xiàn)有技術中織布漿料的配比關系
原料名重量比例(％)
PVA-052 5
P-42 5
CL-6704
CL-3802
BP-I7
93Λ現(xiàn)有的織布漿料成分為2. 5%的聚乙烯醇PVA_05、2. 5%的聚乙烯醇P_4、0. 4%的石蠟CL-67、0. 2%的石蠟CL-38和1%的聚乙烯醇BP-17、其余的均為水，其中聚乙烯醇PVA-05的包覆性很強，容易導致織布漿料包裹經紗過緊，由于現(xiàn)有的織布漿料中存在較高比例的聚乙烯醇PVA-05，將織布漿料涂抹在經紗上時，往往還沒有涂抹均勻，織布漿料就已經緊緊的包裹住經紗，導致烘干之后的經紗上有織布漿料顆粒殘留，形成漿斑，經紗在織布機上編織時，漿斑會與織布機上的部件接觸時會卡住，導致經紗被卡斷，出現(xiàn)斷經現(xiàn)象。因此，如何提供一種織布漿料，以防止斷經現(xiàn)象的出現(xiàn)，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種織布漿料，以防止斷經現(xiàn)象的出現(xiàn)；本發(fā)明的另一目的是提供一種制作上述織布漿料的方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種織布漿料，用于二次上漿，包括水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉，其中，所述聚乙烯醇具體為PVA-05，其重量比例為I. 1%至I. 3% ；所述淀粉的重量比例為2. 0%至2. 2% ；所述石蠟的牌號為CL-67，其重量比例為O. 2%至O. 4%。優(yōu)選的，上述聚乙烯醇的重量比例為1.2%。優(yōu)選的，上述淀粉的重量比例為2. 1%。優(yōu)選的，上述石蠟的重量比例為O. 2%。 本發(fā)明還提供一種織布漿料制作方法，包括步驟I)預置容器；步驟2)將水和攪拌液放入所述容器中；步驟3)將水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉按照如下比例放入所述容器中，所述聚乙烯醇具體為PVA-05，其重量比例為I. 1%至I. 3%，所述淀粉的重量比例為2. 0%至2. 2%，所述石蠟的牌號為CL-67，其重量比例為O. 2%至O. 4% ；步驟4)開始攪拌，同時將所述容器的溫度升高到所述淀粉溶解的溫度；步驟5)待所述水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉充分融合后，開始降低所述容器的溫度至50。。。優(yōu)選的，上述步驟3)中所述聚乙烯醇的重量比例為I. 2%。優(yōu)選的，上述步驟3)中所述淀粉的重量比例為2. 1%。優(yōu)選的，上述步驟3)中所述石蠟的重量比例為O. 2%。優(yōu)選的，上述步驟4)中升高所述容器的溫度具體為將溫度升高到不低于90°C。上述本發(fā)明所提供的織布漿料，包括水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉，其中，所述聚乙烯醇具體為PVA-05，其重量比例為I. 1%至I. 3% ;所述淀粉的重量比例為2. 0%至2. 2% ;所述石蠟的牌號為CL-67，其重量比例為O. 2%至O. 4%。其中聚乙烯醇PVA-05的比例降低了很多，同時去掉能夠對聚乙烯醇PVA-05的包覆性進行加強的聚乙烯醇BP-17，使得本發(fā)明所提供的織布漿料的包覆性有著很大程度上的降低，不會出現(xiàn)斷經現(xiàn)象。由于聚乙烯醇PVA-05和石蠟CL-67的比例降低，同時缺少聚乙烯醇BP-17，導致織布漿料的粘稠度大幅下降，織布漿料無法粘附到經紗上，在加入2. 0%至2. 2%的淀粉后，能夠適當?shù)脑黾涌棽紳{料的粘稠度，同時淀粉也具有滲透性，可以代替滲透劑P-4，淀粉還具有光滑性，可以代替石蠟CL-38，O. 2%至O. 4%的石蠟CL-67起到的光滑作用已經足夠，并且淀粉的包覆性相對于聚乙烯醇PVA-05來說很低，經過研究證明高比例的淀粉不會帶來斷經的現(xiàn)象。同時本發(fā)明所提供的織布漿料的成本大幅度降低，并且能夠降低經紗經過織布機編織后形成的坯布的AP值，有利于后續(xù)的坯布的布面處理。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種織布漿料，以防止斷經現(xiàn)象的出現(xiàn)；本發(fā)明的另一核心是提供一種織布漿料制作方法。為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖
和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。 本發(fā)明實施例提供的織布漿料，包括水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉，其中，所述聚乙烯醇具體為PVA-05, PVA的全稱為polyvinyl alcohol,簡稱PVA,其重量比例為I. 1%至
I.3% ;所述淀粉的重量比例為2. 0%至2. 2% ;所述石蠟的牌號為CL-67，其重量比例為O. 2%
至 O. 4%ο其中聚乙烯醇PVA-05的比例降低了很多，同時去掉能夠對聚乙烯醇PVA-05的包覆性進行加強的聚乙烯醇BP-17，使得本發(fā)明所提供的織布漿料的包覆性有著很大程度上的降低，不會出現(xiàn)斷經現(xiàn)象。由于聚乙烯醇PVA-05和石蠟CL-67的比例降低，同時缺少聚乙烯醇BP-17，導致織布漿料的粘稠度大幅下降，織布漿料無法粘附到經紗上，在加入2. 0%至2. 2%的淀粉后，能夠適當?shù)脑黾涌棽紳{料的粘稠度，同時淀粉也具有滲透性，可以代替滲透劑P-4，淀粉還具有光滑性，可以代替石蠟CL-38，O. 2%至O. 4%的石蠟CL-67起到的光滑作用已經足夠，并且淀粉的包覆性相對于聚乙烯醇PVA-05來說很低，經過研究證明高比例的淀粉不會帶來斷經的現(xiàn)象。同時本發(fā)明所提供的織布漿料的成本大幅度降低，并且能夠降低經紗經過織布機編織后形成的坯布的AP值，有利于后續(xù)的坯布的布面處理。在一種具體實施方式
中，織布漿料的配比關系請參考表2，表2為本發(fā)明提供的具體實施方式
中織布漿料的配比關系
權利要求
1.一種織布漿料，用于二次上漿，其特征在于，包括水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉，其中， 所述聚乙烯醇具體為PVA-05，其重量比例為I. 1%至I. 3% ； 所述淀粉的重量比例為2. 0%至2. 2% ； 所述石蠟的牌號為CL-67，其重量比例為0. 2%至0. 4%。
2.根據權利要求I所述的織布漿料，其特征在于，所述聚乙烯醇的重量比例為I.2%。
3.根據權利要求I所述的織布漿料，其特征在于，所述淀粉的重量比例為2.1%。
4.根據權利要求I所述的織布漿料，其特征在于，所述石蠟的重量比例為0.2%。
5.—種織布衆(zhòng)料制作方法,包括 步驟I)預置容器； 步驟2)將水和攪拌液放入所述容器中； 步驟3)將水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉按照如下比例放入所述容器中，所述聚乙烯醇具體為PVA-05，其重量比例為I. 1%至I. 3%，所述淀粉的重量比例為2. 0%至2. 2%，所述石蠟的牌號為CL-67，其重量比例為0. 2%至0. 4% ； 步驟4)開始攪拌，同時將所述容器的溫度升高到所述淀粉溶解的溫度； 步驟5)待所述水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉充分融合后，開始降低所述容器的溫度至50。。。
6.根據權利要求5所述的織布漿料制作方法，其特征在于，所述步驟3)中所述聚乙烯醇的重量比例為I. 2%。
7.根據權利要求5所述的織布漿料制作方法，其特征在于，所述步驟3)中所述淀粉的重量比例為2. 1%。
8.根據權利要求5所述的織布漿料制作方法，其特征在于，所述步驟3)中所述石蠟的重量比例為0. 2%。
9.根據權利要求5所述的織布漿料制作方法，其特征在于，所述步驟4)中升高所述容器的溫度具體為將溫度升高到不低于90°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織布漿料，包括水、聚乙烯醇、石蠟和淀粉，其中，所述聚乙烯醇具體為PVA-05，其重量比例為1.1%至1.3%；所述淀粉的重量比例為2.0%至2.2%；所述石蠟的牌號為CL-67，其重量比例為0.2%至0.4%。其中聚乙烯醇PVA-05的比例降低了很多，同時去掉能夠對聚乙烯醇PVA-05的包覆性進行加強的聚乙烯醇BP-17，使得本發(fā)明所提供的織布漿料的包覆性有著很大程度上的降低，同時制作成本大幅度降低，并且能夠降低經紗經過織布機編織后形成的坯布的AP值，有利于后續(xù)的坯布的布面處理。
文檔編號D06M13/02GK102767079SQ20121028725
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權日2012年8月13日
發(fā)明者盧澤文, 雙媛妍, 李泰豪, 江青平, 褚富裕, 陳貴平 申請人:重慶天勤材料有限公司