專利名稱：一種易染深色粗針單面絨及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種易染深色粗針單面絨及其生產(chǎn)方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滌綸纖維是疏水性的合成纖維，缺乏能與直接染料、酸性染料、堿性染料等結(jié)合的官能團。雖然具有能與分散染料形成氫鍵的酯基，但是滌綸分子鏈結(jié)構(gòu)緊密，染料分子不易進入纖維內(nèi)部，致使染色困難，色澤單調(diào)，一般不會采用深色來進行染色，直接影響到滌綸面料花色品種的開發(fā)。由于滌綸的結(jié)晶度高，纖維中只存在較小的空隙，當溫度較低時，分子熱運動改變其位置的幅度較小，在潮濕條件下，滌綸纖維又不會像棉纖維那樣能通過劇烈溶脹而使空隙增大，染料分子難以滲透到纖維內(nèi)部。滌綸染色時通常只能用分散染料進行染色，并且必須在高溫高壓下或借助載體進行染色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題，提供一種易染深色粗針單面絨。本發(fā)明為實現(xiàn)這一目的，所采用的方法是一種易染深色粗針單面絨，包括面絲和底絲，由面絲和底絲依次串套后進行后處理，所述面絲原料為900D/768F的滌綸，所述底絲的原料為150D/48F的滌綸，所述900D/768F的滌綸為包括普通滌綸與陽離子改性滌綸的混合滌綸，其中普通滌綸占30%，陽離子改性滌綸占70%。一種易染深色粗針單面絨的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)步驟如下
將普通滌綸經(jīng)過加彈機加彈，加彈過程中加入陽離子改性滌綸進行捻合形成900D/768F的滌綸，其中普通滌綸占30%，陽離子改性滌綸占70%，將900D/768F的滌綸編織成為面絲，150D/48F的滌綸編織成為底絲，面絲和底絲依次串套；
將制得的坯布進行染色，染色包括浸染、還原清洗和中和水洗，浸染所采用的染料包括分散陽離子染料，所用助劑包括冰醋酸0. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L和醋酸鈉0. 5g/L，染料浴比為1:10 12，pH值為4. 5，染色溫度為130°C，保溫30 40分鐘，還原清洗助劑為保險粉I 2g/L和燒堿2 3g/L，浴比為1:10 12，溫度為80°C，中和水洗助劑為冰醋酸lg/L，浴比為1:10- 12，溫度為60°C，清洗15分鐘；
將清洗后的坯布在130°C，布速為20m/min下烘干；
對坯布進行后整理和定型。其有益效果是在加彈過程中直接將普通滌綸與陽離子改性滌綸捻合，編織過程中就不會出現(xiàn)由于陽離子滌綸和普通滌綸復合后網(wǎng)絡(luò)不勻?qū)е碌臋M條，同時采用粗針距編織布料風格粗獷，手感柔軟舒適；面絲大量使用陽離子改性滌綸，增加了和分散陽離子染料親和性好的基團，使面料不易脫色，只需在常溫下就可以進行染色，豐富了面料的色澤。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。為豐富面料的色澤，使面料花色品種多樣化，本發(fā)明提出了一種易染深色粗針單面絨的生產(chǎn)方法，所述易染深色粗針單面絨使由面絲和底絲串套并經(jīng)過后整理而成。將普通滌綸經(jīng)過加彈機加彈,加彈過程中加入陽離子改性滌綸進行捻合形成900D/768F的滌綸，其中普通滌綸占30%，陽離子改性滌綸占70%。將900D/768F的滌綸編織成為面絲，150D/48F的滌綸編織成為底絲，面絲和底絲依次串套，這樣得到的面料不會由于網(wǎng)絡(luò)不均 勻，而導致橫紋的出現(xiàn)，影響面料品質(zhì)。將制得的坯布進行染色，染色包括浸染、還原清洗和中和水洗，浸染所采用的染料包括分散陽離子染料，所用助劑包括冰醋酸0. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L和醋酸鈉0. 5g/L，染料浴比為l:10，pH值為4. 5，染色溫度為130°C，保溫30分鐘，還原清洗助劑為保險粉Ig/L和燒堿2g/L，浴比為1:10，溫度為80°C，中和水洗助劑為冰醋酸lg/L，浴比為1:10，溫度為60°C，清洗15分鐘，清洗后的坯布在130°C，布速為20m/min下烘干，即可使面料染上顏色，由于采用了 70%的陽離子滌綸，增加了與分散陽離子染料親和性好的基團，染料附著更加容易，較普通滌綸面料或陽離子改性滌綸較少的面料更易于染上深色的染料，豐富面料的色彩樣式。對坯布進行后整理和定型，后整理包括拉毛、刷毛、剪毛和搖粒，經(jīng)過后整理后，面料柔軟蓬松舒適，樣式粗獷。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種易染深色粗針單面絨，其特征在于，包括面絲和底絲，由面絲和底絲依次串套后進行后處理，所述面絲原料為900D/768F的滌綸，所述底絲的原料為150D/48F的滌綸，所述900D/768F的滌綸為包括普通滌綸與陽離子改性滌綸的混合滌綸，其中普通滌綸占30%，陽離子改性滌綸占70%。
2.一種易染深色粗針單面絨的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)步驟如下 將普通滌綸經(jīng)過加彈機加彈，加彈過程中加入陽離子改性滌綸進行捻合形成900D/768F的滌綸，其中普通滌綸占30%，陽離子改性滌綸占70%，將900D/768F的滌綸編織成為面絲，150D/48F的滌綸編織成為底絲，面絲和底絲依次串套； 將制得的坯布進行染色，染色包括浸染、還原清洗和中和水洗，浸染所采用的染料包括分散陽離子染料，所用助劑包括冰醋酸O. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L和醋酸鈉O. 5g/L，染料浴比為1:10 12，pH值為4. 5，染色溫度為130°C，保溫30 40分鐘，還原清洗助劑為保 險粉I 2g/L和燒堿2 3g/L，浴比為1:10 12，溫度為80°C，中和水洗助劑為冰醋酸lg/L，浴比為1:10- 12，溫度為60°C，清洗15分鐘； 將清洗后的坯布在130°C，布速為20m/min下烘干； 對坯布進行后整理和定型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易染深色粗針單面絨及其生產(chǎn)方法，所述粗針單面絨包括面絲和底絲，面絲由900D/768F的滌綸編織而成，所述900D/768F的滌綸是30%的普通滌綸和70%的陽離子改性滌綸在加彈過程中捻合而成，所述底絲由150D/48F的滌綸編織而成，將面絲與底絲依次串套，所編織成的坯布進行染色、烘干和后整理形成風格粗獷、手感柔軟舒適的粗針單面絨。由于在加彈過程中直接將普通滌綸與陽離子改性滌綸捻合，編織過程中就不會出現(xiàn)由于陽離子滌綸和普通滌綸復合后網(wǎng)絡(luò)不勻?qū)е碌臋M條，面絲大量使用陽離子改性滌綸，增加了和分散陽離子染料親和性好的基團，使面料不易脫色，只需在常溫下就可以進行染色，豐富了面料的色澤。
文檔編號D06P1/16GK102965813SQ20121048573
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉桂芬 申請人:江蘇申利實業(yè)股份有限公司