專利名稱：一種棉毛混紡織物的染色方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織面料領域，特別是涉及一種棉毛混紡織物的染色方法。
背景技術：
棉質(zhì)紡織品吸濕性能良好，質(zhì)地柔軟，穿著舒適，洗滌方便，資源豐富，應用范圍最 為廣泛，但其抗皺性能較差，保暖性不能滿足需求。毛質(zhì)紡織品彈性優(yōu)異，保暖性和吸濕性 均較好，但價格昂貴，洗滌困難，當緊貼皮膚時會產(chǎn)生刺癢和刺痛的感覺。棉纖維和毛纖維 混紡得到混紡織物，混紡織物具有良好的穿著舒適性，彈性相比于棉織物有明顯的改善，能 夠積聚和釋放熱量，緩沖外界環(huán)境變化對人體的影響。
因棉纖維和毛纖維的化學性能和形態(tài)結(jié)構(gòu)有很大的差別，在棉毛混紡織物在前處 理與染色過程中會有諸多限制，在用活性染料染色時，因染料對毛纖維有很好的附著作用 而使毛纖維優(yōu)先上染，致使棉纖維和毛纖維的同色性較差，影響美觀。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種棉毛混紡織物的染色方法，該方法提高了 混紡織物的同色性。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種棉毛混紡織物的 染色方法，包括步驟為(1)將棉纖維和毛纖維分別經(jīng)過清棉和梳棉工序后混合并條，通過粗紗工序、細紗工序 得到棉毛混紡織物；(2)恒溫水浴鍋中盛有水，所述恒溫水浴鍋設定溫度為40-50°C，往水中加入果膠酶和 碳酸鉀并攪拌，再加入所述棉毛混紡織物靜置20-30分鐘；(3)將所述棉毛混紡織物取出并烘干，再放入設定溫度為70-80°C的恒溫水浴鍋中，往 里加入水、活性染料和勻染劑，攪拌30-50分鐘，得到染色的棉毛混紡織物。。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述棉纖維和所述毛纖維的質(zhì)量比為 4-5:1。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(2)中所述恒溫水浴鍋的設定溫度為47°C。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，驟(3)中所述攪拌時間為45分鐘。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的棉毛混紡織物的染色方法，得到的混紡織物采用 果膠酶進行前處理，防止了所述混紡織物發(fā)生損壞，在染色時染色工藝采用一浴法進行染 色，保證了棉纖維和毛纖維的同色性，該方法操作簡單，大大縮短了生產(chǎn)工藝，能夠大規(guī)模 進行棉毛混紡織物染色的應用。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被 本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一(1)將IOOg棉纖維和25g毛纖維分別經(jīng)過清棉和梳棉工序后混合并條，通過粗紗工序、 細紗工序得到棉毛混紡織物；(2)恒溫水浴鍋中盛有水，所述恒溫水浴鍋設定溫度為40°C，往水中加入3g果膠酶和 7g碳酸鉀并攪拌,再加入所述棉毛混紡織物靜置30分鐘；(3)將所述棉毛混紡織物取出并烘干，再放入設定溫度為70°C的恒溫水浴鍋中，往里加 入水、活性染料和勻染劑，攪拌50分鐘，得到染色的棉毛混紡織物。
實施例二(1)將200g棉纖維和40g毛纖維分別經(jīng)過清棉和梳棉工序后混合并條，通過粗紗工序、 細紗工序得到棉毛混紡織物；(2)恒溫水浴鍋中盛有水，所述恒溫水浴鍋設定溫度為47°C，往水中加入7g果膠酶和 15g碳酸鉀并攪拌,再加入所述棉毛混紡織物靜置25分鐘；(3)將所述棉毛混紡織物取出并烘干，再放入設定溫度為76°C的恒溫水浴鍋中，往里加 入水、活性染料和勻染劑，攪拌30分鐘，得到染色的棉毛混紡織物。
實施例三(1)將200g棉纖維和50g毛纖維分別經(jīng)過清棉和梳棉工序后混合并條，通過粗紗工序、 細紗工序得到棉毛混紡織物；(2)恒溫水浴鍋中盛有水，所述恒溫水浴鍋設定溫度為50°C，往水中加入3g果膠酶和 7g碳酸鉀并攪拌,再加入所述棉毛混紡織物靜置27分鐘；(3)將所述棉毛混紡織物取出并烘干，再放入設定溫度為79°C的恒溫水浴鍋中，往里加 入水、活性染料和勻染劑，攪拌45分鐘，得到染色的棉毛混紡織物。
本發(fā)明揭示的棉毛混紡織物的染色方法，得到的混紡織物采用果膠酶進行前處 理，防止了所述混紡織物發(fā)生損壞，在染色時染色工藝采用一浴法進行染色，保證了棉纖維 和毛纖維的同色性，該方法操作簡單，大大縮短了生產(chǎn)工藝，能夠大規(guī)模進行棉毛混紡織物 染色的應用。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棉毛混紡織物的染色方法，其特征在于，包括步驟為 (1)將棉纖維和毛纖維分別經(jīng)過清棉和梳棉工序后混合并條，通過粗紗工序、細紗工序得到棉毛混紡織物； (2)恒溫水浴鍋中盛有水，所述恒溫水浴鍋設定溫度為40-50°C，往水中加入果膠酶和碳酸鉀并攪拌，再加入所述棉毛混紡織物靜置20-30分鐘； (3)將所述棉毛混紡織物取出并烘干，再放入設定溫度為70-80°C的恒溫水浴鍋中，往里加入水、活性染料和勻染劑，攪拌30-50分鐘，得到染色的棉毛混紡織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉毛混紡織物的染色方法，其特征在于，步驟(I)中所述棉纖維和所述毛纖維的質(zhì)量比為4-5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉毛混紡織物的染色方法，其特征在于，步驟(2)中所述恒溫水浴鍋的設定溫度為47°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉毛混紡織物的染色方法，其特征在于，步驟(3)中所述攪拌時間為45分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉毛混紡織物的染色方法，包括步驟為將棉纖維和毛纖維分別經(jīng)過清棉和梳棉工序后混合并條，通過粗紗工序、細紗工序得到棉毛混紡織物；恒溫水浴鍋中盛有水往水中加入果膠酶和碳酸鉀并攪拌，再加入所述棉毛混紡織物靜置；將所述棉毛混紡織物取出并烘干，再放入恒溫水浴鍋中，往里加入水、活性染料和勻染劑，攪拌，得到染色的棉毛混紡織物。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種棉毛混紡織物的染色方法，得到的混紡織物采用果膠酶進行前處理，防止了所述混紡織物發(fā)生損壞，在染色時染色工藝采用一浴法進行染色，保證了棉纖維和毛纖維的同色性，該方法操作簡單，大大縮短了生產(chǎn)工藝，能夠大規(guī)模進行棉毛混紡織物染色的應用。
文檔編號D06M16/00GK103015236SQ20121049912
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者章尉東 申請人:吳江市超維紡織有限公司