專利名稱：一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲及其制備方法
一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲及其制備方法技術領域
本發(fā)明屬于高分子纖維生產(chǎn)技術領域，特別是涉及一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲及其制備方法。
背景技術：
隨著汽車業(yè)的不斷發(fā)展，滌綸工業(yè)絲已廣泛應用于汽車安全帶行業(yè)。但是由于PET 本身分子結構的因素決定了其不易被染色，易造成帶面有色花，色印等缺點，再加上染色設備投入大，對環(huán)境有一定程度的染污。因此國際上一些高端客戶希望在不影響強度，帶面毛絲的情況下，直接用有色絲織成安全帶，從而既可以大大提高安全帶的品質(zhì)又能節(jié)約生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提出了一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲，它具有強度高、色澤均勻鮮亮、毛絲少等特點，同時，本發(fā)明還提出了該有色安全帶滌綸工業(yè)絲的制備方法。
本發(fā)明解決技術問題所采取的技術方案是一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲，以PET 切片為原料，加入色母粒，經(jīng)融熔紡絲，在添加適量的紡絲油劑后拉伸卷繞制成；其特征在于，所述PET切片為海利得HLD301高粘PET，所述色母粒為大日本油墨BK270色母粒，所述紡絲油劑為生產(chǎn)安全帶絲專用的三洋951紡絲油劑，且配方以重量份計為海利得HLD301高粘PET 100份，大日本油墨BK270色母粒 1-3份，三洋951紡絲油劑O. 2-0. 8份。
所述的一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲，其特征在于，所述大日本油墨BK270色母粒是以高粘PET為載體，加入納米級超細的色料而制成，所述海利得HLD301高粘PET的特性粘度為 1.05-1. 15。
所述的一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲的制備方法，包括固相聚合、干燥、混合、融熔、 計量、冷卻成型、上油、拉伸和卷繞等步驟，其特征在于其中，(1)固相聚合取特性粘度為O.67的纖維級PET原料，經(jīng)結晶、預熱后進入固相聚合反應器并在高純氮保護下進行連續(xù)式固相聚合，控制反應溫度在200-215°C，反應時間為 20-30小時，使得PET的分子量達到30000-35000，特性粘度為I. 05-1. 15，即成為海利得 HLD301 高粘 PET ；(2)干燥取外購的色母粒在轉鼓中在真空狀態(tài)下加熱至150-160°C，去除表面水和結晶水，使其含水率達到IOOppm以下；(3)混合取固相聚合步驟(I)所得海利得HLD301高粘PET100份，干燥步驟(2)所得大日本油墨BK270色母粒1-3份，注入紡前料倉攪拌均勻；(4)融熔將混合步驟(4)所得混合原料經(jīng)紡絲料倉進入螺桿，對切片進行加熱融熔，螺桿各區(qū)溫度設定在290-330°C ；(5)計量經(jīng)融熔步驟(5)充分融熔的有色熔體再經(jīng)計量泵按照設定的纖度要求精確計量;(6)冷卻成型然后熔體被分配到各紡絲組件，經(jīng)噴絲孔噴出，再經(jīng)過側面的冷卻風進行冷卻成絲束，控制冷卻風溫度為18-25°C，濕度為65 70% ；(7)上油在絲束進入拉伸前，采用乳化液上油法上油，使絲束的表面吸附一層與純水充分乳化的紡絲油劑乳化液；所述紡絲油劑為三洋951紡絲油劑，用量為海利得HLD301高粘PET重量的O. 2-0. 8% ；(8)拉伸經(jīng)上油的絲束再經(jīng)各對羅拉輥進行拉伸和熱定型，羅拉的速度為 500-4000m/min，溫度控制在 80-230°C ；(9)卷繞采用撥叉式的高速卷繞方式將拉伸后的絲束直接卷繞在紙管上。
本發(fā)明采用的色母粒是以高粘PET為載體加入納米級超細的色料而制成，具有良好的可紡性。
本發(fā)明采用的紡絲油劑是與國外廠商合作開發(fā)的專門用于生產(chǎn)安全帶絲紡絲油劑，可以使絲束具有良好的耐摩擦性，抱合性，可拉伸性，大大減少拉伸和后織造過程中毛絲的產(chǎn)生。固相聚合步驟中采用的高純氮的純度> 99.999%。拉伸和熱定型步驟中溫度控制在80°C _230°C;其中拉伸溫度為80°C _150°C，熱定型溫度為150°C 230°C;選擇拉伸總倍率5-7，以使絲束達到強度，伸長，干熱收縮等各項指標要求。
由本發(fā)明所述制備方法制備的有色安全帶滌綸工業(yè)絲，具有強度高，可達7. 4CN/ dtex以上,耐摩性好,色澤均勻,毛絲少等特點,可以大大提高織帶的制成率,提高安全帶的品質(zhì)。
具體實施方式
實施例I :一種產(chǎn)品規(guī)格為1110dtex/72f的有色安全帶滌綸工業(yè)絲的配方，以重量份計如下 特性粘度為I. 05的海利得HLD301高粘PET 100份，黑色大日本油墨BK270色母粒I. 5份，三洋951紡絲油劑O. 2份。
實施例2:另一種產(chǎn)品規(guī)格為1670dtex/96f的有色安全帶滌綸工業(yè)絲的配方，以重量份計如下 特性粘度為I. 10的海利得HLD301高粘PET 100份，黑色大日本油墨BK270色母粒2. O份，三洋951紡絲油劑O. 5份。
實施例3:又一種產(chǎn)品規(guī)格為1670dtex/96f的有色安全帶滌綸工業(yè)絲的配方，以重量份計如下 特性粘度為I. 05的海利得HLD301高粘PET 100份，灰色大日本油墨BK270色母粒2. 5份，三洋951紡絲油劑O. 8份。
實施例4:一種黑色安全帶滌綸工業(yè)絲的制備方法取特性粘度為O. 67的纖維級PET原料，經(jīng)結晶、預熱后進入固相聚合反應器并在高純氮(純度> 99. 999%)保護下進行連續(xù)式固相聚合， 控制反應溫度在215°C，反應時間25小時，使得PET的分子量達到35000以上，得到特性粘度為I. 05的海利得HLD301高粘PET。取外購的黑色大日本油墨BK270色母粒在轉鼓中在真空狀態(tài)下加熱至155°C，去除表面水和結晶水，使其含水率達到IOOppm以下。取上述所得海利得HLD301高粘PET100份和干燥后的黑色大日本油墨BK270色母粒I. 5份注入紡前料倉攪拌均勻，通過螺桿加熱將其充分融熔，融熔溫度控制在300°C，螺桿擠出壓力設定在 13Mpa，再經(jīng)過熔體計量泵計量后進入紡絲組件(72孔)噴出，紡絲組件前的壓力為14Mpa ； 噴出的熔體再通過側吹風的形式被冷卻成絲束，冷卻風溫度控制在20°C ;冷卻成型的絲束通過上油輥上油，上油輥轉速控制在20rpm，上油所用紡織油劑為三洋951紡絲油劑，上油的量控制在海利得HLD301高粘PET重量的O. 2% ;然后絲束進入拉伸輥經(jīng)三次拉伸，拉伸總倍率為6.0，拉伸溫度為120°C，再進入第四對輥，溫度設定為230°C進行加熱，使纖維結構性能趨于穩(wěn)定。最后拉伸完成的絲束采用撥叉式高速卷繞機卷繞在紙管上，卷繞速度為 3000m/min。即得黑色成品，其產(chǎn)品規(guī)格為1110dtex/72f。
實施例5 一種灰色安全帶滌綸工業(yè)絲的制備方法取特性粘度為O. 67的纖維級PET原料，經(jīng)結晶、預熱后進入固相聚合反應器并在高純氮(純度> 99. 999%)保護下進行連續(xù)式固相聚合， 控制反應溫度在210°C，反應時間25小時，使得PET的分子量達到35000以上，得到特性粘度為I. 05的海利得HLD301高粘PET。取外購的灰色大日本油墨BK270色母粒在轉鼓中在真空狀態(tài)下加熱至160°C，去除表面水和結晶水，使其含水率達到IOOppm以下。取上述所得海利得HLD301高粘PET100份和干燥后的灰色大日本油墨BK270色母粒2. 5份注入紡前料倉攪拌均勻，通過螺桿加熱將其充分融熔，融熔溫度控制在305°C，螺桿擠出壓力設定在 14Mpa，再經(jīng)過熔體計量泵計量后進入紡絲組件(96孔)噴出，紡絲組件前的壓力為14Mpa ； 噴出的熔體再通過側吹風的形式被冷卻成絲束，冷卻風溫度控制在20°C ;冷卻成型的絲束通過上油輥上油，上油輥轉速控制在25rpm，上油所用紡絲油劑為三洋951紡絲油劑，上油的量控制在海利得HLD301高粘PET重量的O. 8% ;然后絲束進入拉伸輥經(jīng)三次拉伸，拉伸總倍率為6. 0，拉伸溫度為130°C，再進入第四對輥，溫度設定為225°C進行加熱，使纖維結構性能趨于穩(wěn)定。最后拉伸完成的絲束采用撥叉式高速卷繞機卷繞在紙管上，卷繞速度為 2800m/min。即得灰色成品，其產(chǎn)品規(guī)格為1670dtex/96f。
權利要求
1.一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲，以PET切片為原料，加入色母粒，經(jīng)融熔紡絲，在添加適量的紡絲油劑后拉伸卷繞制成；其特征在于，所述PET切片為海利得HLD301高粘PET，所述色母粒為大日本油墨BK270色母粒，所述紡絲油劑為生產(chǎn)安全帶絲專用的三洋951紡絲油劑，且配方以重量份計為海利得HLD301高粘PET 100份，大日本油墨BK270色母粒 1-3份，三洋951紡絲油劑O. 2-0. 8份。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲，其特征在于，所述大日本油墨 BK270色母粒是以高粘PET為載體，加入納米級超細的色料而制成，所述海利得HLD301高粘 PET的特性粘度為1.05-1. 15。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲的制備方法，包括固相聚合、干燥、混合、融熔、計量、冷卻成型、上油、拉伸和卷繞等步驟，其特征在于其中，(1)固相聚合取特性粘度為O.67的纖維級PET原料，經(jīng)結晶、預熱后進入固相聚合反應器并在高純氮保護下進行連續(xù)式固相聚合，控制反應溫度在200-215°C，反應時間為 20-30小時，使得PET的分子量達到30000-35000，特性粘度為I. 05-1. 15，即成為海利得 HLD301 高粘 PET ；(2)干燥取外購的色母粒在轉鼓中在真空狀態(tài)下加熱至150-160°C，去除表面水和結晶水，使其含水率達到IOOppm以下；(3)混合取固相聚合步驟(I)所得海利得HLD301高粘PET100份，干燥步驟(2)所得大日本油墨BK270色母粒1-3份，注入紡前料倉攪拌均勻；(4)融熔將混合步驟(4)所得混合原料經(jīng)紡絲料倉進入螺桿，對切片進行加熱融熔， 螺桿各區(qū)溫度設定在290-330°C ；(5)計量經(jīng)融熔步驟(5)充分融熔的有色熔體再經(jīng)計量泵按照設定的纖度要求精確計量;(6)冷卻成型然后熔體被分配到各紡絲組件，經(jīng)噴絲孔噴出，再經(jīng)過側面的冷卻風進行冷卻成絲束，控制冷卻風溫度為18-25°C，濕度為65 70% ；(7)上油在絲束進入拉伸前，采用乳化液上油法上油，使絲束的表面吸附一層與純水充分乳化的紡絲油劑乳化液；所述紡絲油劑為三洋951紡絲油劑，用量為海利得HLD301高粘PET重量的O. 2-0. 8% ；(8)拉伸經(jīng)上油的絲束再經(jīng)各對羅拉輥進行拉伸和熱定型，羅拉的速度為 500-4000m/min，溫度控制在 80-230°C ；(9)卷繞采用撥叉式的高速卷繞方式將拉伸后的絲束直接卷繞在紙管上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有色安全帶滌綸工業(yè)絲及其制備方法。該有色安全帶滌綸工業(yè)絲以高粘PET切片為原料，加入色母粒，經(jīng)融熔紡絲，在添加適量的紡絲油劑后拉伸卷繞制成；其配方以重量份計為海利得HLD301高粘PET100份，大日本油墨BK270色母粒1-3份，三洋951紡絲油劑0.2-0.8份。其制備方法包括固相聚合、干燥、混合、融熔、計量、冷卻成型、上油、拉伸和卷繞步驟。產(chǎn)品斷裂強度達到7.4CN/dtex以上，且具有耐摩性好，色澤均勻，毛絲少等特點，可應用于安全帶領域，大大提高織帶的制成率，提高安全帶的品質(zhì)。
文檔編號D01D5/088GK102978736SQ20121054277
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權日2012年12月15日
發(fā)明者馬鵬程, 葛駿敏 申請人:浙江海利得新材料股份有限公司