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      全纖維防滑底布的制作方法

      文檔序號(hào):1769988閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:全纖維防滑底布的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及汽車腳墊制作領(lǐng)域,尤其是涉及一種全纖維防滑底布的制作方法。
      背景技術(shù)
      汽車腳墊是集吸水、吸塵、去污、隔音、保護(hù)汽車主地毯五大主要功能為一體的汽車內(nèi)飾部件。目前汽車腳墊多采用復(fù)合平面結(jié)構(gòu),包括地毯體層和連接在地毯體層底部的化學(xué)纖維底層或熱塑性彈性體底層?;瘜W(xué)纖維底層的下表面具有灼燒而成的焦粒,該焦粒能與汽車汽車主地毯的表面纖維相互錯(cuò)綜交叉,增加了摩擦表面積和摩擦力,起到一定的防滑作用;熱塑性彈性體底層的下表面具有高低不平的釘子,增加了摩擦表面的摩擦力,起到一定的防滑作用。但以上現(xiàn)有技術(shù)的汽車腳墊的防滑底層還存在以下不足1、化學(xué)全纖維底層的焦粒是由底層的下表面的纖維灼燒而成的,這樣使灼燒而成的焦粒的長(zhǎng)度很短而且很柔軟,不能很深的插入到汽車主地毯尤其是簇絨主地毯,還會(huì)在底層的下表面上滑動(dòng),防滑效果不是很好,在駕駛過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng),可能導(dǎo)致剎車剎不到底,無(wú)法保證汽車的正常安全操作。且在踩油門或者剎車操作過(guò)程中,汽車腳墊頻繁受到推力,使底層的焦粒容易掉落,而掉落的焦粒會(huì)嵌入汽車主地毯,很難清理,長(zhǎng)期使用后也會(huì)不能保證汽車腳墊的防滑性。2、熱塑性彈性體底層是有擠出復(fù)合而成的高低不平的釘子,雖然能插入到汽車主地毯中,但是簇絨與主地毯的貼合不好,接觸面積的摩擦力小,也會(huì)在底面層的主地毯上滑動(dòng),導(dǎo)致安全隱患。同時(shí)也會(huì)對(duì)主地毯的表面留下難看的釘子印,影響美觀。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防滑效果好、質(zhì)量輕、能保證汽車的正常安全操作的全纖維防滑底布的制作方法。本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種全纖維防滑底布的制作方法,包括以下制作步驟I)、根據(jù)實(shí)際需要,將已定數(shù)量的紗筒經(jīng)過(guò)整經(jīng)機(jī)倒筒到單個(gè)盤頭上;2)、再將盤頭和經(jīng)絲上到經(jīng)編機(jī)上;3)、根據(jù)需求分別調(diào)整設(shè)于經(jīng)編機(jī)上的兩排的壓腳的間距和對(duì)應(yīng)設(shè)于壓腳槽內(nèi)的兩排勾圈的大??;4)、將塑料絲經(jīng)引線孔并穿過(guò)勾圈后進(jìn)行雙幅織造;5)、將織造好的雙幅底布根據(jù)需要進(jìn)行染色后從中間破成兩幅后得到防滑底布。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該防滑底布為經(jīng)過(guò)經(jīng)編機(jī)織造而成塑料絲簇,底部呈刺猬狀的塑料絲簇有一定的長(zhǎng)度和硬度,并可通過(guò)調(diào)整壓腳的間距和設(shè)于壓腳槽內(nèi)的兩排勾圈的大小就能夠調(diào)整塑料絲簇長(zhǎng)短及防滑底布蜂窩狀的大小,使得塑料絲簇能較容易地插入到汽車主地毯內(nèi),保證更好的防滑效果,保證汽車的正常安全操作。


      圖1為本發(fā)明全纖維防滑底布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明防滑底布制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為雙幅布從中間破成兩幅的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-3中1塑料絲簇、2壓腳、3勾圈、4引線孔。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。如圖1-3所示,一種全纖維防滑底布的制作方法,包括以下制作步驟I)、根據(jù)實(shí)際需要,將已定數(shù)量的紗筒經(jīng)過(guò)整經(jīng)機(jī)倒筒到單個(gè)盤頭上;2)、再將盤頭和經(jīng)絲上到經(jīng)編機(jī)上;3)、根據(jù)需求分別調(diào)整設(shè)于經(jīng)編機(jī)上的兩排的壓腳2的間距和對(duì)應(yīng)設(shè)于壓腳槽內(nèi)的兩排勾圈3的大小;4)、將塑料絲經(jīng)引線孔4并穿過(guò)勾圈后進(jìn)行雙幅織造;5)、將織造好的雙幅底布根據(jù)需要進(jìn)行染色后從中間破成兩幅后得到防滑底布??赏ㄟ^(guò)調(diào)整壓腳2的間距和設(shè)于壓腳槽內(nèi)的兩排勾圈3的大小就能夠調(diào)整塑料絲簇I長(zhǎng)短及防滑底布蜂窩狀的大小,使得塑料絲簇I能較容易地插入到汽車主地毯內(nèi),保證更好的防滑效果。圖2為塑料絲簇制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中右側(cè)所示為壓腳壓下的狀態(tài),故勾圈未示出。防滑底布的材料可以選擇為PET或PA。以上僅就本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種全纖維防滑底布的制作方法,其特征在于包括以下制作步驟 1)、根據(jù)實(shí)際需要,將已定數(shù)量的紗筒經(jīng)過(guò)整經(jīng)機(jī)倒筒到單個(gè)盤頭上; 2)、再將盤頭和經(jīng)絲上到經(jīng)編機(jī)上; 3)、根據(jù)需求分別調(diào)整設(shè)于經(jīng)編機(jī)上的兩排的壓腳的間距和對(duì)應(yīng)設(shè)于壓腳槽內(nèi)的兩排勾圈的大??; 4)、將塑料絲經(jīng)引線孔并穿過(guò)勾圈后進(jìn)行雙幅織造; 5)、將織造好的雙幅底布根據(jù)需要進(jìn)行染色后從中間破成兩幅后得到防滑底布。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種全纖維防滑底布的制作方法,包括以下制作步驟1)根據(jù)實(shí)際需要,將已定數(shù)量的紗筒經(jīng)過(guò)整經(jīng)機(jī)倒筒到單個(gè)盤頭上;2)再將盤頭和經(jīng)絲上到經(jīng)編機(jī)上;3)根據(jù)需求分別調(diào)整設(shè)于經(jīng)編機(jī)上的兩排的壓腳的間距和對(duì)應(yīng)設(shè)于壓腳槽內(nèi)的兩排勾圈的大?。?)將塑料絲經(jīng)引線孔并穿過(guò)勾圈后進(jìn)行雙幅織造;5)將織造好的雙幅底布根據(jù)需要進(jìn)行染色后從中間破成兩幅后得到防滑底布。該全纖維防滑底布效果好、質(zhì)量輕、能保證汽車的正常安全操作。
      文檔編號(hào)D04B21/04GK103015026SQ20121059474
      公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
      發(fā)明者李培振, 蔡鐘熙, 沈利忠 申請(qǐng)人:寧波信達(dá)利汽車內(nèi)飾材料有限公司
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